带减速器提升机安装措施

1、国投河南新能开发有限公司南进风井提升机、主通风机、空压机安装工程第一部分提升机安装工程施工组织设计河南煤炭建设集团有限责任公司2014年3月31日目 录1、工程概况12、编制依据及原则13、施工准备24、施工方案及平面部署35、提升机安装46、劳动组织及施工管理组织机构177、工期计划保证措施178、工程质量保证措施199、安全生产保证措施2110、现场文明施工保证措施2411、健康、环保施工措施2512、雨季施工及节日、农忙季节保勤措施2613、成品保护的保证措施2714、工程竣工验收后保修工作的措施和承诺27附表A：拟投入本工程的主要施工机械设备表29附表B：本工程劳动力计划表31附表C：

2、本工程中设立的组织机构表32附表D：施工网络图33第一章、工程概况国投河南新能开发有限公司南进风井提升机安装位于河南新郑市观音寺镇乔庄村。王行庄煤矿南进风井井筒直径6.5m,井深447.5m（含水涡）。装备一对1.5t矿车双层四车多绳罐笼（宽、窄各一），主要担负提矸、进风任务，下放少量材料和人员。本工程主要包括：1、臂桥式起重机安装；2、南风井提升机机械设备安装；3、南风井提升机电气设备安装；4、主电机冷却风机设备安装；5、南风井缠绳挂罐笼；6、井筒提升信号安装；7、南风井提升机技术性能检测；8、联合试运转。第二章、编制依据及原则1、机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）2、煤

3、矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）3、钢接构工程施工及验收规范(GB50205-2001)4、矿山电力设计规范（GB50070-94）5、煤矿地面多绳摩擦提升系统设计规范（MT5021-1997）6、金属非金属地下矿山安全规程（GB16424-1996）7、煤矿安全规程8、机械设备安装工程施工及验收规范(TJ231-78)9、电气装置安装工程电气设备交接试验规范（GB50150-2006）10、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范规范（GB50169-92）11、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定12、煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法以及与本工程有

4、关的现行工程技术、施工验收标准及规范。第三章、施工准备第一节、施工机具及设备准备本工程施工的主要机具、设备详见附表A。第二节、劳动力准备根据工程特点，对各临时工程、永久工程进行划分，依据工程的大小、难易程度进行人员配备，具体人员配备情况详见附表B第三节、技术准备全面熟悉施工图纸，了解设计意图和业主的要求，对整个工程施工部署、施工计划和施工方法、施工进度、质量、安全等作出科学安排。编制施工组织设计及各种报表。一、南风井提升机安装施工准备1、组织参加施工的人员学习施工组织设计，进行技术交底，使其熟悉技术图纸资料，掌握设备构造、性能、安装技术要求和安全措施。2、准备施工机械、工具和材料、绳索等器具。

5、平整修缮运输道路和设备存放场地。3、根据井筒中心线引放提升机“十”字中心线，在提升机基础上和房屋圈梁上适当的位置，多标记几处纵横向基准线点及高程点，以备安装时使用。4、根据十字线对基础进行初步校正，主要校正基础孔的相对位置、及主轴中心线和井筒中心线的夹角。5、根据设计图纸和装箱单清点检查设备，检查运输过程中有无丢失或损伤，以便及时发现处理。6、设备大件的吊运：施工时必须先安装绞车房内臂桥式起重机。用吊车将起重机送入提升机房内，在起吊时应保持平稳起吊，并不得与其他设施碰撞。到达安装位置时，在房顶合适位置挂设倒链将起重机吊到轨道上。起重机安装完毕后，根据提升机设备安装的先后顺序，用吊车将其吊运到提

6、升机房内。然后再用桥式起重机把设备吊放到基础上并进行安装。第四章、施工方案及平面部署第一节、施工方案确定1、机械部分安装：测量放线基础检查验收清理及凿毛基础预置垫铁安装主轴装置底座安装下轴承座安装主轴装置安装上轴承座安装盘形闸安装减速机吊运安装电机底座灌注水泥砂浆安装风机风道及盖板安装液压站及油管安装润滑站及油管安装车槽装置安装其它附件单机试运转挂绳挂罐笼。2、电气部分安装：设备开箱验收设备基础及预留件检查设备基础加工安装电器设备安装电缆桥架的安装接地线敷设电气设备安装电缆敷设电缆接线电器设备送电开通各柜试验、调整、试运提升机控制系统调试提升机空载调试提升机的联动试运提升机带载调试。第二节、平

