某工程深基坑专项工程施工设计方案(土钉墙支护)非常全面_第1页
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1、精选优质文档-倾情为你奉上深基坑专项施工方案目 录第一章 编制依据第一节 施工图纸名称编号版次日期结构总说明S4483SC-G-001-012OF2012年3月23日基础结构平面图S4483SC-02-101OF2012年4月24日地坪换填深度布置图S4483SC-02-003B2012年4月24日地坑平面布置图S4483SC-02-104A2012年4月24日地坑结构详图1S4483SC-02-106A2012年4月24日地坑结构详图2S4483SC-02-107A2012年4月24测试车间 设计修改通知单S4483SC-02-X0012012.4月23日第二节 主要图集规范名称编号建筑地基

2、基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑工程验收质量统一标准GB50300-2001建筑地基处理技术规范JGJ792002湿陷性黄土地区建筑规范GB500252004建筑安全检查标准JGJ59-2011建筑机械技术使用安全技术规范JGJ33-2001建筑工程现场用电安全规范GB50104-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中华人民共和国环境噪声污染防治法1997年3月1日建设项目环境保护管理条例1998年11月29日建设工程质量管理条例2000年1月30日建设工程安全生产管理条例2004年2月1日建筑边坡工程技术规范

3、GB50330-2002建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-1998建筑基坑支护技术规程JGJ120-1999基坑土钉支护技术规程CCECE96:97锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑工程施工现场供用电安全规范BG50104-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工手册第四版第二章 工程概况第一节 工程简介第二节 工程地质

4、情况一、地形地貌根据山东省地矿工程勘察院提供的地勘报告得知,本工程场地复杂程度等级为二级,地基复杂程度等级为二级,综合判定该场地岩土工程勘察等级为乙级。二、地下水土的腐蚀性和冻土深度1、场区地表以下50m内未见地下水,因此深基坑开挖时不考虑降水措施。2、济南地区标准冻结土深度为0.5m,冬季施工需考虑保温措施。3、场区杂填土分布不均,厚度较厚,杂填土含碎石较多,对混凝土的腐蚀性等级为弱腐蚀,对钢筋混凝土中的钢筋和钢结构的腐蚀性等级为弱腐蚀。三、场地工程地质设计要求根据场区勘探深度之内分布的岩土层自上而下依次为:杂填土、-1素填土、黄土、粉土、粉质粘土、碎石土。现分述如下:层杂填土: 场区普遍分

5、布,厚度:1.0012.0m,平均5.83m;层底标高:111.75135.98m,平均125.28m;层底埋深:1.0012.0m,平均5.83m。杂色,松散,以粉土、粉质粘土混碎石及建筑垃圾为主。-1素填土:场区普遍分布,厚度:5.8013.40m,平均10.92m;层底标高:104.47122.66m,平均117.09m;层底埋深:12.5021.00m,平均18.34m。灰褐-灰黑色,松散,以粉土、粉质粘土为主,含少量砖块、碎石等。层黄土(Q4al+pl): 场区普遍分布,厚度:1.2012.20m,平均5.15m;层底标高:102.07129.38m,平均114.85m;层底埋深:5

6、.8025.40m,平均14.69m。褐黄色,稍湿湿,可塑硬塑,局部坚硬,干强度中等,韧性中等,切面稍有光滑,无摇振反应,土质不均,主要成分为粉质粘土、粉土,见有针状孔隙,含姜石。层粉土(Q4al+pl): 场区普遍分布,厚度:1.205.00m,平均2.83m;层底标高:98.27118.12m,平均111.31m;层底埋深:11.0027.50m,平均22.67m。黄褐色,稍湿湿,稍密中密,局部密实,摇振反应中等,干强度及韧性低,无光泽反应,含少量铁锰氧化物,含碎石,粒径0.2-3cm,含量20-30。粉质粘土(Q4al+pl): 场区分布较少,厚度:0.501.30m,平均0.89m;层

7、底标高:113.22119.19m,平均115.86m;层底埋深:12.022.5m,平均16.27m。黄褐色,可塑硬塑,干强度中等,韧性中等,无摇震反应,切面稍有光滑,含碎石,粒径0.2-3cm,含量20-30%。层碎石土(Q4al+pl):棕黄色,灰白色,中密-密实,主要成分为石灰岩碎块,呈次圆状,直径45cm,含量约为5080%,局部呈泥钙质胶结状。场区普遍分布,厚度:0.0019.00m,平均4.49m;层底标高:94.67121.98m,平均标高94.67121.98m,平均108.33m;层底埋深10.0030.00m,平均22.70m。四、天气情况1、济南市最热月为7-8月,月平

