施工升降机施工方案(5)(实用资料)

1、施工升降机施工方案（5）（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）1。编制依据1。1天健芙蓉盛世施工组织设计1.2天健芙蓉盛世施工图纸1。3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021。4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.5 SC和SSD系列施工升降机安装说明书2。分项工程概况本工程处于粮食仓库内，三、四、五栋工程位于芙蓉盛世一期工程中心位置,西北边有六栋和九 栋两栋相邻建筑南边紧邻一栋、二栋建筑，东向为芙蓉路，西向紧靠粮食仓库宿舍区，根据建设单 位要求,地下室负一层及负二层以设计图纸的后浇带设置的位置区分各自的施工区域，土 0.000以上 以主楼与群楼之间的

2、变形缝区分各个施工单位的施工段。因此，三栋、四栋、五栋建筑物的施工区 域极其狭窄,女M可合理进行施工平面的布置、垂直运输设备的运输及安装，材料的堆放与制作以及材 料的进出施工场地,保证施工车辆的运输道路的通畅,人员的组织施工和各个兄弟单位配合协调等是 本工程的重点与难点之一。因此在施工中如何确保工作秩序，防止扰民,如何保证工期、 质量目标实现是本工程的重点。主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用 SC200/200和SSD60/60Affi工升 降机共二台配合施工。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定3、4#楼的施工电梯安装于建筑物北侧 3143-16轴之间，距3 m轴3000m

3、m由阳台进入室 内；5#楼的快速提升机安装于建筑物南侧 5-75-10轴之间，距5-A轴2800mm由阳 台进入室内；外用电梯安装高度为60m （ 1.3058。2m，计40节标准节）。3、4#楼 外用电梯基础平面尺寸为 4200 X 3800mm, 5 #楼外用电梯基础平面尺寸为 2000 X 2000mm塔楼的外用电梯基础坐落于车库顶板上。基础板厚 200mm（局部做350mm配 筋：面筋C12 120，底筋C16 120）厚，混凝土标号为C4Q由于升降机基础位于地下室结构顶板上，根据荷载要求对外用电梯及进料平台从负二层砌600*600砖柱上来进行加固，对快速提升机在地下室顶板增加梁，具体

4、尺寸 及位置详附图，不考虑结构板受力。本设计以3、4#楼的外用电梯为基础进行设计，其余塔楼升降机情况类似，不做缀算3. 基础设计荷载取值施工升降机自重：安全系数 K=2o 1，SC200/200型施工升降机按高度60m时的重 量：Pi=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量）X 2.1.吊笼重32 KN,外笼重 16KN导轨架总重=（每节重1o 45KN每节高1 o 508m） 1.45KNX 40节=58KN载重40KN 无对重。R=（32+16+58+40+0）X 2.仁306.6KN 560KM基础自重：R=1.2 X 4.2 X 3.8 X 0o 2mX 16 （kN） =61.

5、28KN.荷载总重P= P1+R=306。6+61o 28=367o 88KN此值为结构加固计算值。4. 基础施工要求基础施工前由施工员进行现场定位，预埋螺栓孔，控制好标高后绑扎钢筋网浇筑C40厚350mn混凝土 .待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装 .注意：根据现场情况，预埋底架和6个地脚处允许预留方孔，实施二次浇灌。5. 安装安全要求5.1安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装上 方掉落物体，必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥5。2利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为 2000N,吊杆只用来安装 或拆卸升降机零部件，

6、不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。5。3升降机运行时，施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导 轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。 吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外5.4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。5。5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作吊笼起动前， 应先进行全面检查，消除所有不安全隐患安装运行时，必须按升降机额定安装载重装 载，不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过1

7、3m/s的恶劣天气不能进行安装作业。6。安装前的准备工作安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.52倍.应具备合适的起重设备及安装工具.应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基 础，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。根据需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等。7. 升降机的安装在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求。深刻了解升降机的机械和电气性能， 并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。7。1外笼和吊笼的安装：将基础表面清扫干净，用起重设备

8、吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证 导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度w1/1500。当导轨调整到垂直时用 700N- m的力矩压紧4个地脚螺栓.用同样的方法调整外笼门框的垂直度， 使外笼门框的垂直度 在两个方向w 1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法 安装吊笼的另一部分将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框 的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准 节上准

