延伸道路工程施工组织总设计书

1、延伸道路工程施工组织总设计书第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1、国家相关法律、法规；2、现行的施工、验收规及试验规等；3、现行的市政施工定额；4、道路工程工程设计文件；5、我单位通过现场的实地考察，调查、采集所获得的资料；6、我单位多年市政施工积累的经验和现有的施工技术、管理水平、 机械设备等施工能力；二、编制原则1、根据招标文件各项条款，贯彻业主的建设要求。2、严格按照现行的城市道路路基工程施工技术规 、公路路面基 层施工技术规、公路工程施工安全技术规程 、公路软土地基路堤设计 及施工技术规、市政排水渠质量检验评定标准 等及招标文件中明确的 有关规定。3、在一贯的经验基础上，力求技术更

2、先进、方案更科学可行、经济更合理的原 则。4、坚持自始自终对施工现场全过程、全方位严密监控，根据计划控 制施工进度，根据施工进度调整计划，严格而又灵活的控制原则。5、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、 时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目 标。6、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果第 二 章 工 程 概 况一、工程位置与主要技术指标* 段位于 * 开发区，是 * 区域的车辆行使主干路 网工程，本次设计的 * ，沿线分别与路、规划支路一、路、规划 支路二、徽州路、城州一路、 * 东支路、庐州路、止于九州路，全长 4477.682

3、米。设计为城市主干道， 规划红线 50米、两侧各 15 米宽绿线， 四幅路型式，双向 6 车道，本工程分为二个标段，我公司承建 I 标段， 自 K0+000至 K2+383 (* ),全长 2.383KM.本次实施的 * 道路 工程容主要包括道路、排水、绿化等。该工程建成后，将为 * 开发 区的发展提供良好的硬件支撑，对 * 市的发展有着重大的作用。二、地理位置和地形地貌该地貌类型属于平原微丘，沿线主要为高、低液限粘土，地形起伏 较大，地表低洼处分布有水田。本工程按基本烈度值 6 度设防。三、水文、气候 路线所经区域地处北亚热带，属亚热带季风气候，具有季风明显， 四季分明，气候温和湿润，梅雨集

4、中，霜期短，日照长，雨量充沛等特 点。年均降雨量1000-1400mm之间，年最低气温1月份(2.7-3.0 C), 最高气温7月份(27.9-28.6 C)。平均降雪初期在12月中旬，平均终雪 期在 3 月上旬前后，平均无霜期 235-247 天。风向东北风和东风为主， 夏季以西南风多，风力大都在 10 级以下。本区域冷暖气团交锋频繁，气候多变，降水年际变化大。在季风环 流异常情况下，春季的低温、梅汛期的暴雨洪涝、伏秋季的干旱自然灾 害常有出现，对道路施工不利。四、交通、电力交通基本便利，临近地区电网密布，工程、生活用电方便。第三章、施工组织机构及平面布置一、施工组织机构 为安全、优质、按期

5、完成本项目建设，我单位任命具有丰富道路工 程施工经验的行政、 技术、管理人员及专业化施工队伍组建项目经理部 项目经理部下设工程部、质检部、财务部、计划部、机械物资部、办公 室等；施工队伍分为土方两个队、排水六个队、道路八个队。由此组织 管理、技术管理、施工管理分项负责，确保工程施工的质量进度控制。 二、机构职责（一）项目经理1、项目经理为本工程第一责任人，负责建立健全质量保证体系， 确立工程质量目标，贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管 理，争创优良工程。2、项目经理负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及公司本 部的指令并组织实施。组织向业主提供工程进度质量信息，处理业主提 出的工程

6、施工要求。3、项目经理负责整个工程的人、财、物资源的调配，全面组织实 施监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展，适时调配资源，确保 整个工程的顺利完成。4、项目经理负责组织开展质量体系活动，贯彻执行拟定的质量、 安全、文明保证体系，确保质量、安全、文明生产落实到生产施工中去。5、处理地方关系及业主、监理工程师提出的问题，保证工程无意 外停工、返工现象，保证施工的顺利进行。6、负责施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题。（二）技术负责人1、负责整个合同段的工程质量、施工技术、计量、测量试验等的 技术工作，指导施工队工程技术人员的工作。2、负责组织编制、实施施工组织方案，拟定工程质量计划、

