污水管与泵站工程_工程施工设计方案

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2、施工方法与工艺第三章 施工计划第四章 施工现场设施与平面布置第五章 安全文明施工措施第六章 环境保护措施第七章 劳动力配置与保障第八章 项目组织结构配置第九章 施工机械第十章 关键技术第十一章 新技术、新工艺、新材料第十二章 成品保护附件：主要施工机械设备表 主要施工人员表 计划投入临时设施表 施工进度计划表 施工现场总平面布置图第一章 工程概况与编制说明1.1工程概况1.1.1污水管道工程本次实施的污水管道工程主要包括：鲈乡路（流虹路-鲈乡泵站）、流虹路（鲈乡路-梅里河）、永康路（鲈乡路-梅里河）、油车路（鲈乡路-梅里河），污水管道全长3300米左右，污水管主要管道基本采用拖管法施工，部分支

3、管采用开槽埋管法施工。拖管法施工的污水管管材采用PE直壁管和HDPE缠绕管，管径为DN400DN800不等；开槽法施工的污水管管材采用UPVC加筋管，管径DN300、DN400两种。污水管检查井采用混凝土检查井。1.1.2泵站工程拟建鲈乡路污水泵站位于鲈乡路鲈乡桥东北角，占地面积483m2，泵站平均流量为7000m3/d,设计流量为485m3/h。泵站主要包括泵房主体、管理房、闸门井与阀门井等主要建（构）筑物。泵站设计采用潜水排污泵三台，其中二台使用，一台备用。水泵特性：单台流量Q=243 m3/h，扬程H=7.0m，功率N=11KW，格栅采用渠道式粉碎型格栅一台，过栅最大流量为485 m3/

4、h。泵房采用沉井施工。泵站大门、外部道路均为沥青砼路面。3厘米细粒式+6厘米粗粒式沥青砼+30厘米二灰碎石。平石采用C30砼预制。1.2工程开竣工日期与质量工程开工日期：2008年8月3日工程竣工日期：2008年11月30日总工期为120天工程质量等级：合格1.3编制说明1.3.1编制依据1、鲈乡路等道路污水管与泵站工程（SZ20080076）招标文件和设计图纸。2、鲈乡路等道路污水管与泵站工程招标答疑补充文件。3、相关规与图集：建筑地基基础工程施工质量验收规、砌体工程施工质量验收规、混凝土结构工程施工质量验收规、屋面工程质量验收规、地下防水工程质量验收规、建筑装饰装修工程质量验收规、建筑基坑

5、支护技术规程、建筑电气工程施工质量验收规、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规、城市道路路基工程施工与验收规、市政道路工程质量检验评定标准等。4、现场考察活动所了解的施工环境、施工条件、施工材料来源等情况。5、本公司资源情况与质量、环境、安全职业健康管理体系文件。6、劳动定额、施工手册、工程量清单等参考资料。1.3.2编制原则1、“百年大计，质量第一”的原则严格按照ISO9002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先

6、进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。2、确保工期的原则根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业、流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。3、优化施工方案的原则严格遵照业主招标文件中的要求，结合本标段的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量，采用网络技术组织措施和管理措施降低工程造价。4、突出重点，均衡

7、生产的原则根据本工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，将污水管道施工和泵站施工作为本工程的重点。在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障，其它工程采取均衡施工的原则，科学组织施工。第二章 施工方法与工艺第一节 污水管道施工方法2.1.1开槽埋管法施工1、沟槽围护根据本工程开槽的深度分为二种情况，当沟槽深度小于3米时，则采用围囹板进行支撑，且采用明沟排水。当沟槽深度大于3米至以上或遇流砂时，则采用钢板桩支撑沟槽。根据实际情况采用面层土先挖去部分，然后开槽打桩方法施工，确保支撑效果。钢板桩入土深度根据规要求进行合理配置。钢板桩采用柴油打桩机施打。打桩前必须开

8、挖样洞，探明地下物，对必须保护的地下管线先进行保护好，然后开挖钢板桩槽，用两根槽钢制作一副支架夹持被施打钢板桩，确保其平面位置、垂直度。2、沟槽开挖沟槽开挖采用机械和人工相结合的挖土方法，在沟底以上30cm的土由人工挖取，在挖土时需与时测定标高，防止超挖。根据本工程情况，为了尽量减少土方挡墙工序，故管道沟槽的挖土，应与时外运或与时回填，我们采用第一至二节土方全部外运，第三、四节土方挖出时选择优质土同时回填。而在回填时优先利用道路上挖出的褐黄色粉质粘土，因此我们在施工该段时，尽量将管道中挖出的湿土、差质土外运。管道回填土时结合土路基平整进行。3、沟槽排水沟槽排水根据实际情况采用槽底明沟排水的方案

