一、纺织材料

1、浙江理工大学成果汇编一、纺织新材料（1）抗紫外线功能纳米聚酯纤维的开发应用项目简介：本项目应用了当今最新的纳米材料与纳米技术，采用独创的纳米粉体的分散工艺，首先对纳米材料进行复配和分散处理，有效地解决了纳米材料的再团聚问题，大大提高了聚酯纤维对紫外线的屏蔽能力，其薄型织物（平纹组织）的紫外线屏蔽率达到99.41%。通过检测，该纤维各项指标均为一等的，其薄型平纹织物的紫外线透过率小于1%且为凉爽型的抗紫外线织物。抗紫外线共聚酯切片：7:0.67di/ml;凝聚粒子：1个/mg；b值：3.99;Tm260C;抗紫外线纤维：符合国际GB/T14460-1993等品标准。织物抗紫外线性能：按照国际GB

2、/T-17032-1997标准测试，紫外线透过率为0.59%（8%织物的径向强力400N,纬向强力350MLyocell产品可出口创汇，也可内销，每米纯利润在3元/米以上。Lyocell织物的开发适用于大纺织多个领域，国内外市场前景良好。(7) 隔音纺织复合材料项目简介：噪音特别是建筑工地等的噪音严重地影响着人们生活的声环境。有不少发达国家往往通过隔音纺织品来降低其噪音，但我们国家很找到具有自主产权的生产厂家。本项目是利用纺织材料柔软、可加工性的特点，通过先进的复合技术，隔音材和吸音材并用，制备的具有轻量、柔软、阻燃、隔音特点的新型纺织复合材料。该纺织复合材料适用于防止建筑噪音、交通噪音、变压

3、器噪音等。同类产品其隔音性能达到国际水平，在国内趋于领先地位。1mm厚的纺织复合材料的隔音性能其A计权的隔音量在16分贝以上，按纺织标准测试，材料的悬垂系数小于0.7。同时，可以根据不同的声源特点设计复合结构等，以满足不同使用场合的需要。本项目已完成了小样的研制。已申请国家专利2项。目前，正在准备中试的研究。该产品主要用于防止建筑工地噪音，变电所噪音等。目前国内很难找到具有自主产权的生产厂家。因此，具有很好的市场应用前景。(8) 吸音纺织复合材料项目简介：吸音材料由于既能防止声波的反射乂能防止声波的透射，而广泛地被应用于会议室、演艺厅、体育馆、靶场、图书馆、医院等场合。目前，国内生产吸音材料的

4、厂家较多，但主要集中在冲孔板、矿物棉等的产品。或是代理韩国南洋诺威泰株式会社，日本石井商事株式会社等的产品。本项目的产品利用纺织材料的柔软性、可加工性，通过先进的复合技术，制备成柔软、加工性好的吸音材料。克服了目前常用的吸音材料对低频率声波吸收率低的难关，其吸音性能在国内趋于领先地位。该材料具有阻燃、柔性好，易于加工成不同形状的吸声体的特点，可广泛应用于会议室、演艺厅、体育馆、变电所等场所。本项目已完成了小样的研制。目前，正在准备中试的研究。该材料克服目前常用的吸音材料存在着可加工性差和对低频率声波吸收率低的缺点，因此，具有很好的市场应用前景。(9) 新型仿木复合材料制造技术项目简介：新型纤维

5、一一塑料仿木复合材料具有较高的静曲强度，无蠹、不腐朽；抗白蚁、防虫、防水性能好。可以替代木材用作建筑和装饰等辅助材料及公共场所等仿木板地面的辅设材料以及室内外家具、栅栏、栏杆等多种产品，也可以生产公园、旅游景点、市民广场等休闲场所的桌、椅等。本项目的先进性表现在：废纤维原料和废塑料的比例可以达到65：35;废纤维一塑料新型复合材料的静曲强度(MOR可以达到3040MPa可以根据不同产品的外型一次凝结成型。该复合材料不需贴面装饰，不需油漆、防水性能好。由于原材料的99球自于农林纤维废料和废塑料等固体废料以及原材料具有热塑性的特点，新型纤维一一塑料仿木复合材料及制成品过了使用价值后，可以1003W

6、生利用，届于真正的环境友好产品。该项目届于农林科纤维废料等固体废物资源开发利用领域，其产品“新型仿木复合材料”可以替代木材原料，有节约资源，减少污染，养息森林，改善生态环境的可持续发展优势。其原料来源广泛，价格低廉，成本低；新型复合材料的材性好，用途广，制成品应用面广量大，具有很高经济效益和广阔的应用前景。利用农林纤维废料及废塑料等固体废料制造新型仿木复合材料，生产过程无污染，对解决农林废料，剩余物和废塑料等固体废料的出路问题，以及对解决由于燃烧、填埋等产生的空气污染、环境破坏等问题，变废为宝制造新型仿木复合材料替代木材原料，具有很高的经济实用价值和生态环境意义。项目投资金额、条件：根据不同的

7、规模，项目投资金额300-600万元。(10) 桑蚕特粗纤度原料茧及其新型真丝织物的开发项目简介：本项目在采用粗纤度原料茧梨丝工艺、粗纤度生丝特性分析与研究、粗纤度真丝织物的性能特点测试与分析以及粗纤度真丝新产品设计、试制和对机织、印染生产工艺和技术的研究等粗纤度茧丝绸生产的全过程开展了大量深入的研究工作，为大规模生产粗纤度真丝产品打下了良好的技术基础。取得的主要成果是：(1) .经粗纤度蚕茧全部单独收烘并通过实梨，根据粗纤度茧丝原料茧的特点，初步确立了粗纤度蚕茧的梨丝工艺。.根据天然粗纤度生丝及其织物的性能特点，设计并试织了一批粗纤度生丝的机织新产品，初步确立了机织、印染生产的相关工艺及技术