9、确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮 与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的 要求,所有门开启应灵活。7。2电缆的安装：现场供电箱距升降机电源箱的距离应在 20米以内，以保证供电质量，满载运行中， 电压波动不得大于土 5%。将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电 箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源 箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。7。3电气装置检查：在调试前，先用起重设备安装一、二节

10、标准节，用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Q .用500V兆欧表测量电动机及电器元 件的对地绝缘电阻应不小于1MQ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起 作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查 完毕后，升降机方可进入安装运行。7。4吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。7.5导轨架的安装：将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一

11、节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升 至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为 300mm左右时停止， 用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定.松开吊钩,将吊杆转回，用350N- m的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相 连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。（ 20M 10mm； 40M 20mm 60M 25mm 80MK 30mrp 100M 35mm； 150M 40mrh。本工程控制w 25mm深圳市政总公司3、4、5栋

12、项目部第6页共76页7。6附墙架安装：随着导轨的升高，应按每不大于 9米安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先安 装好支架，其允许最大水平倾角为土 100以内,每个停靠站必须设过桥平台采用川型附 墙架，联接尺寸L=36004500mn附墙架宽度B=2400mm当需要计算附墙架作用于建筑 物上力时，P=L 60000 N。本工程为 P=(4000X 60000) /(2400 X 2。05) =48。78KNB 2.057.7天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂 好对重.将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝 绳架用

13、M8X 30的螺栓固定在吊笼上,将吊笼升至距导轨架顶端500mn处,用吊杆将天轮 安装到导轨架顶部，用 M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面 的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固 定在绳轮上.7.8电缆保护架的安装：在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架.从地面起每6米左右安装一个电缆保 护架，用带卡子的一端固定在 51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置， 确保电缆在电缆保护架“ U形中心。7.9限位开关及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100 200mm处。下极限碰铁应安装在吊

14、笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台 150mn处.必须保证极限开关触柄与上下 极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁 0。5-2之内，紧固所有碰铁 上的螺栓，保证碰铁不移动。&平台脚手架、结构加固8.1平台脚手架升降机平台脚手架见本方案附图，脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为1500、700、1500mm立杆横距为1100、1100mm步距5。2米以下为1400mm 5.2米以上为1800 mm （稳定性计算值）、1150mm连墙杆间距为29

15、50mm（每根连墙杆 有效面积为5。5平方米），两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。平台 与结构挑板间距50mm保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。脚 手架平台的搭设高度（含屋面层防护1500mm为58。4米，脚手板铺设的层数为18层（0。35KN/m）,每米立杆结构自重取 0。1248KN/m施工正常荷载取2层（6KN/m）。 由于脚手架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚 手架的设计尺寸，而高度大于常用脚手架的设计尺寸，所以仅对立杆稳定性进行验算。验算时单根中立杆取1150X1100mn面积计算，不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防护设 施

16、。经验算下部80米采用双管立杆。8.1.1. 稳定性验算：理+山 fA WN=1.2（NG1K+NG2K+0。85 X 1.4 艺 NQK脚手架结构自重标准值产生的轴向力NGK=0b 1248X 101。4=12.65KN构配件自重标准值产生的轴向力NGK=0b 35X 1。15X 1。10X 32=14。17KN施工荷载标准值产生的轴向力总和。艺 NQK=X1。15X 1.10=7。59KNN=1.2 (NGK+NG) +0。85 X 1。4 艺 NQKN=1.2(12.65+14.17)+0.85 X 1.4 X 7。59=41.22KN =Lo/iLo=ky h=1。155X 1 o 5

17、1 X 1.80 =3.14mi=15.8mm=3o 14X 103/15.8=199 基本风压，深圳地区取 0。9KN/m2w =0。7X 1 o 40X 0.12 X 0o 9=0o 16 KN/mMW =0。85X 1o 4X 0o 16X 1o 5X 1.802/10=0.093KN m(MW=0。078 KN - m)_N + MW f=205N/mm。结论:（采用单立杆时）立杆稳定性不符合要求。当35米以下采用双管立杆时，验算 21米时单立杆的稳定性 脚手架结构自重标准值产生的轴向力NGK=0b 1248X 21=2。62KN构配件自重标准值产生的轴向力NGK=0.35X 1。15

