铝合金门窗工程施工组织设计方案

1、“ 紫御江山”项目一期铝合金门窗工程施工方案湖南广福建筑股份有限公司二零一二年十一月第1章、 施工组织设计说明1.1、 工程概况工程名称：华驰置业“紫御江山”小区一期铝合金门窗工程施工单位：湖南广福建筑股份有限公司工程地点：湖南省长沙市人民东路1.2、 承包工程内容华驰置业“紫御江山”小区一期铝合金门窗工程施工1.3、 技术要求1、铝合金材料选用银一百型材厂生产的电泳铝材，推拉窗采用85隔热断桥系列，平开窗采用50隔热断桥系列，主型材壁厚为1.4mm；推拉门采用85隔热断桥系列，平开门采用50隔热断桥系列，主型材壁厚为2.0mm；2、开启扇采用两道干密封、两道压紧式密封相结合，具有较高的密封性

2、能；3、铝合金推拉门窗的下槛高度满足排水性好，防止雨水反渗；4、铝合金推拉门窗下槛应设置泄水孔，并能保证槽内积水顺畅排出；5、铝合金推拉门窗宽应有防脱、限位等装置；6、玻璃四周采用中性硅硐密封胶密封，压线均在室内，使玻璃安装更安全、方便；7、玻璃采用6mm+9A+6mm单面蓝玻中空玻璃，面积大于1.5、窗台离地面小于500mm的玻璃、七层及七层以上的外开扇扇玻均采用双钢化中空玻璃。并应执行建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻璃管理规定的低窗台及阳台栏板不足1.1米的封闭阳台窗，除注明设护栏的可用高强固定窗外足，该窗的设置应符合全国民用建筑工程设计技术措施10.5.3条规定；8、配件：铝合金推拉门窗

3、、平开门窗五金件采用广东汇禧品牌；9、外墙防水胶、中性密封胶及玻璃胶均选用优质产品，符合国家或行业相关标准；10、本工程所有胶条采用优质三元乙丙胶条；11、预埋件及其它金属件：预埋件及其它金属件全部进行防腐处理，螺钉一律采用不锈钢材料，连接件表面均采用热镀锌处理；12、门窗工程施工前，必须检查门窗数量和尺寸是否和实际相符。13、铝合金采购必须满足设计及规范要求。14、外门窗抗风压性能为九级，气密性能为六级，水密性能为四级，传热系数不大于3.5W/M。1.4、 门窗设计、加工制作、安装施工、验收规范本工程门窗材料选用、加工、制作、安装、施工验收遵照以下规范要求进行： 铝合金门 

4、60;                            GB/T8478-2003铝合金窗                               GB/T8479-2003推拉铝合金门   GB/T

5、8480-1987推拉铝合金窗 GB/T8481-1987铝合金地弹簧门 GB/T8482-1987建筑外窗抗风压性能分级及检测方法       GB/T7106-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法          GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法          GB/T7108-2002建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法      GB/T8485-2002铝合

6、金门窗工程设计、施工及验收规范      DBJ15-30-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法          GB/T11976-2002铝合金建筑型材                         GB/T5237-2000建筑玻璃应用技术规程         

7、60;         JGJ113-2003浮法玻璃                               GB116141999玻璃幕墙工程技术规范                   JGJ102-2003建筑幕墙物理

8、性能分级                   GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法            GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能测试方法             GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法        &

9、#160;    GB/T15228-94建筑结构荷载规范                         GB50009-2001中空玻璃                               GB/T11944

10、-2002地弹簧                                  GB/T9296平开铝合金窗执手                        GB/T9298铝合金窗不锈钢滑撑  

11、0;                   GB/T9300铝合金门插销                            GB/T9297铝合金窗撑挡                 &

12、#160;          GB/T9299铝合金门窗拉手                       GB/T9301铝合金窗锁                             GB/T9

13、302铝合金门锁                              GB/T9303推拉铝合金门窗用滑轮   GB/T9304闭门器                              

14、    GB/T9305运输包装收发货标志 GB6388包装储运图示标志 GB191第2章、 施工方案本铝合金门窗安装采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但最好土建施工预留洞口尺寸要准确。铝合金安装是先立框，后装扇，具体施工方案详叙如下：2.1、 门窗的包装、运输、存放所有门窗经过加工检验，贴上合格证后方能进行安装。1、用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；2、汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应