8、。特别是确认了天然粗纤度真丝织物的湿态弹性回复性能普遍好于常规真丝织物，抗皱性能明显提高，从而明显改善真丝织物的服用性能。本项目获得了从特殊蚕品种至特色真丝织物生产整个生产链的系列原创性研究成果，转化后将会创造出可观的经济效益和社会效益。(11) 粗纤真丝特性及其产品开发研究项目简介：本项目采用省内“八五”、“九五”期间国家攻关研究而成的粗纤度蚕茧(比常规茧丝至少粗l.ldtex以上),研究粗纤度真丝及其织物的特性，研究开发粗纤度真丝织物新产品，探讨粗纤度真丝产品的适应范围，改进国内真丝产品局限性大的现状。本项目对粗纤生丝的性能进行了测试分析，对粗纤茧丝、粗纤生丝的形态结构作了显微镜观察分析，

9、并与普通生丝进行了比较，初步探明了粗纤生丝的特性。采用粗纤生丝制织成了多个织物样品，对其性能进行了测试分析，并与普通生丝织物进行了比较，初步探明了粗纤真丝机织物和针织物的特性。根据粗纤生丝、粗纤真丝织物的特性，设计并开发了十多个粗纤真丝产品。通过本项目的研究，开发出重磅、风格粗犷型的真丝产品，使丝绸产品的附加值有明显提高，以扩大出口，提高我省内茧丝绸生产的经济效益。探明粗纤度真丝的特性，采用粗纤度真丝，开全真丝或交织发新产品采用粗纤度真丝开发高附加值新产品，对促进我国丝绸业的进一步发展，将会产生显著的经济效益和社会效益。可广泛应用于丝绸纺织领域，粗纤度真丝的开发应用具有广阔的市场前景。(12)

10、 丝胶湿热变性变质理论及应用技术研究项目简介：本项目利用丝胶蛋白质的湿热变性变质原理，设计利用蚕茧触蒸解决洁净、类吊等问题的工艺方案，从而确立了我国具有自主知识产权的蚕茧高温触蒸前处理新技术。该技术利用100C左右的高温水蒸汽改变丝胶大分子的聚集态结构与溶解特性以及茧层胶着结构，先后成功地开发了第一代(常规高温触蒸)、第二代(真空触蒸)、第三代(真空动态触蒸)触蒸技术，研究了触蒸机理、触蒸工艺、触蒸设备并直接指导参与推广应用，生产实践证明能有效提高生丝洁净、活洁成绩，减少类吊，减少内层落绪，增加新茧有绪率，从而可提高生丝等级，降低梨折，提高产量，因而取得了巨大的经济和社会效益，并为我国生丝出口

11、创汇做出了重要贡献。根据对全国推广应用企业的抽样数据统计，企业使用本成果后平均：提高洁净1.42分：提高生丝等级0.88级；提高台时产量11.5g；减小梨折4.20kg。生丝洁净是制约我国生丝质量水平的一项最重要的质量指标，目前我国生丝等级50%以上由生丝洁净成绩决定，国内外用户对洁净指标非常关注。本项目为利用工程手段提高生丝洁净成绩提供了一种有效的手段，同时可以提高生丝活洁成绩，减少类吊，增加新茧有绪率，减少内层落绪，从而可提高生丝等级，降低梨折，提高产量。本项目技术成熟，实施方便，无环境污染，对丝绸行业具有重要意义和广泛的推广应用价值。二、纺织工程(1) 服用面料的开发与品质控制项目简介：

12、本项目在参照美国ASTIMAATCC?纺织品标准的基础上，制定了大提花面料的规格标准、品质标准，为全真丝女装面料产品开发提供依据。透明薄织物：断裂强力不低于15磅力，撕破强力不低于1磅力；非透明薄织物：断裂强力不低于25磅力，撕破强力不低于1.5磅力等标准。主要技术指标：设计开发的晶晶绸：纹针：1200针，经密：115根/cm,纬密：27X2根/cm,经线原料：20D/1FPOLYAMIDE纬线原料：140D/68FPOLYAMIRE设计开发的双层提花面料：纹针：1200针，经密：115根/cm,纬密：38X2根/cm,经线原料：2/20/20D，桑蚕丝(色)，纬线原料：60S棉。(2) 高科

13、技纳米功能性透气透湿防水复贴面料项目简介：本项目研究的面料是一种具有一定的科技含量的新型服装面料，它应用了高科技纳米功能性多微孔薄膜，并用自行研制的喷淋涂复贴技术和设备采用高透气发泡体复贴成的透气透湿拒水复贴面料。该产品具有多功能性，有绝佳的透气透湿效果和拒水、防风、抗寒、抗紫外线等功能，已达到美国GORE-TEX司产品的标准，是确保人体十爽、舒服的多功能性织物面料。该产品投产后迅速被市场认可，取得了较好的经济效益和社会效益。主要技术性能或技术指标：透湿量达到5000-8000g/肘；耐低温-40C；耐水平4000-10000HO以上，达到了美国GORETEX的技术水平；单位制造成本合计：55

