减压塔塔塔盘检查修复改1

1、乌石化公司炼油厂一车间腊催装置烟机出、入口管改造施工作业规程Q/CNPC-WSH Sa 2006计划编号：炼06年腊催检修84编制： 审核: 批准：乌石化总厂设备安装公司2006年10月18日本方案只叙述T-104减压塔检修步骤及施工安排，其他检修方法及技术要求见随附检修规程。检修内容：T-104减压塔共有浮舌式塔盘23层，本次须更换4、5、6、9、10、11、12层塔盘，其余塔盘进行常规检修清扫、更换补充浮舌及其他塔内件，该塔每层塔盘敷设塔盘板40块。因此本次共须更换塔盘板280块。施工步骤： 新塔盘板地面预组对并编号 标记好的塔盘板运至现场待用办理工作票拆除人孔 办理有限空间作业票，架设卷

2、扬机焊制吊栏 拆除全部通道板（23层） 车间进行检查，确定工作量 第一工作面（4人）从15.3米人孔进入拆除4、5、6层塔盘板并从该人孔倒出运至地面；第二工作面（4人）从19.5米人孔进入拆除912层塔盘板并分别从19.5和22.5人孔倒出运至地面；第三作业面（4人）从31.2米人孔进入对2313层塔盘自上而下进行检修。地面作业面（4人）负责新旧塔盘板、塔内件的倒运和操纵卷扬机。 车间设备检验员进行内部检查确认塔内清扫,封通道板。 车间设备检验员进行人孔检查确认 人孔恢复。施 工 统 筹第一天12：0024：00第二天10:0024:00第三天10:0024:00第四天10:0024:00第五

3、天10:0024:001.车间工艺安全确认2.开据检修工作票，拆除人孔3.安装卷扬机4.新塔盘板运至现场，预组对5.机具准备6.有限空间检测7.塔内通道板打开控制点：新塔盘板到位；工装准备结束；通道板打开。1. 拆除4、5、6、9、10、11、12层塔盘板2. 车间检查其他塔盘确认工作量3. 对其他塔盘进行检修及更换内件4. 旧塔盘板倒出并将部分新塔盘板吊至作业面人孔平台。控制点：旧塔盘板拆除50并吊至地面；等量新塔盘板吊至作业面平台；塔盘检修工作量必须明确并稽核配件准备数量1. 安装新塔盘板2. 拆除剩余50旧塔盘板3. 地面新塔盘板全部吊到作业面并开始安装4. 检修塔盘工作全面开始控制点：

4、塔盘检修工作量完成70；新塔盘板安装完成80；作业面平台保证畅通1. 完成塔盘检修工作2. 完成新塔盘板安装工作3. 对不合格项进行整改控制点：20：00具备车间初检验收条件。1. 车间最终验收确认2. 清理施工作业垃圾3. 封通道板4. 清理平台施工作业垃圾控制点：严格三级检验程序；施工垃圾及废料按车间要求清运现 场 施 工 组 织现场负责人：蒋松峰电话：质量负责人：赵臻电话：安全员：黄志勇施工负责人：贾福震电话：1579965311状态卡 5 6 页动作卡 6 8 页附件 9 10 页 作业 B 检修作业人员 图例 ( ) 确认 C 车间设备工程师 < > 安全关键点 S 机动

5、科专业工程师生效签字日期编制：检修作业年 月 日参加编制：设备使用年 月 日机动科年 月 日年 月 日公司主管领导年 月 日修改序号版本修改时间修改人第一次01年 月 日年 月 日计算机编码：04-001 工程验收确认 检修负责人： 装置设备负责人： 机动科主管工程师：二常减压装置减压塔T-104状 态 卡初始状态M0塔卸压及蒸汽吹扫合格，具备检修条件。施工作业票等各种票证办理完毕。000 检修前准备；010 确认塔已经具备安全检修的条件；020 办理施工作业票；状态M1拆除人孔保温盒子，打开人孔，最终确认塔具备检修条件。100 拆除人孔保温盒子；120 打开人孔；130 最终确认塔具备检修条