15、轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作；3、门窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm的间距，门窗应斜向竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。2.2、 门窗的加工流程图不合格总公司发货材料验收加工准备材料下料自检下料首检材料批量下料材料加工自检加工首检材料批量加工半成品包装半成品保护施工现场安装合格不合格2.3、 门窗安装定位放线1、土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口进行处理；2、 外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及

16、时通知土建单位进行处理；3、安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平仪校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差1.5mm。2.4、 门、窗框安装等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工；1、框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接； 2、框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂=10：30：1）填塞，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要

17、有6mm的重叠。3、作好隐蔽工程验收记录2.5、 门、窗扇安装门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求.2.6、 调整、清洗1、在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天那水等清洗液清洗铝框及玻璃；2、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；3、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。2.7、 注意事项2.7.1、 安装质量控制1.1、铝合金门窗安装质量必须符合现行有关施工规范要求；1.2、窗框四周均用上墙片及砼墙体连接，边点距端点180MM，中间点距

18、离不得大于500MM，且固定件严禁固定在砖缝中；在确认窗框保护胶带已清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；2.7.2、 成品保护控制2.1、铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必须在竣工验收前方可撕掉；2.2、框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补；2.3、针对铝合金推拉门底框保护难的特点。施工中底框先不安装，同顶框吊在一起，待阳台地砖施工时再安装。2.7.3、 门窗框安装尺寸偏差控制： 3.

19、1、门窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在±2.0mm，门窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在±2mm；3.2、门窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在±2mm，门窗框槽口对角线尺寸>2000mm，其安装误差控制在±3mm；3.3、门窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3mm同一水平高低差0.3mm。3.4、门窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差±1.0mm。3.5、门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。第3章、 进度计划及保证措施3.1

20、、 施工进度计划本工程施工过程中与土建施工队伍密切配合，与土建相关工程同步竣工。我司拟定本工程总工期为180天；以通知进场安装时间开始计算工期到该标段全部安装完成并验收合格为止。我司将派经验丰富的施工人员前往卢浮原著居住小区进行施工。期间的工作有工程深化设计、材料定货、加工制作、现场施工等。具体施工进度计划与施工要素同步，详见另册进度计划表。施工过程中我司将严格保证材料提货、生产准备、技术准备、加工生产、安装施工的各工序的有效紧密连接，保证工程施工进度。工程进度保证须由必要合理的劳动力来保证，我司拟定车间生产人员分三班轮班，24小时机械式流水作业，下料班组保证8人，机加班组保证12人，门窗制作

21、班组保证20人。工程施工现场根据工程进度需要，调整适当劳动力人员，具体详见另册劳动力动态图。我司拟定施工现场分为3个施工班组，每个施工班组分别分为搬运组、安装组，每个施工班组保证不少于15人作业。3.2、 施工进度保证措施3.2.1、 施工准备阶段3.2.1.1、 技术准备深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先对在即将开始的施工图设计中,可能出现的问题,做好技术储备.项目部对参加施工的全部人员,进行技术交底，并对现场有关的实际的技术进行讲解及技术培训。3.2.1.2、 生产准备由生产部按照项目部提供的实际尺寸，制定出合理的生产计划。加工生产班组,按照设计部门下

22、发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。生产部安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。综合部按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。3.2.1.3、 施工现场准备1、进场安装前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作。2、布置好水电设施。3、将所用工具在完好的情况下运到工地。4、将人员住宿、交通安排妥当。3.2.2、 公司项目组织机构3.2.2.1、 项目组织机构图： 铝合金门窗工程

23、项目组织机构 湖南广福建筑股份有限公司门窗加工基地项目经理部项目经理项目副经理施 工 员安 全 员材 料 员质 量 员计 划 员质 量 员3.2.2.2、 机构人员职责：主要人员职责：a、项目主管对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其协助解决。b、项目经理负责现场施工和与公司内部的协调工作。对整个工程进度和质量负责，对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。（1）制定现场施工进度计划；（2）与甲方、土建协调并作好施工准备；（3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；（4）参加工地现场协调会，