9、，由于吴江地区雨水较多，明排水不可缺少。4、管道基础本工程管道基础均采用市排水管道通用图标准施工。其基础为碎石垫层、黄砂护管。碎石、黄砂垫层采用人工铺填，蛙式夯夯实，确实度达到规要求。5、铺管我们的施工一般以二只窨井之间的一节管道，在条件（包括地质、天气等）容许下，最好是一节管道一起挖土与铺管，铺管时使管道在轴线、间距、水平等各方面均比较容易控制。管道我们采用吊车下管至基坑底，再用移动性葫芦吊就位。葫芦吊套在横置沟槽面上的工字钢上，工字钢比沟槽二侧各宽1米，二侧搁置在槽钢上，以使安全。在吊装卸货和卸入槽时，必须做好充分准备工作，严格按吊运重物的规检查机具、钢丝绳等，在下吊时应由专业吊装工人上下

10、指挥，统一行动，上下呼应，服从指挥，确保绝对安全。6、管道接口铺管时，将管节平稳吊下。将手扳葫芦吊挂在横跨沟槽的钢管上，用手扳葫芦将管子平移到排管的接口处。将检验合格的橡胶圈套入管端插口槽，橡胶圈必须安装在管端第二肋槽中，在承口壁以与橡胶圈外圈需涂润滑剂。调整管节的标高和轴线，管节合拢采用悬吊方式进行，用手扳葫芦进行管节就位。在管节两侧用二只1.5t手扳葫芦同时拉动，将插口向承口用力挤近，管道插入承口深度在四肋槽以上，使橡胶圈封闭。管节到位后，放松吊索和拉力前应复核管道的高程和中心，使管子平顺相接。7、回填黄砂本工程管道采用中粗砂回填至管外顶以上，黄砂回填需管道二侧同时分层回填，并用插入式大径

11、震捣器震实，以保证质量。黄砂应选用干容量16KN/m3。8、回填土沟槽回填土必须确保构筑物的安全、管道、井室等不位移、不破坏，因此回填土应注意以下事项：（1） 胸腔与管顶以上50cm围回土A、 填土应在管座砼强度达到5mpa以上，方可进行。B、 回填土中不得含有碎砖、石块与大于10cm的硬土块。C、 沟槽两侧应与时回填，两侧高差不得超过30cm。D、 管顶以上50cm围的夯实，宜用木夯轻夯。（2） 胸腔以上部位的回填A、 非同时回填的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎。B、 应随铺土夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两倍。C、 管顶50cm以上直至路基围应分层夯实回填。D、 井室等所属构

12、筑物回填应四周同时进行。2.1.2非开挖牵引管施工1.施工准备1）设备配置根据工期与施工要求，我公司拟调配钻通D25T水平导向钻机1台；DIGITRAK控向仪1台；Mclau GHL In地下管线探测仪1台；小型挖掘机1台；抽水泵、发电机、管材焊接机各1套。2）管材准备非开挖牵引管管材选用HDPE双壁缠绕管和PE直壁管，环刚度S2，配备专门的管材焊接队配合非开挖牵引管施工，在钻机钻孔成孔的同时将所有管材就位连接并做好加固措施。3）前期调查前期调查是非开挖牵引管成败与安全施工的关键，主要包括两方面，其一是施工区域管线探察，主要是通过Mclau GHL In地下管线探测仪探测，收集有关原始资料与现

13、场井位调查等手段来查清施工区域现有管线的种类与埋深。若有管线则需做出标记，以防止在施工中对原管线造成损害，探查的重点是出入土坑附近；其二是地质勘察，主要是对出入土坑附近与沿牵引的管道走向进行勘察，直接的手段是在检查井的部位开挖样洞，局部用校锣钻等设备进行勘察。2、施工方法 1）钻孔曲线设计根据本工程检查井位置、土质、埋深、管径等情况，我公司拟分两段实际距离一次性牵引施工，确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。根据每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的最小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度与地下埋设物等多方面的因素，最后优化设计出最佳的钻孔

14、曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。2）测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。用白灰标出管道轴线位置，在轴线上每间隔9米做好原地面标高标记，以便导向施工时精确控制标高，同时在轴线上标出井位位置，打好井位中心桩。3）工作坑开挖采用挖掘机在入土、出土点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2米长2米，宽1米斜槽；出土点挖出深2米长3米，宽1米斜槽；用于泥浆排出储浆和管子回拖。4）钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。5）泥浆制备：根据非开挖牵引管施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质以淤泥质亚粘土为主,选择液体化学泥浆（美国进口

