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1、造纸机的辊筒一、判断题:1、对所有造纸机辊筒的要求都是刚度大而重量轻。(重量合适)(错)2、辊筒的直径越大,其刚度也越大。(对)刚度受力时挠曲变形小a)外径,刚度b)刚度,挠曲 脱水均匀压辊、案辊 整饰均匀压光辊 网毯运行平稳导辊、胸辊 c)重量轻材料省、动耗、网毯寿命。d)强度一般都富余,不是主要问题。3、造纸机对其辊筒的外径尺寸精度要求不严,而对其形位公差要求严格。(对)a)外径误差要求不严:±13,主动辊,从动辊,线速一致;b)几何形状(形位公差)要求严格:纸页质量,平稳运转;4、 造纸机压榨辊常使用石辊的主要原因是其表面有微孔,容易剥离纸页。(对)石辊: a. 应用:压榨上辊
2、,有微孔,好剥纸 b. 结构:图4-2-6,花岗岩耐压不耐拉,钢轴左右螺母锁紧预应力陶瓷辊:表面喷涂陶瓷层,代替石辊纸粕辊:超压用,软辊5、 一般辊筒传动侧的轴承应轴向固定,而操作侧轴承可在轴承座内进行轴向滑动。(对)传动侧固定,操作侧可伸缩5-10mm二、填空题:1、一般造纸机的车速超过 300 m/min时需要对其辊筒进行动平衡。2、造纸机上的管辊主要由辊体、 闷头 和 轴头 三部分组成。3、实心铸造辊主要用于 压光辊 。4、空心铸造辊主要用于 压榨滚,挤水辊等 。5、辊筒表面包覆层按其作用分为 防腐蚀 包覆层和 工艺用 包覆层。三、选择题:1、胶辊的适宜存放温度为 2 。-1010;02
3、5;060;2、当室外气温低于 1 时,无特殊措施保护的情况下不允许运输胶辊。-5;0;5;四、问答题:1、对造纸辊筒的一般性要求有哪几方面?答:四个方面:1辊筒的刚度大,重量合适2滚筒的精度3辊子的平衡4表面防腐耐磨2、造纸辊筒的主要类型有哪些?答:主要类型:1管辊2空心铸造辊3实心铸造辊4辊体用特殊材料的辊筒5真空辊6弧形辊7中固辊8可控中高辊9网辊5、 计算题:普通压榨辊的挠度与中高计算。挠度由弯矩和剪力引起,由剪力引起挠度不到弯矩引起挠度的5%,忽略不计。 挠度公式 式中: b 面宽(m) q 线载(N/m)包括线压和自重 l 轴承中心距(m) I 压辊中部惯性矩 I= (D外4-D内
4、4)(m4) E 压辊弹性模数(N/m2) 灰铸铁:E=113157×109Pa(N/m2) 花岗岩:E=48×109Pa(N/m2)第一章打浆一、判断题: 1、在打浆工段,用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时,一般选择封闭圈较多的磨片比较合适。 (错) 1)草浆、废纸浆:斜齿,不带封闭圈,序号9、4; 2)粗浆、半化浆、浆渣:直齿,宽槽,大梯度,序号11、12; 3)木浆高打浆度:花齿,封闭圈多,序号3、16等; 4)一对磨片可选不同齿形:功能互补 二、选择题: 1 当圆盘磨的磨盘线速度约 2 米/分时,切断与帚化能力相当。 1200;1500;1800;盘磨直径与转速:
5、1)直径对能力的影响:直径面积、线速能力。2)转速对性能的影响: 线速:1200米/分时,主要切断; 1500米/分时,切断帚化相当; 1800米/分时,主要帚化; 2100米/分时,疏解效果好。 实际:330磨转速1460转/分,450磨转速960转/分,相当于1500米/分线速。3)直径、转速对功率的影响:直径转速 功率 功率与直径的5次方、与转速的3次方成正比。 2、用盘磨机处理麦草浆生产普通文化用纸时,一般选择2磨片比较合适。 宽槽直齿; 斜齿; 封闭圈较多的; 3、我国定型的齿盘式疏解机的转速接近3转/分钟。 1000; 1500; 3000; 疏解机应用注意事项(分类:齿盘式,平行
6、板,圆锥形) 1)齿环材料:要求耐磨且韧性好,优质合金钢; 2)转速:一般3000转/分; 3)加工精度: 因转速高,要求平衡性好,加工精度高; 校静平衡:0.013毫米以内, 同心度:0.01毫米。 4)齿盘间隙:配有调节机构,注意调节间隙。 5)浆料净化:应除去纸浆中的金属、石块等硬杂物,以防碰坏齿盘。 三、填空题: 1、锥形磨浆机有 通轴 式、 悬臂 式 双磨腔 和内循环式。 2、三盘磨有 2 个磨区、 3 个磨盘、 4 个磨片。 习惯也叫双盘磨。两个磨区,四个磨片,中间一个动盘,两边各一个定盘。 特点:效率高;省电;适合细浆;使用广泛。转子基本不受轴向力。 规格:如350、360、38
7、0、450、550等。 3、盘磨机的动力消耗与 转速 的3次方及 直径 的5次方正比。四、问答题: 1、锥形磨浆机的工作原理是什么?答:纸浆在磨腔内的移动:1在浆料旋转速度不同造成的压差和离心力的分力的作用下,浆料倾向于从小端向大端移动。一般都是从小端进浆,大端出浆。2纸浆在磨腔内受到的研磨:浆料经过磨腔时受到飞刀和定刀之间的复杂的机械作用,打浆作用,切断作用强,均匀性好。 2、打浆用圆盘磨的磨纹结构对磨浆特性有哪些影响?答:(1) 齿纹形状:1锯齿形:疏解作用强 2平齿形:帚化作用强 (2)齿纹结构尺寸:一般高2-8毫米,槽宽4-10毫米。槽宽浅,不易堵塞,有助于浆料运 动,适合较高浓度。槽
8、窄浅:接触面积大,增加磨浆机会,适合单根纤维精磨。槽迂浅,寿命短。(3)分布:从内到外,齿纹由粗变细。(4)齿纹的倾向:1直齿:辐射状,切断能力强,出浆快,不易堵塞,适合粗浆。 2前倾斜齿:磨浆时间长,质量高,产量小。 3后倾斜齿:出浆快,质量低,产量高。 4一对齿纹:越平行,切断能力越强;越垂直,帚化作用越强 3、与普通低浓圆盘磨相比,中高浓盘磨应该具有那些结构特点?答:1)配备加料器和喂料螺旋:均匀、定量、强制;2 )排料口向下且足够大;3)磨盘梯度大;4)结构强,刚性大。5)几何形状对称;6)设排汽管;7)磨盘直径大:弥补中心螺旋进料占据区域;8)磨片磨损不均:内圈磨损小,外圈磨损快,可
9、设计成内中外三个区域的磨片,以单独更换;9)锁紧螺冒带旋翼:起泵送甩浆作用,使浆料径向进入磨区。 第二章纸机概述一、判断题: 1、纸机的工作车速是指纸机所能运转的最高车速,并按其配备传动和辅助设备。(错)(1)造纸机的车速:指卷纸机上纸幅的实际运行线速度(米/分)。(2)工作车速:指造纸机在给定的纸料品种和工艺生产条件下可以达到的车速。因定量、产量变化而不同。设计时实际为一个速度范围。(3)设计车速:纸机能达到的最高车速,等于或略高于工作车速的上限。是配备传动和辅机的依据。 2、纸机的结构车速应高于设计车速,是校核零件强度、加工精度和辊子平衡的依据。(对)结构车速:纸机结构所允许的最高车速。高
