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文档简介
1、锅炉安装质量证明书(整装)建设单位:安装单位:安装日期:锅炉安装质量证明书建设单位安装单位锅炉型号锅炉安装许可证锅炉出厂编号锅炉制造单位锅炉制造日期年月日安装竣工日期年月日锅炉参数额定出力t/h额定蒸汽温度额定出口热水温度燃烧方式额定出口压力MPa给水温度额定回水温度C适用燃料结论本锅炉安装工程质量,经全面检查,符合国家有关规程及标准要求,并经试运行正常,可以投入运行。工程验收汇安装单位:(章)安装单位负责人:建设单位:(章)建设单位负责人:安装技术负责人:建设单位主管技术人员:签锅炉技术资料审查记录锅炉型号图号产品编号锅炉出厂日期年月日锅炉制造厂技术资料审核审核结果1锅炉出厂资料及管道质量证
2、明文件2安全附件质量证明文件3燃油燃气锅炉燃烧器型式试验合格证书4水处理设备出厂资料5有机热载体型式试验报告6锅炉定型产品能效测试报告7锅炉移装前的检验报告备注建设单位:年月日安装单位:年月日图纸审查记录图号及图纸名称主要问题及处理结果参加单位及人员:建设单位:年月日安装单位:年月日锅炉外观检查记录实际检查质量缺陷内容处理方案处尚理存结在果问及题备注建设单位:年月日安装单位:年月日锅炉基础验收记录项次检查项目允许偏差(mm)锅炉本体鼓风机引风机给水泵减速机基础实测偏差(mm)1基础坐标位置纵向轴线20横向轴线2不同平面的标高0-203基础平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0-20凹
3、穴尺寸+2004锅炉各部件基础平面水平度每米5个K105预埋地脚螺栓顶端标高+200中心距±26预留地脚螺栓孔中心线位置10深度+200每米孔壁垂直度10备注建设单位:年月日安装单位:年月日锅炉本体就位检查验收记录项次检查项目允弟(mm)实测偏差(mm)备注1炉体平面中心线位置纵向±5横向±52垫铁每组不超过3块3卧式锅炉纵向水平度偏差L/1000L-卧式锅炉两支座间距离横向水平度偏差2D/1000D-卧式锅炉的壳体外径4立式锅炉垂直度偏差H/1000且W30H-立式锅炉两端测点距离备注建设单位:年月日安装单位:年月日焊接接头外观检查记录项次检查项目允差(mm)实
4、测偏差(mm)1焊缝余局W42焊缝余高的高低差W33焊缝高度坡口增宽2-6一侧增宽1-34焊缝及其热影响区裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔不允许5焊缝咬边咬边深度<O5mm咬边长度对管子管件W周长20%且W406角焊缝焊脚尺寸差0-37焊接管直线度公称外径W108mm<5公称外径108mmW108焊缝边缘与母材状况焊缝高度不低于母材焊缝与母材圆滑过渡焊缝位置简图备注:建设单位:年月日安装单位:年月日无损探伤记录项次焊口部位管子规格焊口总数探伤口数探伤结果焊工姓名工号焊代探伤焊缝示意图备注:建设单位:年月日安装单位:年月日省煤器及空气预热器安装记录省煤器F(受热面)=mJ项次检查项目允
5、差(mm)实测偏差(mm)1支承架的水平方向位置±32支承架的标高±53支承架的纵、横方向水平度W1/1000空气预热器项次检查项目允差(mm)实测偏差(mm)1支承架的水平方向位置±32支承架的标高±53预热器的垂直度W1/1000备注:建设单位:年月日安装单位:年月日管道及附件安装检查验收记录项次检查项目及要求检查结果1阀门有明显标记,指示汽水流动及阀门开关方向,阀门手轮不得向下2连接锅炉和蒸汽母管的每一支汽管上,应装两个闸阀,并在两阀间装通大气疏水管及控制阀门,其通路2中18mm3给水截止阀应装在锅筒(或省煤器入口集箱)和给水止回阀之间,并与给水止
6、回阀紧接相连4D>4t/h应装自动给水调节器,在司炉操作位置应设手动控制给水装置5锅筒、过热器、省煤器可能聚集空气处应装放气阀6在热水锅炉出水阀前出水管的最高处及热水系统最高处装设集气装置(结构、尺寸合理);在锅筒最高处或出水管上装设内径不小于25mm的泄放管(控制循环热水锅炉)7D>"h应有炉水取样装置8安全阀应装泄放管和疏水管,并引至安全地方9温度计的安装应符合规程要求备注建设单位:年月日安装单位:年月日平安附件安装检查记录检查项目冬数检查结果水位计标高偏差±2mm汽连通管向锅筒(水位表)倾斜25mm水连通管向锅筒(水位表)倾斜下部可见边缘比最低安全水位低N