15、）加Vis Plus、Rod Ease、Pac等添加剂,通过CASE泥浆混配系统调制均匀后备用。在回扩时，若遇到刚粘土则还需添加粘土分散剂。制备泥浆应根据现场地质条件，制定泥浆性能参数，按照制定的泥浆性能参数，配制泥浆。6）试钻启动钻机，钻入1-2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题与时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。7）钻导向孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用DIGITRAK控向仪等导航设备控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔；开钻时采用轻压慢转，进入水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性，根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数。在发射坑水平段可

16、用垫撑对钻杆进行支撑，以减小钻杆自重影响水平段水平度。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。8）预（回）扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑泥浆坑液面高度高于钻孔标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求与时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，

17、则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应与时作好施工原始记录，记录容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。9）回拖管材HDPE管管材连接要严格按电热熔施工要求施焊，回拖前应检查电热熔焊接质量与管材外围钢筋加固质量，待焊接自然冷却后，检查合格后方能进行拖管。将连接好的管材沿接收坑坡道安放好，依次连接接头、分动器、钻杆。第二节 污水泵站施工方法2.2.1泵站下部结构施工1、深层搅拌桩施工a.定位起重机悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应使起吊设备

18、保持水平。b.预搅下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监控表控制。工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢，可由输浆系统补进清水以利钻进。c.制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。d.提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定提升深层搅拌机。e.重复上、下搅拌深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转

19、边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。f.清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将黏附在搅拌头的软土清洗干净。g.移位重复上述16步骤，进行下一根桩的施工。2、沉井制作砂垫层的铺设宽度、厚度应视第一节沉井重量和地基承载力而定。砂垫层总厚度不宜小于60cm，应分层铺设压实，分层厚度为20-30cm。砂垫层密实度控制以砂的干容重为准，对中砂可取1.60t/m3。粗砂应适当提高。支承垫木和铺设根数（或砼垫层的厚度）应视第一节沉井重量和砂垫层的承载力而定。支承垫木应水平均匀，对称布置。一般间距为20-30cm，每根支承垫木的长度中心应与刃脚踏面

20、中心线相重合。第一节沉井砼的浇筑高度，应根据地基的容许承载力和沉井的结构情况而定。沉井采用分节制作一次下沉时，制作总高度不宜超沉井短边或直径长度，一般不应超过12m。井壁制作的一般施工顺序为支设模。沉井的中心桩，纵横轴线必须经监理方复核，签证后方可支设模板。3、沉井下沉（1）沉井下沉时，刃脚砼应完全达到设计强度，其余部分也应达到设计强度的70%以上。（2）沉井下沉前，应在井壁四角设置好下沉测量标志。（3）沉井下沉前，必须进行分阶段下沉系数稳定系数的计算设计。并制定相应的方法、措施。（4）有抗渗要求的沉井，在抽承垫木之前（或凿除砼垫层），应对封底与底板部位的刃脚，底梁和隔墙进行凿毛处理。（5）采

21、用井点降水的沉井，下沉前应对井点效果进行检查，并提前进行降水，疏干井外土层，确保土体稳定。（6）抽承垫木时（或凿除砼垫层），刃脚必须达到设计强度。抽承垫木时，应分区域，按次序，对称同步进行，定位支点处的承垫木应最后抽除，不可漏抽。凿除砼垫层时，应先后外，分区域、按次序、对称同步进行，凿断线应与刃脚边平齐，定位支点处的砼垫层应最后凿除，不可漏凿。（7）沉井下沉方式主要有排水下沉法和不排下沉法两种。可根据现场地质、水文等条件以与设计要求下沉深度，机械设备等综合因素确定下沉方式。初沉阶段，沉井下沉系数大，重心高，应严格控制下沉速率，防止偏斜，使沉井初始入土就形成良好的导向轨道，有利以后下沉。下沉过程

22、中，应根据不同的土层性质，井底工作面高低状况，采取正确合理的挖土顺序与深度，避免因破土不均匀造成正面阻力大小不对称而发生偏斜，特别是不排水下沉。4、沉井封底（1）当沉井下沉至设计标高，并在8小时沉井下沉累计不大于10mm时，方可进行封底。（2）沉井基底土面应全部挖至设计标高，并清除浮泥，超挖部分回填沙石。刃脚四周以大石块填实，有时尚须铺设1030cm厚的砂垫层或碎石垫层。（3）采用井点降水的沉井，应加强井点降水，保持连续抽水，采用泥浆润滑套下沉的沉井，应立即进行泥浆转换，并按要求进行固化。（4）沉井封底，根据实际情况可选择排水封底或不排水封底进行，在条件许可下，应优先选用排水封底法。排水封底的

