涵洞台身首件制施工方案完整

1、涵洞台身首件制施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）涵洞台身首件制施工方案一、工程概况涵洞台身施工选于 K3+238 涵洞施工，涵台台身为 C20 砼。本涵上部采用 1 米的标准板： 35 节， 0。75 异形板：1 节，梯形板 0 节，进、出水口为八字墙。二、首件制涵洞基础施工的目的 :1 、确定涵洞台身施工方案的可行性。2 、通过首件制 ,验证所用的施工设备能否满足要求， 人 员配备是否科学。三、施工准备（1）贯通施工便道，保证施工机械车辆通行。选择较开阔平坦的地方平整场地，同时修建临时房屋供工人居住 .（2）组织技术人员对设计图纸进行认真审核，对各部尺 寸、标高、进行核对

2、，对现场施工人员进行技术交底，做到 资料齐全，数据准确，措施得当，要求明确。（3）测量放样 由专业测量人员对结构中心位置、原地面高程、地形进行 实地测量，确认与设计相符后进行基坑放样。根据设计单位提 供的导线点及水准点，以中心桩为交点，放出纵、横轴线并打上木 桩，用砼固定，再以纵、横轴线为基准在基础上放出台身边线，(4) 施工用配合比和原材料试验已完成 .四、人员及机械设备配备：1、人员配备情况：现场管理人员:1人技术员：2人质检员:1人安全员：1 人测绘员：4人试验员：3人机械操作手：5人 砼工：10人模板工：10人电焊工： 2人普工：15人2、机械设备配置情况主要机械仪器配备表机械名称型号

3、数量主要用途装载机ZL 501台备用混凝土运输车JCQ64辆混凝土运输混凝土振捣器3台振捣成套标准钢模板4套柴油发电机30kv2备用砼输送泵车1泵送砼水车10吨1辆备用五、施工工序和步骤1、工艺流程施工前提条件T加工台身模板及脚手架备料T台身施 工放样T搭设脚手架，砼原材料的准备T模板立设T绑扎钢 筋T灌注砼T砼拆模、养生2、台身模板安装：基础检验合格后，即可进行模板安 装.先在基础上精确放样出台身边线,再依据边线安装模板 .模板使用前先除锈、 校正。 禁止用废机油及其他有影响结构 物外观和内在质量的脱模剂 .模板安装时采用拉线、 吊垂线， 靠尺等检查测量放线手段 ,保证模板大面平整、棱线平顺

4、垂 直，模板采用钢管支撑即“横平竖直加斜杆 " 并在模板四周 用对拉螺栓进行固定，钢管与十字扣件组成排架固定模板， 并用方木支撑定位， 构成刚性模板系统， 以保证在模板砼浇 筑过程中不跑模，不变形 ,结构物表面平整光洁。为防止失 水漏浆 ,在连接模板接缝中粘贴双面建筑胶带或1.5-2 。0mm 厚的优质海棉封条胶皮 ,防止砼振捣时漏浆。3 、混凝土浇筑混凝土集中拌合、 罐车运输， 砼拌和前用清水冲洗石料 中的粉土及其它杂物， 检测砂、 石料含水量， 然后确定砼施 工配合比。 拌制时做坍落度试验以控制用水量。 保证砼的和 易性。 混凝土分层浇筑， 分层厚度不大于 30cm 。振捣砼时

5、, 移动间距不应超过振动器作用半径 1.5 倍，振捣棒不得碰撞模板，应保持 5cm-10 cm 的距离 ,振捣棒在插入时要快， 拔出时速度要慢，以免产生空洞，振捣棒要垂直插入砼内， 插入前一层砼深度控制在 5 cm 10 cm 以内， 以保证新 浇砼与先浇砼结合良好。振捣时保持有足够的时间.但时间不能持续太久，不能过振，以砼不冒气泡,不再下沉为止。4、拆模养生 砼浇筑完成，表面收浆干燥后立即覆盖洒水养生，待砼达到 一定强度后适时拆模,并用薄膜覆盖继续养生，最少保持7 天，养 生期内始终保持砼表面湿润，但当气温低于5 C时应采用保温 措施， 不得再向砼表面洒水。 施工过程中按技术规范要求的 数量

