盾构专项工筹方案

1、中铁二十局集团有限公司合肥市轨道交通3号线土建TJ03标项目经理部 盾构专项工筹方案目 录一、工程概况1二、施工整体筹划11、总体施工部署12、人员配置33、施工场地布置44、临水、临电布置45、设备落实5三、结论112盾构专项工筹方案一、工程概况本标段盾构区间包括三个区间，即锦绣大道站丹霞站区间、丹霞站繁华大道站区间和繁华大道站芙蓉路站区间。其中锦绣大道站丹霞站区间全长952.8m，采用盾构法施工，在区间 DK3+758.300设置一座联络通道兼废水泵房；丹霞站繁华大道站区间全366.4m，采用盾构法施工；繁华大道站芙蓉路站区间全长658.2m，采用盾构法施工，在区间 DK5+600.000

2、设置一座联络通道兼废水泵房。如图1所示。图1 工程示意图二、施工整体筹划1、总体施工部署根据现场情况、合同工期要求，我部计划投入2台土压平衡盾构机及其配套设备组织施工。锦绣大道站、丹霞路站、繁华大道站车站主体同步平行施工，并率先完成锦绣大道站始发井、丹霞路站与繁华大道站始发井及接收井。首先完成锦绣大道站北端始发井及始发段约90米，于2016年9月1日完成。计划盾构机9月10日进场，进场后根据场地条件陆续下井组装，计划10月10日第一台盾构具备始发条件。盾构机在锦绣大道站始发经锦绣大道站丹霞路站区间，在丹霞路站小里程拆机吊出在大里程端吊入组装再次始发。经丹霞路站繁华大道站区间到达繁华大道站吊出，

3、在大里程端装机再次始发。经丹霞路站芙蓉路站区间在芙蓉路站盾构机拆解吊出离场完成我标段盾构施工。盾构施工部署见图2所示，工期计划见表1，表2所示。始发图2 盾构施工部署表1 工期计划（左线）工作名称开始时间完成时间共计工期备注（考虑出土受天气影响）锦绣大道站始发2016年10月10日2016年11月18日40天始发时间（包括安装调试及100米试验段）锦绣大道站丹霞路站2016年11月19日2017年2月26日100天计划掘进255m/月丹霞路站过站2017年2月27日2017年4月7日40天主机吊装过站，后配套铺轨过站丹霞路站繁华大道站2017年4月8日2017年5月17日40天计划掘进280m

4、/月繁华大道站过站2017年5月18日2017年7月6日50天主机吊装过站，后配套铺轨过站繁华大道站芙蓉路站2017年7月7日2017年9月14日70天计划掘进280m/月芙蓉路站接收转场2017年9月15日2017年10月9日25天盾构机接收拆机转场表2 工期计划（右线）工作名称开始时间完成时间共计工期备注（考虑出土受天气影响）锦绣大道站始发2016年11月10日2016年11月18日40天始发时间（包括安装调试及100米试验段）锦绣大道站丹霞路站2016年11月19日2017年2月26日100天计划掘进255m/月丹霞路站过站2017年2月27日2017年4月7日40天主机吊装过站，后配套

5、铺轨过站丹霞路站繁华大道站2017年4月8日2017年5月17日40天计划掘进280m/月繁华大道站过站2017年5月18日2017年7月6日50天主机吊装过站，后配套铺轨过站繁华大道站芙蓉路站2017年7月7日2017年9月14日70天计划掘进280m/月芙蓉路站接收转场2017年9月15日2017年10月9日25天盾构机接收拆机转场2、人员配置机构设置：项目部下设“六部两室”，即：施工技术部（含测量班、试验室）、安置环保部、物资设备部、盾构生产部、计划成本部、财务核算部、综合办公室。项目岗位设置及定员：项目总定员54人。领导班子8人：项目经理1人、党工委书记1人、土建总工程师1人、机械总工

6、程师1人、副经理3人、安全总监1人。各部室人员配置共计46人：施工技术部15人：部长1人、副部长1人、部员13人；安质环保部7人：部长兼质检工程师1人、安全工程师5人、资料员1人；物资设备部5人：部长1人、业务人员4人；盾构生产部4人：部长1人、机电工程师2人、资料统计员1人；计划成本部3人：部长1人、业务人员2人；财务核算部3人：部长1人、业务人员2人；试验室3人：主任1人、试验员2人；综合办公室2人：主任1人、业务人员1人；测量班4人：班长1人、部员3人。3、施工场地布置施工场地布置满足两条线同时施工布置。目前场地能够满足使用需求，共设置两台50T龙门吊供出渣施工，一台16T龙门吊供管片及