7、进度 计划、技术管理标准。施工中严格过程控制，负责质量事故的调查、分 析和处理，及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查 各项工序的质量验收。3、组织开展科技攻关和技术革新，负责新技术、新工艺、新设备、 新材料及先进科技成果的推广和应用。4、在上级部门的指导及有关技术部门协助下，征得业主和监理工 程师的同意，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。（三）工程技术部1、熟悉设计资料，编制详细的施工组织设计，做好施工技术交底， 制定保证工程质量的技术措施；组织实施施工中的交接桩和本项目的复 测及重点工程的控制测量。2、认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料 的描绘与复制；

8、对施工队提出的问题及时予以答复和解决。3、严格技术管理，组织工程设计资料的审定和办理变更设计，组 织竣工文件的编制，认真办理项目移交和竣工文件移交。4、依据合同要求，编制本工程年、季、月度施工计划，及时掌握 计划实行情况，并根据施工进度和工期要求，适当调整计划并报请项目 部领导批准执行。5、负责本项目承包合同管理和控制，确保正常履行和约定目标实 现。6、按时向业主报送有关报表和资料。健全合同台帐记录资料，做 好统计分析。7、及时精心做好工程预算、验工计价、竣工结算工作。（四）质检部1、负责编制项目质量计划，落实质量管理体系，组织活动。制定 质量管理工作计划，负责质量综合管理，行使质量监督职能。

9、在施工的 各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负 责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记 录的控制，严格按质量检验评定标准对本项目工程的质量进行部位工序 指导验收。2、负责工程质量事故的调查、分析与处理。3、负责贯彻安全体系，编制安全技术方案和保证措施，实施安全 综合管理，定期进行安全教育，组织每周、每月安全检查，发现事故隐 患及时处理。4、负责安全检查，提出施工安全预防措施，对突发事件及时采取 措施妥善处理。（五）机械物资部1、组织落实本项目的设备物资保障，合理配置施工设备，切实做 好物资采供，保证工程顺利进行。2、组织协调和监督检查本项目的设

10、备物资管理工作，确保机械设 备处于良好状态，努力保障降本增效。3、参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用 费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。（六）财务部1、严格执行国家财经政策和财政纪律，做到不瞒报、不截留、不 转移利润，依法纳税。推行责任成本管理，不扩大成本开支围。2、负责工程项目的财务管理、成本核算工作。3、参与合同评审，组织开展成本测算、计划、核算、分析、控制、 考核工作。（七）测量、试验室1、全面负责本项目计量测试工作，按检验评定标准对施工过程实 施监督并对检验结果负责。2、对工程项目计量工作进行管理与监督检查，保证项目工程计量 器具必须经过检定方可使用

11、。3、根据现场试验资料，提出各种混合料的施工配合比，对各种混 合料取样试验对成品半成品检验等试验数据，并在施工过程中提出修正 意见报批准执行。4、负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。5、参加工程质量检查和质量事故的调查处理，负责试验资料的整 理和保管，定期统计分析上报。（八）综合办公室1、主要处理项目部的日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关 系协调等工作。2、负责项目部食堂、卫生、车队等工勤服务管理，确保良好的工 作和生活秩序。三、劳动力组织（一）管理人员 项目管理人员为六科二室及施工技术人员，其主要职责如下：1、负责本工程质量、工期、安全、文明施工的管理；2、负责本工程的技术指

12、导、质量监督、测量试验控制、施工进度 安排等工作；3、负责本工程外关系协调；4、负责本工程物资供应；5、负责本工程设备的配置与维修管理；6、负责本工程的计量支付；7、负责本工程的竣工文件编制。8负责本工程的组织验收移交工作。（二）施工队本工程将组织各种专业化施工队伍，使用专业技术人员作业。根据工程规模及工期安排，参加施工的劳动具体安排如下:序号施工队人数工作容1土方施工队2组50土方开挖、填筑、灰土施工2排水管道施工队6组90排水管道施工3箱涵施工队2组20两道箱涵、一道管涵施工4水泥稳定碎石施工队2组50水泥稳定碎石基层施工5沥青混凝土施工队 2 组60喷洒沥青、土工布、沥青砼施工6人行道施