23、沉井，砼凿毛处应洗刷干净，井积水应尽量排干，并设置若干集水井，与时抽取地下涌水。素砼层浇筑必须一次完成，避免产生施工缝而造成渗漏现象。素砼层强度达到设计强度的25%以上方可进行底板钢筋绑扎。不排水封底的沉井，井水位应不低于井外地下水位，碎石垫层应由潜水员整平。导管直径以25-30cm为宜，各导管的有效扩散半径应互相搭接（单管有效扩散半径约3-4m），并能满盖井底。导管埋入砼的深度一般以1.0-1.5m为宜，砼平均升高速度不应小于0.25m/小时，坡度不大于1:1.5。底板钢筋砼浇筑必须一次完成。5、基础工程1）、土方开挖施工本工程基础形式比较简单，基础土方考虑根据条基和柱基的形式分别按照条状、

24、块状采用机械进行开挖，然后人工修整。由于土方开挖深度较深，考虑采用1:1.25放坡开挖，基础每边加放50cm工作面，以利于模板支撑。2）、基坑排水根据本工程的特点，在基坑的一侧每隔15m设置一口300砖砌集水井，深为600，集水井设置潜水泵抽排，以保证基底基本干燥。3）、基础混凝土垫层施工本工程垫层设计采用100厚素混凝土（采用商品混凝土），素混凝土垫层采用臂长36m的混凝土汽车输送泵输送到浇筑地点，能满足整个垫层浇筑的需要，垫层施工可根据土方工程的施工情况，配合基坑挖土的进度穿插施工。浇筑垫层前，要设置标高基准，以控制基础垫层的标高。浇筑时，基坑要保持无积水，排水措施到位。4）、钢筋工程施工

25、为保证成型质量，钢筋考虑安排在公司钢筋加工区制作完成后运至现场，为此，公司将配备专业钢筋放样技师，负责整个工程所需的钢筋制作任务。工程钢筋绑扎原则上按常规分三次进行：第一次绑扎独立柱基、条基钢筋；第二次绑扎基础柱钢筋；第三次绑扎地梁钢筋。钢筋绑扎前应按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，容包括绑扎顺序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头形式与错开位置。柱子钢筋接头考虑采用机械连接。5）、基础模板施工基础模板采用组合钢模板，根据垫层上弹好的基础边线，按设计标高与尺寸，安装基础模板与支撑。模板支好后，应复核其轴线、标高。模板的强度、刚度与其稳定性必须符合施工要求。柱插筋位置经复核后，可使其与

26、模板支撑连牢并扶正固定，确保位置准确无误。6）、基础砼施工本工程基础混凝土采用商品砼供应商集中供应，采用汽车输送泵入模浇筑，再用振捣器振捣。由于基础混凝土较厚，为确保上下层混凝土的密实。振捣棒的操作应做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般控制在2030秒，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除上下层之间的接缝。砼浇筑时可按轴线依次浇筑，要求基础一次浇筑到顶，不允许留设施工缝。砼的浇筑用插入式振捣器振捣密实，表面用木楔拍打抹平。浇筑结束后再一次复核轴线与标高，检查浇筑时模板是否移位，以便与时纠正。混

27、凝土养护对于保证混凝土质量至关重要，因此，混凝土浇筑完毕后，在12小时以加以覆盖草包并浇水，并由专人负责养护。每天浇水次数应能保持混凝土由足够的润湿状态。7）、基础回填土施工基础施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回填以保证基础，并为后续工程开创工作面。本工程土方采用机械开挖，四周回填土的数量较大，为此回填土工程应考虑以小型机械回填夯实为主，人工夯实为副。2.2.2主体工程1、模板施工主体结构的竖向结构：方柱模板采用18厚的木胶合板模板。主、次梁的侧面模板与梁底模板采用18厚的木胶合板模板。水平结构楼面与屋面模板采用12厚的竹胶合板模板。楼梯模板采用18厚的木胶合板模板。圆柱模板采用定

28、型组合钢模板。砼梁高大于800、柱宽大于800的砼构件均需设置M16对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质PVC管来控制梁、柱的宽度尺寸，保证模板不胀模，以与混凝土构件的精度。详见梁、柱模板方案图。模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。2、钢筋制作与绑扎、安装方法钢筋制作，经详细翻样后，安排在公司钢筋车间集中制作，然后把半成品钢筋运输到施工香肠，钢筋需按构件号编号，分类堆放，以便按施工进度情况，与时吊运至工作面交付绑扎、安装。制作时，钢筋的几何尺寸要严格按照设计要求，并符合抗震构造要求。各层柱钢筋绑扎前，要根

