楼梯拆除及浇筑施工方案(实用资料)

1、楼梯拆除及浇筑施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）宿迁民丰农村合作银行综合办公楼工程楼梯C拆除及浇筑施工方案编制人： 审核人：审批人：中国建筑第六工程局有限公司目 录一、编制依据 31。1施工组织设计 31.2图纸 31。3主要施工标准、规范与规程 31.4企业文件 3二、工程概况 32。1工程简介 32.2施工区域 42。3施工安排 4三、施工准备 53。1技术准备 53。2施工准备 5四、施工方法及技术措施 64。1楼梯拆除及安装工艺流程 64.2施工要点 74.2。1脚手架搭设 74.2。2混凝土楼板的拆除 74.2。3楼梯的拆除 84.2。4渣土清理 9植筋 94。2

2、.6 楼梯模板支护及钢筋绑扎 104.3施工技术措施 10五、安全管理及其措施 115。1安全保护措施 115。2文明施工措施 11一、编制依据1.1施工组织设计名称编制日期宿迁民丰农村合作银行综合办公楼工程施工组织设计2010。031.2图纸图纸名称图纸编号出图日期楼梯B、C详图G452009。09.10楼梯C修改G45- G21。3主要施工标准、规范与规程名称编 号类别混凝土结构加固技术规范GB50367-2006国家混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004行业建筑工程施工质量验收统标准GB50300-2001国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194- 93国家1.4企业文件

3、名称编号项目管理手册内部资料程序文件内部资料质量手册内部资料二、工程概况2。1工程简介宿迁民丰农村合作银行综合办公楼工程楼梯 C因设计问题，造成楼梯与框 架梁位置发生冲突，致使楼梯梯板的实际可使用宽度及休息平台宽度均不符 合强制性标准的要求，影响到建筑的使用功能及安全 ，后经建设单位、代建单 位、监理单位、设计院研究后将原设计楼梯进行变更 ，但楼梯C已按图施工完 毕,需要对该楼梯进行人工拆除后按新变更的图纸重新进行浇筑施工，本方案 是根据G45 G2娄梯C修改图及相关现浇混凝土拆除标准、规范进行编制的 ，该 方案涉及到现浇楼板、现浇楼梯的拆除，对原楼梯与梁、柱等位置接触面拆 除时的加固，钢筋剔

4、凿、植筋、封堵灌胶补强、模板支护、混凝土浇筑等一整 套的施工工序.2。2施工区域59002.3施工安排2。3.1在不影响其他工序施工情况下，按施工总进度计划要求，服从统指挥，协调各工种之间的协作配合及工序搭接，避免混乱施工.2.3。2为保证临边结构不受拆除时的振动损伤，需要对原临边结构进行 加固处理，采用无振动拆除施工。2。3。3拆除过程中若遇钢筋，需采用气焊将钢筋切断后再进行拆除。拆 下的钢筋砼块进行二次粉碎，以便于倒运。2.3。 4为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷水洒水降尘.三、施工准备3。1技术准备3。1。1施工人员必须熟悉被拆除部分图纸，设计变更洽商，充分理解设 计意图；然后再进

5、行翻样、加工。3.1。2技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编 制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握 操作要点。3。1。3明确被拆除楼梯周围需要加固的部位，根据实际情况进行加固处 理。3。2施工准备清理被拆除楼梯范围内的物资。3。2.2对拆除周围进行围护。3。2.3搭设脚手架做好安全防护，拆除危险区域设置警戒标志。3.2。4拆除所需的机械工具，起重运输机械，分别列出主要机械设备需 用表，主要材料需用表。在拆除时梯板上严禁人员聚集或集中堆放材料，作业人员应站在稳固的脚手架上操作，被拆除下来的杂物应安全放置3。2。6劳动力计划序 号施工工种备注植筋熟

6、练工焊工钢筋工木工技术工壮工1加固处理332梁板拆除2223楼梯拆除2224钢筋切割245植筋、绑箍筋446支模板、砼浇 筑424328主要机械设备序号机具名称规格型号单台用电量（KW/KVA使用数量（台）备注1碟式切割机12电锤TE761.323风镐CV1012.414气泵G3322。515砂轮机M 3220B1.036乙炔气焊C-217角磨机XL20。64四、施工方法及技术措施4。1楼梯拆除及安装工艺流程脚手架搭设及抗振加固处理 -梁板混凝土切割、剔凿-原楼梯混凝土切 割、剔凿T弃物外运T结构面打磨处理T结构施工放线T植筋打孔T孔洞吹 洗T灌粘结树脂T裁筋T模板支护T钢筋绑扎T砼浇筑T砼收