13、工队4组100人行道、侧石施工（三）劳动力组建道路施工需要大量劳动力，且时间相对集中，因此组建好劳动力队 伍，是顺利开展施工、避免停工、窝工的重要条件之一。道路施工劳动 力多为民工，我公司将做好以下工作：1、我单位将选择参加过同类工程施工的队伍， 要求队伍中有相对稳 定的作业手、木工、电工等技术工人。2、开工前，对进场民工进行集中教育，要把工程建设的任务、质量 要求、效益工资挂钩交待给大家，让大家积极努力地投入施工。3、签订好劳务合同，合同容包括人员数量、工程数量、奖惩标准、 施工进度、安全施工等方面。防止农忙期间人员不够影响施工进度及保证工程优质安全施工4、做好防暑降温工作， 对所有项目部人

14、员及民工组发放防暑降温物 品并要求其随身携带，做到预防为主。四、施工平面布置1、施工队伍 本工程路基土石工程方量大是本工程的重点。为保证工程质量和工 期，我项目部采取 2组土方队、 6组排水作业队、 8组道路作业队，平行 作业。施工时尽量采用平行流水作业，施工前每队每组责任明确，按计划 施工，提高施工效率，力争提前竣工。2、施工用地 本段工程施工用地主要为施工单位临时生活用地、施工生产用地及 修筑施工便道临时用地。施工单位临时生活用地主要为项目部、施工队驻地。施工生产用地 主要为机械停置场、料场等。考虑到运输距离、交通水电，路基取土部 分利用，弃土计划临时用地由业主提供；项目经理部设在路段附近

15、搭设 活动板房；施工队驻地及机械停置场设在两路段施工现场。第四章 设备、人员动员周期及人、料、机到场方法一、人员、设备、材料进场计划 为确保在指定时间全部进场，公司提前组织项目经理部，精选施工 经验丰富、技术素质好的施工队伍。 项目部已于 6月 20日组织前期建设 人员、推土机、挖掘机、自卸车、发电机、测量仪器等设备到达工地。 其它机械设备、施工人员将根据工程进度安排陆续组织进场，确保工程 施工有条不紊地进行。二、人员、设备、材料进场方法 人员进场：施工、管理人员已进场。设备进场：采用平板车运输分批运达到场。 材料进场：自备车和当地社会运输车运达到场。三、施工准备、人员组织安排本工程的合同工期

16、为 210 天。我们将通过科学管理、周密计划，加 强现场协调、指挥，严格履行合同，确保工程优质按期完成。我单位抽 选经验丰富的项目经理、技术员进行多次现场考察，对工程施工计划如 下。项目经理部成立后，迅速分三组投入工作：一组：临时工程建设、人员、设备、材料组织进场，按业主的施工 图纸及现场详细资料，由总工程师及经验丰富的技术员组织编写详细的 施工组织设计，并及时上报驻地监理审批；与业主、监理、地方关系协 调，争取早日开工。二组：在施工准备的同时，开始恢复定线测量工作，已进场的部分 机械进行便道的修建和整修，以保证施工的交通畅通。三组：负责从公司本部调运施工设备，提出采购设备清单，签订施 工班组

17、合同有关采购合同和运输合同等，尽早修建施工基地，架设供电 线路，安装调试机械，使人员、机械到位后可及早开展工作。四、技术准备我单位接受工程任务后，管理、技术人员全面熟悉施工图纸、资料 和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸 会审并作好记录。设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：1、设计依据与施工现场的实际情况是否一致；2、设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工单位能 否实现和解决；3、设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规、 标准；4、图纸工程量的计算有无差错和漏项等。第五章 施工组织顺序一、施工总体质量目标“狠抓管理树形象， 科学管理创

18、精品” 是我公司的质量方针， 公司下 达本工程的质量目标是：合格。二、项目实施总体安排* 工程结合工期要求及交通组织， 按道路半幅封闭施工实施， 初 步拟定先封闭施工北侧半幅，南侧暂时通行。具体实施：第一步：北侧半幅加宽，路床清表，填、挖方施工至路床顶（绿化 土方同时开挖、填筑） ，具备排水管线施工时同步实施；第二步：石灰土、水稳结构层施工，龄期达到设计规要求后放行 第三步：南侧半幅加宽，路床清表，填、挖方施工至路床顶（绿化 土方同时开挖、填筑） ，具备排水管线施工时同步实施；第四步：石灰土、水稳结构层施工，龄期达到设计规要求后放行后第五步：附属工程施工完成后铺筑沥青面层 第六步：绿化、照明工