8、均气温为27.5,根据最近对气温跟踪观察发现,上午10时至下午15时为一天中最热时段,平均气温在30左右,故土方开挖时,需注意防暑降温措施。 2、济南夏季炎热多雨,全年60%的降水量集中在夏季,全年暴雨日数的70%集中在7、8两月,故对深基坑施工安全、质量、进度会有一定的影响。第三节 基坑概况厂区中的深基坑为测试车间地坑和雨水收集池。自然地坪绝对高程为126.75m,两处深基坑的±0.00的绝对高程为127.85m,故厂区内自然地坪相对高程为-1.1m。测试车间深基坑位于1-4轴/J-E轴,自然地坪至槽底深度为7.4m;雨水收集池深基坑自然地坪至槽底深度为5.9m,本方案重点对测试车

9、间深基坑进行编制,雨水收集池的深基坑施工方法与测试车间相同,故不重复说明。测试车间深基坑平面尺寸见下图:测试车间深基坑在测试车间厂房内,土方开挖前,周边无构筑物或建筑物,放坡系数为1:0.3;1轴和J轴的承台基础将在深基坑的放坡之内,故先进行深基坑内的构筑物施工,当构筑物施工完毕后,先进行回填,回填至承台底标高后再进行基础承台施工。第四节 基坑支护设计说明测试车间深基坑支护工程全部采用土钉墙施工,按1:0.3放坡,共设5道土钉,入射角12°,长度分别为6m、9m、9m、9m、8m ,钢筋直径为16、16、16、16、18,入射点标高为-2.5m、-3.8m、-5.1m、-6.3m、-

10、7.5m,水平间距为1m。第三章 施工部署第一节 项目管理组织机构为确保优质、快捷、安全、文明、环保地完成本工程各项施工任务,保证工程的顺利实施,公司将委派施工经验丰富的项目团队,全面负责工程的质量、进度、安全、文明施工等事宜。项目部的组成符合我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准中有关任职资格的规定。项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部、商务部、物质部、项目办公室七部(室)及测量监测组、成孔组、钢筋制作组、注浆组、修坡组、喷面组、综合施工组以及材料组、维修组和等,项目部在施工过程中应严格贯彻执行我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准中的有关规定,严密组织,精心施工,全面接受业主、

11、监理工程师和质监部门的监理、监督,确保工程按期保质保量完成。项目管理组织机构见附图一第二节 施工总体顺序测试车间的深基坑分2个区段流水施工,并预留两处坡道进行土方运输。根据土方施工边挖边支护原则,1区段、2区段的挖土与支护交替进行,保证土方及时开挖,保证边坡及时支护。第三节 土方堆置与运输见附图二。第四节 机械准备一、机械选择测试车间深基坑开挖深度达7.4m,选择挖掘机的时候应考虑最大挖掘深度在7.4m 以上的反铲挖掘机,故选择EC240以上的机型。 液压挖掘机主要技术性能与规格 摘自建筑施工手册项目机型反铲EC140EC210EC240EC290EC360EC380EC460EC700铲斗容

12、量(m3)0.550.921.852.13.03.03.736.6最大挖掘半径(m)8.89.910.810.711.210.551211.5最大挖掘高度(m)6.06.07.937.497.847.68.1-最大卸载高度(m)6.06.06.365.605.575.45.83-最大挖掘深度(m)6.06.77.67.37.56.857.77.3发动机:功率(kW)-58.858.869.1-95.5132.3220.5液压工作压力(MPa)-3025-322828行走接地比压(MPa)0.03-0.060.030.040.050.090.1行走速度(km/h)1.543.61.83.43.8

13、1.63.21.772.0爬坡能力(%)4540454747458035回转速度(r/min)107.06.58.658.657.96.95.35总重量(t)15.622.32517.537.537.846.670.6制造厂沃尔沃建筑设备公司沃尔沃建筑设备公司沃尔沃建筑设备公司沃尔沃建筑设备公司沃尔沃建筑设备公司沃尔沃建筑设备公司沃尔沃建筑设备公司沃尔沃建筑设备公司二、土方机械序号机械名称型号数量(台)用途1挖掘机EC2401土方开挖2自卸汽车斯太尔20T2土方倒运3 装载机3m³1拌合灰土4洒水车1场地道路洒水5潜水泵5抽水用三、土钉墙机械序号设备或设备名称型号规格、国别产地、制造