7、面T砼养护T 砼期龄拆模T外架及防护拆除4.2施工要点4。2。1脚手架搭设需要拆除的部位，在操作工区内，各层分段搭设 900X 900mm勺满堂红脚 手架，上部满铺脚手板；拆除楼板及结构梁柱时，需要卸荷和有效的支撑，应搭设卸荷脚手架，架子底部和顶部均需用100 x 100mn的木方子进行垫撑，使用旋杆进行卸荷；脚手架作全圭寸闭处理，以防止拆除过程中混凝土碎块等杂物落到地面，伤 及行人.4.2。2混凝土楼板的拆除(1) 拆除部位的结构及特点混凝土楼板的厚度尺寸为110mm楼板的拆除属于局部拆除，周边的混凝 土结构需要完好地保留下来，新增结构与拆除部位的结合处，楼板主筋需要完 整保留，拆除混凝土后

8、将钢筋截断与新增的梁锚固.(2) 楼板拆除方法和施工过程楼板的拆除采用机械剔凿结合人工剔凿的方法进行，具体施工方法是： 搭设卸荷脚手架后，首先定位放线，准确标记楼板的拆除部位，然后使 用电锤凿出一先导槽孔，再使用人工钢凿将混凝土逐层剔除，剩下钢筋网片后，用大力钳将钢筋截断，拆除附筋，按要求的尺寸保留主筋，弯折到相应位将拆除掉的混凝土碎块、废钢筋和垃圾清运到指定区域.水平运输使用人 力推车，垂直运输使用电梯或垃圾道。施工工艺流程如下：定位放线f标记拆除部位 f机械开先导槽孔 f人工剔凿 f拆 除钢筋 f清运。(3) 楼板拆除注意事项施工过程中，要注意剔凿的力度，不要野蛮剔凿，以免损伤保留的混凝

9、土结构；需要保留的钢筋切忌切断；拆除施工时，按照从上而下的顺序施工， 在工作区下层设立明显标识，以防落下的混凝土碎块伤人；上层拆除完工后，要设立坚实的围挡并设立明显标识，防止落下物品和行人闯入摔落。4。2。3楼梯的拆除(1) 脚手架的搭设在待拆改的楼梯的休息平台、梯段下，支设立杆间距为900 x 900mnt勺满堂红架子，架设前,将地面和楼板的杂物清扫干净，再进行满堂红架子的搭设， 要求在结构底部满铺50mn厚的木板，防止切下的岩芯掉落损伤下部楼板，脚 手架上下两端使用100x lOOmnt勺木方子进行垫撑。(2) 定位放线明确拆除范围，避免漏拆、误拆的情况发生。(3) 拆除顺序每层楼梯拆除顺

10、序：梯段板的拆除f层间休息平台板的拆除f顶板处休息平台板的拆除f梁、暗柱的拆除。(4) 楼梯拆除注意事项楼梯梯段板、休息平台板切除时，应先拆除板中间位置，再向两端进行拆除，严禁从端部开始拆除.4。2.4渣土清理每层产生的渣土，派专人及时清理，切下的垃圾的清理及外运，水平运输 以手推车为主，辅以人工搬运，垂直运输以垃圾道为主，辅以施工电梯；渣土 清运至现场指定的垃圾堆放处，每天必须做到活完场清。4。2。5植筋(1)植筋加固施工流程：定位放线t成孔t清孔t配胶t钢筋表面处理t注 胶植筋-养护固化(2)钻孔：植筋钢筋为&、10、十种规格，植入深度为15d,孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要

11、求，当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不 到要求的深度时，可适当增加孔洞数量。孔径应大于钢筋直径46m(圆钢大于24mr)成孔时不得破坏原有混凝土的构件结构，不得切损构件原有主筋和 其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(3 )清孔：成孔后应立即清理，使用吹风机或其他设备，吹出粉尘、积水, 孔内应尽可能的干燥，孔径 16mm以上的，使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍. 垂直孔清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、沙粒等掉进 孔内。植筋成孔的直径、深度、锚固长度如下表：(4) 配胶：植筋胶甲、乙两组份按规定重量比例倒入容器搅拌均匀，根据 施工温度

12、和粘接量来配胶量。调配胶的量应根据现场的操作情况而定，一次不 宜多调，否则在规定的时间内未及时注入孔内，植筋胶失去流动性和粘接性将 会造成材料浪费。如夏季温度升高时植筋胶加入适当的水泥进行调配.(5 )注胶、植筋：调配好的植筋胶应尽快注入孔中，注胶量1/32/3。立即 将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。水平的 灌注胶，应使用适当的工具将胶水送入孔的最深部，由里到外逐渐排出空气， 将钢筋插入。如果钢筋表面有锈痕、杂质，应使用钢丝刷除去.（6）养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动。24小时 后可进行下步施工作业（如绑、焊、支模、浇筑混凝土等）。一般20

