屋面sbs防水细部作法工艺做法施工照片

1、屋面工程细部做法该工程为上人屋面，上铺地面砖，屋面坡度为2%，从落水口开始找坡。屋面防水工程为两层3mm+3mmi酯胎SB筋水卷材,屋面工程所采用的SB前水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家、地方产品标准和设计要求。屋面防水SB瞪材施工采用满粘热熔法施工。一、屋面防水工程1、工艺流程验收并基层处理（找平层）一涂刷冷底子油7处理复杂部位（分格缝、阴阳角、转角等部位）附加层一一层防水层粘贴一一层 防水层检验一二层防水铺贴一二层防水检验-防水收头处理一淋水试验（ 1）清理基层：1 ） 凸出基层的砂浆块及其它杂物必须清除， 将灰尘清扫干净。2）基层的转角、阴阳角、

2、管根处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径R= 100mm3 ） 找平层坡度应符合设计要求， 细石混凝土找平层不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4 ） 基层清理完毕自检合格后， 通知监理和我单位联合进行验收，验收合格后进行下一道工序施工。（ 2）涂刷冷底子油：使用前在清理好的基层表面，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，涂刷均匀，不露底，不过厚，一次涂好，不宜反复涂刷。常温经过约4h(根据气温确定，以不粘脚为好)后，开始铺贴卷材涂刷冷底子油(3)附加层施工：冷底子油干燥后，应首先对阴阳角进行附加层施工，包括女 儿墙、烟风道、雨落口、管根、阴阳角等。把卷材裁

3、成400mms的长条，阴阳角每边各200mm用调试好的喷灯同时对卷材和基 层烘烤，待卷材表面熔化时把卷材贴在阴阳角上，卷材粘贴应牢固，不得空鼓。附加层报验：附加层施工完成后，应报请项目部、监理公司 验收合格后，进行下道工序的施工。阴角加设附加层分格缝处加设附加层25 / 24管根处加设附加层阳角处加设附加层落水口处做法(4)卷材铺贴：首先铺贴落水口第一层SB舫水卷材，铺贴方向为东西向，即 平行于排水坡度方向，长短边接头搭接均为80mrffio然后铺贴其 它部位防水卷材(顺槎铺贴)，压住落水口部位卷材，第一层防 水卷材验收合格后铺贴第二层卷材，卷材铺贴顺序及方法同第一 层卷材。铺贴时随放卷材随用

4、火焰喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪 距加热面300500mm经往返均匀加热至卷材表面有光亮黑色稍 有微泡出现，将卷材向前滚铺、粘贴，操作人员在上面用脚进行 压实、粘牢。注意在滚压时，不要卷入空气及异物，必须压实、 压平，将卷材与基层粘结牢固。热熔卷材表面有一层防粘隔离纸， 因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉， 以利搭接牢固严密。铺贴前应先进行试铺，将卷材虚铺位置放好后，将卷材位置不动卷起再进行正式铺贴。卷材虚铺，摆放位置卷材正式铺贴卷材搭接宽度不小于8cm(5)收头处理：热熔封边，将卷材搭接处用喷灯加热， 趁热使二者粘结牢固， 以边缘挤出改性沥青胶为宜，末端收头用密封膏嵌填

5、严密。 第一层防水施工完 成后经验收合格方可铺贴第二层。第二层防水铺贴方法与第一层 相同。两层卷材不得相互垂直铺贴，第二层铺贴的卷材，必须与 第一层错开1/2幅宽。一层和二层卷材错在1/2卷材收头处理(6)防水验收，淋水试验：屋面SB舫水层施工完毕后报项目部及监理验收。验收后对屋 面进行蓄水试验，时间为24h,确定无渗漏后方可进行下一道工 序施工。2、质量通病及防治措施1）起鼓原因分析：基层质量不良，水分蒸发，涂层表面有冷凝水受热汽化都可产生卷材起鼓；加热温度不均匀，致使卷材与基层之间不能完全 密贴，形成部分卷材脱落与起鼓。防治措施：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气待基层干燥后， 先涂