29、据轴线垂直传递后弹出的柱位置线，在允许围进行绑扎，并要注意校正柱钢筋位置，确保柱轴线上下各层均在同一铅垂线上。框架柱中的竖向受力钢筋均采用墩粗式等强度直螺纹机械连接技术。3、混凝土工程泵送混凝土浇灌时，混凝土供应必须保证混凝土输送泵的连续性，每次泵送浇灌时，要先用适量水泥浆或水泥砂浆润滑泵管壁。混凝土浇筑前，要进行一次全面的复核检查，容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以与模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。根据工程实际情况，楼面混凝土宜一次性浇捣，柱头混凝土考虑先行浇灌，为避免混凝土产生缩缝浇灌

30、速度要适当放慢，浇灌时可几个柱子同时交叉轮流浇灌，同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。楼面混凝土浇捣时要控制好每次浇捣宽度，以使混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。当柱混凝土浇捣高度大于2m时，模板安装时应留设门子板，采用串筒进行混凝土浇捣，以保证混凝土浇捣质量。混凝土浇捣时，应认真细致，保证浇捣密实，浇筑后拟采用JS型混凝土养护剂养护。浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数按规要求留设。4、砌体工程具体砌墙时，位置根据设计规定，并以结构施工时轴线为定位依据，以确保上下

31、各层一致。砌体施工时应正确设置皮数杆或在混凝土柱上标明墙体砌筑的有关参数。皮数杆上应标明皮数与竖向构造的变化部位。砖砌体灰缝应横平竖直、均匀饱满，头缝塞足，粘结良好、达标，垂直、平整度等符合质量要求。除设置有柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实；如临时间断处留斜槎确有困难时，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。5、楼地面工程地面工程采用整体砼地面原浆抹面施工工艺。整体砼地面原浆抹面施工工艺是一项科学、经济的施工方法。要使该项工艺施工达到所希望的要求，必须按工艺要求把好以下几道工序的施

32、工要领。（1） 砼配置与运输砼配置：为了使所配置砼达到抹面施工工艺所需标准，砼的水灰比必须保持小于0.45，坍落度控制在80110之间，所用砂、石应符合泵送砼标准。原浆抹面的砼强度值要C20；砼的配制除符合设计强度外，还应有良好的和易性。砼运输：原浆抹面施工工艺要求砼连续浇捣，因而要求砼的运输（包括布料入模）采用砼输送泵（最好车载泵送布料机），它可使砼的浇灌速度在符合砼结构工程施工与验收规的前提下满足上述工艺要求。（2）平整度控制砼浇筑时的平整度控制的好与差，直接决定下一步原浆抹面的平整质量。因此可考虑采用平整控制导轨（导轨有埋入式与悬挂式）来控制砼浇筑时的平整度。导轨采用6#槽钢（埋入式）或

33、100无缝钢管（悬挂式），间距控制在3.0m5.0m以。其下设支撑脚（形式、规格与间距要经计算确定），砼浇筑前先要将导轨与配件按设计要求制作和安装好，并在其刚度、平整度核验合格后开始砼的浇筑，砼在浇捣密实且基本粗平后用3.5m5.5m塑钢刮尺沿靠在平整度控制导轨上有次序的往复刮抹，直到砼表面平整度符合要求为止。（3）砼磨光抹面时间控制：抹面的时间决定着抹面的质量，过早会使砼表面产生高低流纹，影响平整度精度；过迟会给打抹带来困难，不易抹光，有时还会因砼终凝时间已到而影响砼的强度。最好时控制在砼入模平整初凝开始，砼表面水分已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面；抹面工作必须控制在砼终凝前完成。6、地

34、砖楼地面工艺流程：基层处理 水泥砂浆打底 找规矩、弹线 铺设地砖 拔缝、修整 勾缝 养护。将砼面上的砂浆污物等清扫干净后，在基层上浇水湿润，撒素水泥面扫浆，并随扫随铺底灰。从+50cm水平线下反至底灰上皮标高，抹灰饼，宜每隔1m左右冲筋一道，地漏处应找好坡度，做好放射形冲筋，冲筋应采用干硬性砂浆，厚度不宜低于2cm，根据冲筋高度，用木抹将1:4水泥砂浆装档，24h后浇水养护。7、屋面工程（1）工艺流程：基层清理验收 水泥砂浆找平层 高分子防水卷材施工 卷材密封处理 保温层施工 细石砼施工（2）找平层施工屋面找平层施工以前，应先对屋面结构层的质量、排水坡度、天沟、水落口的标高、管道、预埋件等施工

35、和安装质量进行检查，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。在找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。在清理后的基层上做20厚1:3水泥砂浆找平层，找平层按规要求设置分隔缝，并进行密封处理，待找平层干燥后，强度不低于5Mpa，表面不起砂、脱皮、酥松、空鼓，再进行防水卷材施工。屋面工程完工后，将屋面上剩余材料与建筑垃圾等清理干净后方可进行塑料人工草坪的铺设。8、门窗工程塑钢门窗的安装工作宜在室粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；（1） 塑钢门窗安装工艺流程弹线 门窗框安装 框侧缝隙处理 门窗扇安装 密封胶施工 清理（2）

