应用高速钢“低温超塑性”新技术生产超薄高工钢冷轧带项目可行性实施报告

1、应用高速钢“低温超塑性”新技术生产超薄高工钢冷轧带项目可行性研究报告第一章 概述 1一、申报企业的基本情况 1二、 企业人员及开发能力论述 1三、项目背景及投资的必要性2四、产品的用途及性能3五、项目实施的优势 3第二章技术可行性分析 4一、新技术的简明原理4* 土土*' '4 y/S r I 匚 |-p"三、国外技术水平及发展趋势5四、项目完成后达到的技术指标及采用标准6五、项目的技术依托与合作开发 7第三章项目的成熟程度 7第四章市场分析9第五章投资估算及资金筹措10一、项目投资估算 11二、资金筹措 11第六章经济和社会效益分析、销售收入预算分析12、盈亏平衡分

2、析12、投资回收期及贷款偿还期13四、经济效益和社会效益第七章 项目实施进度计划第八章其它15、原料供应、环境保护、项目实施人员组织151616第一章 概 述一、申报企业的基本情况 某特钢有限公司位于世界遗产地 - 五女山脚下的某县某 镇平原城村，占地面积 2.5 万平方米，建筑面积 7000 余平 方米。现有职工 65 人，其中高级工程师 3 名，高级经济师 1 名，技术员 12 名。公司主要生产符合 GB/T99431998 标准的 W9、W6、W4、W2、W18 等高速工具钢方坯， 以及符合 GB/T30801982 标准的© 1.5- © 15.5冷拔钢丝、热轧材等

3、。 产品销往、等 地。生产工艺从冶炼、化验、重熔到锻造、修磨、退火等共 六个工序，主要设备有 1000Kg 中频感应炉两台，重熔电渣 炉三台， 750Kg、 560Kg 空气锤各一台，井式退火炉一坐，瑞 士进口直读光谱仪一台，检验设备一套。 2004 年 7 月，企业 通过了中国方圆 ISO9000 质量管理体系认证。公司于 2004 年 7 月 9 日注册成立，企业性质为有限责 任公司，注册资本 500 万元。年销售额已达 2000 多万元， 预计 2006 年度可创利税 200 多万元。二、企业人员及开发能力论述xx ，朝鲜族，男， 48 岁，大学学历，经济管理专业、高 级经济师、公司总经

4、理，同时是本项目的项目负责人。从事 高速工具钢生产研究和担任企业领导多年。xx，男，汉族，68岁，项目技术负责人，大学本科学历 冶金系电冶金专业，高级工程师，公司总工，原钢 厂特钢研究所工具钢研究室副主任， 92 年获国务院高速钢及冶炼专家称号，并享受国务院特殊津贴。从事高速钢冶炼方 面研究 30 多年 ,为我国高速钢发展做出一定贡献。公司现有员工 65人, 其中具有高级职称 4人,中级职称 4 人, 大学以上学历 19 人,公司主要管理人员均具备大专以上 的文化水平。公司对新产品的开发十分重视。 2004 年开发两种新产品W12 W2销售收入占总收入的 60% 2005年根据市场铁合金 的行

5、情又研发的 W3 W7新产品，销售收入占总收入的50%公司两年的快速发展是与新技术、新产品的开发分不开的， 同时也大大增加了公司的科研开发能力并壮大了科研队伍。三、项目背景及投资必要性 高速钢是我国目前在国际市场上产量最大，合金资源最 丰富、技术力量最雄厚的国家之一。目前我国优质高速钢的 年产量在 5 万吨左右，钢种有低合金高速钢、普通高速钢、 超硬高速钢等。生产品种有锻材、轧材、钢丝、钢板、冷轧 拨材和热轧带，惟独缺少高速钢冷轧带，而高速钢冷轧带尤 其是超薄高速钢的市场需求却很大，大部分产品依赖国外进 口。因此，应用高速钢“低温超塑性”新技术生产超薄高工 冷轧带项目将具有广阔的市场前景，不仅

6、可以缓解紧的市场 需求，为企业创造更多的经济价值，还可以填补我国高工钢 生产品种上的一项空白。另外，我公司是生产高速钢多年的专业企业，工业流程 比较完备，从冶炼、重熔、退火、酸洗到锻造、轧钢（ 2006 年新建生产线） 、检验，我们有一整套的先进设备和一批富 有经验的专业人士。因而，在应用高速钢“低温超塑性”新 技术生产超薄高工冷轧带项目上，我们具有得天独厚的条 件。从提高产品附加值、增强企业竞争力，推动县域经济发 展的角度，我们也应该在产品的“高、精、尖”和“稀、缺、 少”上下工夫，进一步做大做强民营企业。四、产品的用途及性能 超薄高工钢冷轧带主要是用来生产各种数控刀具以及 高速切削刀具。这