10、于设计车速,是校核零件强度、辊子平衡、加工精度的依据。速差:因纸收缩各分部速度不同,以纸机处速度为基准,各分部速度相差的百分率。 3、从纸机的出纸端看纸机,操作侧在右侧的 叫右手机。(对)站在卷取部面向纸机,传动部在左边就叫左手机,反之为右手机。二、选择题: 1、造纸机的车速是指3处纸页的线速度。 网部; 压榨部; 卷纸机 2、 纸机的结构车速应 1 设计车速。 高于; 等于; 低于 三、填空题: 1、纸机的 工作 车速是一个范围,既有上限有有下限。 2、造纸机的车速是指卷纸机处纸页的线速度。 3、目前最先进的纸机幅宽约为 11 米。 4、从纸机的出纸端看纸机, 操作侧 在右侧的就
11、叫右手机。 5、造纸机按照用途可以分为 文化纸机、薄页纸机、纸板机 以及特种纸机。 6、造纸机的湿部一般包含 流浆箱、网部、压榨部 7、造纸机的干部一般包含 干燥部,压光机、卷纸机 8、造纸机的幅宽包含 净纸宽度 、 抄宽 、 湿纸宽 、网宽、轨距等。9、造纸机的车速包含 工作车速 、 设计车速 、 结构车速 以及爬行车速。四、问答题:造纸机除了6个主要分布外一般还包含那些辅助系统?答:6个主要分布为: 湿部:流浆箱、网部、压榨部; 干部:干燥部,压光机和卷纸机辅助系统:机械传动、真空系统、气压及液压系统、润滑系统、引纸系统、蒸汽系统、热风 系统、气罩及排风系统、损纸系统;其他: 电气传动、控
12、制系统。第三章流浆箱一、判断题: 1、匀浆辊的开孔率越低时,解絮作用越强,波迹也越长。(错)1)辊径:要考虑挠度(幅宽)、位置、流道尺寸、管材规格等。辊径越大,挠度越小,波迹越短。2)孔径:孔径越大,扰动越大,分散好,不易挂浆,但波迹较长。目前多用25mm。3)开孔率:30-55%。孔径一定时, 开孔率越低,解絮作用越强,挂浆越少,波迹越长,适宜长纤维粘状浆。4)壁厚:3-5mm。厚-刚性好,薄-解絮作用稍好。5)辊壁与箱壁的间隙:约 3-6mm,过大会使部分浆流得不到匀整,过小则容易卡死。6)孔辊的位置:通常为小孔直径的20-25倍,以待波迹消除。7)转向和转速:转速0.15-0.2m/s,
13、过高解絮作用强,但浆流稳定性差,应可调节。转向一般为闸辊的下面逆流转动,相邻辊转向相反。 2、流浆箱布浆器的作用是将上网纸浆沿网全宽均匀的分部到成型网上。(错)作用: 把送至纸机的浆料沿纸机的幅宽均匀的分布流浆箱的堰池中。 3、流浆箱锥形布浆器的进浆总管应该是一个等压管。(对) 1)总管应为等压管; 2)各布浆支流的压力损失相同,且对总管流速变化不敏感; 3)尺寸精确稳定,不锈蚀,内壁光滑; 4)应设压力调节装置。二、选择题: 1、开启式流浆箱常用于1米/分车速以下。 200; 300; 400适合200米/分以下,方锥管、有机玻璃阶梯扩散孔板3段、双匀浆辊(变频调速)、调节、唇口配有唇缘、喷
14、雾管、设前墙溢流、放浆口等。孔直 2、流浆箱中阶梯扩散器孔的长径比的最佳值为 2 。 3; 4.5; 7 段数:国内多用三段,芬兰多用两段; 孔的长径比:取4.5最佳; 一段孔流速:国内3.5-4.5m/s,国外有7-9m/s的; 一段径:12-15mm;二、三段孔径:为前一段的1.6-1.7倍 3、目前纸机车速超过 1 米/分以后,通常使用气垫式流浆箱。 400;500;600过去在车速400m/min以上使用气垫式,现在200m/min以上就使用气垫式。 密闭,用气压调节上网浆速。箱内的浆位高度可不随车速变化,通过自动控制保持一定液位,可不设溢流; 旋转喷水管;视镜; 箱内照明.三、填空题
