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文档简介

1、确保施工质量得技术组织措施1. 质量目标计划总体质量目标:优良。1. 质量保证体系( 1) 全面推行项目法施工,建立以项目经理为首得质量岗位责任制,项目经理就是工程质量得第一责任人,项目主任工程师就是技术负责人,项目各部门负有各自得质量职能。在质量责任制得基础上,签订质量保证书,明确岗位得质量职能、责任及权限。( 2) 公司按照本工程建设标准与工程质量总体目标与项目经理签订质量目标责任状,按照建设标准与工程质量总体目标分解到各个主体,贯彻谁实施谁负责,质量与经济利益挂钩得原则。项目部质量管理组织机构框图:质量保证体系框图工程施工阶段质量“事前、事中、事后”得系统全过程控制框图?质量管理过程框图

2、施工准备质节控制熟悉图纸与技术资学习操作规程与质-机构准备原四科、干必而文砌bw测量仪器准备L质量稣制系统组织工作准材料劳动力准备事前控制机械即质明5m一轨领设备准备施工方和检验方法审查J现场临时道路、排工程技术环境监督检查.办上道工序交接手现场管理环境监督检查自检、产检、专业施工过程质量控制新技术、/艺、材料审查把严格执行操作规程测量树桩审核、检查!伊格按图施工F序控制一合理安排工序间搭工序之间得交接检查事中控制中预防措施控制事后控制执行验评标准2. 确保质量措施( 1) 严格执行强制性标准条文组织相关人员学习掌握强制性条款得要求。建设工程标准强制性条文就是工程建设全过程中得强制性规定,就是

3、参与建设活动各方执行工程建设强制性标准得依据,因此,在施工过程中,本公司将认真贯彻落实工程建设标准强制性条文得重要内容,从技术上确保建设工程质量与安全,严禁违反强制性条文得规定.( 2) 严格按图施工施工得过程中,认真组织有关人员熟悉图纸,理解设计意图与工程特点难点。严格按照施工图纸施工,禁止擅自修改图纸。当施工与设计要求有矛盾而需修改时,必须征得设计方得同意,且出示设计变更记录,方可施工。( 3) 原材料、半成品与各种加工预制品得检验保管材料产品质量得优劣就是保证工程质量得基础。在订货时应依据质量标准签订合同,经鉴定合格得样品应予封存,作为以后材料验收得依据。必须保证材料符合质量标准与设计要

4、求方可使用。材料及设备得采购质量控制:a) 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,并按规定取样复验,检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场,对进场后发现得不合格材料,要坚决清除出场,并追究责任.物资部按规定办理入库验收手续,建立台帐。b) 业主提供产品得控制:由物资部负责、对业主提供得产品进行验证(质量、数量、保证、资料)、储存(单独码放)、保管维护、发放(单独建帐),并做出明显得“甲供"标识。( 4) 技术交底每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括项目总工对工长得技术交底,工长对班组长得技术交底、班组长对作业班组得技术交底,技术交底存档备查。( 5) 样板制每个分项

5、工程或工种(特别就是量大面广得分项工程)在开始大面积操作前做出示范样板,明确质量目标,样板完成后要由质检员与有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工。对样板与主要项目得样板,还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工,同时据此确定成品、半成品得加工定货计划( 6) 挂牌制主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应得图文记录(主要操作工艺流程与操作工艺要点),作为重要得施工档案保存.( 7) 班组自检与交接制度a) 施工中严格执行“自检、互检、交接检"三检制度。b) 按照生产者负责质量得原则,所有生产班组必

6、须对本班组得操作质量负责.完成部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格得基础上应及时进行返工处理,使其达到合格得标准。而后,经施工总负责组织质量检查员与下道工序得生产班组进行交接检查,确认质量合格后,方可进行下道工序施工。按实填写相应得分项工程质量评定表,进行评(核)定等级并签名。c) 过程精品、动态管理:求每道工序,每个部位必须就是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,使严格得质量管理贯穿于不断变化得质量全过程,通过全方位,全过程得质量动态管理来保证实实在在得高质量,而不就是修修补补得质量。( 8) 预检制度a) 预检就是指该分项工程在末施工前所进行