7、面部署原则1、尽可能方便施工、减少相互干扰和材料的二次搬运，确保工期计划中关键线路的施工任务优先的原则。2、保证交通畅通的前提下，便于施工物流的进出及内部循环。3、各种临时设施的面积、质量要与施工方案和进度计划相适应，材料储备和成品、半成品的加工能力要满足连续施工的需要，在方便生产和生活的同时尽量减少占耕地。4、布局要紧凑、合理，减少不必要的重复建设，不能妨碍正式工程的正常施工。5、在现场临设正式搭建及投入使用之前，要经相关主管部门批准。6、临设拆除后应及时彻底清理干净，办理相关手续，并将需要恢复的绿化及其它公用设施重新恢复完善，达到有关部门、单位满意。7、施工临时用水、用电要符合文明施工的要

8、求。第五章、提升机安装第一节、提升机机械部分安装一、基础处理及垫铁布置设备基础验收合格后对基础进行清理，根据垫铁布置图进行打麻磨平至符合要求。垫铁的布置：根据设备安装图纸及设备底座首先确定垫铁的规格及数量，然后根据设备的总重量及基础螺栓的拧紧力作用于垫铁面上的负荷来校核垫铁的总面积是否满足要求。设备找正好后，用比基础标号高一级的非收缩水泥砂浆按垫铁上顶面标高稳埋，敷设垫铁时应注意以下几点：1、基础上放置垫铁的位置必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积应不少于60%。2、垫铁应露出设备边缘2030mm，以便于调整，垫铁尽量靠近螺栓，以便于灌浆为宜。3、每组垫铁放置好后垫铁顶面高度及水平度用精密水准仪

9、测控。使每组垫铁顶面标高比设计标高低1毫米左右，以便对设备进行调整。4、每组垫铁块数不得超过3层，平垫铁放在下面斜垫铁放在上面，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。5、垫铁稳埋后要妥善养护，待水泥砂浆的强度达到90%时，方可紧固设备地脚螺栓。二、安装主轴装置底座检查垫铁的位置及标高尺寸无误后，即可将底座吊装到基础垫铁上操平找正。为确保安装精度，用精密框式水平仪和高精度经纬仪测量其水平度和安装位置，若由于底座加工制作时的误差影响安装标高和水平度时，采用0.20.5mm的薄铁板调整底座的标高和水平直至符合要求。上述工作完成后，即可安装并拧紧地脚螺栓，其准确的拧紧力矩参见提升机机械安装说明书

10、和图纸中的技术要求。地脚螺栓拧紧后必须用0.2Kg手锤敲击检查各组垫铁和底座是否完全接触，检查底座有无对角变形并复核其水平度，不符合标准则应采取相应处理措施，使其合乎要求。为防止地脚螺栓丝扣生锈，安装时必须将丝扣部分清洗干净，然后涂上防锈油脂。三、安装主轴装置安装之前要对轴承座、主轴装置、制动闸盘等部分进行清洗检查，看运输途中有无碰伤损坏，无问题后轴承要加好润滑脂，其余部位要涂防锈油脂以防生锈。底座安装结束，初步检查没有异意后，便可进行主轴装置的安装。在吊装主轴时，绑扎点处应用帆布或胶皮保护，在吊装过程中尤其要保护好轴径。把轴承座连同主轴装置一同就位，安装轴承座与底座间的连接螺栓。根据提升机十

11、字中心线调整主轴装置的位置。用水准仪、框式水平仪和游标卡尺配合，调整垫铁高度来调节主轴装置的水平度。主轴装置找正时，要反复进行主轴水平度、主轴轴心线与提升中心线的垂直度和轴承座纵、横向水平度的调整。同时使主轴的安装位置符合设计要求，达到规范标准。主轴装置安装完成后再检查校核全部尺寸，所有的检查内容应及时记录整理。四、安装盘形闸该提升机制动闸盘为整体式，无须重新组装。在主轴装置安装结束后，应用百分表测量制动闸盘的端面跳动情况，对于所有检测点，画出其测量位置，并做好记录。盘形闸安装时，应先调整盘形闸使其呈松闸状态，再将其吊装到其底座上，找正调整到设计标高位置，待摩擦半径及与制动盘的间隙调整合格后，

12、拧紧地脚螺栓，复查无误后，进入下道工序（详细安装要求应严格按随机制动系统说明书进行）。五、减速器安装安装时先根据设计位置和标高将减速器下壳体吊到基础上初步操平找正，然后将减速器各部分装配起来，根据绞车主轴、减速器输出轴两联轴节的相对位置、间隙精确调整减速器的高度和位置。六、底座灌浆设备就位安装合格后才能对设备底座进行二次灌浆，灌浆前对所有灌浆部位，基础或地坪上需要粘住灌浆层的各处都要凿成麻面，被油粘污的混凝土应铲除，并用水刷洗干净，凹穴处不得有积水设备底座地面和地脚螺栓（螺纹部分应涂油脂）的油污泥土等赃物也要清洗干净，并用水湿润基础。地脚螺栓孔内应先注入洁净的干细纱并捣实再灌浆，灌入地脚螺栓的