13、C时黏合剂 在35天可完全固化，现场抽样检查应在五天以后进行。4。2.6 楼梯模板支护及钢筋绑扎4。2。5.1楼梯踏板模板采用木模板，用钢管架和可调支撑支设楼梯模板， 先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先 在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在 现场装钉侧板，支模时，若遇雨天应将模板上的泥土清除干净，方可使用。在 支模完成后，必须将模板内杂物清扫干净，可用水冲洗。2钢筋绑扎工艺流程：在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记 线t绑扎楼梯梁钢筋t绑扎梯段板主筋t绑扎梯段板分布筋t绑扎休息平台 钢筋。 3在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线.

14、根据变更设计图中主 筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个相交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，板筋锚固在梁内。钢筋绑扎到位，且保证保护 层厚度准确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算.4.3施工技术措施4。3。1拆除施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆 除程序。楼梯在拆除之前，必须经技术人员对楼梯周边进行加固验收，向现场 监理报验后，方可进行拆除。4。3.2拆除现场施工人员，必须全面了解拆除部位的图纸和相关资料， 进行现场实地勘察，划定拆出部位及拆出范围。4。3。3确定是否有管线等穿过楼梯及影响楼梯拆除的部位，以便进行保 护处理，并分块逐步进行拆除.拆

15、除混凝土采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除 尘，减少声响及冲击波，确保不扰民.五、安全管理及其措施5。1安全保护措施5。1.1施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须 系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠5.1。2施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。 非工作人员不得随意进入施工现场。楼梯拆除时，应自上而下的顺序进行，禁止同时拆除.当拆除某一部 分的时候应防止其它部分倒塌。5.1。 4拆除梁时，一定要确认卸荷支架稳定牢靠后，才能进行拆除施工.5.1。5工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作，拆除时应密切注意

16、其他部位的情况，防患与未然。每个 工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。5。2文明施工措施5.2。1拆除的建筑垃圾必须集中堆放到指定地点，清运渣土的车辆在指 定地点停放，封闭或采用苫布覆盖，出入现场时由专人指挥。设专人向被拆除 的部位洒水降尘。5。2.2拆除工程完工后，及时将施工渣土清运出场。落实防火安全责任 制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工 作。根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施；并保证充足 的消防水源，配备足够的灭火器材。5。2。3建立健全用火管理制度.施工作业用火时，必须履行用火审批手续 经现场

17、防火负责人审查批准，领取用火证后，在指定时间、地点作业。5。2.4作业时配备专人监护，作业后确认无火源危险后方可离开作业地 点。当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。施工现场设置消防车 道，并时刻保持畅通。江苏驿都国际大酒店二期砼施工方案通州建总集团有限公司、编制依据1、南京市建筑设计研究院有限责任公司提供的工程设计图纸(2012-3 15)2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011版)3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-20035混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)6混凝土质量

18、控制标准(GB5016 92)7普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)8普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)9硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB171999)二、工程概况、工程建设概况序号项目内容1工程名称江苏驿都国际大酒店二期2工程地址盐城市解放南路东侧、世纪大道南侧3建设单位江苏驿都国际大酒店有限公司4设计单位南京市建筑设计研究院有限责任公司5监理公司江苏金丰华工程监理咨询有限公司6施工总承包通州建总集团有限公司8合同范围主体结构、外填充墙、内局部隔墙9合同质量目标确保“扬子杯”、建筑设计概况序号项目内容1建筑功能五星级酒店2建筑面积规划建设用地面积34

19、995n252470n2地下建筑面积6556n2地上建筑面积45914n23建筑层数地下室1层主楼地上22层5建筑高度± 0.00绝对标咼3.7m（黄海高程）主楼93.1m2.3、现场周边情况本工程施工现场位于盐城市解放南路东侧、世纪大道南侧。施工期间进入现场的车辆仅 可由东侧大门进入。施工用水、用电施工前已接驳到位。三、施工部署一、施工准备组织项目人员认真学习相关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依；施工 前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、安装图等对比，做深入细致的研究 ，在图纸会审的基 础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决；提前分析确定施工中的难点及需要着重注