14、.53元/m；成本费用合计(平均)：59.82元/m；利润：14.46元/m。市场前景看好，利润率达24.18%,这将成为企业的一个利润增长点。(3) 环保型高档面料的开发与产业化项目简介：本项目广泛选择多种环保型纤维、新型涤纶纤维及天然纤维等纤维材料，进行多种纤维的混纺和交织，专门设计了多种双层组织、重组织、复合约组织等组织，试制了100多个素织物、小提花织物和大提花织物新产品。项目中进行了大量的印染后整理试验，深入开展了环保型染色技术研究，尤其是针对由三组分、四组分等不同的纤维组成面料的染整工艺技术，探索了退浆、碱减量、预定型、染色、定型整理等工艺对织物风格效果的关系，研究了多种纤维面料的

15、同色、异色的染色技术，以最终达到最佳的面料风格。印染生产符合生态环保纺织品的要求。本项目系统研究了多种纤维混纺和交织、织物组织结构、双层组织及纤维组合、重纬组织等对织物厚度和重量、悬垂性、透气性、透湿性、抗折皱弹性、抗起毛起球性等进行了研究，揭示了各因素之间的关系。揭示了不同纤维原料及组合时价格变化与织物悬垂性、透气性、抗起毛起球性、折皱弹性等性能变化之间的关系，为新产品设计与开发打下了良好的基础。主要技术指标：原料成本不变或上升控制在20%以内；织物的服用舒适性提高30%以上；织物的折皱弹性提高40%以上；织物的抗起毛起球性提高30%以上；不能检出禁用染料成分；甲醛含量控制在如下范围：不直接

16、接触皮肤的服装面料300ppm直接接触皮肤的服装面料75ppm婴幼儿服装面料20ppm重金届残留量应符合欧洲标Oko-Tex标准要求；pH值范围：4.0-7.5;染色牢度应符合欧洲Oko-Tex标准要求。(4) 纳米抗紫外线系列面料的开发项目简介：当前，防紫外线辐射的服装服饰多采用后整理涂括或浸轧特种助剂的方式来获取，它至少存在两个缺陷，即织物的透气性变差和耐久性不好(特别是浸轧助剂法，洗涤几次以后功能全失)。本项目采用纳米抗紫外线无机粉体材料，经科学处理后，在聚酯纤维聚合、纺丝过程中加入，进行共聚，制得抗紫外线聚酯纤维，然后与各种天然、人造纤维交并、交捻、包覆共混，开发了各种花式纱线，最后根

17、据不同用途，选用不同抗紫外线纱线，采用合理的组织结构，设计出既具有抗紫外：为能,乂具有吸湿、透气、凉爽、舒适的面料。主要技术指标：紫外线屏蔽率99.4%;水洗牢度：4级；棉沾色：4-5级；湿摩擦牢度：4-5级；缩水率：经-0.8%,纬-0.5%。按目前情况分析，该面料科技含量较高，按年产该面料1000万米计算，可获利税1200万元以上。(5) 数码仿真彩色丝织技术及应用项目简介：本技术是运用新研制开发的“五色交织组合法”，利用有限的色丝色相在经纬交织时产生的空间混合效果，开发出一套实用的设计软件。主要技术指标：(在选用色丝不超过6种的情况下)织物交织色彩达到2000种以上；所研制的方案能够适用

18、于任何种类原料。特别是精细度较高的46.6dtex纤度的真丝纤维；经密达100根/cm以上，纬密达190根/cm以上；交织密度达到每英寸250300根，织物每平方厘米的交织点达到11500个以上。本技术为中国优秀传统产业与现代科学技术的双重体现，开发的产品具有色彩丰富、画质精美、传神逼真等优点，能最大限度的传达原作质感。可以创作高品位的丝绸织锦画，为国际市场定制高档独花围巾、独花领带等服饰织物。丝绸织锦画既是旅游工艺品、高档礼品，乂是室内装饰品，作为传统产业和杭州特色之一，本技术为其注入了新的生命力。本成果市场前景好，具有很大的市场空间，经济社会效益显著。(6) 旅游纺织纪念品的开发与研究项目

19、简介：本项目从旅游纪念品入手，采用高新技术开发与此相关的具有中国风格、民族风格、地方风格和具有艺术价值、收藏价值+纪念性、趣味性强的纺织工艺品、手工艺品及贵重商品的包装材料的特种纺织品。产品以小巧、轻便、精致、多样、为特点，而且其色彩、精细度、层次都优于同类传统产品，图案的题材更为广泛。本项目已开发产品主要有：装饰壁饰、壁挂，镶嵌织物；人像、彩色像景；大提花独花套装面料和相配套的服饰制品；具有地方特色的名、特、优产品包装材料；诗词、字画、名著的包装及装璜材料；具有地方特点的人文景观、文物古迹、民间传说；供旅游用的各类家用纺织品等七大系列。本项目开发采用的高新技术主要有：(1).用数码技术进行图

20、象资料合成；.采用德国EAT比利时SOPHIS勺纹制处理CAM术对图像进行扫描，修饰，分色、组织设计，工艺设计等；(3).电子提花机织造技术。本项目的市场前景的内销市场前景良好，部分产品进入国际市场，受到美国，台湾，香港等地的客户的良好反映。(7) 针织经编产品的设计开发项目简介：根据织物用途、销售地区不同，设计开发外衣类、内衣类、花边类、窗纱类针织经编产品。经编机类型：多梳栉+贾卡经编机、多梳栉经编机、压纱经编机、贾卡经编机。针织经编产品设计开发途径：(1) .图案与色彩：根据产品用途、销售地区、流行趋势，设计新颖的图案与系列色彩，注重时尚性、实用性、配套性。(2) .材料与织造工艺：合理选