18、X 1.10 X 7=3.10KN施工荷载标准值产生的轴向力总和。艺 NQK=X1。10X 1.10=7。59KNN=1.2(NGK+NG) +0.85 X 1。4艺 NQKN=1。2 (2。62+3。10) +0。85X 1。4X 7.59=15.90KN -N+MJW ?A W=15.90 X 103/0。182/489+0.093 X 106/ (5.08 X 103)=178.66+18.31=196。97N/mrfx?=205N/mm搭设高度验算：按组合风荷载时考虑。1单管立杆验算AfHs=1.2NG2k 0.85 1.4 NQk 將 A=【0.182 X 489 X 205 1.2

19、 X 3100 + 0。85 X 1.4 X ( 7590+78000 X 0.182 X489/5080) / (1。2X 0.1748 )=25817mm=25.82m 21m由于其上计算的脚手架搭设高度 Hsv26m可不进行高度限值H的调整。& 1。2。2双管立杆验算每米立杆结构自重取 0。1248KN/m+0 052=0。1748 KN/m。Af 1.2NG2k 0.85 1.4 NQk Mk AG2kQk WHs=1.2gk=【0.182 X 489 X 205- 1。2 X 14170+ 0.85 X 1.4 X( 7590+78000X 0.182 X489/5080) X 0。

20、6 /(1.2 X 0。1748)=90180mm=90.18m80m H=HS/1+0。001HS=82 72m结论：脚手架底部80米采用双管立杆，与分段卸荷相结合，即每14。75米增加卸荷设施一道，采用6X1915。5斜拉钢丝绳，内外排各拉一根，将架体的计 算荷载分配40%到卸荷措施上。根据其外架方案，可直接利用16#工字钢的外挑梁，不必进行校核，而上部21。4米采用单管立杆，能满足施工安全要求.附：整体平台架自重为：P=1。2 (00 1248X 101。4X 12+3.70 X 2.2 X 0。35X 32)+1。 4X 3.70 X 2o 20X 6o 0=292+68=360KN

21、当 80 米以下采用双立杆时，增加 36.86KN(80 X 12X 38.4/1000)，P=360+36 86=396.86KN此值为结构加固计算值。& 2结构加固由于升降机、平台脚手架基础底面为地下室结构顶板，为了保证结构的安全，用600* 600砖柱支撑加固的方法，由砖柱支撑承担升降机、平台脚手架的全部荷载，通过砖 柱支撑将荷载传至基础底板.砖柱支撑平面位置及立面形式见附图。设计验算：& 2。1已知条件：施工升降机荷载总重P=394.905+91.93=486.835KN （计算值）。整体平台架自重为：P=396.86KM 48X 3。5的钢管；截面面积 A=4。89cm1 ;理论重量

22、G=3.84Kg/m；惯性距I=12.19cm4 ; 截面模量 W=5.08 cmi ;回转半径i=1。58cm;钢材强度设计值？ =205N/mrh& 2.2强度验算：（现以结构板所承受的最大荷载P=486.835KN进行验算）单根立杆轴向力 N=486 835 KN /16=30。43KN（T =N/ Aw?=30430/489/0。336=185.21 N/mmf v f=205N/mni满足要求。& 2.3稳定性验算：N/ AW?Lo=1.155 X 1。500X 1。300=2252mm=Lo/i=2252/15。8=142。5 143 =0。336N =f/ A= 243420/0

23、。861/2184=129。45 N/mni 30.4KN满足承载力要求。9。安装及安全使用升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行，安装人员必须持证上岗,施工前由安全员按特种作业的要求，进行现场安全交底工作。明确分工及责任，统一 思想，统一指挥，确保安装中的安全.升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术，当风速超过 20M/S时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。升降机的基础不允许有积水.保持员笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，