6、基层处理剂（冷底子油），再按防水层各层作法铺贴， 火焰加 热要均匀、充分、适度。以热熔后的沥青胶出现黑色光泽、发亮 弁有微泡现象为度，趁热推滚，排尺空气，铺压时用力又不宜过 大，确保粘结牢固，以防再次起鼓。2）翘边原因分析：多数翘边为基层处理不良，细部施工中基层不干燥，作法粗糙所致。防治措施：应对细部施工中各点做好干燥排水清洁工作，细致涂抹底胶，对端头翘起部分可施加压力或捆绑使其粘结牢固。3）细部构造渗漏原因分析：1）细部构造处是屋面积水和雨水比较集中地方， 在气温变化 及环境恶劣下，这些地方容易发生卷材过早老化、腐烂或破损等 现象。2）细部构造处又是结构变形与温度应力集中的地方，容易发生结构

7、位移和卷材收头密封不严等情况，引发渗漏。3）找坡不准、施工操作困验以及基层潮湿又无法排除等原因， 导致卷材铺贴不牢。防治措施：1）铺贴细部构造处的卷材采取满贴法工艺，确保卷材与基层 粘结牢靠。2）基层潮湿而又急需施工时， 宜用“喷火”法进行烘烤， 及 时将基层中多余潮气排除。3）改进设计构造。根据具体情况进行改进，深化完善。4）施工后破损原因分析：1）热熔法铺贴卷材后，在温度尚未冷却频繁走动， 容易引起 损伤或戳破材卷材。2）卷材防水层施工后，在保护层施工过程中产生碰破、 划伤, 使防水层遭受磨损而变形损坏。防治措施：1）热熔法铺贴卷材时应禁止非操作人员在屋面走动。2）在防水保护层施工时，采取

8、保护防水措施，弁派专人进行 看管，严禁野蛮施工，对防水进行破坏。5)转角、立面和卷材接缝处粘结不牢原因分析：1 ) 高聚物改性沥青防水卷材厚度较大， 质地较硬， 在屋面转角处以及立面部位(如女儿墙) ，因铺贴卷材困难，不易压实，加之屋面两个方向变形不一致和自重下垂等因素， 常易出现脱空与粘结不牢现象。2 ) 热熔卷材表现一般都有一层防粘隔离层， 如在粘结搭接缝时，未能将隔离层熔烧掉，是导致接缝处粘结不牢的主要原因。防治措施：1 )基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。2 ) 涂刷基层处理剂， 并要求做到均匀一致， 无空白漏刷现象。3 ) 屋面转角处应按规定增加卷材附加层， 并注意与原设计的卷材防

9、水层相互搭接牢固，以适应不同方向的结构和温度弯形。4 ) 对于立面铺贴的卷材， 应将卷材的收头固定于立墙上， 并用密封材料嵌填封严。5 ) 卷材与卷材之间的搭接缝口， 亦应用密封材料封严， 宽度不应小于10mm。 密封材料应在缝处找平， 使其形成有明显的沥青条带。3、成品保护1 ) 屋面砖施工过程中应注意不要将防水卷材破坏， 并对施工器材采取成品保护措施。 若在施工中不小心损伤防水卷材， 应立即做出标记， 并安排立即进行修补， 以免施工完毕后造成修补困难。2）屋面防水施工完毕后不得随意在屋面上行走。3）已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏, 以免造成隐患。操作人员不得穿带钉子鞋作

10、业。4）穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。5）变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料 布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻6）施工时不得污染墙面等部位。7）管口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。小车包腿，前垫木板保护防水通道覆盖模板保护4、质量要求主控项目1）卷材防水所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2）卷材防水层不得有渗漏和积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检查。3）卷材防水层在落水口、 泛水、变形缝和阴阳角处的防水构 造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目

11、1）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固， 密封严密，不得有皱折、 翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结弁固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。2）卷材防水之层间应结合牢固，无开裂、空鼓。检验方法：观察检查。3 ） 屋面的排气道应纵横贯通， 不得堵塞。 排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。检验方法：观察检查。4）卷材的铺贴方向应正确。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。二、屋面地砖工程1、工艺流程基层处理一拉控制线一铺砂浆一试铺一铺地面砖一勾缝、擦缝-养护（ 1）基层处理：将地面的浮灰、垃圾等杂物去除，并清扫干净，瓷砖在镶贴前一天也应浸水，然后阴干备用。浇