21、用与设计纤维原料、各类纱线、细度密度、组织结构等因素，确定规范的织造工艺，充分体现出织物的独特风格。(8) 电脑横机及羊毛衫CACB件的开发项目简介：在追求时尚和崇尚个性的今天，羊毛衫产品的功能化、多样化和个性化成了产品发展的主要趋势，羊毛衫产品市场竞争十分激烈。通过技术创新，提高羊毛衫生产企业的竞争力，提升该产品的技术含量与技术附加值。电脑横机是一种非常先进的机电一体化针织横机，现已成为针织横机的发展方向。项目组在吸收国外先进技术的基础上，积极进行技术创新，发挥自身研究开发纺机和横机方面的优势，研制出新型电子提花横机。并利用学校的提花织物CA国甫助设计系统研究成果的优势，把CADR物辅助设计

22、系统与电子提花横机有机结合起来，进一步提高电子提花横机的自动控制性能。(9) 装饰织物的设计与开发项目简介：本项目设计设计与开发的主要内容有：(1) .装饰织物图案的配套系列化：装饰织物图案风格多种多样，不同地区、不同风格的家用纺织产品的图案表现形式、表现手法不同，设计时把握产品的主体风格，注重相互问的统一协调。(2) .装饰织物色彩的配套系列化：根据销售地区、流行趋势，设计色彩系列，搭配各类家用纺织产品，注重与室内环境的协调。.装饰织物材料的配套系列化：纺织材料对织物的手感、外观有很大影响，根据家用纺织产品的用途、特点、价格及使用对象，合理地选择纺织原料，突出产品主要风格。(3) .装饰织物

23、规格的配套系列化：织物规格对织物的风格有很大影响，在规格设计时，应综合考虑纤维原料、纱线细度、经纬纱密度及纱线排列、生产条件等因素，以取得最佳综合效果。(10) 经编面料的设计与开发项目简介:随着生活水平的提高，要求服装面料生产厂家设计、生产出新颖的、独特的面料。在设计服装面料时，根据销售地区、流行趋势，设计图案、色彩系列；纺织材料对面料的手感、外观有很大影响，合理地选择纺织原料，突出产品主要风格；选择合适的经编机，结合纱线的特点合理设计织物组织，来充分表现经编织物特点；选择合理的染色、后整理路线，使服装面料达到设计要求。根据上述四个方面的因素，来设计开发新颖的经编服装面料。可应用于经编服装面

24、料生产厂家行业。(11) 高档大提花服饰面料和家用纺织品的研究与开发项目简介：研发的重点主要集中在：多种新型、绿色、功能化等原料优化组合选择；时尚的花型设计；通过特殊的组织结构设计，达到新颖、别致的织物外观风格；优良的织物的内在性能，将这些方面完美地结合起来进行研究与开发。研发的产品能很好的满足现代女性对时装面料崇尚自然、个性、时尚、优良的内在性能等需求，同时满足日益高档化的家用、装饰纺织产品的需要，迎合消费时尚。研究开发的产品达到国内领先和国际先进水平。根据现代女装的流行趋势与国内外客户的需求，应用先进的纺织CAD设计、CAMft产技术，大量采用新型环保原料，多种组织的合理配合，融合欧洲等世

25、界各地的最新创意，采用大提花织造工艺及先进的提花剑杆织机织造技术，设计研制了多个风格各异的系列产品。产品既具有吸湿、透气、滑爽、穿着舒适等天然纤维所富有的特点，同时具有优良的抗皱性、悬垂性、弹性、保暖抗菌等功能性，织物风格华丽而别致，色彩丰富，花型图案变化生动，产品具有较高的附加值。以真丝、羊毛、羊绒、晴纶等纱线为原料研制开发了各类长巾、方巾、披肩、男式围巾等高档产品。采用真丝、棉、涤丝、人造丝、麻、粘胶、雪尼尔纱等，设计了具有多种风格特征的装饰面料系列，包括高档床上用品系列、各类沙发及窗帘等面料。(12) Zcad小提花、多重多层织物设计系统项目简介：根据目前纺织产品追求多样化、个性化的特点

26、，特研制了具有小提花组织、多重多层组织、复合组织等复杂织物组织的智能化设计功能的织物设计系统，以满足广大生产企业、设计部门、科研院所的需要。主要的功能包括：(1) .组织与配色设计：织物组织输入与保存、上机图和组织图显示与打印、组织效果显示、经纬配色设计与模拟显示；.复杂组织设计：重经重纬组织设计、多层组织设计、组织复合设计、小提花组织设计、织物重组设计；.穿综及纹板规律输出；.织物规格设计；(2) .织物定重计算与设计：纱线各细度指标间的换算、织物定重设计计算。(13) 高档纺织产品开发与研究项目简介：可根据市场需求、企业要求，开发和研究各类机织新产品。其中包括纤维选择、纱线设计和组合，设计

27、产品所需要的组织及花型，解决在产品试样、织造和印染等生产过程中出现的技术问题，对新产品进行性能分析与研究等，包括：(1) .电子大提花技术应用与数码装饰织物产品的开发；.交织新产品的开发与研究；.小提花新产品的开发和研究；.装饰、家用纺织品设计、开发与工艺研究；.旅游纺织产品设计、开发与工艺研究；.功能性产品的研究与开发；.花式捻线设计与生产技术。(14) 电脑喷墨印花服饰面料的研究与开发项目简介：本项目研究国内外电脑喷墨印花技术的发展和市场需求，研究各种面料的材质风格与电脑喷墨印花风格的适用性，设计、开发相应的服饰纹样系列。要求电脑喷墨印花工艺、服饰类别、面料材质以及纹样设计之间应具有良好的