14、年份数量/台额定功率/kW1泥浆泵BW320/北京/03.117.52混凝土喷射机转V/泰安/02.61103注浆机(带电机)BW15D/衡阳/02.71104搅拌机J1-400/温州/02.717.55电焊机BX3-300-2/济南/02.1013.06空压机VY-12/7/柳州/02.1010.57水准仪QF50T/济南/01.118钻机SPJ-300型2159切割机110汽车五十铃19011潜水泵QY15-26-2.2型81.0第五节 劳动力准备序号工 种人员数量(人)序号工 种人员数量(人)1工长18采 购 员12成孔普工69机械维修人员13注浆普工610电工14钢筋加工普工411设备

15、看管45电焊工612保卫人员26修坡普工67喷射手3第六节 临水临电使用计划临电情况:深基坑土方开挖时配备专用2级电箱,其他作业区禁止使用。根据施工现场临电布置图,夜间照明、潜水泵、电动打夯机电源接入移动式三级箱,三级箱接入单体周边附近的固定二级箱。临水情况:根据施工现场临水布置图,沿道路行走方向已布设主干管,并甩出DN25水管接头,深基坑施工时只需胶皮软管即可使用。第四章 深基坑施工方案第一节 土方开挖根据图纸设计要求,测试车间±0.00为绝对标高127.85m,根据甲方给定的场地平整标高为126.75m,自然地坪为相对标高-1.1m,根据土钉墙设计要求,土钉作业面应分层分段开挖,

16、分层分段支护,开挖作业面应在24h内完成支护,不宜一次挖二层或全面开挖,将基坑分2施工段流水施工,一段挖土,另一段支护,基坑开挖分6步进行。方法如下:第一步:1、段挖土:从-1.1m至-2.7m,挖深1.6m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡。第二步:1、 段土钉墙支护,然后挖土,从-2.7至-4.3m,挖深1.6m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡。2、 段从-1.1m至-2.7m,挖深1.6m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡,然后土钉墙支护。第三步:1、段土钉墙支护,然后从-4.3m至-5.7m,挖深1.6m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡。2、

17、段从-2.7m至-4.3m,挖深1.6m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡,然后土钉墙支护。第四步:1、段土钉墙支护,然后从-5.7m至-7.1m,挖深1.4m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡。2、段从-4.3m至-5.7m,挖深1.4m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡,然后土钉墙支护。第五步1、段土钉墙支护,然后从-7.1m至-8.5m,挖深1.4m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡。2、段从-5.7m至-7.1m,挖深1.4m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡,然后土钉墙支护。第六步1、段土钉墙支护。2、段从-7.1m至-8.5m,挖深

18、1.4m,放坡系数为1:0.3,侧壁预留20cm修坡,然后土钉墙支护。第二节 边坡支护一、材料 钢筋:表示HPB300,表示HRB335 ;水泥:32.5R矿渣硅酸盐水泥; 面层混凝土:采用C20细石混凝土;土钉锚固体强度等级不低于M10;二、土钉支护 1、基坑四壁边坡按1:0.3的坡率放坡开挖。 2、土钉孔径100mm。土钉注浆为常压注浆,从孔底开始灌注,水灰比0.45, 浆液为水泥纯浆;土钉入射角为12°;同一侧面水平加强筋应相连贯通,加强筋的焊接长度(单面焊)不应小于10d。3、基坑坡面布设5道土钉。水平间距1m,水平排列从边坡的 一侧向另一侧依序布置,起始及终止土钉距边坡转折

19、处间距均不得超过设计间距的一半,竖向间距从上至下1.4m、1.3m、1.3m、1.2m、1.2m,长度分别为6m、9m、9m、9m、8m ,钢筋直径为16、16、16、16、18,入射点标高为-2.5m、-3.8m、-5.1m、-6.3m、-7.5m,边坡阳角短边侧土钉比设计标高下移2030cm布置。每道土钉水平方向设加强筋,钢筋级别14,坡面挂6250×250钢筋网, 面层采用C20细石混凝土;厚度不小于80mm,土钉锚固体强度等级不低于M10。3、 沿基坑边做挡水墙,距坑边0.8m-1m,挡水墙高200mm,宽120mm,采用烧结砖砌筑,粘结材料为M5水泥砂浆。四、土钉支护节点详