15、: 1、流浆箱一般分为敞开式式、封闭式式和满流式式三种。 2、流浆箱唇板分倾斜式、垂直式、结合式和喷浆式四种。 3、流浆箱堰池的作用是提供与网速相适应的静压头 ,并借助安置在其中的匀整元件 匀整纸浆。作用:提供要求的静压头,安置匀整元件 4、锥管布浆器的布浆元件有支管式、 孔板式和 管束式等。 四、问答题: 2、请问管束的匀整机理是什么?答:管束的匀整机理是使浆流通过较小的管径和较大的管壁摩擦面积、较长的摩擦时间而产生小尺度的湍动和较大的摩阻来起匀整浆流的作用。而且,由于浆流被分为细小而平行的小股流,就消除了浆流中的错流、偏流、流和大涡流。 3、请问阶梯扩散器匀整机理是什么?答:浆流每经一次截
16、面突扩处都要引起一次剧烈的湍动混合交换并产生与该处台阶尺寸相适应的涡流,由于台阶尺寸比较小,所产生的涡流也将是小尺度的涡流,小涡流和管中主浆流的激烈混合,就产生湍动强度高和湍动度小的湍动。直到阶梯扩散器的最后一段孔之后,浆流已具有充分强而尺度符合设计结构的微湍动,并在距孔口某一距离处达到沿流道全高和沿流浆箱横向全幅流速均匀分布的状态。 4、请问流浆箱上浆装置的作用是什么?答:上浆装置的作用是把在流送部分经过匀整的浆流,按照造纸机的纸幅成形所需的流速和方向,并在正确的位置上,均匀而稳定的喷布到成形网面上,以期获得良好组织的纸幅。 5、请问对流浆箱上浆装置的要求是什么?答:1为了使上网浆流具有造纸
17、机所需要的流速并保持稳定,应设置浆流压头的调节和控制系统。2唇板的开口高度在全幅宽上应能作整体调节和局部调节。3可以控制和调节喷射角和着网点。4唇板的结构形式应有利于形成适当的流体剪力场,用以分散纤维和减少定向排列。5唇板的缘口应光滑平直 6、请问匀浆辊流浆箱的结构原理和特点是什么? 7、请问水力式流浆箱的结构原理和特点是什么? 8、请问稀释水流浆箱的结构原理和特点是什么?五、分析论述题: 1、请分析四种典型流浆箱的结构原理及主要特点(要求结合简图说明)。 2、流浆箱有哪四种上浆装置(要求结合简图说明)?它们的结构及主要特点有哪些? 第四章网部一、判断题: 1、湿吸箱是一种低真空箱体,只抽吸湿
18、纸页中的水分而无空气通过纸页进入箱体内。(对)湿吸箱把压差脱水和刮水两种作用结合起来,使它的脱水能力较案辊和案板大,比普通真空箱小,吸水不吸气,所以称湿吸箱2、饰面辊具有脱水作用,还可以改善纸页的匀度。它一般安装在水线消失之后。(错)3、饰面辊必须有自己的传动。(错)无轴饰面辊4、湿吸箱的面板为板条形,真空吸水箱的面板多为长孔形。(对)5、叠网成型器和夹网成型器有一个共同特点,湿纸页都是两面脱水。()6、圆网纸机中的伏辊是圆网部的驱动辊筒。(对)?7、活动弧形板式网槽的显著特点是可通过调节弧形板与网笼之间的距离,使浆速适应网速和定量。(对)网笼与弧形板之间的距离可以调节,使浆速与网速相协调,有