28、吻合性，纹样应具有流行性和市场适应性。(15) 新型织物“数码绪”项目简介：数码约是基于准规则斑图设计与成型的一种新型的提花约类织物。其制备方法主要是：、根据准规则斑图生成原理产生织物图案花型；、对所获得的织物图案进行微化处理，由此获得数码约的花型；、借助纹织CAD方法进行意匠图设计；、提花织造成型。由此方法产生的织物具有一种特殊的织物效果，即在织物表面产生了一种特殊的颗粒效应，从而形成了一种独特的“约织物”效果。与传统方法比，数码约具有三个主要特点：、数字化设计，具有快速、精确、便捷，纹织图形千变万化且可控性强等优势；、图案的超微化处理可以根据设计需要调整到织物表现花型的极限水平，从而使织物

29、的表面饰纹得到细腻化的最好表达；、约效应可以在局部形成，因而可配合其他花型自由表达。(16) 数码约的制备工艺已获国家发明专利授权。专利号：02139044.4新型针织面料的开发及工艺的研究项目简介：本项目利用新型原料，通过织造和组织结构的变化来改善纤维的性能，形成新的功能性面料及产业化生产。通过对不同性能原料之间的结合及后整理的研究着重解决针织、染色后整理中的关键问题，为我省针织工业的发展提供更成熟的生产工艺。解决的技术关键：(1).织造中的问题和解决方法：原料性能测试；产品设计；织造中的生产技术参数；后整理完整工艺；新型材料在面料中含量、效益；(2).染整加工中的问题和解决方法：新型材料染

30、色性；舒适性，手感；环保性。(17) 环保型纯棉面料开发项目简介：本项目主要研究产品的服用性能不低于或超过同类产品的性能要求，特别是环保性能符合国家环保产品认证委员会的认证标准，不含禁用染料，重金届残留物(不申、铅、汞)符合Okeo-Texstandard100标准要求，甲醛含量300mg/kg,各项牢度均符合国家要求。主要应用于童装面料的开发，该产品符合环保标志产品要求，具有良好的社会需求和市场前景。三、纺织染整(1) 真丝绸活性染料染色工艺研究项目简介：本项目筛选出适合真丝绸染色的环保、高固着率的活性染料，研究活性染料对真丝绸的染色性能,开发真丝绸活性染料染色新技术,提高真丝绸的染色牢度。

31、研究中性固着剂，开发中性固色的染色技术。活性染料一般需用碱剂固着，而真丝绸耐碱性较差，在碱性条件下，纤维表面易受损，产生“灰伤”，并易泛黄，影响色泽鲜艳度，因此解决中性固色技术，至关重要。研究功能性活化剂，提高活性染料固着率。活性染料的固着率要比弱酸性染料和中性染料上染率低，通过本项目的研究，使平均固着率提高到70恕上。本项目完成以后，将完成对现有染色技术的改进，形成年产100万米超小浴比染色的工艺生产线，从而达到节能、环保、高坚牢度的目的。主要技术性能或技术指标：万米产值综合能耗下降30-50%;浴比从平均1:50下降到1:58,最多不超过1:815;染色成品绸质量大大提高，在染色牢度方面：

32、水洗、皂洗、日晒牢度达到4级以上，十、湿摩擦牢度达3级以上。可应用于丝绸印染企业。由于解决了真丝绸色牢度差的问题，因此对于提高真丝绸及其服装在国内外的销售量起很大的促进作用。（2）功能性涂层面料研究开发项目简介：本项目研制功能性涂层面料，主要研究了高透湿、高耐水压涂层织物和具有防紫外线功能的防水透湿涂层织物，采用水性聚氨酯（PU涂层胶，应用十法直接涂层工艺，研制了多种具有高透湿、高耐水压的涂层织物。在聚氨酯类涂层胶中加入稳定无蠹的纳米级紫外屏蔽剂，把涂层和抗紫外整理结合起来，所研制的棉织物除具有防水透湿功能外，还能有效地吸收、反射紫外线，保护人体不受过多紫外线的伤害。主要指标：高透湿、高耐水压

33、尼龙纺（一次涂布）：耐静水压：1100mmH;透湿度：700g/m-24h（为未涂层时的80%）;防水透湿、抗紫外线纯棉织物（一次涂布）：耐静水压：1000mmH;透湿度：1240g/m2-24h（为未涂层时的50%;200400nm区总的屏蔽率：97.6%。可应用于休闲服、运动服、装饰布等领域。（3）关于高色牢度染色应用研究项目简介：本项目根据目前丝绸染色的色牢度及环保要求，研究活性染料在真丝绸染色中的生产性、可行性，同时针对目前普遍存在的固着率及重演性问题进行研究；筛选活性染料，应用同浴工艺，对活性染料在混纺织物（如绢/麻）上的应用进行研究。主要技术性能或技术指标：水洗牢度4级；十摩A4级

34、；湿摩A3级。由于环保、高色牢度等高标准对染色面料的要求，该技术的研究带来的效益很大，市场前景很广。（4）电磁波屏蔽织物的研制项目简介：本项目采用化学镀的方法，对涤纶织物进行表面金届化处理，连续化地生产出具有优良屏蔽效果的电磁波屏蔽织物。专家鉴定结论为：该项目所开发的织物连续化化学镀锐技术和产品达到国内领先水平。本项目开发生产的电磁辐射屏蔽织物产品外观光洁平整,手感滑爽,经中国上海测试中心检测，在0.01MH3000MHz范围内的屏蔽效能达45.2-46.9dB,屏蔽率达99.9970%以上。而且产品除了具有优异的电磁辐射屏蔽效果外，还具有良好的耐磨性、耐洗性和透气性，是一种理想的电磁辐射屏蔽