13、混凝土深度应有200毫米左右，灌浆前应设外模板，灌浆层应捣固密实，其外表面应抹平压光。施工过程中要严格按照设计要求进行操作和养护。七、车槽装置安装车槽装置由车床、底座两部分组成，安装于滚筒正前方靠近操作台一侧。车槽装置安装时，可以将车刀上到刀架上，车床和底座连在一起放到滚筒正前方，根据图纸要求进行操平找正。找正好以后将底座的基础螺栓用混凝土浇注。不需要车槽时将车床斜下来，将挡绳板安上去；需要车槽时将挡绳板斜下来，将车床安上去。八、安装液压站及制动油管液压站安装在绞车左前方。液压站安装时用行车把液压站吊放到基础上进行操平找正，安装地脚螺栓并进行灌浆。液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等在安装时必须

14、清洗干净，干燥后涂上机油再进行装配。液压站与盘形闸之间的油管连接应按照制动系统管路布置图的要求进行配制。管子及管件在安装前应仔细检查，无缺陷后方可安装，油管组装以前应将所有管件及管子内部进行酸洗处理，油管安装时应避免管子截面积减少，应保证固定件间距。安装后按要求进行试压。试压合格后用固定件把管子固定好。九、安装润滑泵站及润滑油管润滑系统由润滑泵和润滑油管组成。组装前，每个管件都要进行酸洗处理。油管安装时应避免管子截面积减少，保证固定件间距、润滑站与轴承之间的油管连接必须严格按照图纸要求进行配制。十、辅助装置安装辅助装置安装时必须严格按照设计图纸和生产厂家提供的随机图纸、文件的要求进行安装。十一

15、、导向轮安装将提升机十字中心线引到安装位置，根据中心线调整导向轮的位置。用水准仪和精密水平尺、游标卡尺配合调整导向轮的标高和水平度。十二、电动机安装转子的安装：主电机转子与提升机主轴采用锥套过盈联接，利用液压拆卸，首先把主轴及电机转子的装配表面清洗干净，用起重机缓慢将电机转子吊到主轴外端，调节到安装位置高度，采用设备随机专用液压拆装工具通过控制油路将电机转子与主轴装配到位，并按技术要求严格控制转子的轴向推进量。定子的安装：首先把电机底盘的中间横梁拆下，将定子吊放在底座的滑道上用水平千斤顶将定子慢慢地推移到安装位置，测量调整定子与转子之间的间隙及前后位置精度后，紧固安装螺栓，待挂绳后重新检验转子

16、与定子之间的间隙，符合要求后配钻定位销孔，装配定位销。十三、通风设施安装通风设施安装包括冷却风机安装、空气过滤器安装、风管及风管部件安装等。冷却风机系统安装时必须严格按照设计图纸和生产厂家提供的随机图纸、文件的要求进行安装。十四、缠绳挂罐笼1、挂绳、挂罐笼条件：挂绳挂罐笼工作在提升系统调试基本完成、系统运转达到设计要求、空车试运转无异常、系统参数整定结束后，井上、下设备系统形成，与系统整体调试配合进行。挂绳挂罐笼后，再进行重载试验和各种技术参数的测试。2、挂绳、挂罐笼工作：挂绳挂罐笼工作进行前需根据现场具体条件，编制专项措施指导施工，施工时先将首绳缠绕在稳车上，一头留一定长度，用提升机房内的起

17、重梁拉住钢丝绳绕过提升机固定在罐笼上，提升机和稳车同时开动，将罐笼送入井底指定位置，另一个罐笼置于井口，将钢丝绳的另一头与井口的罐笼连接，首绳两端分别与一个罐笼另一个罐笼连接，最后再挂尾绳，开动提升机，调整首绳尾绳的长度和连接装置的平衡状态。3、尾绳挂设、在井口合适位置布置2台25t稳车，将扁尾绳缠绕到稳车上。、在井口套架梁固定活动托辊（井口固定一根325钢管，外套一377钢管）用来下放扁尾绳。、将扁尾绳通过托辊从罐笼一侧下放，下放时井下要有人观看，并用对讲机及时与地面联系。、当尾绳下放至井底尾绳防护梁时，将尾绳从左罐笼一侧绕过尾绳防护梁掏到右罐笼一侧，用倒链接住拉到右罐笼下部，与右罐笼的尾绳