6、件；办理各项施工作业票；状态M2拆除塔内通道板，修理塔内构件 200 拆除塔内通道板；塔内清理210 修理塔内构件；状态M3更换4、5、6、9、10、11、12层塔盘及浮舌300 更换塔内构件310 更换塔盘320 更换浮阀状态M4检查塔内构件及零件安装情况测量塔内构件及零部件的安装尺寸400 检查塔盘板安装情况410 检查浮阀的安装情况状态M5塔内清扫，人孔封闭500 塔内清扫510 人孔封闭  动 作 卡初始状态M0塔卸压及蒸汽吹扫合格，具备检修条件。施工作业票等各种票证办理完毕。000 检修前准备；001 B- 检修施工的时间安排已经确定。002 B- 检修所需的零配件及材料已

7、配齐。003 B- 检查检修专用工具及经检验合格的钢板尺（1000）1个，钢卷尺（3M）1个，水平尺（500）1个已备齐。004 B- 准备好最新版本的检修作业规程，（石油化工设备维护检修规程通用设备 塔类设备维护检修规程 SHS 010072003）施工准备配件表序号器材名称数量备注1死扳手S17、S19、S22、S24、S26、S30、S32、S34、S36、S41、S46 各2把根据现场施工情况配备2活动扳手2把3铁锤1把4倒链1.5T、1台根据现场施工情况配备5塔盘板280块6电焊机2台7人孔垫片DN45010片8卷扬机1台9钢丝绳 12 6米4根010 确认塔已经具备安全检修的条件。

8、011 C < > 确认塔中油已退净置换后化验合格 。签字：C-甲< > C-乙< >020 B- 办理施工作业票；021 C< > 对有限空间气体取样分析合格，办理好有限空间作业票，并有专人进行监护。 签字：C-甲< > C-乙< >022 B- 施工作业票已经按规定程序办理审批好。 B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实的情况。 签字< >状态M1拆除人孔保温盒子，打开人孔，最终确认塔具备检修条件。100 B- 拆除人孔保温盒子101 。120 打开人孔；121 B- 按对角拆卸的顺序

9、拆卸螺栓。122 B- 办理好施工票证后，打开人孔。打开人孔时，施工人员不要站立于人孔口，以防塔内部残余气体喷出伤害。123 B- 按自上而下的顺序逐只打开人孔。130 最终确认塔具备检修条件；131 C-< >进行塔内明火试验，最终确认塔内具备安全检修的条件。取样合格，开具有限空间作业票及火票，并有专人进行监护。签字：C-甲< > C-乙< >状态M2拆除塔内通道板，修理塔内构件 200 拆除塔内通道板201201 B- 接好供塔内作业使用的安全电源。202 B- 安排专人在人孔处进行监护。203 B- 进塔人员检查随身佩带工具是否齐全。204 B- 人员

10、进塔拆卸塔内通道板，将拆卸的通道板平放于旁侧塔盘上。210 修理塔内构件211 B- 在需要修复的支承圈、支撑梁、降液板等塔内件上做好标记。213 B- 用氧炔焰加热变形的塔内件，采用敲击、扳正的方法矫正内件的变形。B-（ ） 用水平尺、卷尺等工具测量矫正后的塔内件是否符合标准的规定。（石油化工设备维护检修规程通用设备 塔类设备维护检修规程 SHS 010072003）签字( )状态M3更换4、5、6、9、10、11、12层塔盘及浮舌300 更换塔内构件301 B- 对无法修复的支撑圈、支撑梁、降液板、受液盘等塔内构件，考虑更换。拆除前在旧的塔内构件上做好标记。302 B- 对超过人孔尺寸的塔

