风险辨识（课堂PPT）

1、化工自动化专业风险分级管控与隐患排查治理 危险源辨识分析及实务案例内蒙古东华能源有限公司12022-3-11 想必大家对想必大家对10.2810.28重庆公交车坠江事故的悲剧还重庆公交车坠江事故的悲剧还心有余悸，职业道德的缺失，安全意识的淡薄、个人心有余悸，职业道德的缺失，安全意识的淡薄、个人素质的低下、事不关己高高挂起的看客，本是一个人素质的低下、事不关己高高挂起的看客，本是一个人错过了一站，却是错过了一站，却是1515人错过了一生人错过了一生! !中国有句古话说中国有句古话说的好的好“忍一时风平浪静，退一步海阔天空忍一时风平浪静，退一步海阔天空”，在这里，在这里愿逝者安息，愿世人引以为戒！

2、因此我们应该怎么做？愿逝者安息，愿世人引以为戒！因此我们应该怎么做？22022-3-11前言01什么是危险源02危险源辨识03实务案例04目 录CONTENTS32022-3-1101章节 PART前言 做什么 为什么这样做 怎样做 做到什么42022-3-11魏文王问扁鹊魏文王问扁鹊 魏文王问扁鹊曰：子昆弟三人其孰最善为医？扁鹊曰：长兄最善，中兄次之，扁鹊最为下。魏文侯曰：可得闻邪？扁鹊曰：长兄於病视神，未有形而除之，故名不出於家。中兄治病，其在毫毛，故名不出於闾。若扁鹊者，鑱血脉，投毒药，副肌肤，闲而名出闻於诸侯。52022-3-11识别危害、主动预防事故长兄於病视神，未有形而除之长兄於病

3、视神，未有形而除之中兄治病，其在毫毛中兄治病，其在毫毛险兆事件(苗头)四不放过事故处理和应急处置鑱鑱chn血脉，投毒药，副肌肤血脉，投毒药，副肌肤62022-3-11推行安全风险分级管控关口前移风险预控强化隐患排查治理把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面72022-3-11什么是危险源什么是危险源危险源分类风险分级管控程序进行危险源识别的目的02章节 PART82022-3-11危险源定义危险源定义危险源：危险源： 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。92022-3-11（一）、按导致事故的直接原因进行分类 第1类：物理性危险和有害因素第2类：化学性

4、危险和有害因素 第3类：生物性危险和有害因素 第4类：心理、生理性危险和有害因素第5类：行为性危险和有害因素 第6类：其他危险和有害因素102022-3-11其他其他电危害电危害噪声危害噪声危害振动危害振动危害电磁辐射电磁辐射第第1 1类类112022-3-11第第2 2类类122022-3-11生物性危险和有害因素生物性危险和有害因素致病微生物致病微生物致害动物致害动物传染病媒介物传染病媒介物致害植物致害植物其他其他第第3 3类类132022-3-11生理、心理性生理、心理性危险和有害因素危险和有害因素第第4 4类类142022-3-11指挥错误操作错误监护错误其他错误其他行为性危险和有害因

5、素1第第5 5类类152022-3-11第第6 6类类162022-3-11物体打击物体打击车辆伤害车辆伤害机械伤害机械伤害起重伤害起重伤害触电触电淹溺淹溺灼烫灼烫火灾火灾高处坠落高处坠落坍塌坍塌冒顶片帮冒顶片帮透水透水放炮放炮瓦斯爆炸瓦斯爆炸火药爆炸火药爆炸锅炉爆炸锅炉爆炸容器爆炸容器爆炸其他爆炸其他爆炸中毒和窒息中毒和窒息其他伤害其他伤害（二）、参照事故类别和职业病类别进行分类172022-3-11（三）按职业健康分类参照卫生部、劳动部、财政部和中华全国总工会等颁布的职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将危害因素分为7类：Y生产性粉尘；生产性粉尘；Y毒物；毒物；Y噪声与振动；噪声与振动；