20、意的部分,做到目标明确，重点突出；收集或准备相应技术资料。1. 浇筑前应做好钢筋隐蔽验收。对各种预埋件、预留洞口的位置等进行检查，发现问题 及时解决。2。机械准备：投入机械准备、性能的测试和使用前试运行。3. 人员准备：其包括操作人员和管理人员的准备，主要安排好操作人员的数量、工种；管 理人员的值勤等。4。砼浇筑量较大时，白天不能一次性浇筑完毕应及早办理好夜间施工许可手续，并采取 必要的噪音降低措施。5。项目部应密切注意天气预报，以便及时掌握天气变化情况，尽量避免下雨、下雪和严 寒天气浇筑砼。6. 检查泵机、输送管的布置是否合理。泵送砼前 ，先泵送适量水，再泵送Inn左右的砂浆 润滑管道，然后

21、正式泵送砼.7、材料准备(1) 、主体阶段混凝土标号： 1#楼：柱、预应力梁为C40,板C35;2#楼：柱 C5045 梁板 C30;3#楼：柱、梁、板C30,预应力梁C40.4#楼：柱、梁、板均为C3C。 组织好混凝土养护所需的塑料布、地毯等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。 商品混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，由现场进行试块制作并送检。商品搅拌站根 据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化 配合比,确保砼质量。 混凝土外加剂如防水剂、泵送剂等必须提供出厂合格证、材质证明等资料。四、施工工艺及方法、砼施工工艺砼施工工艺流程图二、柱梁板浇筑方法1

22、. 柱子沿高度一次浇筑完毕 , 浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形,浇筑柱子前先下510cm的与砼同标号水泥砂浆进行接缝。由于 2楼的砼柱与梁板标号不一致，应先将柱浇筑至板面标号，同时先向后多浇筑3条轴线的柱，后大面浇筑低标号的砼 . 遇预应力梁时采用同样的方法，先浇筑高标号的砼 , 后 浇低标号的砼 .2。板浇筑时，依次向前推进浇筑 , 对于同标号的截面较大的梁可以先将整个梁全部浇筑 到板下23cm后再浇筑板的砼。当遇空心填充体的板时 , 应分层浇筑， 先浇筑填充体一半以下的砼并振实， 在砼初凝前上 层的砼，严禁一次性浇筑；三、砼剪力墙浇筑 剪力墙浇筑应采

23、取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升。墙体浇筑混凝土前或新浇混凝 土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑 5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减 石子混凝土。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 60c m左右。浇筑墙体混凝土应连 续进行，如必须间歇 , 其间歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完 毕. 墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密。洞口浇筑混凝土时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边 30cm 以上，从两侧同时振捣，以防止洞口，变形 , 大洞口下部模板应开口并补充振捣。构造柱混凝 土应分层浇筑，

24、 内外墙交接处的构造柱和墙同时浇筑 ,振捣要密实。 采用插入式振捣器捣实普 通混凝土的移动间距不宜大于作用半径的 1。 5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径 的 1/2, 不碰撞各种埋件 .混凝土墙体浇筑振捣完毕后 , 将上口甩出的钢筋加以整理， 用木抹子按标高线将墙上表面 混凝土找平。混凝土浇捣过程中 , 不可随意挪动钢筋， 要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的 牢固程度和位置的准确性 .本工程的砼墙主要在 2楼，与梁板的砼标号不一致，与柱一样，需提前浇筑至板顶。四、砼施工缝的留设1。框架柱施工缝的留设现浇面的上口。2。外墙施工缝留置位置在楼面处。3. 施工缝处继续浇筑混凝土时，

25、应符合下列规定：1）已浇筑的混凝土 ,其抗压强度1.2N/mm2。2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并用水充 分润湿和冲洗干净，但不得积水。3）在浇筑砼前，在施工缝表面加 23cm同标号水泥砂浆再进行浇筑。4）浇筑时仔细振捣，使新旧混凝土紧密结合。5）浇筑前 , 应清除模板内的垃圾杂物和钢筋上的油污，对木模板应浇水湿润，但不得有 积水，钢模板的隔离剂要涂刷均匀。模板上预留的观察孔、振捣孔、清扫孔应符合施工要求。五、砼养护砼浇筑完毕,必须在12h以内加以覆盖和浇水.养护不得少于14d,浇水次数要勤，必须 保持混凝土一直处于湿润状态。浇筑好的混凝土结构在养护期内

26、，不得直接暴露，拆除模板 后的混凝土结构应及时用湿麻袋或湿草席覆盖好 ，并保证在14d养护期内结构处于湿润状态。 浇筑的混凝土强度未达到1。2MPa以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。六、砼试块留设数量1. 砼试块的制作， 每一台班需制作两组试块 ,一组随结构同等条件养护， 其强度用于拆模 时参考,另一组标准养护 28天，作为砼标准强度的依据。2. 按每loom制作一组，不足loom按loom计制作试块一组,标准养护,并按时送检。3. 当一次连续浇筑超过1000用时，同一配合比的混凝土每 200用取样不少于一次。4. 结构实体同条件养护试件的留置和取样数量，应符合下列要求：a. 同条件养护