20、图五、其它说明1、基坑周边如分布市政管线,施工前必须再次核实,并做好针对性的预案,施工时采取可行性措施。2、施工时基坑底部应设排水沟和集水井,如遇坑内积水要及时抽排。3、泄水孔根据现场土层含水量大小进行布设,每2.06.0m布设一个泄水孔,泄水孔采用长50cm、直径3.2cm的PVC管,4、坡顶堆载、地层、防空洞等地下埋藏物及道路铺设与本设计有差异时,及时通知我院做出设计变更。5、如基坑坡顶位置杂填土厚度大于2.0m时,基坑翻沿可适当加宽。6、拆迁时场地内如遇上下水管道破坏,局部地段泡水,开挖时如有积水或土层含水量大,应采取排水和改变支护设计的措施。7、及时将肥槽部分按要求回填,支护结构使用期

21、不超过10个月。第三节 支护验算验算简图 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法:北工大法(滑楔平衡法)基坑深度: 7.40(m)基坑内地下水深度: 50.000(m)基坑外地下水深度: 50.000(m)基坑侧壁重要性系数: 1.000土钉荷载分项系数: 1.250土钉抗拉抗力分项系数: 1.300整体滑动分项系数: 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 2.220 7.40 73.4 土层参数 土层层数 3层号土类名称层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)与锚固体摩阻力(kPa)与土钉摩

22、阻力(kPa)水土1素填土6.53018.5-16.015.018.025.0-2粘性土3.00018.9-20.811.555.045.0-3粉土1.80019.8-12.417.460.055.0- 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 1 满布均布 10.000 土钉参数 土钉道数 5序号水平间距(m)垂直间距(m)入射角度(度)钻孔直径(mm)长度(m)配筋11.0001.40012.01006.0001D1621.0001.30012.01009.0001D1631.0001.30012.01009.0001D1641.0001.20012.01009.0001D1

23、651.0001.20012.01006.0001D18 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法:总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500* 验算结果 *0 局部抗拉验算结果 工况开挖深度破裂角土钉号土钉长度受拉荷载标准值抗拔承载力设计值抗拉承载力设计值满足系数抗拔 抗拉11.70052.5023.00052.516.0005.126.360.34.1419.49134.30052.516.0000.320.760.347.7892.38829.00020.242.160.31.66

24、8139.06045.50052.516.0000.320.760.347.789139.06029.0007.942.160.34.2776.12339.00035.345.460.31.0301.36856.70052.516.0000.320.760.347.789139.06029.0007.942.160.34.2776.12339.00017.445.460.32.0912.77849.00036.661.060.31.3331.31767.55052.316.0000.320.760.347.789139.06029.0007.942.160.34.2776.12339.0001

25、7.445.460.32.0912.77849.00023.561.060.32.0812.05756.00020.759.376.32.2912.949 内部稳定验算结果 工况号安全系数圆心坐标x(m)圆心坐标y(m)半径(m)11.8690.1539.7484.21021.709-1.38610.2936.36431.574-2.88910.8498.52241.421-4.28811.52710.66851.308-6.43112.87313.75661.313-6.39511.24112.933第五章 基坑监测需要监测的基坑在施工前,应由建设单位委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现

26、场监测。第一节 监测目的1、单体构筑物中雨水收集池的槽底至自然地坪约6m,根据周边环境判断,基坑类别为3级,应对基坑坡顶水平位移、坡顶竖向位移、周围建筑物竖向位移、周围建筑物裂缝项目进行监测。2、基坑工程的现场监测应采用仪器监测与巡视检查相结合的方法,并设置专人每天进行监测,保留监测记录。第二节 监测点布置1、基坑边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿基坑周边布置,基坑周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距不宜大于20m,每边监测点数目不应少于3个。监测点宜设置在基坑边坡坡顶上。2、建(构)筑物四角、沿外墙每1015m处或每隔23根柱基上,且每边不少于3个监测点。第三节 监测精度要求1、每个

27、基坑工程至少应有3个稳固可靠的点作为基准点,应埋设在基坑开挖深度3倍范围以外不受施工影响的稳定区域。2、施工期间,应采用有效保护措施,确保基准点和观察点的正常使用。3、监测仪器满足观测精度和量程的要求,具有良好的稳定性和可靠性。4、对同一监测项目,在基本相同的环境和条件下工作,固定观测人员,采用相同的观测路线和观测方法,使用同一监测仪器和设备。5、监测项目初始值应为事前至少连续观测3次的稳定值的平均值。6、基坑坡顶和周围建筑物竖向位移监测精度竖向位移报警值20(35)20-40(35-60)40(60)观察点测站高差中误差0.30.51.57、应在基坑开挖前记录监测对象已有裂缝的分布位置和数量