19、利于纸张匀度和提高车速,目前使用最普遍8、胸辊为长网部的驱动辊。(错)承托成型网;脱水9、超级圆网成型器的上浆原理与长网相同。(对)利用与长网纸机相同的流浆箱上浆,在较短的网面上快速脱水,然后进入毛毯和网笼的夹区挤压脱水。二、选择题: 1、目前实际使用的案板宽度多为1毫米。 50; 30; 80 2、高速纸机使用的案板倾角一般在2度以内变化。 2-3; 1-5; 2-5 车速高最大倾角选大值(1-5度内变化);车速低最大倾角选小值(2-3度内变化)3、纸页在叠网成型器上的脱水过程中属于 3 脱水。 单面; 两面; 局部两面4、下面哪一项不是饰面辊的作用。1 脱水;改善纸页的匀度;缩小纸叶两面差
20、 可以改善网上湿纸页顶面的表面状态,表面结合强度以及均匀度;使纸页两面均有网眼以减少差异(有争议);由于压紧纸页可改善后几个真空箱的脱水5、普通圆网纸机中网笼的旋转是由 2 的。 伏辊带动;毛毯带动;自己的传动驱动压毯:把毯压在网笼上,使毛毯带动网笼;脱水:对网笼上的湿纸幅有初步的压紧和脱水的作用;揭纸:并使毛毯把湿纸完整的从网面揭起。三、填空题: 1、圆网纸机的网部由圆网笼、网槽、伏辊组成。2、网部常用的三种基本类型有典型网案、高速纸机网案和低速纸机网案。四、问答题: 1、 长网部由许多部件组成,请说出其中10种。答:胸辊、成形板、案辊、挡水板、案板、湿吸箱、真空吸水箱、伏辊、饰面辊、网案的
21、摇振装置。 2、请画一个低速长网纸机网部的示意图,并标出各部件的名称。 3、请画一个高速长网纸机网部的示意图,并标出各部件的名称。4、胸辊、成型板、真空伏辊、饰面辊的作用与结构。答:胸辊的作用:起承托成形网的作用。胸辊也是网案上的一个脱水元件。结构:胸辊为管辊结构。表面镀铜或包硬橡胶,两端热装铸铁闷头和钢制轴头,轴上装有滚动轴承,轴承座应有良好的防水密封装置。胸辊应根据需要进行动平衡或静平衡校验。成形板的作用:起支撑网子的作用。控制上网段的脱水量。结构:典型结构:为长条形,每块成形板由1-5条组成,根据工艺要求配置1-3块,第一条面宽100-200mm,其余较窄,通常是65-100mm,间距4
22、0-50mm。现代纸机上的成形板:通常是由一个较宽的平面梁板和数个小倾角案板组成的箱体。真空伏辊的作用:是长网部的最后一个脱水装置。也是长网部的一个主要驱动点单独或与驱网辊共同驱动网部。承托成形网。结构:真空伏辊由固定不动的真空箱和旋转的辊壳两大部件组成,由三大轴承支撑。饰面辊的作用:破坏纤维的再絮聚,消除纸幅中的气泡。使纸页两面均有网眼以减少差异。由于压紧纸页可改善后几个真空箱的脱水。结构:饰面辊一般为平直正圆的空心网辊,非通轴式。5、 案辊、湿吸箱的结构和脱水机理。答:案辊结构:案辊是一种薄壁管辊结构。辊体表面包胶,以利于浆料的脱水、防腐蚀和减少铜网的磨损。脱水机理:楔形间隙内水流在案辊和
23、铜网的带动下向外流动,并且截面逐渐变大,由于水有足够的内聚力,水流内各点相互牵引,在案辊的楔形区间上形成了真空抽吸的排水区间。种种抽吸作用类似于在楔形区间内有一个向下运动着的活塞,把水分从网上抽吸排出,然后又借案辊高速旋转的离心作用将水甩脱,完成脱水过程。湿吸箱结构:低真空箱体,由几块带锐利前沿的面板条固定在一只封闭的箱体上,形成具有多条窄缝、较宽的箱面。面板材料与案板相同。箱体多用不锈钢焊接而成。靠水退产生真空。脱水机理:湿吸箱把压差脱水和刮水两种作用结合起来,使它的脱水能力较案辊和案板大,比普通真空箱小,吸水不吸气,所以称湿吸箱。6、 案板的脱水机理和脱水特性。答:脱水机理:铜网下面附着的
