充电桩验收工作方案

1、仅供个人参考For personal use only in study andresearch; not for commercial use电动汽车充电设施验收检测方案根据乙方要求，现针对 XX城市微公交电动汽车充电设 施的验收制定工作方案，具体如下：一、验收小组组长：XXX成 员：XXX负责充电设施及资料验收；供电局1人 负责配电设备及资料验收； XXX负责土建及安全资料验收。二、验收安排1 .验收规模：此次验收共计12个充电站点、116个充电 桩，其中直流桩 20个、功率60千瓦，交流96个、功率7 千瓦。2 .时间安排：按照每天 3个站点，共需4天时间，具体 开始时间由甲乙双方商定。

2、三、验收项目1 .配电设备部分：配电变压器、断路器、电缆等设备及 竣工图纸、试验报告。2 .充电设施部分：交流充电桩、直流充电桩、整流设备、 计量器件及竣工图纸、试验报告。3 .土建及安全部分：电缆沟道、配电设备及充电设施基 础及图纸，安防及调试报告，产品说明书、合格证件以及装配图等技术文件，安装记录，自检报告，监理报告，等等。四、验收依据GB502(54-59)-96 电气装置安装工程施工及验收规范JJF(甘)0022-2017 电动汽车交流充电桩检定规程JJF(甘)0023-2017 电动汽车非车载充电机检定规程Q/GDW1591-2014电动汽车非车载充电机检验技术规范Q/GDW1592

3、-2014 电动汽车交流充电桩检验技术规范五、收费标准1 .充电站点验收费用：按照每桩XX元的验收标准，合计费用：XX万元。2 .充电设施检测：(1)按照全部充电设施全检，即检测 116个充电桩， 按照每桩XX万元的标准，全检费用为 XX万元。(2)按照充电设施抽检1/3的标准，即检测40个充电 桩(直流7个、交流33个)，按照每桩XX万元的标准，抽 检费用为XX万元。六、工作流程1 .确定服务项目、费用和服务时间；2 .双方谈判后签订服务合同；3 .支付部分服务费用；4 .验收及试验开始实施；5 .支付剩余费用。附件：1.现场验收及检查项目2 .充电设施关键元器件检查表3 .直流充电桩检测表

4、4 .交流充电桩检测表附件1:现场验收及检查项目编号序号测试项目验收方式验收结论1.1外观1检查充电机铭牌、合格证、型号规格是否符合要求。现场查看2检查外壳是否采用金属， 壳体坚固，结构上防止人体轻易触及 露电部分。现场查看3检查柜体安装是否整齐，固定可靠，框架无变形。现场查看4检查柜体的漆层是否清洁无损。现场查看5检查柜体接地是否牢固良好。现场查看6检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。现场查看7检查基础型钢允许偏差， 成列安装允许偏差是否满足要求，检查柜间连接是否牢固。现场查看8检查充电机安装垂直倾斜度不超过5%测量查看9防锈（防氧化）：充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零 件应

5、采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保 护膜或进行防氧化处理。现场查看10防盗保护：室外充电机外壳门应装防盗锁，固定充电机的螺栓 必须是在打开外壳的门后才能安装或拆卸。现场查看1.2机屏电器1检查充电机屏上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、 清晰。现场查看2充电机屏上各个元器件应拆装方便。现场查看3充电机屏的发热器件应安装在散热良好的地方。现场查看4检查熔断器规格，自动开关整定值是否符合设计要求 ，检查开 关是否操作灵活，有无较大振动和噪声。现场查看5检查充电机屏上信号是否显示正确。现场查看6检查直流母线排尺寸是否符合要求，正负母线标识及相色是否 正确，是否连接牢固，固定可靠