28、,在土方工程过程中应测定其走向、长度、宽度和深度等情况,裂缝宽度监测精度不宜低于0.1mm,长度和深度监测精度不宜低于1mm。第四节 监测频率1、基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测工作一般应从基坑工程施工前开始,直至地下工程完成为止。对有特殊要求的周边环境的监测应根据需要延续至变形趋于稳定后才能结束。2、监测项目的监测频率应考虑基坑工程等级、基坑及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然条件的变化。当监测值相对稳定时,可适当降低监测频率。对于应测项目,在无数据异常和事故征兆的情况下,开挖后仪器监测频率的确定可参照表基坑类别施工进程基坑设计开挖深度5m5-10m开挖深度5

29、-10m1次/2d1次/2d底板浇筑后时间7m1次/2d1次/2d7-141次/3d1次/3d14-281次/7d1次/5d281次/10d1次/10d当基坑工程等级为三级的时候,监测频率可适当降低。3、当出现下列情况之一时,应加强监测,提高监测频率:(1)监测数据达到报警值(2)监测数据变化量较大或速率较快(3)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨(4)基坑地面附近荷载突然增大或超过设计限值(5)周边地面、邻近建筑突然出现较大沉降、不均匀沉降或严重开裂第五节 监测报警第六章 雨季施工措施第一节 排水措施挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水、排水措施。1、施工场地四周设排水沟,采用120mm壁厚

30、的砖砌,排水沟截面为300mm*300mm,排水沟底面浇筑细石砼并抹水泥砂浆。将地表水引入排水沟,通过沉淀池后分四处排至场外排水管网。并确保排水沟不渗漏及排水畅通,防止水渗流入基坑内。2、基坑内排水沟和集水井应随挖土一起进行,要在下雨前及时在基坑四周底平面离坡脚不小于0.3m设置排水沟,并距拟建建筑基础边0.4m以外;排水沟深度应始终保持比坑底面低0.2m,集水坑尺寸为500mm*500mm*500mm,底面应比排水沟底低0.3m,集水坑在基坑四角或每隔30-40m设置,坡度宜为1-2。3、在下雨过程中派人随时观察集水坑的情况,一有溢满现象立即用水泵向市政排水管进行排水;晴天时仍需派专人对排水

31、沟和集水坑进行清理,在雨季期间随时保持畅通。4、准备彩条布,在土方开挖或换填时如突降暴雨,应将槽底覆盖,保证槽底不被雨水侵蚀。第二节 防汛措施由于本项目在雨季来临之际正是工程施工的高峰期,尤其是深基坑施工时更是受雨期影响较大,因此项目部专门成立雨季施工(防汛)领导小组,全面领导雨季期间的施工。布置科学的排水系统,建立健全的值班和气象记录制度,及时做好值班和气象记录,做好交接班工作,发现阴雨天气预报及时通知作好准备。一、雨季施工(防汛)领导小组二、组织机构三、雨季施工准备1、管理目标(1)雨季施工以预防为主,强调提前做好生产部署,采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产,不受季节性气候的

32、影响。(2)加强雨施信息反馈,与气象台站签订协议,了解一周时间的天气预报,雨情、汛情信息,根据雨季气候特点,对施工中可能发生的问题提前采取预防措施,及时解决。(3)做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。2、施工场地(1)雨期来临前完善施工现场的排水措施,保证水流畅通。根据现场排水布置图(附图一),建立厂区内雨水排水系统:排水沟做法侧壁为120厚红砖,底面为50厚红砖,外抹掺5%防水剂的防水砂浆。排水沟做法示意图 (2)厂区道路路基碾压坚实,以便雨后通行畅通,临时道路布置及做法见附图二。(3)项目部将施

33、工现场、加工区的工棚、仓库、露天料场、食堂、临时住房等临时舍施划分责任区,责令各分包单位各自管辖,在雨季期间定期专人进行维护修理,保证排水设施畅通,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。3、劳动力安排为各分包单位划定防雨责任区,建立防汛抢险队,在遇大雨以上的天气时,不管黑夜白天都应该能调动劳动力到大坑或地下室入口、等易灌水部位看守,出现问题及时排除。4、物料安排雨季到来之前,应提前做好材料进场计划,对一些受天气影响较大的材料应提前考虑、提前购买、提前进场,避免因雨期导致材料供应部及时影响施工进度;还需要提前做好排水设备、防雨材料准备工作,具体材料用量计划见下表:序号材料名称数量主要使用