36、 施工方法在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度；在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层标高均应一样。塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形；安装门框时应注意室地面的标高，如果铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室地面标高一致；用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。2.2.3水、电与设备安装主要施工方案1、管道部分施工本工程管道工程中主要包括生活给水、消防栓消防给

37、水、生活污废水排水和雨水排水系统。管道安装施工主要工序流程图技术交底 材料检验 测量放线 管沟开挖 标高测量 清理沟底 沟底夯实 沟底垫砂 标高复测 管道安装 井室砌筑 试水（试压）盖砂 回填夯实。主要施工方法与技术要求在不允许移位部位，设固定支架，固定支架要牢固在可靠的结构上。热水管道、蒸汽设置滑动导向支架，按要求设置固定支架。一般冷水管，采用镀锌管卡，UPVC管采用成品UPVC管卡。管道安装管道安装的要求：沿墙敷设的主要离粉刷面35cm，暗装管须在粉刷层。A、 镀锌钢管安装下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不宜左

38、右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，DN1525套一遍成形，DN3240要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10%。水管套好后先预组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带应顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口。管道用手套丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。水管上紧后，外留丝扣23丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。B、 UP

39、VC排水管安装室U-PVC排水管：用于污水废水排水配合土建留洞与套管，对于卫生间留洞先行研究卫生洁具相关尺寸，同时考虑土建的墙体、粉刷、装饰等各项尺寸再行施工。避免留错留偏，减少楼板留洞处封堵不严而造成漏水机会。管道安装安排在墙面粉刷结束后进行，既利于成品保护，又能更好地进行管道定位，从而保证工程质量。安装间断时敞口处采取临时封堵措施，避免杂异物进入管道，导致堵塞并影响使用。伸缩节的安装按设计与规执行，管道支吊架、坡度均按设计要求做，设计不明确的部分征得业主同意后方能进行施工。割管采用细齿锯，管端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺、裂痕、凹陷，插口处用中号板锉锉成150300坡口，坡口厚度确定在

40、壁厚的1/21/3，锉好坡口后，清除残屑。管材与管件粘接过程中须插入预先划好的深度标记，并将管道旋转900，不得用锤子击打，粘接后擦净挤出的胶黏剂。2、电气部分施工本工程电气安装部分包括配电动力、照明、防雷接地等。施工前，根据施工图作好预埋盒（箱）的加工制作与测量定位。在土建施工时，密切配合土建。开关盒的位置是由开关的安装位置决定，距地面高度宜为1.3m，距门开启方向的门框边水平距离宜为0.15m0.2m。插座盒一般应在距室地坪1.3m处埋设，潮湿场所其安装高度不低于1.5m，使用安全型插座时安装高度可为0.3m。楼板上设置照明灯头盒，应根据楼板结构型式与管子敷设的位置确定，当室只有一盏灯时，

41、其灯位盒设置在纵横轴线中心的交叉处，有两盏灯时，灯位盒设置在短轴中心线与大墙净距离1/4的交叉处。设置按几何图形组成的灯位时，灯位盒的位置应相互对称。中间接线盒设置在水平管路时，当管路无弯时不超过30m；两个拉线点之间有一个弯路时不超过20m;两个拉线点之间有二个弯时不超过15m；两个拉线点之间有三个弯时不超过8m；中间接线盒设置在垂直管路时，导线截面50mm2以下时为30m；导线截面7095mm2以下时为20m；导线截面120240mm2以下时为18m。照明配电箱底边距离地面高度一般为1.5m。 2.2.4附属配套工程本工程泵站外道路施工属污水泵站附属配套工程，由于该部分工程较小，在此具体施

42、工方法不再详述，具体施工过程中将严格按照图纸与市政道路施工规进行施工。第三节 施工工艺1、 开槽埋管施工工艺3.0米3.0米清理现场回填黄砂至管中心间隔跳拔钢板桩，灌砂分层夯填至设计土路基标高分层夯填至设计土路基标高边拆围囹板边回填黄砂至管中沟槽回填管道铺设沟槽开挖、支撑垫层、砼基础打板桩、冲击点垫层、砼基础围囹支撑沟槽开挖地下管线加固处理沟槽深度测量定位2、牵引管施工工艺钻孔曲线设计测量定位钻机就位挖工作坑管材连接加固试 钻钻导向孔预(回)扩孔回拖管材现场清理撤 场泥浆制备浆制制备3、沉井施工工艺施工准备 施工放样 基坑开挖 垫层制作 制作沉井 井底井字架 拆模 凿除垫层 喷射井点降水 挖土