24、按要求定期进行检查、保养及做 坠落试验。10. 升降机的拆除在拆除之前必须对升降机进行一次全面的检查，其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常，两项检查尤为重要。在检查调整之后，吊笼可升至 导轨架顶端，再上升500mm左右停止，吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸，其步骤按 安装的顺序倒行即可.11. 验收施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正常 使用，操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作，操作运行中 必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患，确保施工生产的安 全。SC系列施工升降机性能参数表型号SC200/200

25、型式齿轮齿条式二驱动双吊笼施工升 降机工作性额疋载重量（kg）2X 200乘客人数（人）2X 24额疋起升速度（m/mi n）33能额定提升高度（m）150 （供货高度50米）吊笼内尺寸（m）（长x宽 x高）3X 1。3X 2.4电动机电能耗量（KVA13X3电机功率（KW11X3标准节重量（kg）140标准节咼度（m）1。508安全器型号SAJ30-1.250m整机自重（t）10.561。编制依据1。1天健芙蓉盛世施工组织设计1。2天健芙蓉盛世施工图纸1。3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021。4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011。5 SC和SSD系列施工

26、升降机安装说明书2. 分项工程概况本工程处于粮食仓库内，三、四、五栋工程位于芙蓉盛世一期工程中心位置,西北边有六栋和九 栋两栋相邻建筑南边紧邻一栋、二栋建筑，东向为芙蓉路，西向紧靠粮食仓库宿舍区，根据建设单 位要求，地下室负一层及负二层以设计图纸的后浇带设置的位置区分各自的施工区域，0。000以 上以主楼与群楼之间的变形缝区分各个施工单位的施工段。因此，三栋、四栋、五栋建筑物的施工 区域极其狭窄,如何合理进行施工平面的布置、垂直运输设备的运输及安装，材料的堆放与制作以及 材料的进出施工场地，保证施工车辆的运输道路的通畅,人员的组织施工和各个兄弟单位配合协调等 是本工程的重点与难点之一。因此在施

27、工中如何确保工作秩序，防止扰民，如何保证工期、 质量目标实现是本工程的重点。主体结构及装修阶段施工时,垂直运输机械采用 SC200/200和SSD60/60A施工升 降机共二台配合施工。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定3、4#楼的 施工电梯安装于建筑物北侧 3-14316轴之间，距3-m轴3000mm由阳台进入室内； 5#楼的快速提升机安装于建筑物南侧 5-7510轴之间，距5-A轴2800mm由阳台进 入室内；外用电梯安装高度为 60m （-1 0 3058.2m,计40节标准节）。3、4#楼外用电梯基础平面尺寸为 4200X 3800mm 5 #楼外用电梯基础平面尺寸为 20

28、00X 2000mm. 塔楼的外用电梯基础坐落于车库顶板上。基础板厚200mm（局部做350mm配筋：面筋C12 120 ,底筋C16120厚，混凝土标号为C4O由于升降机基础位于地下室结构顶板上，根据荷载要求对外用电梯及进料平台从负二层砌600* 600砖柱上来进行加固，对快速提升机在地下室顶板增加梁，具体尺寸及位置详附图，不考虑结构板受力.本设计以3、4#楼的外用电梯为基础进行设计，其 余塔楼升降机情况类似，不做缀算。3. 基础设计荷载取值施工升降机自重：安全系数K=2.1, SC200/200型施工升降机按高度60m时的重量： Pi=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+ 对重重+载重量）X 2

29、。1.吊笼重32 KN外笼重16KN 导轨架总重=（每节重1。45KN每节高1。508m）1。45KNX 40节=58KN载重40KN 无对重。R= （32+16+58+40+0）X 2.仁306。6KN560KN基础自重：R=1.2 X 4.2 X 3。8X 0.2mX 16（kN）=61。28KN.荷载总重P= P1+R=306.6+61。28=367.88KN。此值为结构加固计算值。4。基础施工要求基础施工前由施工员进行现场定位，预埋螺栓孔 ，控制好标高后绑扎钢筋网浇筑 C40 厚350mn混凝土。待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装。注意：根据现场情况，预埋底架和6个地脚处允

30、许预留方孔，实施二次浇灌。5. 安装安全要求5.1安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内防止安装上方掉落物体，必要时应加安全网安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。5.2利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N,吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途.吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。5.3升降机运行时，施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨 架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内.吊笼 上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。5。4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，