24、水首先被前缘角刮除,当铜网滑过案板前部的水平面后,即与其后部的倾斜面形成楔形空间,由于这两个平面逐渐分离时的相对运动,并借水的附着力作用,使楔形空间产生负压,从而加速脱水过程。脱出的水附着在铜网的底面上,被推向下一个案板,为下一案板的前缘刮落。 脱水特性:由于案板脱水作用较缓和,所以,在中高速纸机网部常使用案板脱水,以减少纤维填料和胶料的流失,以及改善纸页的匀度。 在同样车速下,单块案板所具有的脱水作用比普通案辊小,但在同一网案长度内安装案板的个数可以比案辊多,因而,案板总的脱水量比案辊大。7、 真空吸水箱的结构和脱水过程。答:结构:由箱体和面板两部分组成。低速纸机:湿纸幅在一个真空吸水箱上的
25、脱水大致可分为三个阶段。 1)自由脱水阶段:湿纸幅的含水量很高,水分是在真空造成的压差作用下过滤而排出; 2)压缩脱水阶段:湿纸幅在压差作用下被压缩,发生压缩脱水; 3)空气动力脱水阶段:空气开始穿透纸幅,将纤维间的一部分水份随气流带入吸水箱内。 高速纸机:类似于压榨脱水。8、 夹网刮板成型器的脱水过程和特点是什么? 答:1)楔形区:由两张网形成的收敛区段。可使浆层浓度达到1.4-1.5%,通过移动胸辊或刮板可改变收敛角。 2)压力区:用刮板将成型网压成来回弯曲的形状进行压力脱水。有标准刮板、真空刮板、弧形刮板。前两种边缘较尖,对浆料具有扰动作用。 3)真空区:通过真空箱和真空伏辊,较缓和的脱
26、水到14-16%的干度。9、 夹网辊筒成型器的脱水过程和特点是什么?答:1)楔形区:0.7-0.8%的浆料与网接触后立即开始脱水。 2)成型辊:两面同时均等脱水,内网真空吸水,外网离心甩水。干度到7-8%。3)真空伏辊:多室真空辊。正压离心脱水,低真空室脱水,高真空脱水,干度达约20%,随外网进入压榨 由于没有静止的脱水元件,对上网的浆料没有扰动,依赖流浆箱对纤维的分散和快速成型。因次具有以下特点: 1)优点:传动功率小;网子寿命长;可靠性好;提高车速潜力大;纸幅两面差小;印刷性能好。 2)缺点:匀度差;纸张针眼多;结合力差;要求流浆箱浓度高,以便快速脱水。 3)适用:用高度稀释的纸浆抄造低定
27、量纸页。10、夹网辊筒-刮板成型器的脱水过程和特点是什么?答:辊筒和刮板联合脱水。脱水元件:真空成型辊 低真空弧形脱水板箱 可调脱水板 多室真空吸水箱 真空伏辊布置形式:立式 水平式 倾斜式特点: 1)可明显提高纸张质量:表现在匀度、两面性、纤维定向,竖向结构,结合强度、留着率等各方面,是目前最佳的成型器。 2)适应车速高:可达2000米/分以上。 3)适应绝大多数纸。 11、叠网成型器、复合成型器及夹网成型器之间的区别。答;复合成型器: 1)与长网相比:纸页两面性较均一,脱水能力大幅提高。 2)与夹网相比:浆道少、留着率高、价格低、网和元件容易清洁,但车速受到限制。 叠网成型器: 1)与圆网
28、纸板机相比:具有匀度好,横幅定量差小,纵横拉力比小,车速高的优点。但投资大,操作要求高。 2)与超成型器纸板机相比:可抄造的定量和车速范围大,可适应较高的车速,但投资大。五、分析论述题: 1、分别画出高速纸机和低速纸机的网部的结构示意图, 标出各部件的名称, 指出两者的区别, 并说明为什么?第五章压榨部一、判断题: 1、沟纹压榨与普通压榨的偏心方向和毛毯进出方向一致。(对)沟纹压榨:偏心和毛布角度:与普通压榨相同2、压榨部的光泽压榨(或平滑压榨)能提高纸页的平滑度和紧度,不起脱水作用。(对)3、与真空伏辊相比,一般情况真空压榨辊的辊面孔径小,而且真空室较窄。(对)真空压辊的构造与真空伏辊类似。