6、，是否与导线连接牢固可靠， 是否采用阻燃绝缘铜母线。现场查看1.3机屏二次回路及端子排现场查看1二次回路应按图纸施工，接线正确。现场查看2导线与电气元件应连接牢固可靠。现场查看3屏、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。现场查看4检查线芯标识正确、规范，二次回路的编号是否满足要求。现场查看5配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。二次回 路接地应设专用螺栓。现场查看6检查电流回路和其它回路导线的截面是否满足要求。现场查看7检查可动部位导线的安装是否符合要求。现场查看8端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。现场查看9端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。现场查看10端子排离地高度宜大

7、于350mm现场查看11交流回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘强度。现场查看12检查端子与导线截面是否匹配。现场查看13连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。现场查看14端子牌应标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不 易褪色。现场查看15同一个端子并接的线芯不超过两根，不同线芯的导线不并接入 同一个端子。现场查看1.4电缆接线1检查线径是否符合设计标准。测量查看2线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。现场查看3检查引入柜电缆和铠装电缆的安装是否牢固。现场查看4柜内电缆芯线应水平或垂直配置。现场查看5强弱电回路不应使用同一根电缆。现场查看6电缆接头无锈蚀，电缆

8、孔密封。现场查看7直流母线及接头应满足长期通过设计电流的要求，屏间引线应满足长期通过设计电流的要求。现场查看8检查充电机屏内所有电缆牌的标记是否清楚。现场查看1.5机屏表计1检查所配表计数字显示是否清晰。现场查看1.6电能质量测试1分别在在所有充电机同时满载运行与停止运行的两种工况下 时，测试配变高压侧的谐波指标，观察其是否符合电网要求。现场操作1.7充电机重要功能、性能指标1是否具备防雷击保护现场查看2是否具备急停功能现场查看3是否安装过流保护装置现场查看4是否安装漏电保护装置现场查看5是否具备带负荷分合电路现场查看6接地是否可靠、绝缘电阻试验现场查看资料并试验7工频耐压试验现场查看资料8冲

9、击耐压试验现场查看资料9泄漏电流试验现场查看资料1.8充电机连接器1内部绝缘体应无裂纹或伤痕。查看现场2外壳、手柄及电缆应无损伤或变形查看现场1.9电能计量部分1电能表检定/检测查阅检验报告2电压互感器检定/检测查阅检验报告3电流互感器检定/检测查阅检验报告1.10配电部分1变压器常规性能试验测试查阅试验报告2断路器试验测试查阅试验报告3电缆试验测试查阅试验报告4现场设备检查查看现场5图实相符性检查现场核对6产品说明书、合格证件以及装配图等技术文件检查资料7安装记录检查资料1.11土建及安防部分1土建是否平整、是否有垮塌查看现场2电缆沟道排水情况查看现场3土建图实相符性检查查看现场4安防系统检

10、查查看现场5安防调试检查查阅试验报告附件2 :充电设施关键元器件检查表序号名称型号规格生产单位检测认证报告备注1计费控制单元TCU2连接装置3辅助电源4断路器5接触器正负极6充电模块7充电控制器存在多个，记录多个8泄放电阻9绝缘监测装置10软件版本存在多个，记录多个附件3 :直流充电桩检测表序号测试项目检测内容测试方法测试依据1一致性核查资产码（如果有）目测。型式实验检测报告关键元器件（表一）TCU软件版本2外观检查外壳、名牌目测、做记录型式实验检测报告3结构检查车辆插头应储存在距离地面0.51.5m处量具GB/T 18487.1-2015充电接口结构检查充电接口公差检查4功能检查一一充电模式

11、和连 接方式检查检查非车载充电机是否采用充电模式4,检查非车载充电机是否采用连接方式C目测GB/T 18487.1-2015显示功能试验通过现场核对显示屏可显示：电池类型、充 电电压、充电电流、已充电时间、充电电量、 计费信息；电池单体最高/最低电压；故障 及报警信息；在手动设定过程中应显示人工 输入信息。操作显示屏 幕，目测一充电方式检查自动充电，刷卡启动；手动充电，自行输入充电需求信息；操作显示屏 幕，目测一输入功能试验检查充电机通过显示屏幕可以实现的各种 输入内容和功能实现操作显示屏 幕，目测一5计量一致性试 验外观检查XL-943 +XL-A342,配合 检测软件JJGXXX-电动汽车