18、悬挂装置联结。尾绳防护梁下部应留有一定的尾绳长度。、用准备好的扁尾绳绕过井口固定的托辊后，两端分别与尾绳用尾绳卡子固定，每端不少于3副板卡，然后将稳车上的尾绳抖下。、将尾绳与井口左罐笼尾绳悬挂装置连接，连接后将多余尾绳截掉。、全部安装完毕后将罐笼首绳液压平衡装置打压调整平衡，进行罐笼提升试运行。第二节、提升机电气部分安装一、电缆桥架及保护管的安装1、桥架的安装根据设计位置安装，安装应横平竖直，支吊架及托架的固定方式应按设计要求,梯架在每个支吊架上的固定应牢固，梯架连接板的螺栓应坚固，螺母应位于梯架的外侧。电缆敷设完毕固定后，盖好电缆盖板。2、桥架的直通或其它部件需切割时，应利用无齿锯或手锯，严

19、禁使用电气焊切割，切割口应及时刷漆防腐。3、电缆管采用钢管加工，钢管不应有裂纹、显著变形及严重腐蚀等不合格现象。管口宜做成喇叭型并无毛刺，制成后不应有裂缝和显著变形，弯扁程度不宜大于管子外径的1/10，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，每根管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个，否则应增加接线盒。二、成套柜的安装成套柜安装一般包括：高压开关柜、低压配电柜、低频器柜、转子柜、换向柜、PLC柜、继电器柜、控制台等。1、安装前对成套柜进行检查，对不合格的产品提出问题，并确定解决问题的方法。由于电器设备外壳强度比较小，且柜面装有仪表，为防止起吊及运输过程

20、中的损伤，应不拆包装运输及起吊。2、设备运至现场后，用人力利用棕绳将设备牵拉至吊装孔位置，用电动葫芦吊运到相应楼层，根据柜子的编号按照正确的顺序，先内后外将设备就位，然后拆去包装。整个吊运过程中，注意柜体要摆放稳定，统一指挥，协调作业，保证吊运过程安全。3、柜体拼装及固定：柜体的拼装采用镀锌螺栓在柜间螺栓孔部位进行拼装，柜体直接点焊在已找正的基础钢上。4、成套柜的安装：其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。三、母线的安装1、母线的校正：运至现场的母线，首先检查母线表面是否光洁平整，不应有裂纹、褶皱及较大的变形和弯曲等现象。现场应进行调直，将母线放于平台或平直的

21、型钢上，用硬质木锤直接敲打或用木垫块垫于母线上用大锤间接敲打，不可用钢锤直接敲打母线。母线弯曲处不得有裂纹及显著褶皱，最小弯曲半径应符合规程规定。2、母线的搭接：接触面的加工必须平整，无氧化膜。经加工后其截面的最小值应符合标准。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。3、接触面应连接紧密，接触面的处理应符合以下规定：铜铜：室内直接连接；铝铝：直接连接；铜铝：铜导体搪锡。4、搭接面的安装应按以下规定：a.母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；b.母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧；螺栓长度宜露出螺母23扣；c.贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈

22、间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；d.螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；e.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩值应符合下表规定： 螺栓规格(mm)力矩值(Nm)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.4M1451.060.8M1678.598.1f.母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形端子1mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫圈。四、电缆敷设及接线1、电缆敷设应在配电柜、各种控制屏台、就地分立元件安装基本完成后进行。敷设前应仔细核对电缆的型号、

23、规格是否符合设计要求，检查电缆表面是否有表皮开裂，划伤等损伤现象。2、敷设电缆前应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向、以及在电缆桥架上的位置和长度，按图纸要求和实际情况先敷设动力电缆，再敷设较长的控制电缆、较短的控制电缆，最后敷设柜间连线。3、电缆的固定、各类电缆之间的距离应符合规范。动力、控制电缆需要同桥架敷设时需要使用电缆隔板将动控电缆分开。单芯电缆要三相绑扎为一组，不允许单心电缆单独穿管保护。敷设完毕，将电缆固定，尽量避免缠绞现象。电缆每敷设完一根均要先挂设临时标志牌，待电缆头做好后，再挂设永久标志牌。4、电缆线进、出口的封堵：由室外进入室内的电缆，在电缆安装完毕后，将管

24、口两端用沥青密封，以防雨水沿管口侵入室内，电缆进出各种柜内宜做简易封堵。设备的进出电缆的孔洞应在调试完成后进行防火封堵。5、电缆终端头制作按设计要求进行，但应注意外形统一美观。6、二次接线：控制电缆查接线是一相极为细致的工作，要由技术较熟练的人员承担，接线工作不得一味追求进度，要确保质量。a.引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子受到机械应力。b.铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。屏蔽电缆的屏蔽导体应在信号发生侧接地。c.盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的布置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余