6、随机取样制作试块，养护至规定龄期送试验室试压。六、质量保证措施1、做好控制点、中线施工放样、定位工作。 2、加强工程材料的检验工作，各种原材料必须经项目 部实验室取样检验合格、 必须符合规范要求 ,才能进场使用。 水泥等主材运抵现场时 ,应附有厂商的材料检验合格证书并 有示批号和出厂检验的有关性能试验资料。3 、用于砼、砂浆施工的砂石材料应做好级配筛分、含 水量、强度试验，混合料严把进料 ,拌合、出料 ,配合比这几 关。根据不同标号及配合比在浇筑或拌合地点随机制取试 件，保证砂浆或砼强度合格。七、安全措施1、设专职安全员。强化安全意识，经常对全体人员进 行“安全就是最大的效益 ，“生产必须安全

7、， 安全为了生产 "的知识教育，建立健全安全制度。2、强化操作规程，加强器材的使用和管理。3 、因自行发电， 加强配电房的管理 ,杜绝触电伤人事故。4 、施工人员必须戴安全帽进入施工场地 .5 、基坑四周应做好排水设施 ,距离开挖线边缘 1m 以外 搭设高度不小于 1.2m 的防护栏杆 ,栏杆上挂设明显的防触 电等安全警戒标记。6、基坑内应设置供人员上下的爬梯及专用安全通道设 置。7 、 基坑开挖出的废碴及时清理运走， 运至指定的弃土 场,严禁堆放在基坑旁边。八、环保、文明施工的措施1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置， 最大限度地减少耕 地占用。砂石分类堆放成方，施工钢模，机

8、具、器材等集中 堆放整齐。专用钢模成套放置， 专用钢模及零配件、 脚手扣 件分类分规格集中存放。2、保证临时道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理3、消除施工污染：所有的工点用地，平整后铺砂砾垫层和细碎石层，避免 翻浆及尘土飞扬.对水泥、砂土等易飞扬的材料在运输和保 管中应加以遮盖.夜间施工要对噪音进行控制。加强现场油 料管理，防止渗漏，禁止任意倾倒废物。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪

9、，论文凝聚着他的血汗 ，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三 年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的 时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情 我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的 谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位

10、同学对我的学习 生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上 就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不 要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不 会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度 的

11、敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精 神对我产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了 我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成 的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为 茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的 学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，

12、因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀 ，值得我学习的 地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。） 的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为 老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值， 加油。哦，对了，我的名字叫“*兴”，希望大家能记住我，因为被别 人记住是一件幸福的事！ ！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。桥墩、台身施工方案1 施工方法：1) 在承台顶面准确放出墩台中线和边线，考虑砼保护层后，标 出主钢筋就位位置。2) 将加工好的钢筋运抵工地现场绑扎， 在

13、配置第一层垂直筋时， 应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。 随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋 网片的支撑并系好保护层垫块。3) 条件许可时 , 可事先加工成钢筋网片或骨架， 整体吊装焊接就 位。4) 将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺 寸和吊装能力确定。5) 用夹具将 I 字钢立柱和板片竖向连接， 横向销钉和槽钢横肋， 将整个模板连成整体， 安装就位，用临时支撑支牢 , 待另一面 模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外 加垫块螺帽 , 内加横内撑，将二面模板横向连成整体， 校正定 位。6) 端头模板要和墙面模板牢固连接 , 认

14、真采取支撑、加固措施， 防止跑模、漏浆。7) 为保证模板的使用性能和吊装时不变形 , 模板必须有足够的 强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。8) 施工脚手架用螺栓连接在立柱上 , 立柱下部设置可调斜撑 , 以确保模板位置的正确9) 安装直坡式墩台模板，为便于提升，宜有 0。5 1%模板高度 的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形 模板，为适应于空心墩台，还须制作收坡式模板 .10) 使用接装式模板修筑圆形、 方形墩时 , 可视吊装能力 ,分节 组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全 .11) 统筹安排砼拌合站的位置， 拌合站的拌合能力必须满足施 工需要，原材料质量、砼施工

15、配合比、坍落度等必须符合设 计要求.12) 砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模 板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。13) 砼的水平运输视运距远近和方量大小可选用手推车、 轻便 轨道活底斗车、自卸汽车或砼拌合车。砼垂直运输常用各种 吊机、扒杆、吊架、砼泵、砼泵车及皮带输送机等进行高墩 台的砼浇筑 .14) 墩台身高度不大时， 可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条 , 用手推车运输砼浇筑。当墩台身高度较大 , 砼下落高度超过 2m时，要使用漏斗、串筒.15) 拼装式模板用于高墩台时，应分层支撑、分层浇筑，在浇 筑第一层砼时，于墩台身内预埋支承螺栓，以支承第二层模 板的安装和砼的浇筑