19、程、交通设施等附属施工。三、项目工期安排项目总工期 210 天。1、排水管线施工工期安排：排水管线要求 2011年 6月25日开始， 2011年9月7日全部完成，计75 个工作日。2、老路面破除工期安排：老路面破除计划 6月25日开始， 2011年 8月8日全部完成，计 45个工作日3、快车道施工工期安排：a、路基工程：计划从2011年6月25日开始，2011年9月25日完 成，计90个工作日。b、 路面基层工程：计划从 2011年7月20日开始，2011年9月30 日完成，计70个工作日。c、侧石及收水井附属工程：计划从 2011年8月1日开始，2011年 9月底完成，计划60个工作日。d、

20、沥青砼路面：因半幅施工，所以计划2011年8月10日开始，2011 年12月10日完成，计120个工作日。4、其它收尾工作与2012年1月10日前全部完成。以上计划工期争取提前竣工，施工时将宜早不宜迟，力争每阶段不 迟于计划工期，避免工程后期赶工现象。一方面密切关注天气预报、注 意土方工程的雨季影响，路基处理的土方预压时间等；另一方面每周日 要进行例会，对照工期计划进行施工调整，确保以周保旬，以旬保月， 以月报总体进度前进。工程施工总流程图施工准备四、材料供应计划1、 土：按业主指定的取土场取土，土的塑性指数应在1520之间, 颗粒的最大粒径不大于150mm取土前，先将树木、草皮和杂土清除干

21、净，在预定的深度用挖掘机挖装，自卸车运输至施工现场。路基填土可 从挖方段远运利用，不足部分可在当地集中取土。各料场经取样试验均符合使用要求。2、石灰：采用H级生石灰，在使用前 710天集中消解。石灰选在 道路两侧宽敞而临近水源且地势较高的场地集中堆放，并预备好塑料布 避免日晒雨淋。消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也 不能过湿成团，并筛除超过10mm以上颗粒尽快使用。3、水：人或牲畜饮用水均可用于石灰土施工，遇有可疑水源时，应 进行试验鉴定。本路段河塘较多，多为当地农民生活及灌溉用水，无腐 蚀性、可作为工程用水。石料：碎石产主要为*石料厂。砂： * 砂。石灰：武店镇 , 质量稳定。

22、水泥： * 水泥厂供应，质量良好，交通便利。第六章 影响工程建设的主要因素及应对措施一、工期紧，项目部提前做好预控工作。1、针对 210天的总工期要求， 项目部组织机构要以投标人员为准进 行项目部组建， 对工程组织实施， 对施工单位的机械设备提出具体要求。2、项目部在设计施工图纸出来之前，提前与沟通，对设计方案结合 快速施工进行优化，做好施工预控工作。3、针对 * 红线边单位建筑多、住户多，建筑与红线高差大等现状， 项目部提前与沟通，要求施工红线图纸必须考虑污水截留管道等施工用 地围，为以后施工人行道解决用地矛盾。二、需要迁移的房屋及杆管线，项目部预先调查，提前组织实施。* 影响施工的房屋建筑

23、。农田征地，项目部将及时上报业主督促 协调街道、 居委会及高庙村积极落实拆迁工作， 以免影响工程施工进度。 * 路灯均在新实施道路快车道位置， 影响快车道施工， 道路东、 西两 侧高低压电力杆线及通讯杆线影响道路实施。因此在开工之前召开管杆 线协调会，协调路灯单位、供电单位、通讯等管杆线单位进场组织杆线 的迁移，尽量避免管杆线对工程施工造成的不良影响。三、交通组织实施困难，建议采用分段半幅封闭施工，提前编制交通组 织预案。本次实施的扬子东路改造工程全长 2.383km， * 工程是东部的交 通要道，全线道路交叉口多，交通组织务必要考虑全面充分。在勘查现 场后，项目部根据现场情况以及图纸资料对施