27、试件对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。b. 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。c. 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定， 不宜少于 10组,且不应少于 3组.d. 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采 取相同的养护方法七、混凝土养护(1) 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿、保温养护；(2 )采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有 凝结水；(3 )混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架；

28、六、质量保证措施1、混凝土的质量控制措施(1) 混凝土工程允许偏差及检查方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mr)i检验方法轴线位置基础10钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5截面尺寸柱、梁± 5钢尺检查墙、板(拱)+8, 5垂直度柱、墙5经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检杳标咼层咼± 10水准仪或拉线、钢尺检查全高± 30电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000 且 W 30经纬仪、钢尺检查预埋设施中心线位置预留洞15钢尺检查预埋螺栓5预埋管、预留孔5(2)为确保本工程混凝土的质量得到有效保

29、证， 对商品混凝土搅拌站进行延伸质量管理从混凝土各种强度等级的配合比设计、各种原材料来源、进场，到混凝土的生产、供应过程 全程进行监督 , 并且具体责任落实到人，确保搅拌站为本工程提供合格的商品混凝土（3）同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将配合比呈交给经理部，经质量负 责人、审批调整施工配合比后方可浇筑。（4）进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单 ,开盘鉴定,原材料合格证， 碱集 料、氯离子含量计算书等有关资料。（5）坍落度、 和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准， 在性能达不到要求 时，以退场处理；严禁现场在混凝土中加水 ;混凝土出场 4 小时后，没能浇筑 ,退

30、回厂家。（6）在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板 , 操作人员在跳板上施工。 在混凝土初凝前由 抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板 .（7）板面标高的控制：在底板的墙、柱插筋上用红胶带标注 +0。 5m 线，拉线控制，刮 杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。七、安全文明施工1、安全管理制度（1）安全、技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级 进行书面交底；（2）班前检查制：区域责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施 是否进行了检查 ;（3）大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；（4 ）周一安全活动制，

31、经理部每周一要组织全体工人进行安全教育 , 对上一周安全方面存 在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数， 从意识上时刻绷紧安全这根弦 .（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患 必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；（6）管理人员和特种作业人员实行年审制 , 每年由公司统一组织进行，加强施工管理人 员的安全考核，增强安全意识 , 避免违章指挥；（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制 ;（8）危急情况停工制： 一旦出现危及职工生命财产安全险情 , 要立即停工，同时即刻报告 公司, 及时采取措施排除险

32、情 ;（9）持证上岗制 : 特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。2、文明施工措施（1）按现场标准化图集对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现.（2）材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放 , 每天作到工完场清。（3）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度, 完善消防设施,消除事故隐患 . 佩戴统一印制的出入证，加强现场保卫工作 .3、环境保护措施（1） 施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很 大的便利 , 给工人提供了良好的工作环境， 又防止了尘土、泥浆被带到场外， 保护了周边环境， 很大程度上加强了现场

33、文明施工 ;（2）合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55 分贝）较大的工作 , 尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间；（3）夜间灯光集中照射，避免灯光扰民；（4）混凝土振捣时采用低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，罐车在等候进场时必须 熄火，以减少噪音扰民；（5）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料 斗及车身冲洗干净；（6）设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水 , 防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；（7）罐车、泵车和泵管清洗时，污水定向排放，导引到污水沟。建立二级沉淀池，保证 现场和周围环境整洁文明；（8 ）严格按市有关环保规定执行 , 搞好施工现场卫生 .1）

34、施工现场垃圾按指定的地点集中收集 , 并及时运出现场，时刻保持现场的文明；2）现场的排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生；3）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工 垃圾。由于一期工程在经营中，我项目砼浇筑尽量安排在白天，如需夜间施工，事先与业主协 商, 认可后进行合理安排。在施工中尽量减小噪声，力争少扰民、不扰民。商业、办公楼 1 栋（昊胜大厦） 基础大体积混凝土浇筑专项施工方案 工程概况本工程位于广州市车陂路口， 本工程是一座集商业、 办公为一体的现代化建筑， 地下二层地 上十六层，总建筑面积 2 万余平方米。结构型式为框架剪力墙结构.本工程地