43、下沉 沉井封底4、深层搅拌桩施工工艺定位 预拌下沉 喷浆搅拌上升 重复搅拌下沉 重复搅拌提升 移位第三章 施工计划3.1施工总体计划3.1.1施工总体计划安排原则本公司通过认真学习招标文件，根据企业的综合能力，主要是资金拥有额、机械设备配置数量、进场人员数量与素质、综合管理水平，在保证工程质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成合同各项工程，经认真研究分析全部图纸，细致安排工期，按合同工期120天完成全部工程任务，开工时间定为2008年8月3日，具体开工时间依开工令为准，接到开工令后2天开工。总进度计划工期如下：施工准备：2008.8.3-2008.8.10鲈乡路污水管道施工：2008.8.5

44、-2008.11.13流虹路污水管道施工：2008.8.8-2008.9.24油车路污水管道施工：2008.9.4-2008.10.12永康路污水管道施工：2008.9.24-2008.11.1鲈乡路污水泵站施工：2008.8.13-2008.11.21扫尾、竣工验收：2008.11.21-2008.11.303.1.2分项工程施工工期本合同段招标文件要求工期120天完成，施工方案按总工期120天安排。8天时间陆续完成施工准备工作，主要完成临时设施、办公与生活用房建设、便道施工、机械设备的进场、水电管理架设接通、施工前的测量准备工作、电力电讯线路的安设工作。各主要工程分项目计划工期：具体安排详

45、见附件工程进度计划横道图。第四章 施工现场设施与平面布置施工现场的平面布置图是施工组织设计的重要组成部分，必须科学合理的规划，绘制出施工现场平面布置图，在施工实施阶段按照施工总平面图要求，设置围护、组织排水、搭建临时设施、堆放物料的设置机械设备等。4.1施工总平面图编制的依据1、工程所在地区的原始资料，包括建设、勘察、设计单位提供的资料；2、原有和拟建建筑工程的位置和尺寸；3、施工方案、施工进度和资源需要计划；4、全部施工设施建造方案；5、建设单位可提供房屋和其他设施。4.2施工平面布置原则1、满足施工要求，场道路通畅，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地；2、材料尽量靠近施工

46、地点，减少二次搬运；3、现场布置紧凑，减少施工用地；4、在保证施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施搭设，尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施；5、临时设施的布置，应便于工人生产和生活，办公用房靠近施工现场，福利设施应在生活区围之；6、平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。4.3施工总平面图表示的容1、拟建建筑的位置，平面轮廓；2、施工用机械设备的位置；3、施工运输道路、临时供水、排水管线、消防设施；4、临时供电线路与变配电设施位置；5、施工临时设施位置；6、物料堆放位置与绿化区域位置；7、围墙与入口位置。4.4施工现场功能区域划分要求施工现场按照功能可划分为施工作业区、

47、辅助作业区、材料堆放区和办公生活区。施工现场的办公生活区应当与作业区分开设置，并保持安全距离。功能区的规划设置时还应考虑交通、水电、消防和卫生、环保因素。这里的生活区是指建设工程作业人员集中居住、生活的场所，包括施工现场以和施工现场以外独立设置的生活区。施工现场以外独立设置的生活区是指施工现场无条件建立生活区，在施工现场以外搭设的用于作业人员居住生活的临时用房或者集中居住的生活基地。具体施工布置安排详见附件施工平面布置图。第五章 安全文明施工措施5.1安全施工措施5.1.1安全施工保证措施1、建立安全生产责任制，设安全检查专职人员，做好安全生产管理和监督检查，以与安全技术交底工作。2、加强安全

48、教育，使全体人员树立安全第一的思想，严格按照操作规程，坚持班前讲话，开展安全周活动，并实行月安全检查制度。3、施工人员进入工地必须戴安全帽，专业工种要持证上岗，没有经过培训的不允许擅自操作。4、交叉作业同时进行时，应设专职安全巡视人员，协调作业，出现危险应立即通知有关人员采取紧急措施。5、各种施工机械设备，使用前要认真检查，经试转后方可使用。6、严格做好沟槽四周的防护设置，并在夜间设置警示灯。7、施工现场按规定设置消火栓和其它消防设备，保证防火措施的完善。8、各种电线线路必须符合安全规定，并定期检查和维修，非电工人员不得从事电工作业。施工现场各种电动机械与设备必须安装漏电保护器。9、脚手架必须