25、量。d.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确、清晰、牢固。二次编号号码管以往施工中采用打印或手写，效果均不理想，建议采用成型号码管串接。五、接地系统安装1、接地系统采用混合接地，即高压接地、低压交流接地、低压直流接地共用一组接地体，并与井架避雷接地相连，接地电阻不大于1欧姆，接地采用径向方式，严禁串联接地。2、在提升机房内，高压系统接地线、低压交流系统接地线、低压直流系统接地线相互绝缘，分别引至室外接地体，接地干线采用404的镀锌扁铁。接地干线沿电缆桥架敷设，无桥架时沿墙壁敷设，电缆桥架应与接地干线多处电气连接。3、接地体采用镀锌扁铁的环形水平接地体，接地母线与接地线、接地线

26、与接地线、接地线与接地体采用焊接，焊接长度不小于扁钢长度的2倍。4、电动机的金属外壳均通过动力电缆中性线与配电柜的接地母线相连，电缆的铠装层和屏蔽层均接到接地母线上，汇接长度不大于50，设备基础型钢应有明显可靠的接地。5、屏蔽电缆的屏蔽接地时，接地母线应尽可能的短；传输模拟信号电缆只接一端，传输数字信号的电缆要有一根芯线接地。六、提升信号安装提升信号及控制系统主要用于确定提升机状态而对其实施适时控制如开车、加速、减速或停车等。系统安装主要包括控制台、柜安装、信号电缆敷设、电磁开关，磁应器等安装。控制台、柜的安装与其他台柜安装大致相同。信号电缆和控制电缆应与动力电缆分开敷设。敷设时电缆拖拉要慢，

27、并有足够的人手，务必注意电缆不能刮伤。信号及控制电缆二次接线要正确，电缆导线与电器、端子排的连接要紧固，并要套上明确的标志牌。井下和井筒内电缆与电磁开关、磁感应器接线处要采取密封防潮措施。磁感应器用以确定提升机的位置、状态，其安装位置应严格按照设计和系统要求定，并须牢固定位，保证提升机状态信号准确及时地获取。电磁开关安装在设计位置，并保证开关与控制系统协调运行，动作可靠。第三节、提升机系统调试设备调试时，以厂方人员为主，我方人员全力协助，我方人员主要配合厂方人员进行接线的检查、故障的处理以及调试过程中的监护工作。一、送电按要求进行冲击送电，冲击完成无问题后，设备维持带电状态，空载运行24小时，

28、运行过程中各项数据，如有异常，应及时处理，并向有关部门汇报。二、液压系统空载试运转液压系统管道及电气控制系统已在正式投运前，应模拟工作状态，对各种阀件进行了调整试验。安装后调工作比较简单，根据提供的操作维修手册中的有关说明对各种参数进行重新检验，与资料不符的应作相应调整，最终的调整将根据绞车正常运转时的制动效果来确定。三、空载试运转必须按下列步骤进行：检查所有电气接线是否完全正确，电气控制柜的功能转换开关应处于试验位置。检查系统中的阀件是否处于工作位置。启动油泵电机（需先加满油），确定其正确的旋转方向。排放管道系统内的空气，充满液压油检漏；充满时必须注意在油箱中给回油留出一定的空间。核定各压力

29、阀的压力和各温度继电器的整定值。整个工作状态试运时间为4h。四、提升机安装技术要求1、设备基础主要技术要求（1）垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂缝；每一组一般不超过三层；相邻两垫铁组的间距为600800mm；每组垫铁各垫铁之间应焊接牢固，每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。垫铁与基础的接触面积应不少于60；垫铁的表面粗糙度必须达到的要求。（2）主轴、减速器、电动机、制动闸机座的基础螺栓露出螺母长度基本一致，均为24个螺距。（3）设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净；灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜；二

30、次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。（4）垫铁安装允许偏差如下表：项次项 目允许偏差1每组垫铁层数3层1层2层2垫铁总高度不少于60mm()103平垫铁露出设备底座底面边缘1030mm(mm)54斜垫铁露出设备底座底面边缘1050mm(mm)52、主轴装置安装主要技术要求（1）主轴轴心线在水平面内位置偏差不得超过 5mm；天轮中心线的位置偏差不得超过5mm；主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不得超过0.5/1000。（2）主轴水平度严禁超过0.1/1000。（3）制动盘的表面表面粗糙度不低于，光滑均匀，无明显走刀痕迹；制动盘的端面跳动严禁大于0.5

31、mm；制动盘切削后，厚度应一致，不应超过0.1mm。（4）摩擦衬垫与压块、固定块、筒壳间的安装应贴实和靠紧，排列均匀、整齐。（5）主轴安装允许偏差如下表：项次项 目允许偏差1绳槽绳槽半径R()00.2两相邻绳槽中心距t(mm)士1.6各绳槽底的直径D最大最小直径之差()0.52轴承座沿主轴方向水平度0.1/1000垂直于主轴方向水平度0.15/10003、导向轮及车槽装置安装主要技术要求（1）导向轮中心线与主导轮中心线的重合度严禁超过1.O mm，与主导轮轴心线在水平面内的平行度严禁超过0.3/1000，与设计中心线在水平面内的位置偏差严禁超过2.Omm。（2）天轮轴心线的水平度严禁超过0.2