35、下室负二层为人防，有消防水池、水泵室、空调机室等,一层至四层为商场，五层为架空层，六至十六层为办公用房。本工程地下室部分基础有承台、地梁、托换梁，托换梁底标高为 12.9 米 ,基 础底板厚度为600 mm,采用C40防渗混凝土，抗渗等级为 P8.整个基础底板的混凝土量约为 3500 立方米。本工程承台CT6和转换托梁属于大体积混凝土构件，其中承台CT6尺寸为:11。3 X 6.95 X 4。7M，转换托梁的截面尺寸分别为：1.6X 1.8M , 1。8X 1.8M , 2。2 X 2.5M , 2.5X 2.5M等多种规格。按设计图纸要求 ，属于大体积混凝土的，施工时应合理选择混凝土的配合比

36、，混凝 土的浇筑必须严格按执工计算要求进行, 以确保混凝土内部温度与表面温度的差值, 混凝土 表面温度与周围环境温度的差值不大于25 >C .二、桩承台、地下室转换托梁大体积混凝土热工计算1 、计算目的 混凝土在硬化过程中,由于水泥与水的化学反应 ，产生大量的热量 ，导致初始时混凝土体积膨 胀。混凝土的水泥用量越多,则热量产生就越多, 混凝土体积膨胀就越大, 随着水泥水化热 效应完成后, 混凝土将发生收缩。 大体积混凝土由于内外温差大, 所以很容易产生温度裂缝, 造成混凝土的耐久性差 .一般而言,混凝土的长、宽、厚超过1 米就需要考虑热工计算。昊胜大厦桩承台、地下室转换托梁的长、宽、厚多

37、超过 1 米,因此属于大体积混凝土,对此 进行热工计算非常必要。昊胜大厦图纸设计中也要求对于大体积混凝土内外温差不得超过25C。2、昊胜大厦桩承台、地下室转换托梁大体积混凝土热工计算 下面仅仅对截面为 2。 5X 2.5 的转换托梁进行土热工计算（1）混凝土拌合温度的计算按图纸要求，转换托梁的混凝土标号为C40根据其配比相关参数计算如下：材料名称重量 W（kg）比热 C kJ/（kg.K）WX C材料温度T（C）TX WX C135 4.2567158505水泥3400.84285。64512852砂7300 。 84613.22515330石子10600.84890。425 22260砂、石

38、含水量404.216825420023052524。 263147根据上表的计算，混凝土拌合温度为：(C)(2) 混凝土浇筑时的温度 考虑混凝土浇筑时的温度损失，可取 : 装卸温度损失系数为 0。 032; 运输温度损失系数为 0。 21; 浇筑过程温度损失系数为 0.045 。 目前天气温度白天大约为 25(C )，因此，混凝土浇筑时的温度为 (C )：(3) 混凝土绝热升温经查找有关资料，水泥的水化热取461 ,混凝土的比热为0.96kJ«kg。K)，三天m值可取0.406 , 因此，可得混凝土绝热升温 (C ):（4）大体积混凝土内部温度 当混凝土的厚度为 2.5 米时：室内外

39、温差为：当混凝土的厚度为 1.8 米时：室内外温差为 :3、计算结果分析通过上述计算可知 ,如果混凝土的浇捣厚度达到 2.5 米时，混凝土内外温差将超过规范要求的 25C,但当混凝土的浇捣厚度为1。8米时可以不超施工规范，因此 ，第一次浇捣混凝土浇筑至底板底下 100mm 处是比较合适的 .另外，对于大截面梁板浇捣混凝土规范是允许分层浇捣的， 水平施工缝应留置在混凝土受拉 区域，且靠近梁截面中部，一般通常留置在楼板以下100200mm处为宜.三、施工准备工作 大体积混凝土的施工技术要求比较高， 特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度 差产生温度应力裂缝。 因此需要从材料选择上、 技术措

40、施、 施工组织等有关环节做好充分的 准备工作 ，才能保证桩承台大体积混凝土顺利施工。1 、材料选择 （1 ）水泥 水泥应尽量选用水化热低、 凝结时间长的水泥， 优先采用中热硅酸盐水泥、 低热矿渣硅酸盐 水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。水泥标号 为:42.5，水泥应不结块，符合质量标准并有质保书和复验单。（2）粗骨料粗骨料采用尽可能大粒径，但不宜大于40 mm,含泥量不得超过 1%.选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。（3）细骨料细骨料砂应选用中、粗砂并含泥

41、量不得超过 3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝 土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 10左右 ，同时相应减少水泥用量,使水泥水化热 减少 ，降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。（4）水应用不含有害物质的洁净水。（5）外加剂外加剂宜采用缓凝剂、减水剂； 掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。 采用减水剂可降低水化热 峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。外加剂应有质保书和复验单，配制计量要正确.大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。本工程桩承台采用 C40泵送混凝土，要求坍落度 12-14cm，混凝土入模温度控制在

