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文档简介

1、风险点检查项目/作业步骤标7B /危险源或潜在事件风险等级管控措施确 认检查人备注编 号类 型名 称序 号名称1.设 备 段施 类汽 轮 机1汽轮机轴承1.轴承温度正常。2.润滑油质合格。3.进回油流正常。4.轴承声音、振动 正常。较大风险1.严密监视轴承温度、振动、轴瓦回油情况。巡检2.对汽轮机设备定期巡检。巡检3.检查滤油机运行投入情况。巡检2汽轮机主汽门、调门1阀门严密性合格。2.阀门动作灵活 无卡涩。3.开度正常。4.阀门无泄漏。较大风险1.定期进行阀门活动试验。主值2.按规定进行阀门静态试验、阀门严密试 验。主值3.对汽轮机设备定期巡检。巡检3汽轮机转子1.机内声音正常。2.大轴弯曲

2、正常。3.高低差正常。较大风险1.机组启动及日常巡检仔细倾听汽机内部 声音,发现异音及时正确判断,果断处理。巡检2.认真监视汽机振动参数,振动超限及时打 闸停机。主值4汽缸1.缸胀正常。2.各部温度、温差正常。3.轴封不吸气、/、冒汽。较大风险1.严密监视汽机缸胀,就地核对缸胀指示。主值2.严密监视各部温度、温差,发现异常立即 查找原因并消除。主值3.及时调整轴封压力,及进回汽门开度。巡检5汽机抽汽逆止门1.逆止门活动试验正常。2开关位置状态止常、联锁投入正常。较大风险1.定期进行逆止门活动试验。主值2.对汽轮机设备定期巡检。巡检6抽汽、疏水系统1.抽汽电动门、逆止门状态正常;2.疏水电动门关

3、闭,阀体温度正常。3.系统无泄漏现象。一般风险1 .核对阀门状态。副值2.定期进行疏水门阀体测温。巡检3.加强就地巡检。巡检2.设 备 毅 施 类给 水 泵 组1小汽轮机1.润滑油质合格,油压正常,瓦温、 油温正常。2.调速系统动作正常,主 气门、调门无卡涩。3.小机振动、声 音、轴移正常。4.真空、排气温度正 常。较大风险1.严密监视设备润滑油温、油质合格;轴承 温度、振动正常;排汽真空、温度正常。副值2.定期进行小机主汽门活动试验。主值3.严格执行小机启动操作票。副值2给水泵及前置泉1.润滑油质合格,油压正常,瓦温、 油温正常。2.轴承温度、振动正常, 进回油正常3.前置泉及其电机运行一般

4、风险1.严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动 等参数合格。副值2.严格控制除氧器水位及压力变化;最小流副值岗位:集控运行岗位编号:风险点检查项目/作业步骤标7B /危险源或潜在事件正常,滤网无堵塞、泄漏。4.给水泵无汽化现象。风险等级管控措施确 认检查人备注编 号类 型名 称序 号名称量阀手动门开启,气动门可靠备用,联锁正 常投入;并泵操作严格执行规程规定。3 .加强给水泵组就地巡检;检查轴承进回油 正常、油质合格。4 .给水泵隔离严格执行操作票, 注意前置宗 出口压力变化。巡检巡检3电泵电机1.电机轴承温度正常,振动声音正 常。2.空冷器冷却水投入且压力正 常。3.电机绝缘良好。一般风险1

5、.严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动, 检查油质合格。2 .检查电机空冷器冷却水投入,且压力合 格。巡检巡检3.定期进行电泵电机绝缘测量, 发现异常及 时处理。副值4电泵液力耦合器1.工作油温、油压正常、各工作瓦温 正常。2.勺管位置正确,活动灵活。一般风险1 .严密监视电泵,作油温、 油压、油质,及 其运行中工作瓦温变化。2 .定期进行勺管活动试验;启动电泵前核对 勺管就地位置与集控显示一致。副值副值3.设 备 设 施 类除 氧 器1水位水位指示集控与就地一致;水位高低 正常。一般风险1.就地核对水位计与集控室指示一致;严密 监视水位变化。巡检2压力压力指示集控与就地一致;压力在正 常范围