24、工期间各段交通，结合施 工安排，提前考虑交通组织预案，并与交警支队提前沟通，确定了最终 的交通组织方案。四、现有地下管线复杂、新建管线多，提前协调相关单位组织实施。本次 * 施工围，根据各方提供的资料，道路红线围涉及到的市政 管线有燃气、军用光缆、给水、通讯等。本次实施的新建管道有燃气、 通讯、给水、配水，以及迁建部分现状管线。鉴于此种情况，召开了管 杆线综合设计协调会，提前安排设计，并要求各种管线的设计、施工招 标工作，必须依据 * 施工工期安排组织实施。第七章 主要施工技术和施工方法第一节 土方工程施工方法一、准备阶段 ：1. 对本标段导线点及水准点复测将成果表报经监理工程师审核， 根据监

25、理审核下发导线点及水准点高程成果组织测量人员对该标段进行 中桩放样，并校核设计图纸；2. 按图纸要求在施工现场设置路基用地界桩和坡脚、边沟、取土 坑的具体位置桩，标明轮廓线；3. 根据设计单位给定的导线点及高程进行闭合复测，增设水准点， 按20m整桩号恢复中心控制点，设立中心桩，桩面用红油漆写明桩号；4. 标准试验：确定土的基本试验数据；5. 试验段铺筑确定土的松铺系数、压实遍数、机械组织情况；6. 各项准备工作完成后，编写好开工报告，报经监理工程师批准后， 组织施工。二、路基施工 ：全线采用半幅施工，回填工作面若在坡面上，采用分层开台阶进行 清理回填。（1） 清表：1. 人工配合机械伐树木，

26、挖掘树根及草皮，人工拆除建筑物、障碍 物和原有设施，并用翻斗车将其清除运至指定地点。2. 采用推土机推除 （ 或挖掘机挖除 ） 路堤表面耕植土、浮质土、杂物， 18-21T 压路机压实，耕植土推至路基两侧，堆放整齐。3. 将路基围的水排净后， 晾晒 1-2 天，用旋耕机将原地面翻松 30CM， 再晾晒 1-2 天，以便更好的降低含水量。4. 当含水量达到最佳含水量后推土机推平，压路机碾压至规定压实 度，并保留横坡以利排水。（2） 清淤：1. 测量原地面标高，报请监理工程师审核；2. 沿路基边坡线2m围外用挖掘机开挖100cm*100cm排水沟至附近 沆槽或用人工完成草袋围堰，抽掉其中的积水，再

27、采用挖掘机挖淤泥进 行挖淤；3. 用自卸车运走淤泥，再用推土机整理清挖后的路床，在适当的晾 晒后进行碾压，确保基底密实。4. 清淤结束后，测量清淤后基底标高，确定清淤厚度和分层填筑层 次；清淤宽度以压路机能碾压为准。5. 清淤所清除的腐殖土及淤泥，采用就近路基两侧废弃。（3）排水沟开挖：为方便路基排水，在路基边坡外1-2m处开挖，并注意沟底纵坡，以利排水顺畅，降低路基土方含水量。（ 4） 开挖填筑：1. 地基处理：对于开挖后路基底部含水量过大的情况，原则上采用 翻晒降湿，确因需要，报经监理同意，采用适量掺灰，以降低其含水量，加快工期；对于底部为腐蚀土、杂物、垃圾等的情况，报经监理工程师 同意，

28、采取挖弃换填措施。2. 填前压实：将开挖好的路基底部，或经路基底部处理的路段，进 行填前压实。3. 铺设试验段：测量准备和试验段开工报告经监理组批准后，进行 试验段施工，检测机械配合效率，晾晒至最佳含水量围，碾压至要求压 实度的碾压遍数及相应土方松铺系数，土方下料密度等参数。4. 路堤填筑：a. 路堤底部经自检合格并报监理工程师同意后可进行分层填筑，严 格控制分层厚度及含水量，填料应符合规定要求。施工时，采用挂线、 画格控制卸土厚度，上土时严格控制每车土间距，推土机粗平，平地机 精平， 18-21T 光轮压路机碾压。b. 填筑顺序由最低处填起，后再进行全幅填筑，提高路堤整体性， 确保压实，便于