6、Y高温；高温；Y低温；低温；Y辐射（电离辐射、非电离辐射）；辐射（电离辐射、非电离辐射）；Y其他危害因素。其他危害因素。182022-3-11组织机构不健全、组织机构不健全、制度的缺失、未按制度的缺失、未按制度执行、安全卫制度执行、安全卫生投入不足等生投入不足等管理缺陷人的行为结果偏离人的行为结果偏离了被要求的标准，了被要求的标准，即没有完成规定功即没有完成规定功能的现象能的现象人的不安全行为机械设备、装置、元机械设备、装置、元部件等由于性能低下部件等由于性能低下而不能实现预定的功而不能实现预定的功能的现象能的现象物的不安全状态人和物存在的环境，即人和物存在的环境，即生产作业环境中的温度、生产

7、作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面的明或通风换气等方面的问题，会促使人的失误问题，会促使人的失误或物的故障发生或物的故障发生环境的不安全条件引发事故的四个基本要素192022-3-11进行危险源辨识的目的进行危险源辨识的目的：危险源辨识什么是危险源辨识 危险源辨识的方法工作危害分析JHA 作业条件的危险性评价LEC03章节 PART222022-3-11危险源辨识：危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。什么是危险源辨识什么是危险源辨识危险源辨识的方法危险源辨识的方法 常用的辨识方法包括但不限于以下几种；常用的辨识方法包括但不限于以下几种； a

8、)询问、交淡；询问、交淡； b)查阅有关址录，查阅有关址录， c)现场观察；现场观察； d)获取外部信息；获取外部信息； e)工作危害分析（工作危害分析（JHA）；）； f)作业条件风险评价作业条件风险评价（LEC）；）； g)危险与可操作性研究危险与可操作性研究(HAZOP)； h)事件树分析事件树分析(ETA)； i)故障（事故）树分析故障（事故）树分析(FTA)。242022-3-11该方法是通过对工作过程的逐步分析，找出有危该方法是通过对工作过程的逐步分析，找出有危险的工作步骤，进行控制和预防险的工作步骤，进行控制和预防，是辨识危害因素及，是辨识危害因素及其风险的方法之一，适合于对作业

9、活动中存在的风险其风险的方法之一，适合于对作业活动中存在的风险进行分析识别。进行分析识别。工作危害分析工作危害分析 (JHA)工作危害分析法工作危害分析法（JHAJHA）实施步骤：）实施步骤： 该方法针对的分析对象是该方法针对的分析对象是动态活动动态活动，其步骤包括作业活动划分、选，其步骤包括作业活动划分、选定、危害因素识别。定、危害因素识别。 作业活动划作业活动划分分第一步 选定选定第二步 危害因素识危害因素识别别第三步工作危害分析工作危害分析 (JHA)262022-3-11工作危害分析工作危害分析 (JHA)(1)工作危害分析的起源工作危害分析的起源工作分析（Job Analysis）的

10、观念很早就已出现在工业及工程界。第一次世界大战时，工作分析已在美国企业萌芽，到40年代，大部分企业均已实施了工作分析。实施工作分析是企业的一项基础工作，需要扎实有效地开展，做好工作分析会使得管理措施更有针对性。工作危害分析（Job Hazard Analysis，JHA）又称作业安全分析（Job Hazard Analysis，JSA）、作业危害分解（Job Hazard BreaKdown），是一种定性风险分析方法。JHA方法是美国葛理瑪教授 ( J o h n D G r i m a l d i ) 于1947年提出的一套防范事故方法。美国安全工程师学会将工作危害分析定义为将工作方法或程序

11、分为各个细项，以了解可能潜在的危害，并定出安全作业的要求。 272022-3-11(2) JHA的特点的特点方法简单易行。工作危害分析方法较为直观，分析过程简单，没有复杂的方法简单易行。工作危害分析方法较为直观，分析过程简单，没有复杂的理论推理，便于在班组基层推广理论推理，便于在班组基层推广。该方法不进行风险大小的判定，只需找出危险源并提出治理措施和补偿措施。工作危害分析实现了对工作场所和作业活动的全面覆盖。工作危害分析是基于工作分析的基础之上的，因此能够全面地识别出生产作业活动中所有可能的风险，并针对可能风险采取相应的控制措施。工作危害分析工作危害分析 (JHA)282022-3-11工作危