16、。16) 浇筑墩台砼通常搭设普通外脚手架 , 浇筑高墩台砼时，须 采用简易活动脚手架或滑动脚手架.浇筑空心高墩台砼宜搭设内脚手，并兼作提升吊架。17) 砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，轻型墩台需 设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其它弹性防水材料， 并和基础沉降保持顺直贯通。18) 砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、 预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施 .19) 砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养 生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生.20) 浇筑轻型薄壁墩台，为防止出现砼裂缝，施工时应认真进行砼配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视

17、养生。为保 持其墙体的稳定，砼浇筑后，要抓紧安排支撑梁砼的施工， 以及上部构件的吊装，使整个构造物早日形成受力框架 .21) 高大的后仰桥台，为平衡偏心，应在浇筑台身砼之后，及 时填筑台后路堤土方，防止桥台后倾或前滑。未经填土的台 身露出地面的高度不得超过4m,以防因偏心造成基底的不均 匀沉陷.3 主要机械设备： 砼拌合机、吊车。目录一、编制依据 0二、编制范围 0三、工程概况 0四、机械人员、设备配置 1五、工期安排 1六、主要施工工艺及施工方法 16.1 基坑开挖 26。2 箱身主体施工 26。3. 模板工程 26。4 钢筋的制备 36.5 混凝土浇筑 46.6 防水层、保护层施工 56。

18、7 沉降缝施工 56.8 涵身主体施工工艺流程 66。9翼墙施工 76.10 出、入口施工 8七、质量目标及质量保证措施 97。1质量目标 97。2 质量管理机构 97。3 质量保证措施 9八、安全目标及安全保证措施 118.1 安全目标 118。2 安全保证措施 11九、防洪安全保证措施及安全技术交底 129。1防洪安全保证措施. 129。2 安全技术交底 13涵洞首件工程施工方案一、编制依据(1) 国家相关法律、法规和中国铁路总公司相关规章制度。(2) 新建阿富准铁路站前工程S2标施工总价承包招标文件、清单和补遗(答 疑)书。(3) 本标段设计图纸及桥涵工程数量表。( 4)中国铁路总公司下

19、发的有关铁路建设施工安全、质量、文明施工方面 的有关文件及通知。( 5) 我单位现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。( 6)我单位现有的企业管理水平和施工装备水平、劳力，以及在同类铁路 施工中所积累的丰富施工经验。( 7)本项目采用的相关标准、规范、规程等。二、编制范围本框架涵首件工程施工方案编制范围为新建阿富准铁路 DK16+138 16m 钢筋混凝土框架箱涵.三、工程概况DK16+138 1 1。5m钢筋混凝土框架箱涵，位于区间直线段内，涵轴法线 与线路正交。涵身净高 2 米，涵长总计 16.07 米，共 7节, 涵洞填高 2.14 米, 基 础采用素混凝土结构,厚度为50cm主体为钢

20、筋混凝土结构，其中底板厚度为23。 5cm边墙厚度为21.5m顶板厚度为23.5cm上下倒角均为15*15cm本涵钢筋 使用总量为 5.24 吨，混凝土浇筑约 85。 7立方米，本涵为排地表水而设。四、机械人员、设备配置根据本涵工程量施工机械及人员配置方案如下:投入主要人员表序号职务单位人员数量备注1现场负责人人12技术主管人13技术员人14测量员人25安全员人16质检员人17工人人10投入主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1电焊机BX1台22柴油发电机SCT-30 30kw台13模板1。5X1块564模板1。5X0。2块85模板1.5 X 0O 5块86模板1.5 X0.6

21、3块167模板1o 5X0o 28块16五、工期安排DK16+138涵洞计划工期为：基础施工工期为2021年8月3日至2021年8月6日;涵身施工工期为2021年8月7日至2021年8月12日；翼墙施工工期为2021年7月13日至2021年8月15日。六、主要施工工艺及施工方法涵洞主体采用现浇法施工，施工顺序为：基础t框架主体底板及边墙t框架主体边墙及顶板-沉降缝-防水层-保护层-翼墙及附属工程。施工工艺如下:6。1基坑开挖基坑采用机械开挖,并辅以人工清底找平，严禁超挖，否则超挖部分用C15 混凝土回填。基坑的开挖宽度根据涵洞基础的宽度每侧预留50cm工作面进行确 定,基坑的开挖坡度以保证边坡