29、施工。另外，为保证路堤边缘压实度，每侧应超填宽度 不小于 50cm。c. 压路机碾压时，先慢后快，直线段先边后中，曲线段先后外。初 碾 2-3 遍，再由平地机精平，横坡度、平整度均符合要求后，再由压路 机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。碾压时轮迹重叠 1/3 轮宽， 前后相邻施工段纵向重叠1-1.5m，上下两层填筑接头处错开3m碾压时 应确保均匀，达到无漏压，无死角。d. 路基成型后，按规定频率检查压实度，并经监理工程师旁站。e. 在雨季施工中严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，做 好排水，并注意收听天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水浸泡。f. 达到设计标高后抓紧按设计要求整理路

30、槽， 修整边坡， 确保路堤 填筑质量和稳定性。g. 取土场使用可利用土方，开挖时预留50cm以避免雨天及地下水对路基的浸湿。三、路堤过渡段施工由于路堤与路堤、 路堑的动静刚度相差显著， 容易产生不均匀沉降， 降低行车的平稳性、舒适性，因而在路堤、路堑的连接处的过渡段应根 据设计和规要求严格施工。（1）基本方法1. 过渡段基底处理相邻路基及横向结构物的地基同时进行，只有在 隐蔽工程验收合格后才能进行回填和填筑施工。2. 在回填和填筑施工前对过渡段的填料进行检验，严禁不合格材料 进场。3. 过渡段与相邻的路堤和锥坡按水平分层一体同时填筑。4. 过渡段稳定土填料与相邻路堤填料之间的反滤层严格按设计施

31、 工。5. 过渡段两侧按设计做好纵横向排水，避免水从结合部渗入路基， 造成病害。（2）路堤与横向结构物过渡段1. 在涵洞两侧过渡段填筑前，在其外侧做好 20 厘米的粘土保护层。2. 涵洞两侧过渡段填筑时，对称均匀分层同步进行施工。3. 涵顶填筑厚度大于 50 厘米后，方可通行重型施工机械。4. 桥涵填土的围：台背填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不 小于台高加 2米；底部距基础缘不小于 2 米；涵洞填土长度每侧不应小 于 2 倍孔径长。（3）路堤与路堑过渡段1. 路堤与路堑过渡段分为填筑与开挖两种过渡形式，在路线的纵向 必须使路基与路堑的强度和刚度均匀过渡。2. 对于大于 1：1 的自然坡，

32、因开挖工作量大，采用填筑为主的过渡方式3. 对于小于 1： 1 的自然坡，因填筑工作量较小，采用开挖为主的 过渡方式。第二节、石灰土施工方法一、准备阶段1. 原材料质量控制：生石灰选用H级生石灰，由试验室按频率对其 进行钙镁含量测定；土的塑性指数宜为 15-20 ，以便粉碎碾压。2. 准备试验：根据不同的土场确定不同剂量的灰土的最大干密度与 最佳含水量 （ 即标准击实试验 ） ；准备不同土场的石灰土灰剂量标准曲线 图，以测定石灰土灰剂量；3. 试验段铺筑：试验段铺筑200m根据试验段的施工以确定适当的 松铺系数、压实遍数、最佳的机械配套和施工组织，以及施工中所需其 它数据。二、石灰土摊铺石灰土

33、施工采取稳定土拌和机路拌法施工。1. 工地气温低于5C或有浓雾或降雨时，不应进行石灰土施工。如 果天气预报 24h 有雨，工程应暂停施工。一般情况下，石灰改善土尽量 避免雨季施工。2. 石灰土的下承层必须经工程师检验合格后，方可进行石灰土层的 施工。3. 石灰土施工的压实厚度， 用三轮压路机碾压后， 方可进行灰土层施工。4. 石灰土施工必须采用专用的道路稳定土拌和机拌和，拌和深度应 达到改善层底。必须设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度，配合拌合 机操作员调整拌和深度。拌和应破坏下承层的表面约 1cm左右，不应过 多，以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。通常必须 拌和两遍以上。对已