35、材料。电磁波屏蔽织物是当今屏蔽高频率、大功率电磁辐射较为理想的先进材料，在电磁波屏蔽和导电等服用和产业用领域具有良好的应用前景。如在日常工作和生活中，可将电磁波屏蔽织物为孕妇制成围裙、背心；为家庭主妇制成微波炉罩等；为长期在电脑前工作的人员缝制成防护服装、手套和帽子等；还可将电磁波屏蔽织物粘接制成不同的几何形状对辐射源进行屏蔽等等。除此之外，还可利用电磁波屏蔽织物来实现电子系统的兼容性，如制作计算机等电子设备内的软接触开关，即作为导电布。由于该导电布对电阻的要求很高（50族）,目前国内厂家主要依靠国外进口，故有较大的应用范围和良好的市场应用前景。目前，化学镀锐织物产品的价格：国内为每平方米12

36、0180元，进口产品则为每平方米200元以上，而我们研制的产品在80元内。因此，生产电磁波屏蔽织物具有良好的经济、社会效益。（5）天然有色动物纤维脱色技术项目简介：本技术可用于天然黑色或褐色羊毛、耗牛绒、山羊绒、紫绒、驼绒、兔毛以及人发进行脱色。脱色后纤维白度高，纤维损伤小，可染各种中浅色泽。该项技术工艺简单、流程少、成本低、无污染，可以以散纤维、毛条、纱或坯布形式加工，并可在散毛染色机、毛条染色机和溢流喷射或绞盘染色机中进行。主要技术性能或技术指标：40以下（CIE系统Y刺激值）；碱解度：40%以下；手感柔软；用途：可用于天然黑色或深褐色羊毛、耗牛绒、山羊绒、紫绒、驼绒、兔毛以及人发进行脱色

37、。可提供工艺条件及配方和配套助剂，要求受让方有相应的加工设备。本成果已通过省级技术鉴定，鉴定结论为国际先进水平。（6）丝/麻织物的高色牢度染色新技术项目简介：真丝与麻都届于天然纤维，真丝手感柔软、吸湿性好、穿着舒适、滑爽,但其弹性差、易起皱；而麻纤维吸湿性较好，穿着活凉、滑爽，其刚性好，有弹性，但柔软性差,丝/麻纤维进行混纶或交织，可相互取长补短，目前已成为开发高档面料的首选，其产品越来越多。丝/麻织物的高色牢度染色一般选用活性染料，这是由于活性染料对丝、麻都能上染，其染色方便，色牢度优良。但活性染料在丝/麻纤维上的吸色性差异较大（丝纤维的吸色性远大于麻纤维），实际生产中难以染成平色，因而解决

38、丝/麻织物活性染料等平色丝迫切需要解决的技术难题。从活性染料对丝及麻纤维直接性及反应机理进行研究后认为选用合适的染料及制订合理的染色工艺，同进配备相应的助剂，使活性染料对丝、麻、纤维的直接性及反应速率适当相接近，使之对染料的吸色性差异缩小，从而使得丝、麻纤维的染色相一致，达到染平目的。经多次试验取得较好的效果。该技术也适用于丝/棉、绢/麻、绢/棉等织物，可进行技术及助剂转让。（7）涤纶及其混纺织物定量碱减量新技术项目简介：涤纶织物经碱减量处理可改善织物的服务性能。本技术目前被工厂广泛应用，然而在减量过程中普遍存在减量的重现性和稳定性差（减量过低、效果不好；减量率过高，织物易脆损等）及烧碱的利用

39、率低（生产成本高，给废水治理带来困难，对环境污染带来极大危害）等难题。同时经减量后织物上的残留物存在，染色时容易造成色渍等病疵，因此如何提高减量的重现稳定性和烧碱的利用率及其产品质量是企业迫切需要解决的问题。本技术采用特殊的加工方法，减量时选用促进剂的同时，乂加入一些减量保护剂，以降低减量的初始速率，使之减量均匀，而最终达到较高的减量率及烧碱的利用率（可达90恕上）。另外，在减量、水洗、染色时配备相应的工艺，确保减量的稳定及其染色产品质量。由于减量时烧碱的利用率达90恕上，工厂完全可以根据织物品种规格及客户要求达到定量减量（可理论计算）的目的。该技术已经多家印染企业使用，一致认为，此方法操作容

40、易，工艺简便，减量重现性好，烧碱的利用率高，生产成本降低，环境污染减少，产品质量明显提高，取得显著的经济效益及社会效益。该技术适应于涤纶织物及涤/棉等混纺织物，可进行定量减量技术及减量保护剂转让。（8）天然纤维的RQ/活化剂体系低温漂白工艺项目简介：本项目为我校与美国北卡州立大学及宝洁公司合作研究成果。主要内容和重点为：采用新的高效漂白体系一一HQ/活化剂体系，在较低温度（5070C）下处理棉、麻、羊毛等天然纤维及其混纺交织产品，可以获得令人满意的白度和吸水性，同时避免常规高温处理对纤维造成的损伤。不仅提高产品品质，也能降低能耗、减少污染。适用于各种不同的加工方法，如浸渍法和冷轧堆法，有很好的