42、 27oC内, 水泥用量要求控制在w 350 kg /m3。2、混凝土配合比 混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。3、现场准备工作（1）桩承台钢筋基础梁及柱、墙插筋应施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）桩承台砖模施工完毕 ,并已验收合格。（3）将桩承台上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）提前准备好麻袋等用作混凝土保温、养护的材料、工具.（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等坚守岗位，各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺

43、利进行。四、大体积混凝土施工 施工段的划分及分层 由于基础承台托换梁尺寸比较大，底板厚度为600伽，因此基础承台托换梁为一个施工段，即第一次浇捣至-10。9M,此标高作为水平施工缝，混凝土的浇筑顺序由轴起向两边 推进。本工程基础地梁、托换梁、承台为第一个施工段，底板为第二施工段。施工期内为了有效降低水化热， 避免承台内外温差过大， 防止产生贯通裂缝和其它有害裂缝， 保证工程质量。采用覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积表面上点的温差而定。以每一轴承台、 基础梁承台为一个自然施工段， 采取全面分层浇筑， 即在第一层全部浇筑完 毕后 ，再回头浇筑第二层 ，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续

44、浇筑，直至完工为 止。2、温度检测孔的设置温度检测孔采用1寸PVC管，垂直设置桩承台内，在桩承台混凝土浇筑前预埋，用钢丝绑扎固定在桩承台钢筋上，顶端露出承台300mm。第一条1寸PVC管设置在桩承台平面中心位置 , 底端固定密封， 放置在底层混凝土的中间位置 ，顶端露出承台 300mm ，活动密封（平时密封， 测量时打开）；第二条放置在距第一条平面位置 500mm 处，底端固定密封，放置在中层混 凝土的中间， 顶端露出承台 300mm ，活动密封； 第三条放置在距第一条平面位置 500mm 处， 底端固定密封，放置在顶层混凝土的中间，顶端露出承台300mm，活动密封。对于每一个厚度v 3m的桩

45、承台设置二个温度检测孔，第一条 1寸PVC管设置在桩承台平面 中心位置，底端固定密封，放置在底层混凝土的中间位置，顶端露出承台300mm，活动密封（平时密封 ，测量时打开 ）;第二条放置在距第一条平面位置500mm 处，底端固定密封，放置在顶层混凝土的中间 ，顶端露出承台 300mm ，活动密封。在混凝土外部设置气温测点 2 个，保温材料温度测点 2 个及养护水温度测点 1 个. 每隔四小时专人负责测量，并作好记录，计算分析每个测点的温度值及各测位中心测点与表层测点的温差值，作为研究调整控温措施的依据，发现混凝土内外温差25 C时，立即采取相应的降温或保温措施，防止混凝土出现温度裂缝 .3、钢

46、筋制安钢筋加工在现场钢筋场进行。地梁、 承台钢筋采用冷接及机械连接，底板钢筋采取单面搭接焊。钢筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。4、混凝土浇筑（1） 混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用4 台混凝土输送泵送筑 .（2）为保证施工质量 ，利于混凝土早期散热，应对厚混凝土进行相对较长的分层施工，每层约400-500 mm,待每层达到预定高度后略作停歇，约23h后混凝土完成相当部分早期沉缩，及散发了大量的早期水化热，此时再集中覆盖下一层混凝土，将振动棒插入下层表面下50mm左右使上下层连成一体施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。混凝土浇筑应连续进 行，间歇时间不

47、得超过 4h.将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻.（3）混凝土自由倾落高度不应超 2米,否则应用串筒、 溜槽,以保证混凝土不致发生离析现象。 使用插入式振动器振捣时，要做到“快插慢拔” ，每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振 捣812s,视混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，以彻底捣 实混凝土， 但时间不能太长以免造成混凝土离析， 不允许利用振捣器使混凝土长距离流动或 运送混凝土。振动器插点要均匀排列，移动间距一般30-40 cm,可采用“行列式"或“交错式”的次序移动 ,不应混用,以免造成混乱而发生漏振 .（4）泵送混凝土浇筑应配备足

48、够的振动机械和人员。浇筑混凝土时,应经常检查观察钢筋、 预留孔和埋件,发现问题及时纠正。（5）大体积泵送混凝土,表面的水泥浆较厚,在混凝土浇筑完毕时先按标高用长刮尺刮平混凝土表面 ,在混凝土初凝前用木抹子磨平起毛两次以上,以闭合混凝土收水裂缝,防止混凝土收缩裂缝。（6）现场按每浇筑 200 方（或一个台班 ）制作 1 组 28d 标准养护抗压强度, 1 组同条件养护 抗压强度。（7） 防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2 组,考虑本工程混凝土量比较 大,取 4 组防水混凝土抗渗试块。5、机械和人员配备本次浇筑混凝土量约有 3500M3，第一次浇捣至-10。9M,约需混凝土 1600