34、部位1水泵(50-200m口径均可)10台测试车间、雨水收集池2彩条布5000m2用于基槽覆盖、洞口的封堵及覆盖砼、砂浆、钢材等防水用。3水泥10吨防雨防汛专用,平时不准使用4钢管架料10吨防雨防汛专用,平时不准使用5木料10m3防雨防汛专用,平时不准使用6彩钢板100m2用于材料及库房防雨棚的加固及有破坏时临时防雨用。7沙袋100m³防雨防汛专用,平时不准使用8雨衣30套雨季施工使用9雨鞋30双雨季施工使用10铁锹30把防雨防汛专用,平时不准使用11羊镐10把防雨防汛专用,平时不准使用5、临时用电在雨季期间,对现场施工人员进行专项安全用电教育。原则上尽量避免雨天带电作业,如施工要求

35、必须带电作业,必须搭设防雨棚,保证作业期间不被雨淋,并配备现场专职防触电看护人员。第三节 雨季施工机械管理1、在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换。2、配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。3、现场的提升架、外用电梯等,均应设置避雷装置,并要经常检查和遥测。4、动力设备的接地线不得与避雷地线共用。接地线如需拆换时,必须先做好新的接地线后再进行。5、线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业。6、用电的机械设备要按相应规定做好接

36、地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。7、现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。8、各级配电箱按要求做好基座、临时用电设施基础高出地面20-30cm,对库存设备经常检查,以保证正常使用;每次大风大雨后,全面检查施工现场配电设备及用电设备的情况,及时更换并做好纪录。第四节 原材、半成品、成品保护1、本工程采用商品混凝土。因雨期砂石含水率变化幅度较大,要及时测定其含水率,并调整水灰比,严格控制塌落度,确保混凝土质量。2、钢筋堆放场地及加工场地用素混凝土浇筑硬化,并有一定的散水坡度,以避免泥土、雨水污染锈蚀钢筋。3、钢筋加

37、工区应砌240×300(宽×高)间距2米的砖垄用以堆放钢筋,以避免污垢或泥土的污染。绝对不允许钢筋存放在积水中。4、钢筋加工区应搭设钢筋棚,除具备防砸效果外还要具体防雨效果,加工出的成品应垫高存放,不得直接放在地上,若至于露天,可采取彩条布覆盖的方式,以防雨林锈蚀加工后的成品筋。 5、砂子、豆石、陶粒等松散材料,堆放周围要加以围护,防止被雨水冲散。6、水泥库比周围地面高出 20-30cm,下设架空平台,防止淋雨受潮,并保证库房雨天部渗漏和四周排水畅通。第六章 安全管理措施第一节 土方开挖安全管理1、现场设置健全的安全领导小组。施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。2、

38、土方开挖前必须做好降(排)水,防止地表水,施工用水和生活废水侵入施工场地或冲刷边坡。3、挖土应从上而下逐层挖掘,土方开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层挖掘,严禁掏(超)挖”的原则。4、坑(槽)沟必须设置人员上下通道或爬梯。严禁在坑壁上掏坑攀登上下。5、开挖坑(槽)沟深度超1.5m时,必须根据土质和深度进行放坡或加设可靠支撑。6、土方深度超过2m时,周边必须设两道防护栏杆;危险处夜间设红色警示灯。7、配合机械挖土、清底、平地修坡等作业时,不得在机械回转半径以内作业。8、作业时要随时注意检查边坡变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将人员撤离,排除隐患,确保安全。9、坑(槽)沟边1m以内

39、严禁堆土、料;不准停放机械。第二节 深基坑、基坑边坡安全管理1、深基坑施工前,作业人员必须按照施工组织设计及施工方案组织施工。2、深基坑施工前,必须掌握场地的工作环境,如了解建筑地块及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度等。3、雨期深基坑施工中,必须注意排除地面雨水,防止倒流入基坑,同时注意雨水的渗入,土体强度降低,土压力加大造成基坑边坡坍塌事故。4、基坑内必须设置明沟和集水井,以排除暴雨突然而来的明水。5、严禁在边坡或基坑四周超载堆积材料、设备以及在高边坡危险地带搭建工棚。6、施工道路与基坑边的距离应满足要求,以免对坑壁产生扰动。7、深基坑四周必须设置两道1.2m高的防护围栏,防护围栏应