11、内件，需切割成小于人孔的尺寸，进入塔内后再拼接成一体。303 B- 在要安装塔内构件的位置划中心线，进行塔内构件的安装。310 更换塔盘311 B- 对需更换的塔盘板编号并做好标记，拧松螺栓后，拆卸。312 B- 将拆除的塔盘板递送到最近的人孔处，送出人孔。313 B- 将塔盘板在人孔处的塔平台上临时堆放，并放置整齐，采取措施，防止塔盘坠落。314 B- 采用卷扬机提升将塔盘板传送至地面。315 B- 对新塔盘进行预组对编号并做好标记，采用卷扬机提升将塔盘板传送至塔顶安装。316 B- 对安装完毕的塔盘测量水平度等指标，如不符合要求及时调整。（石油化工设备维护检修规程通用设备 塔类设备维护检修

12、规程 SHS 010072003）320 更换浮阀320 B- 取出需更换的浮舌。321 B- 放入新浮舌，并安装。322 B-C-( ) 检查安装好的浮舌是否升降灵活。 签字：B-( ) C甲( ) C乙( )状态M4检查塔内构件及零件安装情况测量塔内构件及零部件的安装尺寸420 检查塔盘板安装情况421 B- 用水平管检查塔盘板平整情况，测量整个塔盘板的水平度，不得超过3mm。表5 塔盘板的水平度公差值表 mm塔 盘 板长 度 L水平度允差浮阀塔盘15003400 422 B- 测量塔盘面水平度，在整个面上的公差值，对于塔体4200段不超过9mm，塔体6400段不超过12mm，塔体3000

13、段不超过6mm。表10 塔盘面水平度公差值表 mm塔体内径DN水平度允差1600400064000600096000800012430 检查浮阀的安装情况431 B- 检查浮舌弯脖子角度，一般为4590°。432 B-C（ ） 检查浮舌开启情况，应能灵活开启，开度一致，不得有卡涩和脱落现象。签字：C甲 ( )C乙 ( )B( )状态M5塔内清扫，人孔封闭600 塔内清扫601 B- 清除塔盘上的铁渣、杂物。602 B- 清除塔壁上的浮锈。603 B- 将产生的垃圾集中，运送出塔。604 B-( )确认合格后，运送所有其它物品出塔：塔内使用过的工具，照明灯灯。签字：（ ）610 人孔封

14、闭611 B- 加好密封垫片，关闭人孔。612 B- 清除人孔上的旧密封垫片，并清洁密封面。613 B-（ ）将经废机油浸泡过的螺栓穿入，按对角十字形顺序打紧螺栓。签字 ( )HSE作业计划书一、工作内容见方案前半部分二、施工现场主要危险源辩识与控制措施序号危险源后果及危害控制措施备注1高空作业发生高空坠落人员伤害高空作业人员必须正确佩戴使用安全带、安全帽等劳动保护用具,安全带应高挂低用，安全帽必须系紧下颚系带。2交叉作业坠物伤人材料损失人员伤害1、交叉作业施工人员应将所有使用工具装入工具袋内，作业区内不得将工具随意摆放。2、严禁上下随意投掷工具、材料。3有限空间作业伤害中毒、窒息1、 车间工

15、艺确认。2、 有限空间分析合格并办理有限空间作业票4作业区内施工过程中发生触电、弧光伤人、飞溅烫伤材料损失人员伤害1、正确用劳动防护用品，禁止穿戴钉的鞋、易产生静电的服装。2、电气设备有可靠的接地、接零装置，电源线或电缆线应与电器设备可靠连接，不得有破损现象。焊钳外观完整。2、作业区照明应使用安全电压。3、施工作业前办理有效动火作业票、临时用电作业票。4、做好等离子切割及焊接作业中火花飞溅的防护,电焊地线要搭在设备本体上，禁止跨设备打接地线，注意防火，防触电。5、磨光机打磨时，施工人员佩戴防护眼镜。6、每个动火点旁配置灭火器2个。7、每天工作结束后，安全员及施工人员要对现场进行安全检查。其他危险源见设备制造分公司危险源辩识评价记录。三、施工现场主要环境因素辩识与控制措施序号环境因素控制措施备注1废弃焊条头施焊完毕后装入焊条桶交焊材库回收2清