6、,与水温匹配。一般风险2.除氧备汽正常备用, 投入自动;凝水流量 调节缓慢均匀。副值3含氧量含氧量合格。一般风险3.严密监视汽水指标,及时调节排氧门开 度。主值4.设 备 设 施 类高 低 压 加 执 八、 器1水位高低加水位在合理范围,集控与就地 指示T。水位自动动作正常。一般风险1.高加水位正常运行投自动, 严密监视自动 情况。;接班核对高加就地水位。副值2端差端差在规程规定范围。一般风险2.严密监视高加端差在合理范围,发现异常 及时调整,并查找原因,进行消除。主值3泄漏系统无外漏、内漏。一般风险3.发现高加泄漏及时隔离,联系消除。主值4温升、温降投停局加温升、温降控制负荷规程规 定要求。

7、一般风险4.高加投停严格执行运行规程规定。主值风险点检查项目/作业步骤标7B /危险源或潜在事件风险等级管控措施确 认检查人备注编 号类 型名 称序 号名称5.设 备 设 施 类E H 油 系 统1EH油箱油位在430mm-580mg由温在38-55 C 范围;油质合格。较大风险1.严密监视EH油箱油位,经常核对就地与 集控油位。2.严格控制油温在 38 C -55 C之 间。3.及时化验油质,投入滤油装置运行。巡检2EH油泵 .运行泵振动、声音正常,出力正常。 备用泉联锁投入正常。较大风险1.严格执行定期巡检制度,发现缺陷及时联 系处理。2.备用油泉可靠备用,投入联锁。巡检3系统管道及部件

8、.系统管道及其部件无泄漏。较大风险1.严格执行定期巡检制度,发现缺陷及时联 系处理。巡检6.设 备 设 施 类主 机 润 滑 油 系 统1大机油箱油箱油位正常、油质合格、油箱负压 正常。较大风险1.加强就地巡检。2.检查滤油装置运行正 常。3.调整油箱负压,核对就地油位计。巡检2冷油器冷油器方式合理、油温正常。较大风险1.加强油温监视。2.确认油温自动调节正 常。3.接班确认冷油器运行方式。副值3交直流油泵、射油器交直流油泵备用正常、射油器压力正 常。较大风险1.加强主机润滑油压力参数监视。2.定期进 行大机交直流油泵启动试验。主值4系统管道、阀门系统管道、阀门无漏油。较大风险1.加强就地巡检

9、。巡检7.设 备 设 施 类循 环 水 系 统1循泵1.循泵冷却水。2.蝶阀油站。3.循坑 水位。4.电机油位。一般风险1.加强就地巡检。巡检2水塔及吸水井水位1.水塔及吸水井水位。2.拦污栅、一 次滤网无杂物堵塞。一般风险1.加强就地巡检。巡检8.设 备 设 施 类密 封 油 系 统1密封油系统参数1.密封油压力正常。2.各差压正常。3.密封油温正常。一般风险1.加强参数监视,发现异常及时调整。副值2密封油箱油位及其 回油情况油位正常,补排油电磁阀动作正常, 回油正常。一般风险1.加强就地巡检。巡检9.设 备 设 施 类氢 气 系 统1氢压、氢温氢温、氢压参数合格,日补氢量无异 常。较大风险

10、1.加强参数监视与分析主值2系统管道阀门无漏氢较大风险1.加强就地巡检。2.定期测氢。巡检风险点检查项目/作业步骤标7B /危险源或潜在事件风险等级管控措施确 认检查人备注编 号类 型名 称序 号名称设 备 段 施 类锅 炉 汽1汽包温差各部温差、温度正常。一般风险严格执行规程规定,控制上水速度和温度, 严密监视汽包壁温差。副值10.包 及2受热面温度1.严密监视汽温、受热面壁温,合理调整燃 烧力式。值班员受汽温、壁温不超限。一般风险2.定期巡回检查,倾听系统无泄漏。巡检执 八、面3.认真监视分析锅炉各参数,及时发现系统 泄漏。值班员设制 粉 系1转动设备设备声音振动、轴承温度正常;油位 油质