12、害分析工作危害分析 (JHA)工作危害分析工作危害分析 (JHA)工作危害分析工作危害分析 (JHA)工作危害分析工作危害分析 (JHA)33JHA流程图明确要进行JHA的作业任务1 将任务按顺序分成几个步骤 识别每个步骤的危害 制定控制危害的措施 将JHA分析结果与员工沟通 定期评审和持续改进23456 接触没有控制的危险能源 分析评估风险控制危险源危害控制策略332022-3-11o是一种简单易行的评价人们在具有潜在的危险性环境中作业时的危险性评价方法，也是辨识危险的方法。o它用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小。这三种因素是：L发生事故的可能性大小；E人体暴

13、露在这种危险环境中的频繁程度；C一旦发生事故会造成的损失后果。以三个分值的乘积D来评价危险性的大小。即D = LEC oD值越大，说明该系统的危险性越大，需要增加安全措施，直至调整到允许范围。作业条件的危险性评价作业条件的危险性评价LECLEC342022-3-11作业条件的危险性评价作业条件的危险性评价LECLEC 事故或危险性事件发生的可能性大小，可用概率表示。实际应用中用0.110的数值表示。分数值分数值 事故或危险事件发生的可能性事故或危险事件发生的可能性 10 6 3 10.50.20.1 完全会被预料到完全会被预料到 相当可能相当可能 不经常，但可能不经常，但可能 完全意外，极少可

14、能完全意外，极少可能 可以设想，但绝少可能可以设想，但绝少可能 极不可能极不可能 实际上不可能实际上不可能352022-3-11 人员处在危险环境中的时间越长，受伤害的可能性越大，相应的危险性也越大。可用 0.510的数值表示。分数分数 值值 暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度 10 6 3 2 1 0.5 连续暴露于潜在危险环境连续暴露于潜在危险环境 逐日在工作时间内暴露逐日在工作时间内暴露 每周一次或偶然地暴露每周一次或偶然地暴露 每月暴露一次每月暴露一次 每年几次出现在潜在危险环境每年几次出现在潜在危险环境 非常罕见地暴露非常罕见地暴露作业条件的危险性评价作业条件的危险性评

15、价LECLEC362022-3-11 事故或危险事件造成的人身伤害或物质损失可能在很大的范围内变化。可用 1100的数值表示。分分 数数 值值 可可 能能 结结 果果 100 40 15 7 3 1 大灾难大灾难 许多人死亡许多人死亡 灾难灾难 数人死亡数人死亡 非常严重非常严重 一人死亡一人死亡 严重严重 严重伤害严重伤害 重大重大 致残致残 引人注目引人注目 需要救护需要救护作业条件的危险性评价作业条件的危险性评价LECLEC372022-3-11分分 数数 值值 危危 险险 程程 度度 320 160320 70160 2070 320 160320 70160 2070 20 极其危险

16、极其危险 不能继续作业不能继续作业 高度危险高度危险 需要立即整改需要立即整改 显著危险显著危险 需要整改需要整改 可能危险可能危险 需要注意需要注意 稍有危险稍有危险 或许可被接受或许可被接受 L = 6； E = 6； C = 1。 危险分值 D = LEC = 661 = 36 评价结论评价结论：这种作业条件属于可能危险，作业中需要注意。472022-3-11安全目视化管理：安全目视化管理：1 1、安全帽佩戴不规范，都未系好安全帽帽带；、安全帽佩戴不规范，都未系好安全帽帽带；2 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内，须带口罩；、喷涂料女工头发须盘入安全帽内，须带口罩；3 3、衣物穿戴须符合标

17、准；、衣物穿戴须符合标准；4 4、所有人员未佩戴入厂许可证；、所有人员未佩戴入厂许可证；482022-3-11头发头发口罩口罩工服工服挽裤腿？挽裤腿？安全目视化管理：安全目视化管理：5 5、压缩气瓶无状态标签、压缩气瓶无状态标签502022-3-11安全目视化管理：安全目视化管理：6 6、各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等；红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等；7 7、氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于、氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于5 5米；米；8 8、氧气瓶

18、放到，随气瓶未配备防倾倒设施；、氧气瓶放到，随气瓶未配备防倾倒设施；9 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；512022-3-11天蓝色、黑字白色、红字瓶距过近瓶距过近安全目视化管理：安全目视化管理：1010、未设置隔离区域、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用安全专用隔离带隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域