49、按规定搭设，脚手板上严禁堆放起重材料放置倒塌伤人。10、使用手持电器设备与机具，必须安装漏电保护器，并按规定戴绝缘手套、穿绝缘鞋。5.1.2重大危险源控制措施1、土方开挖支护施工本工程支护施工主要用于沟槽开挖部分，为防止因支护不力而造成坍塌等事故，应制定专项土方开挖方案，报分公司技术负责人审批同意后方可施工，认真做好技术交底工作。2、防火工程本工程在施工过程中涉与到消防岸全的主要是生活区和现场办公区，消防安全主要为施工用电和生活用电安全。所以，项目部须加强对各施工人员的消防意识教育和消防指导，根据可能发生火灾的形式，进行适当的演练。认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。（1）

50、工地设立消防应急小组，以预防为主。在各主要入口处放灭火器材，并在现场准备好铁锹和灭火用的黄砂。（2） 施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备，消除火警隐患，生活区宿舍（包括食堂）更要注意防火，严禁乱拉、乱接电线，并经常检查用电线路是否老化。（3） 消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。（4） 生活区与施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防工作。（5） 在生活区与工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火灾。 3、食堂食堂工作时工程施工能够顺利进展的重要保证之一，在食堂食品采购过程中

51、应严格把关，严禁采购过期、变质的食品，这些食品在使用以后极易造成中毒的现象。不仅严禁采购霉变和过期的食品，在储存过程中过期和霉变的食品也不能使用。因此，须采取必要措施，扎扎实实做好卫生工作，特别要做好食堂的卫生、消毒工作。项目部每天安排专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。从事食堂的工作人员应取得两证，即：健康证和卫生许可证，食堂间应生熟分开，严防交叉感染。制定管理制度，食堂人员必须体检合格，才能担任；把好原料采购关；生熟分开；按要求设置三防措施。5.2文明施工保证措施遵守国家和地方法律、法规，遵守社会公德，遵守市环卫、市容管理的有关规定，并委派专职人员负责文明施工的日常

52、管理工作。施工场地必须树立安全质量宣传牌，工程概况介绍牌，创造文明施工环境，达到文明标准工地。采用各种措施，消除与防止施工过程中产生的噪声。施工中的排水征求有关部门的批准后，才可将工程中的废水排入现有的污水管或临近沟渠与河道中，严禁清淤后的泥浆排放到河道中。施工现场布置合理，材料堆放合理，并加围护措施，施工地区与生活区的状况应保持良好。运输建筑材料的车辆，采取有效的措施，防止建筑材料洒落，保证行驶途中不污染环境。工程竣工后，施工单位在业主规定的时间，拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地与四周环境清理整洁，做到工完料清、场地清。坚持职工的精神文明教育，树立职工的爱国意识，教育职工热

53、爱本职工作。施工时严格按规要求施工，严禁违章作业，保证施工正常有序的进行。所有的施工垃圾和废物、废料应与时收集处理，严禁在工地乱堆。基坑施工中对边坡进行防护，确保相邻建筑物安全。5.3雨季施工措施本工程施工初期恰逢多雨季节，在施工中应做好防雨措施。1、 做好现场排水，在施工围设置排水沟；2、 砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率作出必要的调整。3、 各种机电设备做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。4、 雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，与时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工遇雨应采取覆盖与调整砼坍落度等方法。5、 雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手

54、架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查处的具体问题，应采取技术措施，与时整改。6、 石灰土施工时备用的石灰与土堆宜堆成大堆，表面采用塑料面等覆盖，四周挖排水沟排水，防止运到路上的集料过分潮湿，并应采取措施保护石灰免遭雨淋，缩短摊铺长度，摊铺的石灰当天成活。7、 沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨期施工时必须切实做好路面排水。第六章 环境保护措施6.1重大环境影响的防治措施6.1.1噪声污染本工程的噪声污染主要为挖掘机、搅拌机、桩机等大型施工机械运转时所产生的。由于在市区施工，对于在施工过程中，大型施工机械所产生的噪声，主要影响施工人员的身心健康，施工人员可在大型施工机械

55、施工过程戴上耳塞或棉花球等保护用品。6.1.2粉尘污染本工程的粉尘污染主要为灰土施工（运输与粉碎过程）、现场搅拌砼、砂浆等所产生的粉尘，影响现场工作人员的身体健康与污染大气。在施工过程中须做到以下几点：1、 现场灰场形成封闭；2、 袋装水泥应设水泥库房，封闭管理；3、 施工便道经常洒水。6.1.3水土污染本工程为市政工程施工，主要的水土污染源为生活废污水（主要是厕所污水）随意排放和食堂油水处理不当会产生。因此采用现场固定式厕所并设置化粪池，现场食堂设置隔油池，待污水净化以后再排放。第七章 劳动力配置与保障7.1劳动力配置原则1、根据施工总进度安排与标书对各节点工期的要求，与各月平均强度，高峰期的施工强度和相应配置的机械设备进行配置，高峰期最多人员要92人。2、劳动力配置力求一专多能