31、系安全带，穿 防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事 故。5。5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作.吊笼起动前， 应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重装 载，不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过 13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。6。安装前的准备工作安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均 应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.52倍。应具备合适的起重设备及安装工具.应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础， 自备好地脚螺栓，确定

32、附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。根据 需要，自备站台附件口：过桥板，安全栏杆等。7。升降机的安装在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解升降机的机械和电气性能， 并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。7.1外笼和吊笼的安装：将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。 用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨 架的各个立管在两个方向上的垂直度w 1/1500。当导轨调整到垂直时用 700N- m的力 矩压紧4个地脚

33、螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在 两个方向w 1/1000.压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装 吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的 垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节 上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要 求，所有门开启应灵活。7.2电缆的安装：现场供电箱距升降机电源箱的距离应在 20米以内，以保证供电质量，满载运行中, 电压波动不得大于土 5%。将供

34、电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电 箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源 箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定 电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。7。3电气装置检查：在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Q。用500V兆欧表测量电动机及电器 元件的对地绝缘电阻应不小于 1MQ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够 起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置 检查完毕后，升降机方可进

35、入安装运行。7。4吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装 孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。7.5导轨架的安装：将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动 手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊 钩，将吊杆转回，用350N- m的拧紧力矩紧固

36、全部螺栓。按上述方法将标准节依次相 连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度.( 20M 10mm； 40M 20mm 60M 25mm 80MK 30mrp 100M 35mm； 150M 40mm)本工程控制w 25mm深圳市政总公司3、4、5栋项目部第20页共76页7。6附墙架安装：随着导轨的升高，应按每不大于 9米安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先安 装好支架，其允许最大水平倾角为土 100以内，每个停靠站必须设过桥平台。采用川型 附墙架，联接尺寸L=36004500mm附墙架宽度B=2400mm当需要计算附墙架作用于 建筑物上力时

37、，P=L 60000 n。本工程为 P= (4000X 60000) / (2400X 2。05) =48。B 2.0578KN7.7天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢 丝绳架用M8X 30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端 500mn处，用吊杆将 天轮安装到导轨架顶部，用 M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至 地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳 卡固定在绳轮上。7。8电缆保护架的安装：在电缆加高过程中

38、，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在 51的立管上.调整电缆保护架以及电缆托架的位置， 确保电缆在电缆保护架“ U形中心。7.9限位开关及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时,自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处 下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停 止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规 定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台 150mn处.必须保证极限开关触柄与上下极限 碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上的

39、螺 栓，保证碰铁不移动。&平台脚手架、结构加固&1平台脚手架升降机平台脚手架见本方案附图，脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为1500、700、1500mm立杆横距为1100、1100mm步距5.2米以下为1400mm,5.2 米以上为1800 mm（稳定性计算值）、1150mm连墙杆间距为2950m（每根连墙杆有效 面积为5.5平方米），两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。平台与结构 挑板间距50mm保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。脚手架 平台的搭设高度（含屋面层防护1500mm为58.4米，脚手板铺设的层数为18层（0。 35KN/m）,每米立杆结

40、构自重取0.1248KN/m,施工正常荷载取2层（6KN/m）。由于脚手 架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设 计尺寸，而高度大于常用脚手架的设计尺寸，所以仅对立杆稳定性进行验算。验算时 单根中立杆取1150X 1100mm面积计算，不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防护设施.经验算下部80米采用双管立杆.8.1.1.稳定性验算：-n+mjw 三fA WN=1.2 (NG1K+NG2K)+085X 1.4 艺 NQK脚手架结构自重标准值产生的轴向力NGK=0.1248X 101.4=12.65KN构配件自重标准值产生的轴向力NGK=0.35X 1.15 X 1。

41、10X 32=14。17KN施工荷载标准值产生的轴向力总和艺 NQK=X1。15X 1。10=7.59KNN=1.2(NGK+NG) +0。85X 1。4艺 NQKN=1.2 (12.65+14。17) +0。85X 1。4X 7.59=41。22KN=Lo/iLo=ky h=1.155 X 1 o 51 X 1.80 =3 。 14mi=15。8mm=3.14 X 103/15.8=199 210,满足双排架受压、受拉构件的容许长细闭查表得 =0o 182,A=489mn1?0 85 1 4M=0。85 X 1.4 Mw=10wk=0.7 住 w0式中：片一风压高度变化系数，取2.09p-风

