钢爬梯施工方案

1、施工组织设计方案报审表工程名称：致：监理单位我方已根据施工合同的有关规定完成了施工方案工程施工组织设计方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查.附：施工方案承包单位章工程经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理一匚程师总监理工程师审查意见:工程监理机构总监理工程师5#商业室外钢爬梯施工方案2021年月日审核：审批：5#商业室外钢爬梯施工方案一：编制依据及说明：根据设计图纸、有关标准、规定和标准：国家施工技术规程、质量标准、平安生产及文明施工标准和文件等.?建筑结构荷载标准?(GB50009-2021)?钢结构设计标准?(GB50017-2021)?钢结构工程施工质量验收标准?(

2、GB52001)?工程测量标准?(GB50026-2007)?建筑结构检测技术标准?(GB/T50344-2004)?建筑施工平安检查标准?(JGJ59-2021)?建筑施工高处作业平安技术标准?(JGJ80-91)二：技术准备工作1、组织工程技术人员熟悉图纸,领会设计意图.2、选定精干的施工人员,进行相关的技术培训.3、分析施工难点、特殊情况及技术举措.4、收集采购与本工程有关的标准、规程、标准等图书.三：施工准备工作1 .对分项工程所用的材料、工具进行准备,并做出相应的材料方案.2 .根据总的工期要求,编制合理的进度方案.3 .与材料供给商协调解决材料进场的堆放场地.4 .材料进场后与材料

3、员做好进场验收、签收.四：施工方法、工程特点1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理.2、必须采用合理的安装顺序,以去除安装积累误差,保证垂直度.3、钢结构安装过程,必须采取切合实际的平安举措,保证人身平安.4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢,预埋件与钢梁焊缝为8nlm.焊缝质量等级为三级.踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板.5、钢梯在焊接时,踏步接头处正面满焊,反面断焊,踏步与钢梁焊缝高度为5mm.、主要施工方法及制作工艺加工准备一钢梯下料一折边除锈f总装配f焊接一油漆、编号一成品检验一运输f放线一安装1、下料下料前,应对钢材外表质量进行检验,合格后,方可投料使用,下料前必须看清、看

4、懂图纸.严格按图施工,确定图纸几何尺寸,预留气割损耗量及焊接收缩量.钢梁下料时采用气焊切割方法.钢梯两面带有角度,需要拼接,拼接时一定要双面打坡口,双面焊接依据图纸、附表,根据不同楼层需求,采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸.2、除锈钢结构制作前应进行抛丸除锈,除锈等级要求到达Sa2.5级；外表没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示条纹状的稍微色斑或点状.并应满足?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB8923的规定.、外表处理钢材及钢构件的外表处理应严格按设计规定的除锈方法进行,并到达规定的除锈Sa2.5级.加工的构件和制品应经验收合格前方可进行处理.钢材外表的毛刺

5、、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应去除干净.、抛丸除锈的施工要点钢构件通过抛丸除锈机,保证出口压力5kg/cm2,喷头距管件外表距离为0.51.0米,并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射.按图纸要求到达Sa2.5除锈标准.钢材经过外表处理后,完成涂装底漆,按要求做好隐蔽记录.防腐油漆应与稀释剂配制而成,其配制比例应严格根据说明书进行配制,油漆要涂刷均匀,不得有流坠、起皮现象,直到到达设计要求的厚度为止.、整件不易抛丸除锈,零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取中12吊挂孔眼,除锈结束后对孔眼处进行补焊修复3、总装配、依据图纸进行放大样,把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接,焊

6、缝高度为5mm.、拼接拼接按设计要求采用搭接,正面满焊,反面断焊,焊缝外观儿何尺寸按图纸标准本着经济、适用、平安原那么,局部踏步采用对接,正面断焊,反面满焊,焊缝外观几何尺寸按图纸标准.4、焊接、预防焊接收缩,按钢结构焊接标准JGJ81-2002附录六：焊接收缩余量考虑加长量.、熟悉图纸,做焊接工艺技术交底.施焊前应检查焊工合格证有效期限,证实焊工所能承当的焊接工作.环境温度低于0,应预热.、焊接材料应按施工图纸的要求选用,其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定.、电焊条：选用THJ422型焊条.严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条.颈选择适宜的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长

7、度.清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物.、焊接速度：要求等速焊接,保证焊缝高度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(23mm)为宜.、焊接电弧长度及角度：根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角.、清渣：整条焊缝焊完后去除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)

8、确无问题后,方可转移地点继续焊接.、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣去除干净,操作中应运条正确,弧长适当.注意熔渣的流动方向.、焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材浇水.低温下应采取缓冷举措、不准随意在焊缝外母财上引弧.各种构件校正好之前方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差.隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序.5、成品检验焊点须满焊,焊缝厚度不应小于5mm、钢梁变形应不超过±3mm.6、放线对施工的根底进行定位桩点,依据图纸进行室内校算和室外校测.由于本工程施工场地狭小,因此要结合现场实际进行抄测,确认无误后与土建办理交接手续前方可施测.根据施工现场地面做法,使用水平仪核对高度,保证钢梯上皮高度与地面一致.7、安装、由于施工现场狭小,加工为成品后,重量大,须采用手拉葫芦人工吊装.、由项日部搭设吊装用承重架,要求承重量不小于It,在架子上居中设一吊点,将2t倒链挂在预设吊点上.、结构吊装过程中,须在钢梯踏步中间焊接一吊环