49、 M3,第二次浇筑底 板至一10。4M，约需混凝土 1900 M3，具体时间机械人力安排如下表 ：日期机械设备数量备注人员2009.3。 132009。 3。 14地泵2台10人臂泵2台仅晚上使用10 人振动棒8台20 人振动棒2台备用日期机械设备数量备注人员2009.3。 222009 。 3.23地泵2台10 人臂泵2台仅晚上使用10 人振动棒8台20 人地泵2台备用6、水平施工缝的处理和质量保证措施砼水平施工缝设于地下室底板底的标高处+0。02M,在砼浇捣至接近水平施工缝标高时，振捣后洒碎石，碎石冲洗干净 ，含泥量不能超过1 %,且要求颗径35 cm ,直至砼面露出石子 为止，保证接合面

50、有足够的粗骨料，最后让一半的碎石露在外面,以保证第二次浇捣混凝土时结密实。7、混凝土养护本工程混凝土养护采用浇筑完毕及二次抹面压实后12 小时以内 （混凝土终凝后 ）进行覆盖麻袋,麻袋接缝应搭接盖严 ,避免混凝土水份蒸发 ,麻袋要经常淋水并保持湿润,以达到保温和 保湿的目的,保持砼表面温度不至过快散失,减小砼表面的温度梯度,防止产生表面裂缝 充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性,使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度防止产生贯穿裂缝； 潮湿的条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝， 使水泥的水化顺利进行， 提高砼的极限抗拉强度。覆盖麻袋,原则上维持五天湿润覆盖状态 ,视测温结果而定，如五天内混凝

51、土中心温度与大气温度温差已小于25oC,可视情况提前撤除，如五天仍达不到此标准，则继续湿润覆盖，但浇水养护期始终不少于14d。柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严 ,防止造成温差较大或受冻。五、主要管理措施1 、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度， 以保证混凝土的入模温度。2、混凝土搅拌站要设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量 是否相符。严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、 混凝土浇筑每一层应连续进行，间歇时间不得超过6 小时（具体视混凝土初凝时间定）5、浇筑混凝土前应将

52、基槽内的杂物清理干净。6、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。7、混凝土浇灌计划安排应考虑天气状况，及时联系气象台，取得近期的天气状况，避免雨 天施工影响混凝土施工质量，同时足够的抽水设备和防雨物资 .8、混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小 于 25 C。浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑支护有无崩裂倾塌的危险.如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿.浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接 站在溜槽帮上操作。夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。六、

53、安全措施 工地设立安全领导小组，项目经理为安全防火直接责人 .加强安全生产宣传教育工作 ,按照国家标准总局的“安全色标”规定，现场在醒目位置设置 安全色标，危险地段要设置警示牌 ,各工种工人须经安全培训和考试合格后方能进行施工作 业。严格执行各项安全操作规程 ,工人进场后进行安全技术交底，充分发挥安全网、安全帽、安 全带作用。设专职安全员负责整个施工现场的安全检查工作，重点是：安全三宝（安全帽、安全网、安全带 ）支模架机械设备、安全用电、各种洞口、消防灭火及道路车辆安全管理等。 全部供电线路必须有系统地架设 （离地面 2m 以上 ）。电器设备必须按规定接零接地，掣箱要 设在离地面 1.5m 高

54、，掣箱要防火和加锁，要做到一机一闸制，一防漏电开关，不能一掣多 机。高空作业严禁酒后操作 ,并要戴安全帽，挂安全带及穿防滑鞋 . 上下交叉作业要设安全防护，以防物体坠落伤人。交叉作业时，施工人员应注意操作范围内他人的安全.夜间作业应有足够的照明 ,对坑槽位置及陡坡应有防护设施或设置警示灯，且必须有电工值班。加强机械管理、机电设备必须由专人操作，并按规定做好定期检修保养,机电设备必须设有漏电掉闸保护装置， 所有电掣箱要防雨， 加锁，要做到一机一闸， 一防漏电开关不能一掣多 机。下班时，机械设备必须切断电源，电箱加锁，箱内不准放什物。设备安装后须经验收， 安全交底后方能使用。下班时 ,机械设备必须全部切断电源、电箱加锁,箱内不准存放杂物。加强临电的管理 ,全部供电线路必须有系统地架设（离地面 2m 以上 ）,非电工不得乱拉乱接 ,手持电动工具必须设漏电保险装置， 夜间施工， 施工现场及通道要有足够的照明， 有电工值班。 工程现场楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和平台两侧钢塔出入口，必须有防护措施,并挂出示意牌