32、/1000。（3）允许偏差：项次项 目允许偏差l天轮轴承座沿轴方向的水平度0.1/10002天轮轴承座垂直于轴方向的水平度0.15/10003车槽装置的水平度0.2/10004车槽装置的对称中心线与主导轮中心线的重合度(mm)0.55相邻两车刀中心线间的距离(mm)土1.04、盘式制动器安装主要技术要求（1）同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差严禁超过0.1mm；闸瓦的平均摩擦半径Rp，(见图6.5.2)必须等于或略大于设计的平均摩擦半径；（2）各制动器制动缸的对称中心，在铅垂面内的重合度严禁超过3mm。（3）同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离允许偏差为0.5mm，两侧间距的

33、偏差方向应对应；（4）同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不得超过0.2mm， （5）制动器支架端面与制动盘中心线的平行度不得超过02mm，两侧平行度对称相等。（6）闸瓦与制动盘的间隙不得超过1.0 mm，同一副闸瓦与制动盘的间隙均匀相等，其差值不得超过0.2mm。（7）闸瓦与制动盘的接触面积不小于60，接触面分布均匀。5、液压站安装主要技术要求（1）液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出厂技术文件无规定时，二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线80mm。（2）液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清洗干净，干燥后涂上机油再进行装配，管道接头处在0.7MPa油压下，严禁漏

34、油。（3）制动油缸的残压必须低于0.5MPa。（4）液压站外部油管的安装排列整齐，美观，不漏油，不渗油。 6、电气安装技术主要要求（1）所有动力电缆必须用铜线鼻通与设备连接，铜线鼻内空余部分用铜丝充填紧密，保证电缆芯线与铜线鼻紧密结合。最后将结合好的铜线鼻放在溶锡内浇注。（2）所有的控制或通讯电缆必须用线鼻与接线端子连接，线鼻必须挂锡。（3）所有的电气连接必须拧紧螺丝，保证不松动。（4）提升机房二楼的电缆全部从一楼顶端的电缆桥架走线。一楼电缆尽量从电缆桥架走线；不能走电缆桥架的，从地上走线，必须用槽钢盖住。（5）柜内接线必须正确，美观，横平竖直，并用扎线扎紧。（6）所有的电缆及电缆芯线必须安照

35、安装图纸正确编号，编号要清晰。第六章、劳动组织及施工管理组织机构第一节、劳动组织根据工程特点，对各临时工程、永久工程进行划分，依据工程的大小、难易程度进行人员配备，直接参与施工人员详见附表A。第二节、施工管理组织机构设置施工管理组织机构设置配备详见附表C第七章、工期计划保证措施第一节、工期计划根据优化后工期安排，结合我公司在长期施工中积累的经验，结合我公司的人员、设备状况，经过施工方案的优化组合：43天，具体进度计划详见附表D。第二节、保证措施1、组建强有力的项目部，配备素质高、组织能力强的项目经理负责组织施工及各方面平衡协调工作。配备施工经验丰富的专业化施工队伍，并在器材、施工设备方面优先保

36、证，促进工程进度的顺利完成。2、项目部按照编制的控制性计划，及时编制单位工程进度计划，分充分作好施工准备工作，做到技术准备详细、材料准备充足、人员准备到位，确保各项施工按节点工期顺利开工及进行。严格控制主要矛盾线工期，加强各项工程施工中的综合平衡，尽量提前安排与主要矛盾线相关工程开工时间，促进整个施工工期的缩短。3、经理部将建立每天开碰头会制度，由项目经理主持,做到有问题及时解决，以确保工程质量和工程进度。4、认真组织学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质，先进合理地编排劳动组织及班次。各管理人员要认真熟悉图纸，做到提前发现问题及时与甲方、设计院、监理等部门联系，解决施工中遇到的问题

37、，以避免返工过程的发生。 5、施工现场根据劳动力计划配备足够的劳动力，以满足工程施工现场需要。提高工人操作水平，杜绝重复作业，减少因质量不合格造成的工期损失。6、施工高峰期，组织好抢工，充分发挥公司的集团优势，需要时抽调人员和设备加强抢工力量，确保工程按进度完成。7、加强各项工程设备和材料管理，设专职人员负责催供，经常对运转设备进行检查、维护、保养，确保设备正常运转，提供工作效率。8、将各单位工程分部分项分解，层层实行工资计件承包分配及工期质量重奖制度，对保质保量完成人员，上不封顶、下不保底。9、工程技术人员努力使技术工作走在施工的前面，确保工程施工顺利进展。10、严格贯彻施工组织设计及质量标