19、，并挂上标签以明确隔离相关信息。签以明确隔离相关信息。a a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。等。b b）维修工作具有危险性。）维修工作具有危险性。c c）施工、高危作业等易发生事故的情况。）施工、高危作业等易发生事故的情况。532022-3-11吊装作业： 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的

20、作业。11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。12、没有安全插销和舌片的吊钩；13、吊装只有一根钢丝绳，吊装物易掉落；14、货物本体须固定绑牢；15、货物长度不一，货物的重心不稳定，建议该次吊装分货物长短进行分批吊装；552022-3-11禁止通过禁止通过禁止在吊装物下工作禁止在吊装物下工作舌片舌片货物本体绑扎不牢固货物本体绑扎不牢固货物长短不一货物长短不一只有一根钢丝绳只有一根钢丝绳通用安全：通用安全：1616、杂物阻塞消防通道杂物阻塞消防通道 ；1717、杂物阻塞安全通道；、杂物阻塞安全通道；1818、推车阻塞施工通道；、推车阻塞施工通道；1919、箱式消防栓不能落地，距地应、箱式

21、消防栓不能落地，距地应1.11.1米，便于操作；米，便于操作；2020、安全门应使用便于打开的门销装置；、安全门应使用便于打开的门销装置；2121、非紧急情况，不要跑步；、非紧急情况，不要跑步；2222、堆放物品过高，不整齐，有倒塌风险；、堆放物品过高，不整齐，有倒塌风险；572022-3-11阻塞消防通阻塞消防通道道阻塞安全通阻塞安全通道道不应上锁不应上锁堆放过高不整堆放过高不整齐齐非紧急不要非紧急不要跑跑阻塞施工通阻塞施工通道道高度高度不足不足通用安全：通用安全：2323、柜的顶部不应堆放材料和物品；、柜的顶部不应堆放材料和物品；2424、物品应存放整齐有序、物品应存放整齐有序 ，存放物品

22、时应遵循，存放物品时应遵循“低重轻高低重轻高”的原的原则则 ，柜高应便于拿放物品；，柜高应便于拿放物品；2525、通道盖板未放平；、通道盖板未放平；2626、应用合理的方式和姿势搬运重物、应用合理的方式和姿势搬运重物 ；2727、玻璃破损应及时修复；、玻璃破损应及时修复；2828、灭火器位置被电焊机占用；、灭火器位置被电焊机占用；592022-3-11盖板盖板起伏起伏不许放物不许放物柜子过高柜子过高杂乱杂乱合理方式搬运物合理方式搬运物品品破损破损灭火器移位灭火器移位高处作业：高处作业：高处作业是在坠落高度基准面高处作业是在坠落高度基准面2m2m以上以上( (含含2m)2m)位置进行的作业。位置

23、进行的作业。 2929、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识；、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识；3030、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任意拆除。禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任意拆除。 3131、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ；3232、安全平台没有护栏；、安全平台没有护栏；3333、安全平台未安装防护网，、安全平台未安装防护网，612022-3-11监护人监护人抛物抛物安全带安全带安全网安全网护栏护栏高

24、处作业：高处作业：梯子使用的相关要求梯子使用的相关要求I I、直梯和延伸梯应伸出搭接点直梯和延伸梯应伸出搭接点1 1米米 ；IIII、直梯或延伸梯的立梯坡度以、直梯或延伸梯的立梯坡度以60607070度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢固、水平，度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢固、水平，尤其是在地面较滑情况下尤其是在地面较滑情况下 ；IIIIII、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2 2米时，应系安全带；米时，应系安全带；IVIV、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如果梯子上、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如果梯子上部没有固定，下方必须有人护梯。部没有固定，下方必须有人护梯。 V V、禁止踏在梯子顶端工作，用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯时不得、禁止踏在梯子顶端工作，用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯时不得少于二步，直梯的高度如超过少于二步，直梯的高度如超过6m6m，应在中间设支撑加固。，应在中间设支撑加固。 3434、图中人员下梯应面向梯子，双手扶梯；、图中人员下梯应面向梯子，双手扶梯；3535、直梯旁无人护梯；、直梯旁无人护梯