41、重演性。本工艺可以在常规设备上使用，对于已有相应染整设备的企业来说，可以利用原有的设备，基本无须新的设备投入。真丝绸无甲醛洗可穿整理项目简介：蚕丝纤维作为一种天然蛋白质纤维，被誉为“纤维皇后”，由它织造并经印染后整理而成的真丝绸，风格独特、柔软悬垂、光泽柔和、吸湿排汗、透气舒适、高雅华贵。但它易缩、洗后要免烫，不符合当前大多数消费者的期望的休闲、随意、方便的要求。本技术采用无甲醛整理剂对真丝绸进行整理，可大大提高真丝绸的抗皱性能，使其具有“洗可穿”的特性，并且整理后的真丝绸上无游离甲醛和释放甲醛，完全符合生态纺织品的要求，具有广阔的市场发展前景。(9) 海岛超细纤维仿麋皮绒染整技术项目简介：海

42、岛超细纤维仿麋皮绒，是采用国内新颖纺织面料，通过印染后整理特殊加工手段，结合化学和机械工艺方法，获得与天然麋皮相媲美的人造麋皮绒。海岛超细纤维仿麋皮绒是一种高附加值的印染后整理产品，已风靡全球。该产品色彩高雅大方，手感丰满、飘逸，悬垂性好，完全可与天然麋皮相媲美，适合制成高档服装，适用于风衣、夹克、时装等高档外套面料。市场前景良好。杂色动物纤维脱色技术项目简介：耗牛毛、驼绒、紫绒、卡拉库尔绒等杂色动物毛带有天然色素，一般只能利用其固有颜色或染成深色(褐、黑等)，若要染出浅色或鲜艳颜色，必须首先对原毛进行漂白。由于杂色毛的色素含量高，漂白工艺强度大，采用常规漂白工艺易对纤维造成巨大损伤。我校参考

43、国外先进羊毛脱色(SelectBleaching)研究成果，结合国内生产实际，开发出适用于各种杂色动物纤维的漂白工艺，可在保证纤维强力的前提下，对杂色羊毛、驼绒、紫绒、耗牛毛进行脱色，获得良好白度，从而可用于生产艳色和浅色产品，大大提高杂色纤维的应用范围和附加价值。本技术可利用普通染色设备进行散毛加工，也适用于织物加工，对设备无特殊要求；加工药剂无蠹性，污染小，加工成本低。真丝绸高色牢度染色技术项目简介：该技术主要用于真丝绸面料和丝的染色。通过染料选择，工艺技术研究及相应配套助剂的研究，开发出一套完善的能应用于大生产的真丝绸高色牢度染色技术，在耐光牢度、摩擦牢度方面较常规染色有较大的提高，解决

44、真丝绸的色牢度问题。染色产品符合生态纺织品标准（OKO-TEXSTANDARD100）。（13）羊毛绿色整理技术和表面改性的XPSFTIP、和SE盼析项目简介：本项目的研究开发内容分二个主要方面：（1）.无AOX亏染的复合氧化表面改性整理剂的研究开发和应用工艺技术研究：研究开发无氯、价廉、稳定性好的复合氧化整理剂；研究适用于国内毛染整常规设备、简便可靠的应用工艺技术；.新型改性整理技术的机理研究（XPS,FTIR,SEM等仪器析：无AOX亏染的氧化整理剂改变羊毛纤维大分子表面结构和理化性能的作用机理；无AOX亏染的氧化整理剂对羊毛大分子内部结构的影响；多功能高分子整理剂对羊毛防缩性能的作用机理

45、；表面氧化处理与高分子整理剂处理的协同效应机理。本项目的主要技术、经济指标如下：应用本项目研究开发的技术处理的样品，防缩性能达到国际羊毛局规定的全毛针织物机可洗指标；手感优于氯化一赫可赛特防缩工艺。本研究成果以提交学术论文和提供实物样品为主，已在国内外相关学术刊物上发表论文23篇，并提交了一定数量的试样。（14）全毛针织品机可洗、超柔软、无AOXS理技术项目简介：本项目主要研究内容：（1）.无AOX亏染的羊毛防缩整理剂及其应用工艺技术研究：无氯、高效，稳定性好的羊毛防缩整理剂的研究；适用于国内毛染整常规设备、简便可靠的应用工艺技术研究；防缩、柔软、相容性好的高分子助剂及其应用研究；（2）.具有

46、防缩效应且与无AOXft面改性工艺相容性好的高分子助剂的研究，该高分子助剂与无AOX毛表面改性整理剂相配套的、能发挥最佳协同效应的应用工艺技术研究；（3）.复合防缩整理的机理研究：无AOX亏染的防缩整理剂改变羊毛纤维大分子表面结构和性能的作用机理；无AOX污染的防缩整理剂对羊毛大分子内部结构的影响；多功能高分子整理剂对羊毛防缩性能的作用机理；表面改性与高分子整理剂处理的协同防缩效应机理。主要技术经济指标：（1）.达到国际羊毛局规定的全毛针织物机可洗指标，标准工业洗衣机2x5A洗涤后，针织物面积收缩率8%;（2）.白度优于氯化一赫可赛特防缩整理工艺；（3）.手感：丰满、柔软；本项目已有一定的实际