11、及其供油装置正常;无漏风、漏 粉现象。较大风险1.加强就地巡检。2.磨煤机油泵联锁投入, 定期切换。3.炉侧设备定期测温测振。巡检11.备毅2煤仓、粉仓温度正常;料位正常;无漏风、漏粉 现象较大风险1.加强就地巡检。2.定期核对料位与集控指 示。巡检施系统管道及附属设1.加强就地巡检。2.定期清理木块分离器、3尢漏网、漏初现豕;顼L命尢卜M;较大风险类备木块分离器、小筛子无堵塞。小筛子;活动锁气器。4制粉系统运行参数 正常各部风压、差压正常;粉温正常;转 动设备电流正常较大风险1.加强参数监视与调整,发现异常及时分析 原因并及时处理。副值设 备 设 施 米1系统管道阀门及其系统无漏油、漏汽;阀

12、门开关状态正较大风险1.加强就地巡检。2.发现漏油、漏汽及时燃油枪部件确。汇报隔离并联系处理。12.油 系2燃油压力及其滤网 差压油压正常;滤网差压正常。较大风险1.加强就地巡检。2.滤网差压过大切换滤 网并联系检修清理。巡检统3油枪、油阀状态及其FSSS显示状态与就地一致; 系统阀门较大风险1.核对FSSS画面显示状态与就地状态一主值人系统阀门严密性严密无内漏。致。2.按规定作燃油泄漏试验。设 备空1轴承油位计轴承油位正常,油质合格,油温正常, 无漏油。一般风险1.加强就地巡检。巡检13.设预2轴承温度轴承温度正常一般风险1.加强参数监视。副值施 类器3主辅电机及其变速 箱主电机运行正常,辅

13、电机备用良好, 变速箱振动、声音、油位、温度正常。一般风险1.加强就地巡检。巡检14.设发1集电环1.发电机及励磁机滑环、碳刷正常:较大风险1.加强巡检。2.按规定进行定期维护。电气值风险点检查项目/作业步骤标7B /危险源或潜在事件风险等级管控措施确 认检查人备注编 号类 型名 称序 号名称备 设 施 类变 组刷握与滑环表面距离 23mm碳刷的 连结线牢固,无接地、短路现象、无 破股、断线;均压弹簧无损坏,碳刷 在刷握内活动自如。班员2发变组开关状态运 行参数1.发变组所有开夫状态指示正常。2.发电机各监视参数正常。较大风险1.加强参数监视。2.及时调整各参数不超 限。电气值 班员3发变组保

14、护发变组保护投入正确。较大风险1.严格执行保护投停规定。2.加强保护装置 投停检查。电气值 班员15.设 备 设 施 类电 气 开 关1开关状态开关分合闸状态指示正确。较大风险1.加强巡回检查。电气值 班员2设备温度开关、刀闸、电缆温度正常。较大风险1.加强巡回检查与测温。电气值 班员16.设 备 设 施 类厂 用 变 压 器1套管、绝缘瓷柱套管、绝缘瓷柱、RTV涂层清洁,无 缺陷。较大风险1.加强巡回检查。2.发现异常及时填写缺 陷,联系处理。电气值 班员2变压器油位;呼吸 器;硅胶。1.变压器油位计、油位表、高压套管 油标在规定范围内。2.呼吸器无堵 塞。3.硅胶颜色正常。较大风险1.加强