24、作好记录并解决问题；（5）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。（6）根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理会。c、内务部门（1）根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体生产进度计划；（2）负责公司内设计、生产，当工程的正规合同签订以后，计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间；（3）组织各生产班组按计划进行成品、半成品加工，质监部门负责检查购入及生产的半成品的质量；（4）组织采购完成原材料及半成品的采购工作；（5）监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；（6）对于工程施工中的临时性突变，如抢工期或其他环节因素，作出临时计划修改，并落实到相应

25、部门；d、现场技术员（1）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；（2）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；（3）协调解决现场安装时遇到的技术问题。e、现场材料员（1）对进入现场材料的清点、保管、发放；（2）负责现场材料的安全措施；（3）提出各种材料的破损、补缺情况。f、现场安全员 （1）了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行； （2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程； （3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格人员不许上岗； （4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。g、现场质检员 （1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验； （

26、2）对上岗人员进行质量标准培训及考核； （3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场； （4）对成品、半成品的保护措施的检查； （5）在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定；（6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分项工程及整体工程的质量验收工作。3.3、 工程工期保证措施我司的开工日期将以甲方批准的开工日期为准，总工期为180天，在施工过程中与土建施工队伍密切配合，与土建相关工程同步竣工。我司施工进度计划将严格与总包总体施工进度计划相配合，并且随之调整而调整。为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到：3.3.1、 设计技术保证首先制定详细设计计划，经有关部

27、门审核批准后执行，所有设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影响工期进行。根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸装订成册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。设计图纸经确认后方可进行操作。此过程判定的依据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地，以便工地查阅，设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。a.工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点

28、环节。b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。 c.落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。3.3.2、 组织保证措施（1）推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；（2）分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的

29、安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现；（3）每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；（4）在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；（5）施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员；（6）采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。（7）切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后

30、顾之优，发挥员工的生产潜能；（8）积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维护施工成果；（9）积极协调与土建以及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标完成铝合金门窗工程。3.3.3、 内务组织在内部管理上要做到：（1）加强组织管理,配备精干队伍,做到设计准确,备料及时,人力充足,器具齐全;（2）现场测量做到精细周到准确,发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理;（3）材料的采取加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行,保证到场材料的及时性;（4）严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够

31、的超前量,不应因材料供应不及时而延误工期;（5）严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工,杜绝因安装原因造成返工;（6）土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差,为求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在门窗测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围),避免因调整安装面而影响进度计划的落实。（7）垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地,避免因之造成现场窝工。（8）材料半产品成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免

32、发生不必要的损失、损坏等,而造成材料的重加工或返工;（9）其它:尽量减少发生其它不利现场安装工作开展的因素.3.3.4、 加工阶段为保证工程质量我公司对所有门窗工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程

33、序、生产设备维护与维护程序执行。工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品生产的设备，必须停用并及时返修。对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质

34、保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法极其检验精度。3.3.5、 材料组织为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，三天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。3.3.6、 现场施工现场制作安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，

35、现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下，大体分窗框、隐蔽、窗扇三个分步进行安装。项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便尽快解决。 现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。第4章、 质量保证措施4.1、 质量保证措施4.1.1、 以下为门窗质量控制流程图设计部、施工管理部、质量安

36、全部方案设计评审合同签定评审施工计划评审详细设计评审总体工作计划评审测量、放线检验图纸会签评审签定订货合同评审窗框安装检查、验收材料清单评审材料入库评审防雷安装检查、验收加工图纸评审车间安排生产评审固定玻璃安装检查、验收下步工序:加工检验半成品:包装检验窗扇安装检查、验收下步工序:安装半成品:入库检验产品性能测试复验售后服务整体验收清洗、打胶、收尾检验4.1.2、 加工、安装检验流程和检验方法为保证工程质量我公司对所有门窗工程均是在工厂加工成半成品或成品，然后运到工地进行组装和安装。工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验

37、工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专

38、检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法极其检验精度。工厂内生产加工的质量保证措施：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。生产部门要对生产过

39、程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。4.1.3、 铝合金门窗的质量检查和控制门窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在±2.0mm，门窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在±3mm；门窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在±2mm

40、，门窗框槽口对角线尺寸>2000mm，其安装误差控制在±3mm；门窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3mm,同一水平高低差0.3mm。门窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差±1.0mm。门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。开启性能：开闭力不应大于50N。铝合金门窗允许偏差（检查验收标准）项次项 目允许偏差mm检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm>2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同膛门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗

41、门窗开启力限值扇面积1.5m250N用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积>1.5m260N5门窗框与扇或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2-4用锲形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼膛料）正侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼膛料）水平度1.5用1m水平尺和锲形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内、外框、挺（含拼膛料）中心距4用钢板尺检查4.1.4、 工程资料a.单位工程开工报告；b.材料合格证、质量保证书；c.铝合金门窗质量检查表；d.