12、非车载充电机检定规程绝缘电阻检测工作误差检测示值及付费金额误差检测时钟误差检测6技术指标试验一一输出电压误差 试验GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017输出电流误差 试验GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-2017输出电流调整 时间测试GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-2017绝缘检测功能 试验检测充电枪充电机检测绝缘水平的功能GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017低压辅助电源 试验检查充电机辅助输出电源应具备12V/10A的输出能力GB/T 18487-2015、GB/T 34657

13、.1-2017安全保护试验一急停试验按下急停开关，充电机应能停止工作手动，询问当地运维是否可以测试一输出冲击电流 试验控制在20A以下。GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017锁止功能试验充电机启动后检测电子锁是否锁止手动检查GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017连接检测信号 断开试验GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017通信中断试验通信中断时，充电机应能停止充电。GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-20177开门保护试验检查应配置门禁开关等保护功能GB/T 18487.1、GB

14、/T34657.1-20178蓄电池电压与 通信报文不符 试验蓄电池实际电 压与通信报文 电压差值大于 5%寸，充电机 不允许充电。GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017蓄电池电压超 过充电机范围 试验模拟蓄电池电压小于充电机最低或大于最 高电压，充电机不允许充电XL-942 +XL-A342GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-2017接地连续性试 验检测充电机任意接地点对地电阻不大于0.1Q ,测量点不应少于3个接地电阻测试 仪GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-20179通讯协议一致 性测试充电总体流程 检验低

15、压辅助上电及握手阶段GB/T27930-2015,GB/T34658-2017充电参数配置阶段充电阶段充电结束阶段报文格式和内容检验充电机握手报文 CHMl式内容检验GB/T27930-2015,GB/T34658-2017充电机辨识报文CRMl式内容检验充电机时间同步信息报文 CTS格式内容检 验充电机最大输出能力报文 CML格式内容检 验充电机输出准备就绪状态报文CROB式内容检验充电机充电总状态报文 CCS#式内容检验充电机中止充电报文 CTS格式内容检验充电机统计报文 CS弗式内容检验充电机错误报文 CEM式内容检验附件4 :交流充电桩检测表序号测试项目检测内容检测方法测试依据1一致性

16、核查资产码（如果有）目测型式实验检测报告关键元器件（表一）TCUa件版本2外关检查外壳、名牌目测3充电连接方式 检查充电桩应采用 GB/T 18487.1-2015描述的B或C连接方式目测GB/T 18487.1-20154结构检查充电枪应储存在距离地面 0.51.5m 的位置目测，手动检测GB/T 18487.1-2015充电接口结构检查充电接口尺寸5电能表检查（计量模块、 计量功能）XL-943 + XL-A3436绝缘电阻用1000V绝缘电阻测试仪测试，绝缘 电阻不应小于10MQXL-9437功能试验一一显示功能试验充电桩应能显示或借助外部设备显 示各状态下的相关信息，包括运行 状态、充

17、电电量、计费信息等；显 示字符应清晰、完整，没有缺损现 象，不应依靠环境光源即可辨认。输入功能试验充电桩应具备手动输入和控制的功 能。通信功能试验交流充电桩应具备与上级监控管理 系统进行通信的功能。8控制导引试验一一连接确认测试XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017充电状态试验XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017正常充电过程 试验XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017非正常充电结 束或停止试验XL-943 + XL

18、-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017断开开关S2测试XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017CP断线测试XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017CP接地测试XL-943 + XL-A343GB/T18487-2015、GB/T34657.1-2017CP限值测试XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017保护接地连续 性丢失测试XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-20179安全要求试验一一过流保护功能 试验（过负荷 保护试验）XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017剩余电流保护 功能试验（短 路保护）XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017急停功能试验按下急停开关，充电桩停止工作手动+目测GB/T18487.