15、巡回检查。2.硅胶颜色变红,及时更 换。电气值 班员3变压器冷却系统; 变压器温度。1.变压器冷却系统运行正常,联锁投 入正确。2.变压器温度正常。较大风险1.加强巡回检查。2.定期试验冷却装置。3. 严密监视变压器温度,定期测温。电气值 班员4变压器各部位渗漏 情况。变压器各部位无渗漏较大风险1.加强巡回检查。2.发现异常及时填写缺 陷,联系处理。电气值 班员17.设 备 设 施 类脱 硝 系 统1脱硝参数1.原烟参数符合设计值;净烟参数不 超标。2.喷按量正常。3.氨泄漏无报 警。4.系统差压正常。较大风险1.加强参数监视。副值2稀释风机稀释风机运行正常,风机出力正常, 备用风机备用良好。

16、较大风险1.加强就地巡检。巡检3管道阀门管道阀门无泄漏。较大风险1.加强就地巡检。巡检18.设脱1吸收塔1.液位正常。2.浆液密度正常。值正一般风险1.加强参数监视。2.及时调整参数正常。副值风险点检查项目/作业步骤标7B /危险源或潜在事件风险等级管控措施确 认检查人备注编 号类 型名 称序 号名称备 设 施 类硫 系 统常2浆液循环泉1 .运行设备振动、声音、温度正常。2 .备用设备备用良好。一般风险加强巡检脱硫巡 检3氧化风机1.设备运行正常。一般风险加强巡检脱硫巡 检4烟气参数1.原烟参数符合设计值;净烟参数不 超标。2.系统差压正常。一般风险1.加强参数监视。2.及时调整参数正常。副

17、值5系统烟道及管道阀 门1.烟道无漏烟。2.系统无漏浆。3.阀 门开关位置正确。一般风险加强巡检脱硫巡 检19.设 备 设 施 类FSSS1系统状态及运行情 况FSSS系统试验良好,运行状态显示正 常。较大风险1.机组检修结束,启动前严格按照联锁试验 卡进行FSSSf关试验。2.正常运行严密监 视系统显示状态及动作情况,发现异常,停止重大操作,联系检修处理。主值20.设 备 设 施 类C c s1系统状态及运行情 况CCS系统试验良好,运行状态显示正 常。较大风险1.机组检修结束,启动前严格按照联锁试验 卡进行CCS1关13t验。2.正常运行严密监视 系统显示状态及动作情况,发现异常,停止重大

18、操作,联系检修处理。3.必要时解除协 调控制,手动维持机组运行,消缺处理后再 投入协调控制。主值21.设 备 设 施 类DEH1系统状态及运行情 况DEH系统试验良好,运行状态显示正 常。较大风险1.机组检修结束启动前与启动过程中严格 按照规程规定进行相关试验。2.正常运行严 密监视系统显示状态及动作情况,发现异 常,停止重大操作,联系检修处理。主值22.设 备 设 施消 防 设 施1现场消防器材;消 防水系统1.现场消防器材齐全完好,种类摆放 合理。2.消防水管道阀门无泄漏,消 防栓、消防带齐全完好;消防水系统 阀门开关正确,水压正常;冬季消防一般风险1. 了解各区域易发生火灾特点, 了解各

19、种灭 火器适应火灾特性。2.将现场消防器材、设 施作为生产设备看待,进行日常检查。3.对消防器材使用、缺失情况,及时汇报巡检风险点检查项目/作业步骤标7B /危险源或潜在事件风险等级管控措施确 认检查人备注编 号类 型名 称序 号名称类水防冻伴热投入正常。班长,联系消防部门补充。23.设 备 设 施 类设 备 标 牌、 标 识1现场阀门牌;设备 名称;安全警示牌现场阀门牌;设备名称;安全警示牌; 齐全完备,标识正确。一般风险加强现场巡检,对现场设备标识缺失、错误 及时进行补充完善。巡检24.作 业 类参 数 监 视 调 整1参数监视精神状态小良、监视不到位导致参数 异常发现/、及时,延误处理时