42、荷载体型系数,按背靠建筑物为敞开情况考虑取1.3 ( =0o 089) =0W0基本风压，深圳地区取 0。9KN/m2Wk =0.7 X 1.40 X 0.12 X 0.9=0。16 KN/miMW =0.85 X 1.4 X 0.16 X 1。5X 1。802/10=0。093KN- m(IM/=0。078 KN - m)N M W + W f=205N/mm。结论：(采用单立杆时)立杆稳定性不符合要求。当35米以下采用双管立杆时，验算 21米时单立杆的稳定性：脚手架结构自重标准值产生的轴向力NGK=0b 1248X 21=2。62KN构配件自重标准值产生的轴向力NGK=0.35X 1。15

43、X 1.10 X 7=3。10KN施工荷载标准值产生的轴向力总和。艺 NQK=X 1.10 X 1.10=7.59KNN=1。2 (NGK+NG) +0。85X 1。4艺 NQKN=1。2 (2.62+3。10) +0。85X 1。4X 7。59=15。90KN 里+也?A W=15。90X 103/0.182/489+0。093X 106/ (5.08 X 103)=178.66+18.31=196。97N/mriK? =205N/mria8.1。2搭设高度验算：按组合风荷载时考虑8.121单管立杆验算AfHs=1.2NG2k 0.85 1.4NQk MjWk a1.2gk=【0。182 X

44、 489X 205- 1。2 X 3100+ 0。85X 1。4 X (7590+78000 X 0.182 X489/5080) 】/ (1。2X 0。1748)=25817mm=25 82m 21m由于其上计算的脚手架搭设高度 Hsv 26m,可不进行高度限值H的调整.& 双管立杆验算每米立杆结构自重取 0。1248KN/m+0.052=0 1748 KN/mAf 1.2NG2k 0.85 1.4 NQk MWk AWHs=1.2gk=【0.182 X 489 X 205 1.2 X 14170+ 0.85 X 1。4 X (7590+78000 X 0.182 X 489/5080) X

45、 0.6 】/ (1.2 X 0。1748)=90180mm=9018m80m.H =HS/1+0.001HS=82 72m& 1。2。3结论：脚手架底部80米采用双管立杆，与分段卸荷相结合，即每14。75 米增加卸荷设施一道，采用 6X1915。5斜拉钢丝绳，内外排各拉一根，将架体的计 算荷载分配40%到卸荷措施上.根据其外架方案，可直接利用16#工字钢的外挑梁，不必 进行校核，而上部21.4米采用单管立杆，能满足施工安全要求.附：整体平台架自重为：P=1。2 (0。1248X 101.4 X 12+3。70X 2。2X 0。35X 32) +1o4X 3o70X 2.20 X 6o0=29

46、2+68=360KN 当 80 米以下采用双立杆时，增加 3686KN(80 X 12X 38.4/1000 )，P=360+36 86=396。86KN此值为结构加固计算值。& 2结构加固通过由于升降机、平台脚手架基础底面为地下室结构顶板，为了保证结构的安全，用 600衣600砖柱支撑加固的方法,由砖柱支撑承担升降机、平台脚手架的全部荷载， 砖柱支撑将荷载传至基础底板。砖柱支撑平面位置及立面形式见附图。设计验算：& 2。1已知条件：施工升降机荷载总重 P=394 905+91.93=486。835KN计算值）。整体平台架自重为：P=396.86KN。 48X 3.5的钢管；截面面积A=4。8

47、9cm ;理论重量G=3 84Kg/m；惯性距I=12.19cm4 ; 截面模量 W=5 08 cm3 ;回转半径i=1.58cm ;钢材强度设计值？ =205N/mrh强度验算：（现以结构板所承受的最大荷载 P=486o 835KN进行验算）单根立杆轴向力 N=486.835 KN /16=30.43KN（T =N/ Aw?=30430/489/0。336=185.21 N/mnf v f=205N/mni满足要求。8.2。3稳定性验算：N/ AW?Lo=1。155X 1.500 X 1o 300=2252mm=Lo/i=2252/15.8=142。5 143 =0。336N =f/ A=