22、的稳定为原则.基坑开挖后，通知设计单位地质 人员到现场验槽，方可进行下一步工序。安全防护措施:挖基边坡坡度按施工规范要求施工，基坑周围设置警示牌， 警示灯，靠近村庄道路周边设安全护栏。基坑顶面四周设置排水沟，防止地表 水浸入，有水基坑底部设排水侧沟、集水井并及时抽水，避免基底涌水影响边 坡稳定。基坑开挖过程中，应根据岩土体性质采用合适的防护措施，加强坑壁防护， 确保安全桥涵作业区周边设标志牌、隔离网，禁止闲人进入，夜间设红灯警示。基坑开挖应尽量避开雨季施工，应备足防止坍塌的器材及抽水设备，及时排 除遇到的地表水和地下水。基底清理后应及时砌筑基础，封闭基坑，勿使基坑 暴露过久或受地表水浸泡而影响

23、地基承载力。6.2箱身主体施工箱身主体分节施工,每节长度按设计图纸的分节长度而定。浇注箱身混凝土 分两部分施工,先浇注箱身底板至边墙下梗肋部，当底板混凝土强度达到70% 后，再浇注边墙及顶板混凝土。边墙与底板混凝土接榫处必须凿毛清洗干净,后 涂纯水泥浆，再浇注上部混凝土。6。3。模板工程模板制作涵身主体模板采用钢模和木模结合，要求模板表面平整 ,尺寸偏差符合设计要求，模板具有足够的刚度、强度及稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。6。3.2 模板、支架安装及加固 模板采用吊车配合人工安装，安装完毕后，检查轴线、高程符合设计要求 后进行加固 .框架涵墙身采用无内拉杆模板施工(内模利用满堂支架向两侧顶

24、 紧，外模采用双联槽钢竖向加固) .保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、 不移位.模板内要求干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面均应安 装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击 . 支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固 定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板支立前，涂刷脱模剂，经监 理工程师对模板检查合格后，方可进行下道工序。6。4 钢筋的制备 钢筋应统一在钢筋加工厂加工成半成品，运到现场后进行绑扎和焊接。6。4。1 钢筋半成品加工基本要求(1) 、钢筋应具有出厂材质单包含厂家的原材报告和合格证，按批次留取 抗拉及抗弯试件和复检报告。(2 )、钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞

25、锈等清除干净。(3)、钢筋平直，无局部弯折。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉 率不宜大于 2%。(4) 、钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。( 5)、各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。6。 4.2 成型安装要求(1) 、钢筋骨架绑扎与混凝土同标号的垫块, 以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度（2 ）、按设计图纸要求，钢筋间距及截面设置要规范。（3） 、钢筋连接主筋采用闪光对焊，其现场连接方式为单面搭接 10d 和绑 扎连接 35d。6。5 混凝土浇筑 混凝土采用拌和站集中拌和，砼输送车运输至现场,泵送入模，插入式振动 棒捣固.6.5.1 施工要求与注意事项：（1）浇筑前, 对支架

26、、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积 水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷 脱模剂。（2）浇筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度，需要对混凝土进行塌落度、 扩展度、含气量和入模温度的试验检测。（3）浇筑混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm边墙混凝土施工时,混凝土需对称 分层浇注、振捣。（ 5） 浇筑混凝土时，采用插入式振动棒振动捣实 . 振动器振动捣实，应符合 下列规定： 插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的 1。5 倍；与侧模应保 持510cm的距离;插入下层混凝土 510cm每一层振

27、动完毕后边振动边徐徐提 出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆.（6）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前 层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，允许间断时间应经试验确定，若超过允 许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移 位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇 筑混凝土的条

28、件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时 ,应查明原因，采取 措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。6 。 6 防水层、保护层施工涵身防水层部分:（1）其顶部先用M10防水砂浆垫成三角排水坡，坡度为2%（2）顶板顶面防水采用改性沥青防水卷材（SBS上覆3cm厚C40细石混凝土保护层，边墙背面防水均采用涂两层聚氨酯防水涂料处理。（3）沉降缝在边墙范围内外贴50cm宽防水卷材（顶板拉通铺设），具体详 见相关设计.（4）涵节最小分节长度取 2米，最大分节长度 5米，分节之间设沉降缝。6.7 沉降缝施工沉降缝的施工, 要做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水

29、分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）沉降缝施工步骤为:(1) 、安装钢筋支架和横筋在安装框架钢筋时，将钢筋支架和横筋与框架钢筋固定在一起，用以固定 橡胶止水带(2) 、固定橡胶止水带DK16+138框架涵橡胶止水带为中埋式，在涵节端部沿板厚中心线环形布 置,若止水带与涵节钢筋有干扰时，可刺穿止水带,但不得截断涵节内钢筋。(3) 、浇注箱身混凝土浇注混凝土时要注意加强橡胶止水带周围混凝土的捣实.(4) 、填塞沥青浸制麻布当相邻两节箱身混凝土浇注完毕,在沉降缝处箱身内侧填塞5cm沥青浸制 麻布，用于加强沉降缝的防水.沉降缝施工质量要求(1)、沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂

30、物和积水。 (2)、沉降缝表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，塞填密实,外表光洁。(3) 、沉降缝不得渗水。6。8涵身主体施工工艺流程施工工艺流程见图681。测量放线o图6.8。 1框架施工工艺流程图6。9翼墙施工6.9。1基坑开挖翼墙基坑采用人工配合机械开挖，基坑挖至设计标高经检查合格后，立即进行翼墙基础施工.6。9。2翼墙及帽石涵洞翼墙基础、墙身和帽石根据侵蚀环境的不同选用不同环境配比的混凝 土 基础混凝土施工要求参照框架混凝土施工要求。施工工艺流程翼墙施工工艺流程图6.10出、入口施工出入口采用标准铺砌，根据地形实际情况改沟或顺沟使排水顺畅七、质量目标及质量保证措施7.1质量目标

31、本项目质量目标：工程质量全部达到国家及铁路总公司现行的工程质量验 收标准，一次验收合格率100%，优良率90%以上，争创优质工程。7.2质量管理机构建立以项目经理为首的质量管理机构，明确各作业班组质量责任，定期考 核、奖罚,充分调动全体职工的创优积极性。质量管理机构框图7。3质量保证措施7。3.1加强对职、民的质量教育，强化质量意识，对参加施工的全体人员 进行技术教育培训、考核，实行持证上岗制度，把创优工作贯穿到施工生产的 全过程。7。3.2建立健全工程质量检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部 门监控的监管分立体制，执行三级检查制度，立足自检自控，确保工程创全优。7。3.3 加强施工技术

32、管理，对工程试验、外业测量、现场质量监督、内业资料整理等工作做到分工明确, 责任到人。7。3。4加强工序质量控制，严格按IS09001质量管理模式组织生产，依 据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款对质量的要求 制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标准的执行情 况做好记录，使各工序衔接有序。（1）对基坑、钢筋等隐蔽工程，认真作好检查和签证工作，经自检合格后 再向监理单位报验，经监理单位验收合格后在进行隐蔽施工 , 签证资料及时分类 整理.（2）模板要求表面平顺 ,模板安装时,必须严格控制接缝宽度，同时，保证 模板具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证混凝土浇

33、注作业时模板不变形 .浇 注混凝土前模板必须清除干净，并在其表面涂刷同一种脱模剂，以保证模板的 外观质量要求。（3）混凝土施工质量控制，混凝土拌制前，对所有水泥、砂石等原材料进 行试验,并选取最佳配合比，混凝土拌制时, 根据调配的施工配合比严格计量,拌 制过程中按要求留置混凝土试件, 并及时做好试件的养护、编号、送检及试压工 作。浇筑混凝土应分层进行 , 插入式振捣器振捣密实 , 并保证混凝土浇注的连续 性. 使混凝土内实外美。混凝土浇注完毕，及时对其进行养护。（4）对砌体工程须作到灰缝饱满、外观平顺, 以确保砌筑美观。不得出现通 缝，瞎缝，杜绝砌体沉降及开裂现象。八、安全目标及安全保证措施8

34、.1 安全目标安全目标：杜绝施工责任行车险性以上事故；杜绝职、民工重伤以上事故 ; 无火警事故及爆炸事故；轻伤率低于3%o；无机械行车和道路交通责任事故.8。2 安全保证措施为实现上述安全目标，成立以项目经理为第一责任者的安全生产管理小组， 下设安全质量检察组及专职安检工程师,各作业班组成立安全生产小组，设安全 员, 自上而下形成安全生产监督、保证体系，对施工生产全过程实行安全监控。(1 )开工前探明地下管线位置，与有关产权单位联系，对有影响的电缆管 线进行拆迁。(2) 工地备足各种抢险物质，加强对既有边坡雨天巡视和路基位移沉降检 测，发现异常情况及时采取措施处理。(3 )实行安全生产检查制度

35、。每日班前各作业班组要对所有施工人员进行 安全教育及安全作业交底。项目部每月、各作业班组每旬进行安全生产检查， 专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理, 堵塞漏洞，消 除隐患。(4 )开展安全教育, 上岗前，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规 程，提高全员安全生产意识，特殊工种进行岗前培训，持证上岗。(5) 实行各项安全生产岗位责任制，明确责任, 把安全工作落实到每个人。(6) 施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施 安装触电保护器，场地平整, 为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安 全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。基坑边必要做好防护。7）施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结