29、区别如下:辊壳表面包胶层:厚约3040mm,肖氏硬度90°以上。小孔的直径较小:多用4.5-5毫米(伏辊7-9毫米),以减轻孔痕。辊面开孔率较低:与真空伏辊相比,真空压辊所需的真空排气量较小。真空室较窄:一般100-150毫米(伏辊200-250毫米)4、用石辊作为压榨辊是因为它的表面比较光滑。(错)硬辊: 与纸面直接接触。要求光滑,而且好揭纸。有天然石辊、人造石辊、金属辊面、包硬橡胶辊面、陶瓷、复合材料等。 一般小辊多用石辊,含微小气孔,容易揭纸。但随着车速和温度的提高,天然花岗岩石辊在运转中出现了一些失效和事故,因此大辊多用包硬橡胶、陶瓷或复合材料辊面。5、对压榨辊加压机构的要求
30、之一是要具有柔性。(对) 加压提升装置要求:加压稳定、高效、具有柔性。 二、选择题: 1、一般情况真空压榨辊的结构与真空伏辊相比,3。 辊面孔径小; 真空室较窄; 辊面孔径小且真空室较窄2、压榨部的光泽压榨(或平滑压榨)的主要作用是 3 作用。 脱水; 传递纸页; 提高纸页的平滑度 三、填空题: 1、纸机压榨部的配置主要取决于纸种、浆种和车速三各方面。2、目前压榨辊上使用的加压和提升装置有气缸式、膜片式和液压式三种类型。四、问答题: 1、压榨部的作用有哪些?答:1)用机械挤压的方法尽可能多的、均匀的脱去湿纸页中的水分。 2)提高纸页的强度和紧度。 3)提高纸页的平滑度。 4)从网部剥离湿纸页,
31、压榨脱水后再传送到烘干部。2、正压、反压和光压的作用有何区别?答:反压榨:反压榨的上、下压辊与正压榨相同。但其进纸路线则相反,使湿纸页的反面与上压辊接触,减轻网痕,提高其平滑度,缩小纸的两面差异。光压榨:结构: 由上石辊和下胶辊组成,设在压榨部的最末端,无偏心距,不用毛布,不脱 水。作用:压平湿纸页的表面,清除网痕与毛布痕,提高紧度和平滑度3、简述沟纹压榨、盲孔压榨、真空压榨的结构、脱水过程及特点。答:沟纹压榨:结构:由上石辊和下沟纹压榨辊组成脱水过程:所谓垂直脱水理论。下压辊的辊面有很细密、环形或螺旋形的沟槽,这些沟槽为压区内被挤压出的水分提供了排泄的渠道。压榨时,从湿纸页中榨出的水,穿过毛
32、布从沟纹中流去,缩短了距离。因此脱水比较容易。特点:1)可提高辊间线压力,脱水量较大。 2)减少了压花和压溃现象。 3)投资和运行费用不高。 4)为防止反湿,应在压榨出口处立即将湿纸页与压榨毛布分开,同时湿毛布与压辊迅速分离。盲孔压榨:结构:由上石辊和下盲孔压榨辊组成, 广泛用于高、中速纸机上。脱水过程:压出的水分暂存在小孔内,离开压区后再排除。要保证盲孔压榨的效率,在每转一圈时,孔内的水分都应排空。特点: 1)可以使用比沟纹压榨更高的线压力,脱水效果好。 2)比真空压榨运行费用低。 3)在新式纸机特别是大辊径压榨中使用很普遍。 4)制造费用较沟纹辊高真空压榨:结构:由上石辊和下真空压榨辊组成