7、消耗品吊装使用，一座砂浆拌合站。如图3所示。管片存放60环渣土池存放弃土2400方图3 场地布置图4、临水、临电布置锦绣路站盾构始发站设总容量4600KVA高压开关站一台，供应盾构机掘进等施工用电，总容量不小于1000KVA变压器，供应双桥门式起重机、充电机、通风机、搅拌站、现场办公区及隧道照明用电。盾构始发站配置250KW发电机一台作为备用电源。洞内照明用电采用低压进洞，由洞外变电所供电，三相五线制均匀布线，每隔一定距离加装一个空气开关，以便其它用电的操作，照明灯取AC220V单相电，灯具采用日光灯，三相交替连接，等荷分配，间距合理布置。现场施工用水由线路左侧的市政供水管道接入，并安装相应的

8、水表，施工时根据场地布置及用水需要通过接水点用DN100水管引两个接水口，一路作为地面生活（厕所、办公室）与施工用水（机修房、拌和站、洗车槽、管片堆场），沿围挡四周布置，再用DN50水管引至需水处；另一路水管引至车站中板上的循环水池内，供盾构机使用。5、设备落实我部使用的两台土压平衡盾构机来源方式为新购，由铁建重工生产。根据我标段具体情况、施工图及地质勘测报告本着“量身裁衣”的原则，我方与铁建重工集团通过多次设计联络对我标段拟投入使用的盾构机的设备参数已基本确定。详见表3。表3 盾构技术参数表主部件名称细目部件名称参 数备注综述盾构机类型土压平衡盾构机盾构机型号ZTE6250地层土质种类详见地

9、质报告管片外径6,000mm管片内径5,400mm管片宽度1,200mm/1,500mm分布3+2+1整机主要部件设计寿命不小于10km开挖直径/超挖直径6280mm/6380mm前盾直径6250mm盾体长度约7.9m整机长度约80m盾构机及后配套总重约500t最小平曲线半径250m最小竖曲线半径1000m最大线路坡度（爬坡能力）35刀盘刀盘结构及刀具复合式最大开挖直径6280mm中心鱼尾刀1把切刀48把贝壳刀32把保径刀16把导流刀8把超挖刀1把刀盘磨损检测2个开口率约50%回转接头6路泡沫+6路液压+1路电气刀盘驱动驱动型式液压驱动减速机厂家德国卓仑驱动马达数量8转速2.95rpm额定扭矩

10、4698 kNm脱困扭矩5638 kNm主驱动功率3×250kW主轴承形式3排圆柱滚子轴承主轴承直径2820mm主轴承设计寿命10000h主驱动密封设计承压能力3bar主轴承密封形式唇型密封外3内2主轴承密封润滑方式外密封自动集中润滑，内密封手动润滑盾体型式被动铰接前盾直径、钢板厚度6250mm、50mm中盾直径、钢板厚度6240mm、40mm盾尾直径、钢板厚度6230mm、40mm中盾与前盾连接方式螺栓连接允许承压能力3bar盾尾密封数量3道钢丝刷+1道止浆板盾尾密封允许承压能力3bar土压传感器数量7个（5个位于隔板上，2个位于螺旋输送机上）前盾重量(约)95t中盾重量(约)90

11、t（含设备）盾尾重量(约)28t（含设备）推进系统额定推力34212kN300bar最大总推力/压力39914kN350bar油缸数量30根油缸规格220/180-2100缸径/杆径-行程最大推进速度80mm/min软土最大外伸速度140mm/min所有油缸空载管片安装模式下最大回缩速度2,880mm/min用一对油缸位移传感器数量4只推进油缸分区数量4区（上、下、左、右）铰接系统类型被动式铰接最大设计总收缩力10000kN350bar油缸数量14根油缸行程150mm位移传感器数量4只铰接油缸规格180/80-150缸径/杆径-行程铰接转向角度（垂直/水平）1.3°铰接密封密封形式1