40、牢固可靠,底部一道应设置踢脚板,以防落物伤人。8、深基坑作业时,必须合理设置上下行人扶梯或其他形式通道,扶梯结构牢固,确保人员上下方便。9、基坑内照明必须使用36v以下安全电压,线路架设符合施工用电规范要求。10、基坑作业时土质较差且施工工期较长的基坑,边坡宜采用钢丝网、水泥或其他材料进行护坡。11、土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并及时回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,以保证基坑边坡的稳定。第七章 质量保证体措施 质检员公 司项目经理项目总工技术质量部质量监督站监理监督业主监督质量评定标准测量技术负责 质量员成孔技术负责质量员钢筋制作技术负责 质量员修坡技术负责质量员注浆

41、技术负责质量员喷面技术负责质量员第一节 质量管理体系第二节 土方开挖质量保证体系1、控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。2、控制挖土标高,严禁超挖。(1)土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行,边坡随时做成一定的坡势。如用机械挖土,在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200300mm厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。(2)标高超深时,不得用松土回填,小于500mm的,应加厚基础素混凝土垫层至持力层,大于500mm的,采用灰土垫层垫至基础底。3、确保基坑截面尺寸。基坑截面尺寸应按照龙门板上标出的中心轴线和边线进行开挖,经常检查挖土的宽度,检

42、查可用经纬仪或挂线吊线锤进行。验收时按表1(附后)执行。4、防止边坡塌方。(1)弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时,距离不得少于3m,土质松软时,不得小于5m。(2)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳。土方开挖工程质量检验标准(mm) 项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高50±30±505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)200300500100-经纬仪、用钢尺量501001503边坡1:0

43、.3观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析第三节 土钉墙质量保证措施土钉施工包括定位、成孔、置筋、注浆等工序,要保证土钉的质量,必须对这几道工序的施工要严格控制。一、土钉安装质量控制1、定位土钉的定位要根据设计的要求,控制土钉间距和土钉与顶面、底面的距离,在坡面上做好标记。2、成孔为满足土钉钻孔的要求,可选用岩石电钻,配置100mm的麻花钻杆。每节钻杆长1.5米,钻机整机重量40kg,搬运操作非常方便,钻孔速度为0.20.5m/min,工作效率高, 适合于土钉的施工。成孔的尺寸允许偏差为:孔深±50mm;孔径

44、±5mm;孔距±100mm;成孔的倾斜角±5%;钢筋保护层厚度25mm。3、土钉防腐为保证土钉钢筋的防腐能力,在正常环境条件下,对临时性支护工程,一般仅由砂浆做锈蚀防护层,也可在钢筋表面涂一层防锈涂料;对永久性工程,可在钢筋外加环桩塑料保护层或涂多层防腐涂料,以提高钢筋锈蚀防护的能力。4 、置筋在置筋前,要采用压缩空气将孔内残留及扰乱的废土清除干净。放置的钢筋一般采用II级螺纹钢筋,为保证钢筋在孔中的位置,在钢筋上每隔23m焊置一个定位架。如采用钢管土钉,在成孔时需对钢管上的孔用护板将其遮盖,做成倒刺型,以防止在打入时被泥土堵塞。5、 注浆土钉注浆采用灰浆泵或砂浆

45、泵灌注,浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆。为保证土钉与周围土体紧密结合,在孔口处设置止浆塞并旋紧,使其与孔壁紧密贴合。在止浆塞上将注浆管插入注浆口,深入距孔底0.20.5m处,注浆管连接注浆泵,边注浆边向孔口方向拔管,直至注满为止,放松止浆塞,将注浆管与止浆塞拔出,用粘性土或水泥砂浆充填孔口。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管道。为防止水泥砂浆或水泥浆在硬化过程中产生干缩裂缝,提高其防腐性能,保证浆体与周围土壁的紧密粘合,可掺入一定量的膨胀剂,具体掺入量由试验确定,以满足补偿收缩为准。为提高水泥砂浆或水泥浆的早期强度,加速硬化,可掺入早强剂。水泥浆、水泥砂浆应拌合均