7、些产品广泛应用于机械加工, 航空、航天、国防工业，汽车制造业等高新技术领域。对终端产品的质量 和性能要求非常严格甚至苛刻，因而，对这些产品的前期产 品 - 超薄高工钢冷轧带的质量和性能以及物理和化学性质要 求就更加严格了 。五、项目实施的优势 我公司是生产高速钢多年的专业企业，工业流程比较完 备，从冶炼、重熔、退火、酸洗到锻造、轧钢（ 2006 年新建 生产线）、检验，我们有一整套的先进设备和一批富有经验 的专业人士。因而，在应用高速钢“低温超塑性”新技术生 产超薄高工冷轧带项目上，我们具有得天独厚的条件，可以 及时的为超薄高工钢冷轧带的生产提供充足齐全的原料。另 外，此项工艺属于“高、精、尖

8、”工艺，此项产品属于“稀、 缺、少”产品，它的正式投产对于提高产品附加值、增强企 业竞争力，推动县域经济发展都将起到巨大的作用，因此，我们将不遗余力地把这个项目开发好，建设好。再者，我公司在早期成立的科研小组一直在对高速钢的“低温超塑性”进行研究，在这一方面积累了宝贵的经验。科研小组组长XX从事高速钢冶炼方面研究30多年,为我国高速钢发展做出一定贡献。92年获国务院高速钢及冶炼专家 称号，并享受国务院特殊津贴。完备的工艺流程和资深的专 业人士使我公司完全具备条件开发应用高速钢“低温超塑 性”新技术生产超薄高工冷轧带项目。第二章技术可行性分析一、新技术简明原理近几年，国外冶金工作者在对高速钢的热

9、塑性研究时，发现高速钢在独有的低温区域段，有个较咼的热塑性区，它的热塑性能远远高于已被公认的950 C -1080 C高温段的热塑性，所以称为“低温超塑性区”，区间在750 C -820 C较窄的围，高速钢的热塑性越高越强，对其进行深层次的冷拔、热轧加工时的物理和化学性能就越高，裂、空洞、汽泡的产 生越少，钢材的扭转圈数就越高，成材率也相应提高，因此 高速钢的产品质量就越好。这就是低温超塑性区应用的理论 依据，如下示意图:32302826242220 18 16 14 12 10 低温超塑性区8 高温塑性区6 -4. II75080085090095010001050110高速钢热扭转断裂圈数

10、曲线图二、技术创新点怎样利用高工钢所特有的“低温超塑性区”这一狭窄的 较低的温度区间对高速钢制品的发展具有特殊的意义，我们 就是要利用高工钢“低温超塑性”这一特有的现象，对高工 钢进行冷轧，减少了对高工钢进行退火、酸洗等一系列的生 产工序，从而简化了传统复杂的生产工艺，大大缩短了生产 周期，从理论上计算，可以缩短生产周期五分之四，降低生 产成本五分之三。并且，在高工钢的“低温超塑性区”对高 工钢进行冷轧，可以使产品的部结构，表面光滑度和物理及 化学性能达到理想的状态。使得产品更加具有市场竞争力。三、国外技术水平及发展趋势由于高速钢这种优特钢的变形难度大，用普通或传统的 高速钢生产工艺对工钢进行

11、冷轧和热轧时，断裂现象十分严 重，而且，产品的性能很不理想。因而，国生产高工钢冷轧 带的水平较低，主要表现在：1、超薄高工钢冷轧带生产极少，而且厚度比较厚，只 能生产厚度在 0.8 毫米以上的钢带。2、由于受技术条件制约，产品的性能不佳，只能小批 成圈交货，能大批成圈交货的很少。3、成材率较低，只有30%-40%。0.5国外高工钢带的技术水平比较高，可以生产厚度在 毫米以上的冷轧钢带，由于产品的性能比较好，全部大批量 成圈交货，而且产品的表面光滑平整。所以，应用高速钢“低温超塑性”新技术生产超薄高工 冷轧带项目将具有广阔的市场前景，不仅可以缓解紧的市场 需求，为企业创造更多的经济价值，还可以祢

12、补我国高工钢 生产的弱势，为节约外汇、缓解高质量的高工钢全部依赖进 口的局面都将起到积极的作用。四、项目完成后达到的技术指标及采用标准 项目完成后，可以达到下列技术指标：1、能生产厚度在 0.5 毫米以上的高工钢超薄冷轧钢带， 产品的各项性能达到国外同类产品的中上等水平。2、高速钢冷轧带的宽度偏差控制在土0.5 ,厚度偏差为：0.5 mm0.7 mm± 0.03 mm0.7 m 0.9 m ± 0.04 m0.9 m 1.1 m± 0.05 m3、钢带一边脱碳层总深度可控制在：0 . 5 mm不大于 0. 0 1mm0 . 5 1 . Omm不大于 o . 0 2