42、铝合金门窗工程检验批质量验收记录表；e.竣工报告。4.1.5、 安装过程检验步骤安装过程中安装人员在工序完成后应认真自检，自检合格后，填写铝合金门窗质量检查表向质检员报验。质检员按检验规程对报验内容进行专检，并填写铝合金门窗工程检验批质量验收记录表。质检员会同监理、甲方以“验收评定表”的方式进行项目验收。4.1.6、 成品保护措施我司结合以往成品保护的成功经验，特别制定了严格的成品保护措施，确保竣工验收时交给业主的是满足质量要求的精品，具体详述如下。4.1.6.1、 生产加工阶段产品保护措施生产加工阶段即是铝合金门窗构件的生产加工过程，此过程存在的成品保护问题主要是铝合金框料表面保护层及变形的

43、控制保护，玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。具体措施如下：A、铝型材窗框加工、存放所需台架等设备上均须垫木方或胶垫等软质物，防止铝型材框料磕碰划伤；B、铝型材、窗框周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；C、铝型材、窗框周转车的下部及侧面均垫软质物，如：木制品，塑胶保护垫块等；D、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施，玻璃板块的表面确保无明显划伤，达到国家优质品标准；E、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，避免出现加工过程玻璃遭到破坏，造成无谓的损失。4.1.6.2、 成品包装阶段保护措施成品包装阶段主要是指材料加工完毕

44、后所进行的成品保护措施，此阶段采取的措施将是运输阶段保证材料完好的基础，所以必须予以重视。、 包装工人按公司技术规程规定的方法和要求对产品进行包装，所有程序须要符合ISO9001：2000文件规定，做好各种登记手续，做到经过流水线的产品个个有记录，均有质量检测报告，确保质量优良和数量要求；、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起，分类包装，分别登记；、包装应严密、牢固，避免周转运输中散包，型材在包装前将表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品包装搬运过程避免装饰面磕碰、划伤；、铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸，产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名

45、称等。、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。、组框后的窗尺寸较小者用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。4.1.6.3、 运输过程中产品保护措施运输过程中的成品保护即从加工厂运输到地盘现场过程中所采取的成品保护措施。为保证质量合格的产品能够安全运到地盘，我司制定了严密的措施，专车运输，专人护送，专人装卸，保证产品在运输过程中不会遭到破坏。、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不

46、能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。、玻璃装车需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行驶中振动和晃动不使玻璃破损。、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行，避免激烈震荡。、运输途中应经常检查货物情况，随时发现问题，随时解决，尤其注意检查材料的捆绑和摩擦情况，避免材料彼此摩擦破坏表面观感。4.1.6.4、 施工现场成品措施材料运到现场后暂时存放，期间的成品保护工作须要业主、各家施工单位的共同协作和努力。我司将派遣专职看守员负责成品保护，所有成品进入地盘均放置在我司搭建的封闭严密的临时库房内，

47、确保不会受到雨水浸泡和其他碰击，确保产品的质量和满足施工安装需要。、现场临时存放材料，按公司规定产品贮存控制程序进行贮存和维护，并且按照规定予以登记（入库和出库），做到进货清楚，发放明确。、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。、搬运或水平运输过程中对材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦，吊运前应细致检查包装的牢固性，避免散包或者磕碰破坏。、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触，避免浸泡腐蚀，导致材料表面遭到破坏，从而影响观感，造成不必要的损失。、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成

48、品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对铝合金门窗材料以及成品的破坏。、铝合金门窗安装完毕后严禁撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。、由业主或者总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护。、架构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。4.1.6.5、 施工安装阶段成品保护本阶段的成品保护工作包括安装时的成品保护和安装完毕后的成品保护，期间还存在工作面交接的影响，所以比较复杂。根据各阶段的成品保护责任，特详述如下。A门窗洞口粉刷、测量完毕，施工主承包单位对我司的工作面交接后，铝合金门窗框安装