38、准，做到施工人员施工方法明确、施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。11、做好季节保勤工作，实行保勤奖，对困难户给予补助，保证人员出勤率达到95%以上。第八章、工程质量保证措施第一节、质量目标严格执行ISO9001质量体系文件，在集团公司“精诚合作、精细管理、精心施工、精品奉献”的质量方针指引下，我们确定本工程的质量目标是：1、单位工程一次验收合格率100%。2、单位工程一次验收优良率90%。3、合同履约率100%。4、工程质量：达到优良”。第二节、质量保证措施1、公司在工程质量管理上除了合理地制定质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中一个必不

39、可少的重要组成部分。详见我公司编制的ISO质量保证管理体系图。2、建立由公司一级质保工程师安装施工二级质保工程师现场责任人员的三级质量保证体系。3、对施工全过程进行质量管理控制，制定分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。4、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。5、建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，必须进行技术交底，并做好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求、质量标准心中有数，创优质工程目标一致。6、质检员在

40、开工前应对工程设置的控制点全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。7、在工程施工的全过程中，质保工程师组织质检人员、生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查，通过检查对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关人员限期整改达标。8、加强工程质量管理，执行工程奖优罚劣的办法。9、加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量记录,记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样重视。10、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和监理单位及有关质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程

41、质量。11、完善技术交底制度，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人员负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。12、工程材料要符合设计规定的质量，并具有材质证明和产品合格证，不合格者不得投入使用。材料的变更和代用必须严格执行审批手续。13、技术资料搜集整理工作实行分工负责制。14、焊接前编制焊接工艺评定方案。参加施工的焊工要采用与实际焊接相同的焊接工艺焊2-3道焊缝试件，经考核合格，方可上岗施焊。15、每班施工前，必须校验基准线，确保基准线的准确性。第三节、质量检验标准工程施工验收严格执行现行国家、行业标准及有关规定，具体如下：1、河南省新密市超化煤矿有限

42、公司大磨岭煤矿副井提升机房机械设备安装（S1305-201/656）2、河南省新密市超化煤矿有限公司大磨岭煤矿副井提升机房电气设备安装（S1305-231/656G）3、河南省新密市超化煤矿有限公司大磨岭煤矿副井提升机主电机冷却风机设备安装（S1305-201/656）4、煤矿安全规程2011版5、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-956、煤矿用多绳摩擦式提升机_安全检验规范AQ103620077、矿井提升机和矿用提升绞车安全要求GB 20181-20068、煤矿建设安全规范AQ108320119、JKMD3.5*4（）型多绳摩擦式提升机安装说明书10、ZKTD215型直流电机安装说明

43、书11、其它国家标准及行业标准规范12、煤炭工业郑州设计研究院有限公司提供大磨岭煤矿副井提升机房安装全套图13、工程测量规范GB50026-93；14、建设单位提供的招标文件及设计图纸；15、工程网络计划技术规程JGJ/T1001-90；16、工程测量规范及条文说明GB50026-93第九章、安全生产保证措施第一节、安全管理体系.建立以项目经理为首的安全保证体系，实行安全值班制，落实安全生产责任制，定期组织安全检查，加强跟踪安全检查及时清除安全隐患。项目经理项目副经理技术负责人专职安检员安全部管理人员机械设备兼职安全员焊接施工兼职安全员电气设备兼职安全员非标制作兼职安全员安装工程兼职安全员第二

44、节、安全保证措施1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按行业标准，做好施工现场总平面管理，严格控制施工现场安全生产纪律。2、各分部分项工程开工前，要针对具体施工工艺和施工环境特点搞好安全技术交底，未进行安全交底的项目和未落实安全防护措施前一律不准施工，此项目工作由工地安全员监督执行。3、对进场工人严格执行三级安全教育，方可上岗；特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。4、为确保施工现场的安全保卫管理，要成立现场保卫领导小组，实施现场材料、设备、成品保护的安全管理工作。5、做好安全生产的宣传工作，在施工现场的醒目处，要设置大幅安全

45、标语，并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，引起施工人员对安全的高度重视。6、设置安全事故控制点，做到人人抓安全，个个明确防范重点，事故控制的管理工作应做到分工负责、专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞，检查无差错，设备无事故，人员无违章，安全措施有针对性。7、严格执行“现场安全检查制度”，严格按照“安全事故隐患整改单”，责成限期整改达标，各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全员应进行日常跟踪检查工作。8、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“三不放过的原则”查明原因，分清原因、分清责任，提出防范措施。9、施工现场及作业人员的要求：9.1、参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规