13、 mm4、由于利用了高工钢“低温超塑性”这一特有的规律，可以大大提高产品的成材率，成材率可达7080%。五、项目的技术依托与合作开发 本项目的技术依托我公司现任高级总工程师 xx 于 2003 年在钢铁研究所期间与北量教授的科技成果，采取合作开发 方式与东北大学材料成型与控制工程系轧制技术与连轧自 动化重点实验室协作分工，我公司负责处理技术原理及关键 工艺设计，东北大学材料成型与控制工程系轧制技术与连轧 自动化重点实验室负责设备的工艺参数等协作工作。我公司与东北大学已有多年的合作历史，该院师资力量 雄厚，科研设备齐全先进， 对高工钢行业技术研究水平较高， 信息资料丰富，因此与其合作开发，对本项

14、目的准确性、先 进性、可行性及应用推广，具有重大意义。第三章 项目的成熟程度近几年，国外精品钢材冶炼与轧制的权威学术界发现了 高工钢在750c -820 c具有“低温超塑性区”后，xx总工程师 高瞻远瞩，马上意识到了它的科学价值和商业价值，并开始 着手研究怎样应用到实际生产中。在经过严密的调查分析和 数据计算后，于 2004 年 7 月，在 752 厂曾做过相关技术指 标性能的试验生产，结果比较理想，试验证明，在“低温超 塑性区”利用高工钢的“低温超塑性”对高工钢进行冷轧生 产超薄高工冷轧带，最显著的特点也是最大的好处是大大提 高了钢带的淬回火硬度，使钢带的物理性能和机械性能得到 飞越性提高，

15、并且提高了产品的出材率，大大降低了生产成 本和生产周期，增加了经济和社会效益。为使本项目切实可行。我们本着： “科学、严谨、求真、 务实”的工作作风，精心设计、科学开发。开发方案如下：首先设计、制作符合本项目的轧钢机，轧钢机必须具有 以下几个特点： 1、轧钢机必须是可逆的。 2、转轴可以调速。 3、压下微调方便准确。其次设计、制作符合本生产线的保 温炉，要求炉子温度可控、精度高、保温性能好、可移动、 便于操作等优点。最后设计、制定稳妥的试制工艺，此工艺 要充分考虑到不同道次的压下量，不同温度的轧制效果，顺 轧、逆轧和顺逆轧的质量效果。润滑剂对边裂的影响以及轧 辊材质的选择和研磨方法等因素。另外

16、，一年来我们抽调了专人对此项目进行研究、 试验 到目前为止，我们已经调拨专项经费 40 万元用于对该项目 初级阶段的开发和试验。对于可能遇到的一些技术难题，我 们可以说已经胸有成竹，因此，该项目的可行性是有科学依 据的。并且，该项目技术在项目实施或完成之后将申报知识 产权，借以向国同行业推广普及，使国高速钢丝生产的整体 水平有突破性的发展。第四章 市场分析随着近几年的国民经济快速增长，以及国防、汽车、航 天、航空工业的飞越发展，从而引起对高工钢的市场需求也 日益扩大，尤其是对超薄高工钢带等优特钢的需求日益提 高。总体上看，我国优特钢产品竞争力处于国际中上游水平， 品种质量有差距，而高质量，高性

17、能的特殊钢材、高速工具 钢、合金钢的市场前景广阔，有较大的发展空间和广阔的市 场空间。经市场调研，我国目前有70%的高工钢能实现自己自足，尚有30%的缺口。同时，我们对市场进行了初步调查， 大致情况如下：企业名称年需求量（吨）所需产品类型哈量分厂100钢带冷轧上海某锯条厂100钢带冷轧西北工业大校办匚厂60钢带冷轧太行锯条厂300钢带冷轧关中工具厂600钢带冷轧锯厂100钢带冷轧锯条厂300钢带冷轧哈二工200钢带冷轧上海锯条厂300钢带冷轧就产量来说，经调查，我国优特钢产量仅次于日本，居世界第二位，特殊钢产量超过 30万吨，但优质的高工钢却 占较低的比重，只有15% 20%的占有率，需求与供

18、给存在较 大差距，每年仍需进口大量高工钢精细产品， 因此可以看出， 我国的高工钢冷轧带产品在需求量上尚有很大的发展空间。 另外，由于自然界不可再生的矿产资源的逐渐匮乏，金属矿产品价格一路上涨，致使高工钢冶炼轧制行业所需要的 原料，钨、钼、钒、钴等合金价格也创下历史最高记录，较 2003 年番了三倍，因此，该行业产品的产值、增加值和附加 值也较前期有很大的提高。因此，本项目产品的市场前景将 十分乐观。如果该技术项目达产后，可年产 500 吨超薄高工钢，不 仅可以缓解国市场供不应求的紧局面，还可以缓解依赖进口 的尴尬局面，而且还可以增加企业经济效益，提高企业的竞 争力。又为国家节约了大量外汇。第五