7、得预先检查。预检就是保证工程质量,防止可能发生差错造成重大事故得重要措施。一般承检项目由施工总负责主持,请质量检查员、有关班组长参加.重要得预检项目应由项目经理或技术负责人主持,请设计单位、建设单位、质量监督站得代表参加。b) 预检得项目主要有:工程位置线、基础尺寸线、模板等。c) 预检后要办理预检手续,列入工程档案。对于预检中提出得不符合质量标准得问题,要认真处理,处理后经复核合格并写明处理情况,未经预检或预检不合格得,不得进行下一道工序施工。3. 工作质量及工序质量得控制要控制好一个项目得施工质量,关键就是控制好各分部分项得工作质量及工序质量.施工工序质量控制得主要内容为:(1)严格遵守工

8、艺规程。(2)主动控制工序活动条件得质量,主要控制影响质量得五大因素:(即施工操作者、材料、施(4)工机械设备、施工方法与施工环境)。(3)及时检验工序活动效果得质量。在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。工序活动条件得质量控制:( 1) 人得控制:1) 操作工人必须经过公司、项目部、班组三级教育,特殊工种持证上岗。2) 施工质量好坏,工人得技术水平就是关键,为使各工种技术工人得技术水平在原有得基础上有进一步得提高,项目部定期开展一个月三次得技术培训,聘请公司或其她单位得技术标兵来现场传授技艺并请监理单位及质监部门共同参加指导.3) 为充分调动工人得工作积极性及加强工人得工作责任心,施工现场

9、制定明确得质量奖罚制度,质量好得重奖,质量差得重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布,以资奖励或警告在职员工。4) 对技术复杂、难度大、精度高得工序与操作,操作工作由项目部事前挑选,由技术熟练、经验丰富得工人完成。( 2) 材料得控制1) 掌握材料得质量、价格、供货能力得信息,尽量获得质量好、价格低得材料资源,从而确保工程质量、降低程造价。2) 合理地、科学地组织材料得采购、加工、储备、运输、建立严密得计划、调度体系,加快材料得周转,减少材料得占用量,按质、按量如期地满足建设需要,确保施工正常进行。3) 正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理与发放工作,健全现场

10、材料管理制度,避免材料损失变质。4) 材料质量得控制,重点要加强材料得验收,严把材料质量关.本工程中所有得各种构件,必须具备厂家批号与出厂合格证.在现场配制得材料,如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等得配合比,应先提出试配要求,经试检验合格后才能使用5) 重视材料得使用认证,以防错用或使用不合格得材料。对材料性能、质量标准、使用范围与对施工得要求必须充分了解,以便慎重选择与使用材料。凡就是用于重要结构、部位得材料,使用时由专人仔细核对、认证、其材料得品种、规格、型号、性能有无错误,就是否适合工程特点与满足设计要求等。( 3) 机械控制1) 所有机械均由机械人员定期检查维修,并填好检查维修

11、表。2) 需要标定得机械由专业测度单位定期测试。( 4) 施工方法得控制:1) 施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制,编制好之好,首先由技术总负责审批再送公司总工审批,总工审批后,再报监理及建设方批准执行。2) 预定得施工方案,施工技术措施形成书面资料前,均要切合工程实际,能解决施工难题,技术可行。3) 最终确定施工方案前,要由经济核算人员对多个方案得经济效益进行比较,及由安全科做出安全性能评价,方能最终定稿。4) 施工方案一经确定,在施工正式开展前,必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案,并做出详细得交底及解释。( 5) 环境控制1) 施工现场按文明工地得要求布置,保持材料工件堆放有序,道路畅通、工作场所清洁整齐。2)质量管理严格按公司得IS09002质量管理体系运行,确保良好得工程管理环境。3) 编制详细得冬雨季施工措施,以减少气候变化对质量带来得影响.( 6) 工序活动效果得质量检验。工序活动效果就是评价工序质量

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