12、道橡胶密封1道紧急气囊密封润滑方式手动润滑人舱舱室数量2个容量3人（主舱）2人（紧急舱室）直径1600mm舱门数量3工作压力3bar盾尾密封油脂系统泵站形式气动式管路数量2×6线路（每个注脂腔6个）压力传感器数量2×6个注入点分布6处均布油脂集中润滑系统泵站形式气动补油+电动注入HBW油脂密封系统泵站形式气动螺旋输送机类型有轴式螺旋后部周边驱动内齿啮合数量1个输送机壳体内径820mm最大扭矩196kNm最大转速23rpm最大能力(理论)416m3/h节距630mm伸缩结构形式套管式伸缩油缸行程1000mm螺旋驱动唇型密封润滑方式集中自动润滑后部出碴门闸板式出碴门数量1个重量

13、(约)21t防涌门1个剪式检修门数量5个最前端的一个采用油缸开闭皮带输送机驱动类型电机驱动数量1个皮带宽度800mm皮带机长度(约)58m速度2.5m/s最大能力450 m3/h皮带机装机功率37kW同步注浆系统盾尾上管路布置形式内置式注浆管路数量（含备用内置注浆管）2×4根注浆泵数量2台双柱塞泵注浆泵型号施维英 KSP12能力2×10m3/h储浆罐容量8m3储浆罐两端轴承润滑方式集中自动润滑压力传感器数量4个泡沫系统管路数量6路刀盘6个螺旋输送机2个+隔板2个注入点泡沫发生器数量6个最大泡沫注入量7.2m3/h控制模式自动/手动膨润土系统刀盘上的注入点和泡沫注入点一致挤压

14、软管泵流量2×10m3/h，可调膨润土罐容积6m3膨润土泵安装功率2×7.5kW管片拼装机额定抓持能力120kN转动扭矩275kNm静扭矩403kNm类型6自由度，齿圈式，机械抓取驱动方式液压驱动移动行程(隧道轴向)2000 mm满足更换前两道盾尾刷提升行程（隧道径向）1200mm旋转角度±200°旋转速度01.5rpm速度可调控制方式无线控制并遥控器带有有线接口管片吊机型式双梁式、链轮链条驱动数量2起吊能力2×5t行走速度10m/min控制方式遥控+线控导向系统型式激光靶式（DDJ）测量精度1秒倾角传感器1个自动全站仪Leica TS15-A

15、控制系统可编程控制器PLC西门子S7-400数据采集系统1套操作系统Win7 professional sp1CPU型号酷睿i3-330ECPU频率2.13G储存介质（内存/硬盘）2GB/250GB操作控制工控机+触摸屏视频监控系统摄像头数量6台（含主控室、砂浆罐）控制室显示手动切换画面显示屏数量1个显示器数量2个语音通讯6部电话传输方式光纤传输客户提供后配套拖车数量1节设备桥6节拖车连接桥长度12.5m允许列车宽度1500mm后配套拖车行走方式轨行式水循环系统水管规格DN80mm双水管卷筒1个有效延伸长度不小于30m污水管配1路水管挂架延伸水管数量3路排污系统盾体位置隔膜泵能力30m3/h后

16、配套台车位置渣浆泵能力20m3/h预留可接渣车的三通排污管规格DN80mm压缩空气系统空压机数量2每台空压机排量6.3m3/min额定压力8bar储气罐1m3供气分配网后配套每节拖车上初次过滤器有自动保压系统PID系统自动保压系统数量2套（其中一套为备用）二次通风风管直径600mm二次风机功率15kw通风管储存装置2个（DN1000风管,100m储量）有害气体检测系统便携式和固定式各一套CO2、H2S、CH4、CO便携式进舱使用液压系统油箱容量4.5m3液压油矿物油VG46过滤功率15kw电力系统初次电压10kV（-10%+10%） / 50 Hz二次电压400V/230V（照明系统）变压器数

17、量箱式变压器1台变压器1000kVA、800kVA电气系统防护等级IP55功率因素（配备功率因素补偿器）CosØ=0.9消防灭火器数量18个功率配置刀盘驱动系统750kW刀盘补油30kW盾构机推进系统90kW管片拼装机55kW辅助系统0kW推进系统串联注浆系统0kW管片拼装系统串联液压油过滤系统15kW膨润土泵15KW主驱动润滑系统4kW螺旋输送机200kW螺旋输送机补油15 kW泡沫系统9kW+1.1 kW同步注浆8kW皮带输送机37kW水管卷筒3kW二次通风15kW空压机2×37kW电源插座及工地用电75kW其他60kW合计约1500kW三、结论综上所述1、为保我标安计划工期完成盾构施工。锦绣大道站大里程端10月10日之前需