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文档简介
1、关于粉尘爆炸的危害及如何防止粉尘爆炸粉尘看似虽小,却能引发爆炸,且威力巨大。一旦发生粉尘爆炸,不但会造成设施、设备、厂房倒塌,还可能造成人员伤亡。一、粉尘爆炸1. 什么是粉尘爆炸?粉尘爆炸是指可燃粉尘与空气混合形成的粉尘云,在点火源作用下,引发爆炸。发生粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波将其他区域的沉积粉尘扬起,形成粉尘云,引发二次爆炸,二次爆炸波及范围和威力往往比初始爆炸大得多。2. 粉尘爆炸五要素(1)助燃性气体氧气:一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。(2)可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。(3)点火源:使局部粉尘云的温度发生突变形成火焰的高温热源。(4)粉尘云:悬浮在空中且达到爆炸
2、下限的可燃性粉尘云。(5)密闭空间:粉尘云被限制在了相对密闭的空间。3. 粉尘爆炸的特点(1)多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。(2)粉尘爆炸所需的最小点火能量较高。(3)与可燃性气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。4. 可爆炸粉尘几乎所有可与空气发生氧化反应的粉尘都可能爆炸。(1)农产品、粮食、食品粉尘:谷物粉尘、面粉、淀粉、奶粉、食糖、饮料粉等。(2)农林产品粉尘:烟草、木材粉尘、棉花纤维、亚麻纤维、毛纤维等。(3)金属粉尘:镁粉、铝粉、锌粉等。(4)矿物及产品:煤粉、硫磺粉、磷粉、焦炭粉尘、沥青粉尘等。(5)石化产品:塑料、树脂、石油焦粉、抗氧化
3、剂等。(6)化学粉尘:医药粉剂、农药等。5. 产生粉尘爆炸的粉尘量1mm厚的粉尘足够在5平方米厂房内形成可爆炸粉尘云。1mm厚的粉尘在1米高的空间形成的粉尘云通常为爆炸最猛烈的浓度。6. 容易发生粉尘爆炸的工艺与环节粉碎、研磨、输送、气固分离、干燥、清扫、吹扫等过程。7. 可能的点火源机械摩擦与碰撞、电气火花、热表面、静电放电、粉尘自燃、明火等。二、 如何预防“粉尘爆炸”1.消除点火源(1)可靠接地;(2)使用粉尘防爆电器;(3)火花探测与熄灭;(4)消除明火;(5)防止局部过热;(6)不用金属敲击,防止产生火花。2.消除可燃物(1)保持工作间的整洁,正确清扫;(2)设备表面清洁,无粉尘堆积;
4、(3)改进工艺设备,消除设备产生粉尘堆积的根源。3.消除氧化剂(1)内部空气惰化;(2)用惰性气体如氮气、二氧化碳等替代氧气。4.完善保护措施(1)泄爆;(2)抑爆;(3)隔爆;(4)提高设备耐压能力;(5)多种保护方案并用。防止粉尘沉积及时清理粉尘,防止粉尘四处飞扬,设置专门的保护罩和局部排风罩,保持通风环境。三、钢铁粉尘、铝加工(深井铸造)企业请遵照“钢8条”“粉6条”“铝7条”要求内容落实1. “钢8条”(1)炼钢厂在吊运铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门钩的铸造起重机;炼铁厂铸铁车间吊运铁水、液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求;(2)吊运铁水、钢水和液渣起重机龙门钩横梁焊缝、耳轴销
5、和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,未进行定期检查,发现问题未及时整改;(3)操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水和液渣吊运影响的范围内;(4)钢水铸造(连铸、模铸)流程未规范设置钢水罐、溢流槽等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施;(5)氧枪等水冷元件未配置出水温度和进出水流量差检测、报警装置,未与炉体倾动、氧气开闭等联锁;(6)高炉、转炉、钢水连铸、加热炉和煤气柜等煤气区域的有人值守的主控室、操作室和人员休息室等人员较集中的地方以及在可能发生煤气泄漏、聚集的场所,未设置固定式一氧化碳监测报警装置;(7)高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置隔断
6、装置和吹扫设施;(8)使用国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。2. “粉6条”(1)不同种类的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通;(2)干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或多种控爆措施;(3)除尘系统采用重力沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道;(4)铝镁等金属粉尘除尘系统未采用负压除尘方式;其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时,未规范采取火花探测消除等防范点燃源措施;(5)粉碎、研磨、造粒、砂光等易产生机械火花的工艺,未规范采取杂物去除或火花探测消除等防范点燃源措施;(6)未按规范制定粉
7、尘清理制度,作业现场和相关设备设施积尘未及时规范清扫;铝镁等金属粉尘的收集、贮存等处置环节未落实防水防潮、通风、氢气监测等必要的防爆措施。3. “铝7条”(1)固定式熔炼炉铝水出口未设置机械锁紧装置;倾动式熔炼炉控制系统未与铸造系统联锁,未实现自动控流;(2)固定式熔炼炉高温铝水出口和流槽接口位置未配置液位传感器和报警装置,液位传感器未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁;(3)存放铝锭的地面潮湿,熔炼炉、保温炉及铸造等作业场所存在非生产性积水或存放易燃易爆物品;(4)深井铸造结晶器的冷却水系统未配置进出水温度、进水压力、进水流量监测和报警装置;监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁,未与倾动式熔炼炉控制系统联锁;(5)铝水铸造流程未规范设置紧急排放或应急储存设施;(6)钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳未定期检查和更换,卷扬系统未设置应急电源;液压铸造系统未设置手
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