47、应用，多家单毛衫加工企业进行过批量生产，达到预期效果，在粗纺产品上，工艺已经相当成熟，可以大量推广。同时，也准备通过省毛纺织协会与省内精纺行业取得联系,将该工艺进一步扩大应用到更多的毛纺企业，创造更大的社会和经济效益。(15) 全新的纺织品后整理技术一InterSpun项目简介：InterSpun工艺是一种全新的织物后整理加工技术，始创于美国。该工艺采用高压、高密度的微小射流处理平面构型织物，使织物的内部结构发生明显的变化，同时，织物原有的张力被消除，纱线的不均匀性得到改善，导致织物结构和外观发生多种有利的变化，提高产品的品质。InterSpun工艺可用于所有织物，包括短纤维纱织物和长丝织物，

48、合纤织物和天然纤维织物。InterSpun技术的优点：(1).赋予织物多种优良特性：织物厚度增加可达50%并可获得更为均一的外观；磨损牢度、缝合强度和布边拉断强力都可以提高100200%织物散边现象、表面起球问题可以得到改善；织物手感和光泽改善(有可能获得绒类触感)；织物在整个门幅范围的均匀程度提高，织疵得到掩盖；织物气密性提高40吮80%织物变得十分纯净，上染能力改善；可以在织物上产生花型。(2) .是一个环境友好的“绿色”工艺：Interspun技术除了水不使用任何化学品，因此是一个特别利于环保的“绿色”工艺，能完全符合当前日益严格的环保要求。(3) .能节省原料，降低成本：该技术生产的织

49、物，其物理性状和服用性能可以达到较高单位克重常规织物的标准，因此该法可以节省原料消耗，减少或缩短加工工序。应用该工艺可以免除或缩短某些工序，由此可以进一步降低成本。(16) 应用计算机智能方法研究真丝绸连缸测配色技术及推广项目简介：纺织品连缸染色技术，是利用现代化测试技术及计算方法，准确地测算染色后残液中各染料的残留量，补加计算量的染料、助剂及水后，连续进行下一批纺织品的染色。本项目利用最新人工智能方法对真丝绸连缸染色进行了系统全面的研究。自主研发成功了可用于真丝绸连缸染色的计算机程序软件包。该软件能快速、准确、定量计算染色助剂存在下多种组成染料的浓度，给出连缸染色时染料、助剂的补加量。拼混染

50、料的光谱性能不受限制，即使光谱性能相近的染料，也具有准确的计算能力。同时还建立了生产管理模块，对染料性能、拼色染料品种、各种生产工艺等进行管理。可调用和重现各种单色染料在各种条件下的光谱数据，保存大生产过程的所有拼混染料配方，以及相关生产工艺参数。研究并改进了真丝绸连缸染色工艺技术及设备，生产上实现了真丝绸连缸染色。连缸次数可在13次之间，染色绸的缸差达到34级以上，准确率达到95恕上，重现性好。研发的“染料数据处理系统”软件包，以及真丝绸连缸染色新技术均届国际领先水平。通过对新技术成果的开发应用，平均染色成本降低30哧右，水、电、汽等能源消耗量降低了30%减少染色污水、废气废渣排放量30恕上

51、，具有显著的经济和社会效益。本项目在各种纺织品染色中均可推广应用。(17) 活性染料液体化技术项目简介：本项目是在印染自动化需求下产生的。在研究不同结构活性染料水解机理和水解影响因素的基础上，研究富电子捕捉剂对活性染料作用，研究不同结构富电子捕捉剂对液体活性染料化学稳定性的影响，研制了一种富电子捕捉剂作为活性染料水解的阻止剂，再组合其它水解调控技术解决染料水解问题；在活性染料溶解度影响因素研究的基础上，研究水溶性高聚物、表面活性剂与活性染料溶解度的关系，研究不同结构水溶性高聚物在液体活性染料中的作用，设计并合成一种具有对电解质有特殊屏蔽或束缚能力、乂具有较强分散能力，同时乂能阻止染料结晶的特殊

52、结构的水溶性高聚物，通过与相应表面活性剂的复配技术解决一定浓度液体活性染料易结晶、沉析和分层等问题，以保证液体活性染料的物理稳定性。在此基础上，研制出一定浓度的稳定液体活性染料。本技术可将印染厂粉状商品活性染料液化成稳定液体活性染料，适用于活性染料印花调浆自动配料。液体活性染料主要技术性能或技术指标：达到国外同类产品技术水平。性质：水相液体；品种：常用国产印花用活性染料(10-15种，满足活性染料印花花型色谱的需要)浓度：20-25%电导率：2000-4500Qcm;物理稳定性：1年不结晶，不沉析；化学稳定性：1年不影响印染色光。碱法麦草低硬度浆蒸煮及全无氯高白度漂白技术项目简介：针对我国草浆

53、漂白废水蠹性大、污染重的现状，开发以深度脱木素蒸煮的低硬度碱法麦草浆料经臭氧-过氧化氢(ZP)短序全无氯的漂白为特色的新型局白度麦草浆漂白技术。该工艺为活洁生广技术，具有流程短、白度局、污染低等特点，排放废水中不含AOX等蠹性物质；COD、BOD等指标比常规碱法麦草浆蒸煮及次氯盐漂白或CEH三段漂白下降50%以上，经生物处理即可达标排放。根据提高蒸煮脱木素选择性的化学原理研究开发的低硬度麦草浆碱法制浆技术，其深度脱木素的低硬度麦草浆料具有良好的漂白性能。用传统次氯酸盐CEH三段漂白在较低有效氯用量（4-5%）时就可以把未漂浆漂到80%SB齿右的白度。深度脱木素的低硬度麦草浆料经臭氧-过氧化氢（ZP）短序全无氯的漂白，漂后浆料白度达到83%SB附度为1001.6ml/g。经ZEPY的漂