12、水湿润基层(2)拉控制线:在立面墙上弹出水平控制线，在屋面地传施工前，拉出水平 控制线和找坡线，以利于检查和控制地面砖的位置。拉出找坡控制线(3)铺砂浆:根据墙面水平线定出地面找平层厚度，铺找平层砂浆(找平层砂浆采用1:3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，不松散 为宜)，砂浆从里往外摊铺。铺砂浆(4)试铺：在施工前根据图纸及现场实际尺寸，进行排版，在地面上进 行准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出瓷砖的使用数量、石材的规格和布置，不符合规格的及时进行切割。 现场铺前板块预先浸湿阴干后备用， 先 进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棒敲击，根据水平线用铁水平尺 找平

13、，振实砂浆至铺高度后，将瓷砖掀起移至一旁，检查砂浆上 表面与板块之间是否吻合，空虚之处用砂浆填补，保证其不空鼓，然后正式镶铺。试铺(5)铺地面传：在干硬性水泥砂浆上撒素水泥面(洒适量清水)，然后将在面传背面涂满厚约2-3m停水泥浆，找正、找直、找方后，用橡胶 锤砸到标高位置，根据水平线及通线用铁水平尺找平。缝隙应在 67mmt间，用十字叉进行找缝，嵌缝要顺直，灌浆要饱满，面 传不应有裂缝，缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵 入，冬期结冰体积膨胀等引起板面开裂。铺瓷砖时，随时用2nft尺和水平尺检查平整度。 施工过程中， 铺完2至3行。应随时拉线检查缝格的平直度， 如超出规定应立即 修整

14、，将缝拨直，弁用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之 前完成。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。背面涂满素水泥灰用十字叉进行找缝(6)勾缝、擦缝：待面传贴好24小时后，用1: 2水泥砂浆进行勾缝，勾缝完毕, 待嵌缝材料硬化后清洗面砖表面。(7)养护:铺完传24h后，瓷砖上覆盖草帘，弁浇水进行养护，时间不应少于7d。以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固。养护期间不得上人，直至达到强度 1.2Mpa后，方 可上人，以免影响铺贴质量。浇水养护2、细部质量控制1)要特别重视原材料检验， 不符合规定者不准出厂。 铺设时 还要注意由于累计误差造成的后果， 必要时用手提砂轮机临时对 边

15、缘打磨。在检测瓷砖规格尺寸时，要特别注意每块板的平整度， 严禁使用有起拱或两头翘的板。2）在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净，用水湿润，在地砖上抹一层水泥素浆（水灰比为 0.4 ）,确保基层与砂浆层、砂 浆层与地砖粘结牢固。干硬性水泥砂浆在现场用人工搅拌，必须要特别注意计量准确，搅拌均匀。3）干硬性水泥砂浆必须手捏成团、 落地即散。铺设时先用抹 子压实（不宜太松散），找平后抹水泥素浆或在板块背面抹水泥 素浆应均匀，不宜过厚，保证板块不空鼓。水泥素浆的水灰比严 格控制在0.4左右。4）板缝的宽度必须严格控制，弁确保板缝平直，横竖两条线， 要特别注意十字缝的平直。5）不得使用有裂缝（包括轻微裂缝

16、）、缺棱掉角或四周边缘 粗糙不平或有损坏的石块。6）铺设标准区块后，随时用水平尺和直尺找平， 以防接缝高 低不平，宽窄不匀。7）在区块间必须拉线，瓷砖按区块间尺寸切割，弁按顺序排 放。在此基础上，确保操作工人跟线铺设，铺完每个区块后随时 检查缝隙是否顺直。跟线铺贴石材切割(8)加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺的地面上推车送料。一般需养护57d,弁派专人看守。3、成品保护：1）运输瓷砖板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完 的墙面、门口等部位。2）铺砌瓷砖板块过程中，操作人员应做到随铺随用棉纱揩净 石材面上的水泥浆痕迹。3）在瓷砖板块地面上行走时， 找平层水泥砂浆的抗压强度不 得彳氐于1.2MPa。4）瓷砖施工完毕后，成品表面用草帘覆盖进行养护。5）瓷砖施工完毕后，设置