46、匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。二、 喷射混凝土的质量控制1、喷射混凝土面层中的钢筋网,应在喷射前铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网之间搭接长度应不小于300mm,钢筋网用插入土中的钢筋固定,与土钉应连接牢固。2、喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上。喷射混凝土时,喷头与被喷面应保持垂直,距离宜为0.61.0m。喷射表面应平整,呈湿润光泽,无干斑、流淌现象。喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间为37h。3、为了保证喷射混凝土的质量,要对拌合料搅拌处、喷射机处和喷嘴处的施工质量进行严格控制。4、在拌合料搅拌处,必须控制材料质量及配合比符合设计要

47、求,拒绝使用任何不可靠的水泥和级配不良、质量差或含水率大于7%(按重量计)的骨料。5、在喷射机处,要检查倒入料斗的材料和观察喷射机的运转情况;控制外来的或有害物质进入机器;鉴定骨料是否已被水泥完全包裹及倒入料斗后有无过度离析。在干喷中,应该对速凝剂与水泥得到适当拌合。为保证喷射混凝土流料均匀连续和喷射处有适宜的喷射速度,应观察喷射机处的工作风压是否控制在合适范围之内。6、在喷嘴处,必须观察喷射工艺(包括受喷面清洗质量、喷嘴与受喷面间的距离与角度、喷嘴移动情况)、射流中的材料特征和喷射混凝土质量,并要对下列情况随时作出记录:(1) 喷嘴射出的料流不匀及发生离析;(2) 目力估计的回弹物过多的原因

48、;(3) 入回弹及钢筋埋置不当;(4) 喷射混凝土的平均厚度;7、要对喷射混凝土下坠或脱落地带要作出标记,对速凝剂是否掺入过多的情况要作出检查,一般薄层喷射混凝土热量过多(温升值大于17°C)则表示速凝剂掺入过多。8、喷射混凝土强度和厚度的检验(1) 强度检验为了保证喷射混凝土的质量满足设计要求,需对喷射混凝土进行测试。检查喷射混凝土的强度的方法采用现场喷射混凝土大板方法制作。抗压强度试验的试块数量可为每500m2取一组,每组试块不少于3个,对于小于500m2的独立工程,取样不少于一组。大板模具尺寸为450mm*350mm*120mm(长*宽*高),其尺寸较小的一边为敞开状,现场喷射

49、混凝土大板养护7d后,加工切割成边长为100mm的立方体试块,当不具备切割制取试块的条件时,亦可直接向边长为150mm的立方体无底试模内喷射混凝土制取试块,其抗压强度换算系数,可通过试验确定。(2) 厚度检验为了保证喷射混凝土的厚度达到设计要求。喷射混凝土施工时,可用测针等方法作为大致标准来控制喷层厚度。工程结束后则按下述方法检查喷层厚度。A.钻孔检查。可用电钻、风钻钻孔或在施作8h以内的喷层上,用短钎、手锤凿孔检查其厚度。B.测钎检查。可检查施工前安装于喷射面上的圆钉和外露锚杆端头。 厚度检查部位的确定对于地面工程,喷层厚度检查部位可视需要确定;每一个独立工程检查数量不得少于一个断面;每一个

50、断面的检查点,应从拱部中线起,每间隔23米设一个,但一个断面上,拱部不应少于3个点,总计不应少于5个点。 喷层厚度检查合格条件当设计厚度为最小厚度时,则检查喷层厚度应大于设计厚度,当设计厚度为平均厚度时,喷射厚度的平均厚度应大于设计厚度。每个断面上,全部检查孔处的喷层厚度,60%以上不应小于设计厚度,最小值不应小于设计厚度的一半,同时各检查孔处厚度的平均值,不应小于设计厚度,方认为厚度检查合格。9、对于一般的土钉墙工程,土钉抗拔力检验试验是必需的,试验数量应为土钉总数的1%,且不少于3根;土钉试验的合格标准定位为:土钉抗拔力平均值大于设计极限抗拔力,抗拔力最小值大于设计极限抗拔力的0.9倍。土钉抗拔力设计安全系数为:对临时性工程取1.5,对永久性工程取2.0。第八章 环境保护措施(LEED标准)本工程土方施工全过程中,会严格遵守沃尔沃LEED的标准要求,做好现场文明施工和环境保护工作。第一节 文明施工管理体系1项目经理为文明施工第一责任人,对现场的文明施工全面负责。2施工队长为文明施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的文明施工实施。3安全文明管理员为现场文明施工的专职人员,负责文明施工的教育、监督、检查。4班组长安全员负责本班组施工区域的文明施

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