真空泵的维护检修规程

1、真空泵的维护检修规程1总则1.1 适用范围本规程适用于我公司内真空泵的维护和检修。1.2 结构简述真空泵一般由圆形泵体、偏心泵盖、轴承托架、叶 轮、轴、联轴器等主要零、部件组成。叶轮上有若干径 向叶片，利用叶轮在泵体中偏心旋转、使泵内水形成液 环来改变叶片内气体容积达到不断输送气体介质的目 的。2完好标准2.1 零、部件2.1.1 主体完整，零、部件安全护罩齐全完好，质量 符合要求。2.1.2 控制阀门及真空表应灵敏准确，并定期校验。2.1.3 进、出口阀门及附属管线安装合理，横平竖直， 不堵、不漏、涂色标志明显，符合要求。2.1.4 基础、泵座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连 接紧固，齐整，符

2、合技术要求。2.1.5 防腐、防冻设施完整有效，符合要求。2.2 运行性能2.2.1 设备出力应达到铭牌，或满足正常生产需要。222 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质选用符合要求，轴承温度小于75 C。2.2.3 设备运转平稳，无振动、松动、杂音等不正常 现象。2.2.4 各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参 数符合要求。2.2.5 进泵水量适合、畅通、稳定。2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全、准确。2.3.2 设备运转有记录。2.3.3 设备易损配件有图纸。2.3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全。2.4 设备及环境2.4.1 泵体清洁，表面无油垢、灰尘等。2.4

3、.2 基础和底座表面及周围无积水、废液及其它杂 物等。2.4.3 阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏。2.4.4 轴封泄漏量：填料密封每分钟不超15,机械密封每分钟不超过5滴。3设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查填料密封的漏损情况，定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封时，应换新填料。3.1.2 滚动轴承保持良好的润滑。3.1.3 检查泵体的振动情况和监听运转有无杂音。3.1.4 检查供水状况，保持足够的水量。3.1.5 冬季使用时，在停车后将泵内及汽水分离器内 的水放净，以免冻裂设备和影响使用。3.1.6 保持泵体及附件的整洁。3.2 定期检查内容1、检测滚动轴承的运行情况

4、；2、测量滚动轴承振动情况；3.3常见故障处理方法现象原因处理方法现象原因处理方法真空 度降 低及 排气 量不 够1. 管道漏 气2. 填料密 封磨损3. 机械密 封动、静环 磨损或弹 簧失调4. 叶轮与1. 消除泄 漏点2. 更换滇 料3. 检修4. 调整间 隙动大零发 振过和件热1. 循环水 量太大2. 轴弯曲3. 轴与叶 轮配合不 对，转子歪 斜4. 转子不 平衡1. 调节水量2. 校直或更换3. 调整或检修4. 找平衡5. 更换轴端盖间隙5.增加水5.轴承损承过大量，降坏6.调节压5.水环温低给水温6.填料过盖度过高度紧7.检查润6.给水量6.提高供7.轴承润滑情况8.不足水量滑不良紧

5、固8.地脚螺栓松动3.4 紧急情况停车如遇下列情况者，应紧急停车处理: a .泵内突然声音异常； b .循环水突然中断， t .泵体突发性严重振动，d .操作规程规定的其它紧急停车。4检修周期和检修内容4.1 检修周期见下表检修类别小修中修大修检修周期（月）36121824364.2 检修内容4.2.1 小修421.1 检查、紧固各部连接螺栓421.2更换填料，调整机械密封。421.3检查联轴器，更换弹性橡胶圈校正联轴器的同轴度。检查轴承，更换润滑油（脂）。清洗、检查循环水系统。中修包括小修内容。检查转子的晃动情况，校验转子的静平衡。检查或校正轴的直线度。更换滚动轴承和润滑油。检修机械密封，修

6、理或更换动、静密封环。检查调整叶轮两端与前盖、后益的间隙。校验仪表。大修包括中修内容。解体检查各部零件的磨损、腐蚀、陶瓷衬里的破损程度，检查或更换备部零件更换叶轮、轴套、泵盖。调整泵体水平度。检修电机。机体防腐。5检修方法及质量标准5.1 壳体和泵盖5.1.1 壳体和泵盖不得有裂纹或大面积砂眼等缺陷，陶瓷衬里不得有破损。5.1.2 铸铁泵盖和壳体端面腐蚀或冲蚀严重，不能保 证密封要求时，应报废。若陶瓷泵盖的衬里破损，可采 用更换衬里的方法进行修复。5.2 主轴、叶轮和轴套5.2.1 主轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷。5.2.2 主轴的直线度应为 0.08-0.10mm / m5.2.3 叶轮的叶片不应有毛刺和裂纹。5.2.4 叶轮腐蚀严重或叶片厚度减少二分之一时，应 更换。5.2.5 叶轮外圆与轴孔的同轴度为0.06mm。5.2.6 叶轮与轴装配后，其端面圆跳动为0.10mm.5.2.7 轴套与轴不得采用同一种材料，以免咬死。5.2.8 轴套端面对轴线的垂直度为0.01mm。5