项目计划书-大口径燃气供热全焊接球阀

1、精选优质文档-倾情为你奉上XXXXXXXXXXXXXXXX大口径燃气供热全焊接球阀研发项目计划书项目名称：大口径燃气供热全焊接球阀 项目编号： 项目负责人： 赵学强 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX研发中心制编 制 须 知 一、项目组应在对项目进行可行性研究后向公司申报本立项报告。 1. 项目名称应体现技术特点。 2. 项目负责人应是公司技术负责人员。 3. 本报告纸张规格为A4。项目名称：大口径燃气供热全焊接球阀一、立项目的中国能源在世界上中的比重：中国是个发展中国家。由于历史的原因，人口多，底子薄，中国石油、天然气资源相对不足，石油探明可采储量只占世界的2.4%，天然气占1.2

2、%，中国人均能源资源占有量远比世界平均值要低，我国人均石油、天然气可采储量分别仅为世界平均值的10%和5%。在中国的能源结构中，煤炭消费比重比世界平均高41.5个百分点，石油低16个百分点，天然气低20.5个百分点。2009年中国的一次能源生产总量：28.0亿吨标准煤，其中煤炭占77.5%、石油9.4%、天然气3.84%，其他（水电、核电、风电）占9.26%。2009年中国的一次能源消费总量：30.5亿吨标准煤，居世界第二位，比例为：煤炭70.1%、石油18.7%、天然气3.85%、其他（水电、核电、风电）7.35%。 3. 能源结构调整的目标：未来10年，中国将从自身的国

3、情出发，强化节能减排措施，走低碳经济之路，调整、优化能源结构。总体战略是：“少用煤，发展气”，力争到2020年，天然气在一次能源消费结构中的比重，由现今的3.6%增至10-12%，相应的煤炭所占比重由70.7%减少至57%左右。4.随着上游输配管道长度的不断增加和下游用气需求量的持续攀升，我国的城市燃气行业规模不断扩大。城市燃气是城市能源结构和城市基础设施的重要组成部分，它为城市工业、商业和居民生活提供优质气体燃料，它的发展在城市现代化中起着极其重要的作用。提高城市燃气化水平，对于提高城市居民的生活质量、改善城市环境、提高能源利用率，具有十分重要的意义。5. 2011年城市供热市场超过47亿平

4、方米。目前我国秦岭淮河以北区域为传统的供热区域，占全国陆地面积的70%；15个省、直辖市、自治区等采暖地区132个地级以上的城市都有城市集中供热设施。据不完全统计，2011年城市供热面积超过47亿平方米，过去5年复合增速为13%。以全国供热价格25元/平米计算，现有全国城市供热市场的年收入达到1175亿元。    分地区来看，东三省、华北（含河南）等地，占全国供热面积的34%、48%。分省来看，辽宁、山东、北京等省市占据供热面积的前三位。城市燃气和供热管网里的介质压力一般小于2.5Mpa, 节能减排是国家发展趋势，传统的锻钢全焊接球阀若用在PN2.5Mpa的工况下

5、，存在浪费材料的情况， 因此，我公司针对城市燃气和供热管网开发的燃气供热全焊接球阀将具有很大的市场。二、国内外情况综述我公司通过长期的调研分析，目前国内外专门针对城市燃气和供热管阀使用的阀门研发单位较少，目前大口径燃气供热全焊接球阀市场占有率不高，市场竞争不是特别激烈。我公司针对此情况成立研发小组，希望通过我们的产品优势能够迅速占领该市场领域。三、总体实施方案及可行性论证口径DN1000DN1200 PN2.5Mpa燃气供热全焊接球阀设计标准D:209和GB150。结构长度DIN EN558法兰标准 GB9113 RF对焊连接：ASME B31.8阀体采用钢板卷制成筒体，材料Q345R左右体采

6、用椭圆形封头，材料Q345R球体:ASTM A105+ENP,阀座：ASTM A105+ENP，阀杆AISI 4140+ENP，密封圈：VITON AED+MOLON双重密封，阀座结构：DBB结构。燃气供热全焊接球阀采用筒体和椭圆形封头焊接而成，与相同口径和压力的锻钢全焊接球阀重量比较，大概能轻2025。这部分节约的重量成本产生的经济效益是非常可观的，不仅生产厂家节约了成本，而且可以给客户提供优质价廉的产品，从源头上降低了生产成本，降低了能耗。从结构上分析：燃气供热全焊接球阀按照GB150进行设计，采用了压力容器的设计方法，左右体为椭圆形封头结构，椭圆形封头受力比锻钢全焊接球阀平面受力好，刚度

7、更强。从材料的强度分析：锻钢全焊接球阀阀体材料一般为ASTM A105或ASTM A350 LF2，这两种材料的屈服强度为250MPa,燃气供热全焊接球阀筒体和椭圆形封头材料为Q345R屈服强度为345Mpa,由此可见供热全焊接球阀的材料强度明显远高于锻钢全焊接球阀材料强度。因此，在PN2.5Mpa压力的工况下，燃气供热全焊接球阀是更优质的产品。四、研究内容一、 阀体壁厚的计算，按照GB150对筒体壁厚和椭圆形封头壁厚进行计算，运用有限元分析对阀体和封头进行受力分析。二、 筒体和封头的焊缝有限元分析。三、 上下阀杆支撑轴的设计。四、 阀座结构设计，阀座结构为DBB结构，中腔自动泄压，密封面采用

8、VITON AED+MOLON双重密封结构。五、 上下套筒焊接在阀体时候如何保证对中性。六、因球体自身重量很重，在下阀杆安装单向推力球轴承来减轻球体转动过程中产生的摩擦扭矩，单向推力球轴承的摩擦系数=0.001，普通的平面轴承的摩擦系数为0.05，因此可以在很大程度上减轻阀门扭矩。五、技术路线成立研发机构 协调统一行动深化项目调研 确定研究目的 确定产品目标、技术水平、研制方向定产品目标、技术水平、研制方向国内外同类产品及技术对比设计优化设计 选择最终方案方案关键工艺的最终确认方案最终图纸的确认实行重点突破 解决研发难题制定工艺规程 投入生产试制 六、项目进度安排结构选型2014.1.31设计计算2014.2.28产品图纸2014.3.20编制工艺2014.3.31供应商考察201