49、阶段的成品保护施工主承包单位将门窗洞口粉刷、定位放线、接地安装完成后，经过我司和监理单位的联合检测，确认合格后，我司将接受工作面，开始门窗框的安装。在我司铝合金门窗框安装期间，我们将确保施工主承包单位移交给我司施工面的所有成品保护工作，包括土建成品、其他安装单位成品、铝合金门窗框材料和成品。铝合金门窗框安装前，我司将对所有施工人员开展成品保护教育，坚决杜绝破坏土建洞口粉刷层等成品的现象，同时再次重申铝合金门窗框安装的成品保护意识和技术要求，并且下发成品保护技术交底，要求所有施工人员签署成品保护责任状，颁布成品保护奖罚条例，对于破坏成品的人处于罚款直至驱逐出工地的惩罚措施，对于成品保护意识强烈，

50、能够发现并且阻止成品破坏现象的，给与一定奖励。铝合金门窗框安装期间，不得拆除铝合金材料表面的塑料保护薄膜，严禁敲打，磕碰铝合金材料，确保铝合金材料的观感和表面氧化膜。所有安装完成的铝合金门窗框须设置显著防护装置，避免其他人员的践踏和磕碰，并且派遣专职人员予以巡查保护。待铝合金门窗框安装完毕并且经过施工主承包单位和监理单位验收后，我司将把工作面移交给施工主承包单位，移交完毕后，我司将全力配合施工主承包单位做好成品保护工作，对于施工主承包单位要求的铝合金门窗成品技术保护措施及其他相关培训予以无条件提供，派遣专人现场与施工主承包单位予以配合指导监督。B. 施工主承包单位嵌缝施工完毕后，工作面移交给我

51、司，我司铝合金门窗窗扇安装阶段的成品保护待施工主承包单位完成嵌缝施工工序后，经过我司和监理的联合检查合格后，我司将接受工作面，展开铝合金门窗扇及五金件的安装。此阶段的安装必须严格执行成品保护措施，谨防玻璃、扇料遭到破坏，导致前功尽弃，造成无谓损失。4.2、 门窗清洗整体铝合金门窗工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。4.2.1、 清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；4.2.2、 清洗方法：玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀

52、作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；4.2.3、 清洗主要工具：清洗主要采用清洗剂及干净棉布。4.2.4、 清洗方案：1、室内清洗：首先将铝合金框、扇保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；2、室外清洗：外部面积大，高度较高，所以清洗时注意安全；4.2.5、 清洗时的注意安全事项：、清洗前做好工人安全技术交底；、注意做好操作工人的安全防护工作；、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；、遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂

53、人等进行清洗范围；、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。第5章、 安全生产、文明施工保障措施5.1、 安全目标杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。5.2、 安全生产责任制度建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。1、项目经理负责工地开工前与项目主管签订安全责任书，项目经理负责各项目的安全管理协调工作，负责向总公司安全主任报告公司安全工作情况。2、项目经理是项目安全施工第一负责人，负责全面领导责任，负责与项目部安全员签订安全责任书，负责主持安全会议，负责成立并领导安全

54、施工领导小组开展安全管理工作。3、项目部安全员对项目安全施工负直接责任，负责和施工人员签订安全责任书，负责对施工人员进行安全知识、劳动纪律教育，向施工人员进行安全技术交底，每天对施工现场进行现场巡查监督，对违章操作即时制止，对发现的安全隐患签发安全整改通知书，并跟踪整改结果，对发生的安全事故，及时上报和组织处理。4、施工人员应树立牢固的“安全第一”意识，时时刻刻注意安全，进行文明施工。5.3、 安全生产教育制度 施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制

55、度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。5.4、 专职安全员的具体工作 安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。具体措施如下：安装用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具的绝缘电压试验；与结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。

56、建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度。遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装。施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗.施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。5.

57、5、 施工过程注意事项1、施工过程中应特别注意人身安全防护措施：a安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。b高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。c. 施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。d. 在高层建筑门窗与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工。2、防止使用工具落下方法工具防止落下方法扳手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上经纬