7、25mm上部可见边缘比最高安全水位高汽水连管内径N18nun压力表表盘直径N100mm精度等级A级锅炉不低于级除A级锅炉以外不低于级存水弯管内径三10mm安装位置应便于观察和冲洗压力表检定按规程安全阀安装位置按规程安装数量按规程整定压力按规程安全阀校验按规程温度计安装部位、数量按规程表盘式温度计量程工作温度2倍能否正确反映介质温度及便于观察按规程超温报警器装置(热水)按规程备注建设单位:年月日安装单位:年月日锅炉本体水压实验记录锅炉型号出厂编号时间年月日时分至年月日时分压力表量值范围MPa表盘直径mm精度等级压力表数量检定日期检定部门试压条件设计压力MPa试验压力MPa环境温度进水温度升压速率
8、MPa/min降压速率MPa/min试验检查项目检查结果升至试验压力后保持20分钟压力降MPa降至工作压力后胀口处有无水珠受压元件金属壁有无水珠水雾受压元件焊缝上有无水珠水雾铸铁锅炉锅片密封处有无水珠水压试验结束检查有无明显残余变形结论建设单位:年月日安装单位:年月日监检单位:年月日省煤器水压实验检查记录试验时间年月日时分锅筒工作压力MPa试验压力MPa试验压力时20分钟内降压值“Pa项目要求值记录环境温度>5进水温度20-70升压速度缓慢升至试验压力后,降至工作时的检查情况试验后结论参加试验人员备注建设单位:年月日安装单位:年月日炉排冷态试运转记录速度等级运行时间(h)运行情况试运负责
9、人试运结果:备注:建设单位:年月日安装单位:年月日炉墙砌筑质量检查记录序号项目名称允差(mm)实测(mm)1砖缝厚度落灰斗3燃烧室无水冷壁2有水冷壁3前后拱及各类门类2折焰墙3炉顶3省煤器墙耐火砖3红砖8-10烟道底和墙3拱2红砖8-102炉墙垂直度3/米全高A153挂砖下表面平整度3/米4炉墙(包括耐火混凝土炉墙)表面平整度3/米5膨胀缝宽度Kk+5K.0火凝材配匕耐混土料t耐火混凝土养护情况备注建设单位:年月日安装单位:年月日锅炉水处置系统调试记录建设单位调试单位单位名称单位地址联系人联系电话锅炉情况型号额定蒸发量(热功率)过热器减温方式额定压力(出水温度)Mpa水处理设备制造单位型号出力
10、t/h直径mm树脂层高mm运行方式套数高度mm树脂型号再生方式树脂用量kg样称水名项目自检结果调试结果原水硬度mmol/L换程交过流速ni/h生程再过再生液流量t/hPH值流量t/h再生液用量L氯mg/L工作周期h再生时间h交换器出水硬度mmol/L反洗过程流量t/h换程置过流量t/h氯mg/L时间min时间Min软水箱硬度mmol/L再生过程再生剂清洗流量t/h碱度mmol/L再生液浓度%时间min氯离子mg/L再生液流速m/h总再生时间min再生剂耗量g/mol清洗水耗m3/m3R调试结论(1)水质:u合格:不合格(2)设备出力:符合设计要求;口不符合设计要求备注调试单位:建设单位:安装单
11、位:年 月 日年 月 日年 月 日燃油(气)锅炉平安性能调试记录燃烧机出厂编号使用燃料程控器型号生产厂家序号调试项目调试结果备注1点火程序控制2预吹扫时间3预吹扫风门开度4预吹扫总风量5检漏装置6熄火保护装置7燃气压力低保护8燃油压力低保护9风机故障保护10循环泵故障保护11高水位报警12低水位报警13极低水位连锁保护14超温报警及保护15超压报警及保护16出水压力低保护调试单位年月日建设单位年月日安装单位年月日烘炉检查记录炉墙型式耐火砖砌体烘炉方法木柴烘炉测温部位筑炉完工日期年月日日期(日/月)温度()燃料烘炉曲线温度200100051015时间(天)修补记录质量评定备注建设单位:年月日安装
12、单位:年月日煮炉检查记录加药配方锅炉锈污状况炉然积(m)药品名称单位加药量(kg/n?水)总加药量(kg)磷酸三钠(Na3Po4)氢氧化钠(NaOH)碳酸钠(NaCCh)煮炉过程药品注入在日日时间年月日煮炉结束时间日n累计煮炉月日时.间小时煮炉阶段煮炉压力MPa升压时间(小时)保持压力煮炉时间(小时)降压排污(换水)时间(小时)第一段煮炉第二段煮炉第三段煮炉煮炉后检查锅筒集箱质量评定备注建设单位:年月日安装单位:年月日平安爱惜装置安装记录项次检查项目及要求检查结果1额定蒸发量与2t/h的锅炉(1)应装设高、低水位报警器(高、低水位警报信号须能区分)(2)低水位联锁保护装置2额定蒸发量与6t/h的锅炉(1)应装设高、低水位报警器(高、低水位警报信号须能区分)(2)低水位联锁保护装置(3)蒸汽超压报警和联锁保护装置3用煤粉、油或气体做燃料的锅炉,应装有下列功能的联锁装置(1)全部引风机断电时,自动切断全部燃油或燃气的供应(2)全部送风机断电时,自动切断全部燃料供应(3)燃油、燃气压力低于规定值时,自动切断燃油或燃气的供应(4)装设点火程序控制和熄火保护装置4煤粉锅炉应有炉膛风压保护装置5多台锅炉共用一个总烟道时.,在每台锅炉的支烟道内,应装设有可靠限位装置的烟道挡板6B级及额定热功率大于或者等于7MW的C级热水锅炉,应装设超温报警装置和联锁保护装置备注建设
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