33、, 用于中高速纸机上的正压榨。通常装在第一、二道正压榨上。脱水过程:1)挤压脱水:湿纸幅仍是在压力作用下脱水的 。 2)真空排水:挤压出的水分,可以经过不大的水平移动后,便垂直的进入吸水辊的辊面小孔。因为排水距离短,水流阻力较小,因而有较高的脱水效率。 3)小孔直径:常用孔径4.5-5mm。特点:1)能从湿纸页中脱除更多的水,提高干度。2)湿纸页横幅干度较均匀。3)不会引起压溃断纸。4)真空压辊对压榨毛布有清洗作用,能使其保持清洁、透气和延长寿命。5)结构复杂,投资大、运行费用高、维修费用大。 4、简述靴式压榨的结构、工作原理及特点。答:组成:靴压装置、靴压辊,靴压板,靴套,靴梁,靴套导条,液
34、压及润滑装置工作原理: 靴压辊的靴套做旋转运动,内有一个始终对着压区的靴形压板,在油压作用下向压区加压,与硬辊组成一个宽压区压榨,压榨时间长,脱水量大,出口纸页干度高。特点:主要用于高定量纸种,也可用于低定量纸。多用于第三道压榨,也可用与一、二道压榨,效果更好。越来越广泛地用于国内外的高速纸板机上。5、靴压辊的结构如何?请结合简图予以说明。答:1)组成:由靴梁(支架1)、靴套(3)、靴压板(9)、靴套导条(2)以及液压装置等组成。靴套随主动辊和毛毯同步旋转,同时在油膜润滑状况下,相对于靴压板滑动。 7、复合压榨的优点有哪些?答: 有三辊、四辊和五辊等多压区等形式。结构复杂,操作、维修、传动控制
35、要求高,但具有封闭引纸,消灭在压榨部的断头等优点,可大幅度提高车速,被广泛采用。8、 什么是托辊压榨和液压垫压榨?答:托辊压榨:由烘缸和托辊组成,广泛用于大缸纸机上,其作用是使湿纸页在托辊和引纸毛布的顶托下,紧贴在烘缸外表面上。在脱水的同时,使烘干后可得到表面很光滑的单面光纸张。液压垫压榨:全新的压榨技术旨在更高的干度或松厚度。对卫生纸抄造来说是一项革命性的全新的技术。 与扬克缸之间构成的线压力由几个液压垫有效地精确控制。可以节约能源,获得较高的出压榨干度,提高松厚度,具有更好的运行性能,更平稳的操作。9、 压榨部的辅助装置有哪些?答:1.压辊的加压和提升装置2.毛毯洗涤装置3.导毯辊:4.舒
36、展辊:5.弧形辊:6.导纸辊:7.毛毯张紧器:8.毛毯校正器:五、分析论述题: 1、请为一台生产文化纸的中高速纸机配置一套压榨部的布置方案, 画出简图, 说明工作过程和特点。2、四辊三压区和五辊三压区有何区别? 画出简图, 说明工作过程和特点。3、压榨部的中心任务是什么?完成好任务的思路和方法有哪些?第六章干燥部一、判断题: 1、烘缸采用棋盘式传动时,因使用的齿轮直径大,所以适应高速纸机。2、纸机烘缸采用惰轮传动时,惰轮一般采用润滑脂润滑。(错)(稀油润滑)二、选择题: 1、多缸烘干部进行烘缸传动分组时,考虑的主要因素是3。 烘缸数量; 负荷大小; 纸的收缩量2、烘缸缸面外径公差一般为2毫米。 1-3; ±0.5; ±0.13、旋转吸管式烘缸排水装置与固定式虹吸管相比,一般需要2的排水压差。 较小; 较大; 相同4、烘缸表面硬度一般为布氏1度。 170-240; 240-310; 110-1705、多缸烘干部进行烘缸传动分组时,考虑的主要因素是3。 烘缸数量; 负荷大小; 纸的收缩量6、高速多缸纸机烘干部引纸一般采用3。 真空; 压缩空气; 引纸绳7、纸机烘缸采用棋盘式大齿轮传动时,适应 1 运转。
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