20、机。一般风险1.严格值班纪律,监盘期间不做与工作无关 的事情,保证值班期间精力集中。2.对监视 画面勤翻阅,对重要参数变化勤分析,自动 装置调节情况勤检查。主值2参数调整监盘精力不集中;操作不熟练;分析 判断错误导致误操作或调整不当。一般风险1 .严格值班纪律,参数调整期间精力集中。2 .对各种报警及异常及时分析、正确判断、 果断处理。3.加强各监盘人员沟通协调。4. 加强业务学习和培训,提高分析判断能力和 操作水平。主值25.作 业 类士 7E期 巡 检1定期巡检1.巡检过程中擅自操作导致影响机 组安全运行。2.就地照明不足,没有 注意安全警示标识;楼梯、爬梯、盖 板、篦子存在安全隐患;雨雪

21、天气路 面结冰湿滑导致摔伤。3.就地电气设 备存在漏电、带电隐患;没有按安规 要求穿戴、使用绝缘防护用具导致触 电。4.违章接触就地高温设备;就地 高温设备故障,突然释放高温工质导 致烫伤。5.现场危化品泄漏;巡视危 化品区域,未正确穿戴防护用具导致 中毒。一般风险1.就地巡检过程中不得随意操作设备。2.就地巡检须携带照明用具,及时投停照明, 就地照明有缺陷应及时联系处理。3.巡检过 程中必须精力集中,注意巡检路线中的井、 坑、孔、洞,以及盖板、篦子、楼梯是否有 锈蚀、松脱现象。4.攀爬楼梯必须按照安规 要求正确姿势,确保不会滑跌、坠落。5.冬季雨雪天气以及巡检路线有结冰时应尽 量清除,无法清

22、除时,要特别注意预防摔伤。6.检查就地电机设备接线、接地线完好。检 查就地电气开关、设备必须按电气安规要求 穿戴绝缘鞋、靴。7.巡检过程中必须明确就巡检风险点检查项目/作业步骤标7B /危险源或潜在事件风险等级管控措施确 认检查人备注编 号类 型名 称序 号名称地存在的高温设备, 禁止触摸靠近。8.对可 能发生热源释放的就地设备避免靠近,尽量快速通过。9.明确现场危化品区域。10.掌 握现场危化品特性及防护知识。11.巡查现场危化品区域时,按安规要求佩戴防护用 品。26.作 业 类交 接 班1.交接班1.接班运行方式了解不清;2.存在问 题不了解导致事故隐患。运行方式、 存在问题交代不全面导致

23、事故隐患。3.运行方式、存在问题未向班组人 员交代清楚导致事故隐患。一般风险1 .接班前了解机组情况。2.向本班组人员通报接班情况,提醒注意事项。3.交班会向 接班人员介绍机组情况, 提醒注意事项,解 答接班人员疑问。副值长27.作 业 类巡 回 检 查1 .巡检与监督1.没有定期巡回检查或检查不细致 导致现场情况掌握不全面;巡回检查 不注意人身安全发生人身伤害。2.没有定期检查班组人员巡检情况,导 致班组安全工作失控。一般风险1.副值长接班后应对所辖设备全面检查一 次。2.巡回检查时应严格遵守安规中 的有关规定。3副值长应经常抽查本班的巡 回检查情况,确保巡回检查质量。.副值长28.作 业

24、类两 票 制 度 执 行1工作票制度执行 .违反工作票制度,尢票作业;工作票 审核/、严格、审批流程错误;措施不 全面、落实/、到位;工作票种类使用 不当;导致人身、设备事故。较大风险1.严格执行工作票制度, 杜绝尢票作业,严 肃审批流程。2.认真审核工作票内容, 防止 安全措施/、止确、不全面。3.复查工作票安 全措施落实情况,确保措施执行到位。4.对工作票分类使用严格把关。5.工作结束必 须全面验收合格,双方签字方可终结工作 票。副值长2操作票制度执行 .违反操作票制度,尢票作业;操作票 审核不严格;操作票执行监护不到 位;导致操作事故发生。较大风险1.严格执行操作票制度, 杜绝尢票作业。2. 操作票格式、内容要严格审核。3.监督操作 票执行过程中和监护制度执行情况。4.需要 副值长监护的操作,副值长必须到位。重大 操作必须向部门

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