汽车冲压模具常见缺陷及解决方案

1、本文总结了冲压模具常见的问题,并列出了一些解决方案,供大家参考.1.废料跳穴1冲头长度不够,按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头2凹模间隙过大,割入子减少间隙或用披覆机减小间隙3冲头或模板未去磁,将冲头或模板用去磁器去磁2.废料堵穴1落料孔小或落料孔偏位加大落料孔"吏落料顺畅2落料孔有倒角,加大落料孔去除倒角3刀口未放锥度,线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度4刀口直壁位过长,反面钻孔,使刀口直壁位缩短3.披锋不良1刃口崩,造成披锋过大重新研磨刃口2冲头与凹模间隙过大,线割入块,重新配间隙3凹模刀口光洁度差,抛光刀口直壁位4冲头与凹模间隙过小,重新省模,配间隙5顶料力过大,反向拉

2、出披锋换弹簧,减小顶料力4.切边不齐1定位偏移调整定位2有单边成型,拉料加大压料力,调整定位3设计错误,造成接刀不平重新线割切边刀口镶块4送料不准调整送料器5送料步距计算有误重新计算步距,重定接刀位5.冲头易断1闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长调整闭合高度2材料定位不当,造成冲孔冲头切单边,调整定位或送料装置因受力不均断裂3下模废料堵死刀口,造成冲头断重新钻大落料孔,使落料顺畅4冲头的固定部位夹板与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅打板偏移5打板导向不良,造成冲头单边受力重新修配打板间隙6冲头刀口太短,与打板干预重换冲头,增长刀口局部长度7冲头固定不好,上下窜动重新固定冲头使之不能上下

3、窜动8冲头刃不锋利重新研磨刃口冲压模具常见问题及解决方案9冲头外表拉伤,脱料时受力不均重新换冲头10 冲头过细,过长,强度不够重新换冲头类型11 冲头硬度过高,冲头材质不对更换冲头材质,调整热处理硬度6.铁屑1压筋错位重新计算压筋位置或折弯位置2折弯间隙过小,挤出铁屑重新调整间隙,或研磨成型块,或研磨成型冲头3折弯凸模太锋利修R角4接刀口材料太少重新接刀口5压筋太窄重新研磨压筋7 .抽芽不良1抽芽底孔中央与抽芽冲子中央不重合造确定正确中央位置,或移动抽芽冲子位置,或移成抽芽-边高-边低甚至破裂动预冲孔位或调整定位2凹模间隙不均匀,造成抽芽-边高-边修配抽芽间隙低甚至破裂3抽芽底孔不符合要求,造

4、成抽芽高度及重新计算底孔孔径,预冲孔增大或减少直径偏差,甚至破裂8 .成型不良1成型模凸模太锋利,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口处适当修R角2成型冲头长度不够,造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求3成型冲头过长,成型处材料压变形,甚确定冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求至冲头断裂4成型处材料不够造成拉裂计算展开材料,或修R角,或降低成型高度5定位不良,造成成型不良调整定位或送料装置6成型间隙太小造成拉裂或变形调配间隙9.折弯尺寸1模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏调整闭合高度不良或角度差不良2弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差换弹簧3材质不符合要求造成角度不良导致尺寸

5、换材料或重新调整间隙偏差4材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏确定料厚,换材料或重新调整间隙差5定位不当导致尺寸偏差调整定位使尺寸OK6设计或加工错误造成折弯公拼块间有间祷焊研磨,消除拼块间的间隙,导致折弯尺寸小7成型公无R角,在角度及其他正常情况成型公修R角下折弯高度偏小8两边折弯尺寸偏大加压筋9单边折弯拉料造成尺寸不稳定加大弹簧力,调整定位10 间隙不合理,引起角度不良和尺寸偏差修配间隙11折刀高度不够,折弯冲头合入折刀太短增加折刀高度,使折弯冲头尽可能合入折刀部队位造成角度不良多一些12 折弯时速度太快,造成折弯根部变形调整速比控,选择合理转速13 结构不合理,折刀未镶入固定模板,重新铳槽

6、,将折刀镶入模板冲压时,造成间隙变大14 成型公热处理硬度不够,造成压线崩或重制成型公压线打平10.不卸料1定位不当或送料不当调整定位或送料装置2避位不够修磨避位3内导柱拉伤,造成打板活动不畅更换内导柱4冲头拉伤或外表不光滑更换冲头5顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置6顶料力不够,或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧7冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板和夹板使冲头配合顺畅8成型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使之配合顺畅9打板热处理不适,冲压一段时间后变形重新研磨打板,矫正变形10 冲头过长或J型斗销长度不够增加顶料销长度或换用长度适宜之冲头11 冲头断更换冲头12 模板未云磁,工件往上带给模板去磁1

7、1.送料不顺1模具没架正,导致料带与送料器及模具重架模具或调整送料器不在同一条直线上2料带不平调整校平机或更换材料3不卸料造成送料不顺参照不卸料解决对策4定位太紧调整定位5导正销太紧或直壁位太长调整导正销6冲头固定不好或太长与料带干预换长度适宜之冲头重新固定7顶料销太短,料带与成型入块相干预调整顶料销长度,防止干预8浮升块位冒非配不当调整浮升块位置12 .钏1合不良1模具闭合高度不当挪合不到位调整闭合高度冲压模具常见问题及解决方案2工件未放到位,定位偏差调整定位3挪合前工件不良确认抽芽孔,参考抽芽孔不良解决对策处理确认那合孔是否倒角,如无倒角那么增加倒角4聊合冲头长度不够换用长度适宜之冲头5聊合冲头不符合要求确认并用符合要求之抑合冲头13 .漏装或装1不小心组立时细心错冲子2冲子无方向标记有方向性的冲子做上记号14 .装错螺丝1不知道模板的厚度了解模板的厚度太长或太短2不够细心,经验缺乏选用适当的螺丝15 .拆装模具1销钉孔没有擦干净将销孔,销钉擦干净,拆模时应先拆定位销时容易损坏装模时,应先用螺丝导正,后打定位销钉孔2装拆模具程序不对打落销钉时不要碰伤销钉孔16 .定位销1孔壁拉