46、程，在操作中坚守工作岗位，严禁酒后操作。9.2、特种作业人员必须持证上岗。9.3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。安全帽，安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。10、高空作业的安全措施：10.1、高空作业人员必须严格按照国家现行的有关规范执行。10.2、高空作业前由项目部组织有关人员对操作人员进行安全技术交底工作。10.3、高空作业人员在2m以上作业时，必须正确使用安全带。10.4、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递对象禁止抛掷。10.5、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。11、机电设备的安全措施

47、：11.1、施工现场必须符合一机、一闸、一漏要求。配电箱应有门，露天有防雨措施。11.2、施工现场应编制临时用电施工组织设计，安全用电技术措施和电气防水措施，并且经常进行安全检查。11.3、各类用电人员必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。11.4、检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。11.5、施工现场的所有机械设备必须按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。11.6、机械设备冬季使用时,正在运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。11.7、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保

48、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。11.8、大型机械设备的操作人员应持证上岗，作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。第十章、现场文明施工保证措施第一节、现场文明生产目标按公司制定的文明生产目标为本工程的文明生产目标。第二节、现场文明生产的保证措施1、按照公司的安全文明生产要求，成立文明生产领导小组，组织好施工规划。现场施工人员应统一着装，安全帽必须分色严格按标准规范佩戴。施工现场严格按照施工平面布置图设置临时设施、门卫，整个现场由专人负责清扫道路及守护。2、现场住宿应与作业区和办公区分开。宿舍内床铺、生活用品放置要整齐，

49、要有保暖、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮蛟措施，临舍区要有厕所及浴室。3、施工中必须与有关部门和单位密切联系，相互协调，相互支持，确保工程按合同目标正确实施。施工现场要有防粉尘，防噪音措施，建立不扰民措施。现场不得焚烧有害、有毒物质。4、大型机械设备操作人员要经过专门培训持证上岗，严格按操作规程作业。小型施工机具要经常保养、维护、检修，并要有防雨、防潮措施。5、搞好工地宣传，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。6、施工中产生的建筑垃圾、及时运到甲方指定地点。运输车辆进出现场保持清洁，做到运输途中不污染路面。7、施工所用的大宗材料、成品、半成品、机具、设备等要做到堆放整

50、齐、标识明显，不得侵占场内道路及安全防护等设施。8、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名，开、竣工日期等。做好施工现场标牌保护工作。9、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电，施工现场必须有保证施工安全要求的夜间照明。10、应当做好现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施。非施工人员不得擅自进入施工现场。11、严格按程序施工，除特殊情况，一律不准颠倒工序和违犯施工常规。12、对施工机械定期维修，做到机械整洁、保养完好、外观清洁、无污垢、积尘。13、材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施，严格执行材料

51、的入库、保管、领用制度。14、各分部、分项工程应做到计划供料，做到工完料净。施工现场定期整理、清扫，保持环境卫生。15、绞车房、变电所、井口、配电箱副井设置灭火沙箱、沙袋和灭火枪，井口安装消防水管；第十一章、健康、环保施工措施第一节、环境保护措施1、由成立的现场环境文明施工及环保小组，建立文明施工管理制度，文明施工小分队由专职安全员带队，负责本工程文明施工的管理工作。2、采取一切合理措施保护现场内外的环境，避免由于施工的操作方法引起的污染、噪声或其它原因造成的对人身的伤害或对公众、他人财产的损害公害。3、施工时所用的压缩气体，采用移动式螺杆空压机，即节约能源，又降低噪音，保护了环境。4、处理好

52、施工产生的有害废物。清洗施工机械、车辆及设备的废油、废水以及生活污水等不随意排放，应引到相应的排放地点。5、对于可回收的废品要及时回收，不得到处乱扔。第二节、职业健康安全保护1、施工现场应保证供给饮用热水及生活用水。2、生活区远离施工现场并保持良好的通风条件。3、特殊工种按规定配置合格的劳动保护用品。4、根据公司编制的安全事故应急预案，成立安全事故应急救援机构。5、在夏、冬季节施工要合理安排作息时间，尽量避开高温和寒冷时间段作业。在施工现场配备必要的医疗及急救设施和措施，确保施工人员出现疾病能得到及时可靠的救治。第十二章、雨季施工及节日、农忙季节保勤措施第一节、雨季施工措施1、及时收听天气预报，尽量避开雨天室外施工以及易受雨天影响工程施工。2、各构件堆放要考虑放在地势较高处，或尽量堆放在适当位置，以防因下雨造成各构件的锈蚀。3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施，所有电气设备的电气开关要有防雨、防潮措施，以防设备因雨天影响施工。4、受天气影响无法施工时，将调整作业时间，确保按时完成每道工序，以确保施工进度。第二