48、243420/0.861/2184=129.45 N/mm 2v?=205N/mm满足要求。混凝土强度验算：（以地下室负一层结构板所能承受的承载力进行验算）2混凝土强度等级C30=20N/mm混凝土受压面积S=250mm 250mm,贝U单根杆件承载力为 250X 25 X 20X 0。12=150.0KN30。4KN满足承载力要求。9。安装及安全使用升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行， 安装人员必须持证上岗， 施工前由安全员按特种作业的要求，进行现场安全交底工作 .明确分工及责任，统一思 想,统一指挥，确保安装中的安全。升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术，

49、当风速超过20M/S时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。升降机的基础不允许有积水。保持员笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停靠 在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，按要求定期进行检查、保养及做坠 落试验。10。升降机的拆除在拆除之前必须对升降机进行一次全面的检查，其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常，两项检查尤为重要。在检查调整之后 ，吊笼可升至 导轨架顶端，再上升500mm左右停止，吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸，其步骤按 安装的顺序倒行即可。11. 验收施工升降机

50、的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正常使用，操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作，操作运行中必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患，确保施工生产的安全.SC系列施工升降机性能参数表型号SC200/200型式齿轮齿条式二驱动双吊笼施工升 降机工作性额疋载重量（kg）2X 200乘客人数（人）2X 24额疋起升速度（m/min）33能额定提升高度（m150（供货高度50米）吊笼内尺寸（m）（长x宽x 高）3X 1。3X 2。4电动机电能耗量（KVA）13X3电机功率（KW11X3标准节重量（kg）140标准节咼度（m）1.508安全器型号

51、SAJ30-1.250m整机自重（t）10.56宝山罗店大型居住社区经济适用房二期C3 1 11 #楼工程施工升降机安拆专项施工方案工程地址：宝山区罗南路美爱路安装单位：上海乐欣建筑机械工程有限公司方案编制：许伟康目录1编制依据及范围1.1编制依据1。2编制范围。2工程概况2.1工程基本概况。2.2拟配备起重机械及主要技术参数3施工升降机安拆平面和立面图。4施工升降机安拆安全质量、工期目标4。1质量目标4.2安全目标。4。3工期目标5组织机构与资源配置5。1组织机构5.2主要资源配置6 施工升降机电源设置7施工升降机主要安拆部件的重量和吊点位置8施工升降机基础和附着装置的设置8。1施工升降机基

52、础设置& 2施工升降机附着装置设置9施工升降机安拆工艺流程10施工升降机安拆顺序、安全质量要求、重大危险源及安全技术措 施10.1施工升降机安拆顺序10。2施工升降机安拆安全质量要求10.3安拆过程重大危险源10.4安拆安全技术措施11施工升降机安全装置调试及荷载试验12应急预案13附件1编制依据及范围1。1编制依据1.1 O 1拟投入本工程使用施工升降机数量及设备的技术状况。安拆方案中安排的施工升降机进出场时间.1。1。3现场勘查和了解的施工环境。包括公路，电力供应设施，施 工升降机安装相对位置。1。1。4安拆方案编制依据（按新规范发布时间进行调整）国务院令第549号建设部令166号特种设备

53、安全监察条例JGJ215- 2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程建筑起重机械安全监督管理规定建质(2009)87号GB10055-2007GB/T5972- 20061.2编制范围危险性较大的分部分项工程安全管理办法施工升降机安全规程起重机用钢丝绳检验和报废实用规范施工升降机安全使用技术说明书1.2。1施工升降机安拆位置平面和立面图、基础和附着装置设置、 附着节点详图、安拆顺序和安全质量要求、主要安拆部件的重量和吊 点位置、安拆辅助设备的型号及布置位置、施工作业人员配置、安拆 工艺程序、安全装置的调试、拆除等。1。2.2施工升降机安拆重大危险源、安全技术措施及应急预案等。2.1工程基本概况宝山区罗店大型