19、章 投资估算及资金筹措一、项目投资估算预计本技术项目总投资为 580 万元。1、冶炼设备费为 95 万元。其中：5 吨电弧炉 30 万元。10 吨起重机 25 万元。其他附属设备 40 万元。2、轧钢设备费为 205 万元。其中：加热设备 40 万元。500KW主电机10万元，复合减速机 15 万元。380 X 1可逆式轧钢机 30万元。230 X 2四辊可逆轧钢机 30万元。150X 2四辊可逆轧钢机 15万元。10吨起重机 25 万元。附属设备（退火炉、矫直机等） 40 万元。3、厂房征地及建设费 180 万元。4、其他为 100 万元。二、资金筹措项目资金由企业自筹 80 万元，银行贷款

20、 450 万，申请 科技三项费资金 100 万元（其中无偿 50 万元，贴息 50 万元）。目前公司与某银行已达成抵押贷款议项，相关手续正在 办理中。企业已拔出 40 万元专款用于项目初级阶段的开发 与试验分析。第六章 经济和社会效益分析一、销售收入预算分析目前高工钢冷轧带的市场价格非常昂贵，规格为 2.0 mm 的市场价格在10万元/吨左右，规格为1.5 m的市场价格在 10.5万元/吨左右，规格在 1.0 mm的市场价格在 11万元/吨 左右。如此昂贵的市场价格，它的经济利益是非常可观的。而我公司此项应用“低温超塑性”新技术生产超薄高工钢冷轧带项目，可以生产0.5 mm以上的任何规格的高工

21、钢冷轧带。在进行项目可行性研究时，对于销售收入的预测应按谨慎原 则和保守原则估算销售收入，进而估计预算项目利润，现按 高工钢冷轧带10万元/吨的保守市场价格计算，按照项目的 500吨/年设计能力，在项目完成后若能满足生产能力的80%年产400吨，可实现销售收入 4000万元。二、盈亏平衡分析及保本点分析：1、单位变动成本：8.7万元2、 年均固定总成本：185万元其中：折旧费25万元财务费（按贷款额计算）50万元管理费用110万元3、单位销售收入（不含税）：10万元固定成本总额185万元4、 保本点销量= =142 吨单位售价-单位变动成本 10 万元/吨-8.7万元/吨由此可见，当该项目的生

22、产能力当达到设计生产能力的29%时项目就可以保本，可见项目的抗风险能力较强。项目在财务上是可行的。三、投资回收期及贷款偿还期本项目总投资预计为 580万元，若按实际生产能力400吨/年计算，销售单价为10万元，年销售收入为 4000万元;销售成本为 400吨X 807万元=3480万元；销售税金为 300 万元，则投资回收期为：I 580580N = =2.9 年B-C-To4000-3480-300以上计算是保守计算，即使按保守计算，银行贷款450万元预计在项目投产后二年左右也可以偿还。四、经济效益和社会效益分析采用高工钢“低温超塑性”新技术生产高工钢超薄冷轧 带，可以缩短生产周期五分之四，

23、简化了传统复杂的生产工 序，并且提高了成材率，大大降低了生产成本，增加了企业 的资本利润率。由于生产周期缩短，可以大量节约能源消耗， 这与党中央提出的建设节约型社会完全吻合，可以说本项目 具有一定的科学性和前瞻性。并且，这种新方法生产出来的 产品，表面质量克服以往的裂纹不光滑、斑疤的外部缺陷， 在质量也有很大改善，物理等机械性能在同类产品中居于上 等水平，从而提高了企业产品的竞争能力。按年产400吨计算，每年仅此新技术产品一项，便可为企业增加产值和销售 收入4000万元。并且，还可新安置 40个就业岗位，在一定 程度上解决了本地区的失业、下岗或待业人员的再就业问 题，为促进社会稳定起到了积极的作用。同时为某地区经济 的发展，工业强县的发展目标做出我们企业最大的贡献。在本技术项目完成并获得知识产权后，我们会着力推广 并普及该项新技术，使该项技术应用到实践生产中，拉动国整个高工钢冷轧带生产行业，提高全国的生产能力，提高产 品的物理性能和产品质量，替代进口，节约外汇，并为产品 进入国际市场打下坚实的基础，为提高国同行业在国际市场 上的竟争力创造一个良好的契机。因此，该项目的研制开发 并利用，对于