34、拌和均匀的混合料，按规定的检验频率检验其石灰 剂量。剂量低于设计的最佳含量，则应补撒石灰，重新拌和均匀再经检 验合格后方可进行下道工序。5. 石灰土混合料洒水拌和后，必须在当天完成碾压。6. 摊铺整型后碾压时，应控制混合料的含水量处于最佳含水量士 1% 如表面水分不足，应适当洒水。7. 接缝和“调头”处必须处理。两工作段的衔接处应搭接拌和，前 一段拌和后留3-5m不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起 再进行拌和并与后一段一起碾压；施工机械不宜在已成型的面层上“调 头”。如必须在其上进行应采取措施（如覆盖8cm厚的砂或砂砾）。8. 石灰土层碾压完成后，必须保温养生，不使灰土层表面干燥，

35、也不应过分潮湿。9. 石灰土层未铺封层或粘层时，禁止开放交通。当施工中临时开放 时，也应采取保护措施，不使表面破坏。三、石灰土取样和检验混合料应在现场每天或1000平方米取样6个，进行干密度、含水量、 石灰剂量的检验，并应在已完成的灰土层上每1000平方米随机抽样检查 2组分别检验压实度和厚度。所有取样和检验，均应按监理工程师的要 求办理。承包人应在取样后3天将试验和检验结果提交监理工程师核查。第三节、石灰土基层的施工方案、施工方法一、石灰土的工艺流程二、准备工作1 向驻施工现场监理单位报送“工序开工申请单”，经同意后方可进行基层施工。2土基、垫层、基底层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，

36、必须经过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑其 上面的基层。3各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求 的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且 还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。4正式施工前，铺筑试验段。三、施工放样1. 恢复中心线，每20m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的 厚度。松铺厚度二压实厚度X松铺系数2. 中心线两侧按设计标桩， 测出基层设计高， 在标桩标上划出基层 设计高和松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质 量标准。四、计算材料数量根据结构层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密

37、度，计算各 段的干集料数量。五、拌和石灰稳定土可以在中心站用多种机械进行集中拌和，集中拌和时，必须做 到：1. 土块要粉碎，粒径大于20mm勺土块不得超过10%最大尺寸不 应大于50mm粒料的尺寸要符合要求；2. 配料要准确；3 .含水量要略大于最佳值（约 1%），使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；4 拌和要均匀。六、运输和摊铺1 在摊铺段两侧先培土，以控制结构层的宽度和厚度。2 用自卸翻斗车运输集料。 装车时， 控制每车料的数量基本相同3 卸料距离严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不 够。4 卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺尽量不留纵缝。5事先通过试验确定集料的

38、松铺系数。人工摊铺石灰土，松铺系 数约为 1.651.70 。6 检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。必要时，应 进行减料或补料工作。七、整型与碾压1 在摊铺过程中，随摊铺随整型，及时消除粗集料窝和精集料带， 可补充细混合料并拌和均匀。2 在初步整型的基础上，用机械快速碾压一遍，以暴露潜在的不 平整，然后进行补平。3 在最佳含水量的围，用 1821t 的三轮压路机、振动压路机进行 碾压，由两侧向中间，直到过到规定的压实度。严禁压路机在已完成的 或正在碾压的基层上调头或急刹车。八、接缝的处理横缝：压实后末端做成斜坡（可为 1：2），在第二天开始摊铺新混 合料之前， 应将留下的末端斜坡挖除

39、， 挖成一横向（与道面中心线垂直） 垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。挖出的混合料加水至最佳含水量 拌匀后，仍可使用。纵缝：尽量避免纵缝，在不能避免纵缝情况下（如较大量的石灰稳定土施工），纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并尽可能减少纵缝的数量。九、养生在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期不少 于7d,可采用洒水（分散水流）或采用不透水薄膜。每次洒水后，宜用 两轮压路机将表层压实。第四节、排水管道工程施工方法 一、具体施工方法（一）、施工工艺测量放线-机械开槽-槽底平整夯实-砂砾垫层-砂基-管道敷设- 井室砌筑、抹面-胸腔填土-闭水试验-回填土夯实（二）、熟悉设计图纸、资料，弄清主

40、管和支管的管线布置、走向及工 艺流程和施工安装要求。（三）、熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分 布情况。（四）、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据 整理，绘制实测草图。（五）、进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符 合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每 200 米围有一个水准点， 加密点必须进行闭合平差 , 确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控 制的精度。（六）、由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施 测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延 长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用

41、交会法或平行线法。（七）、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用 跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道 安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差围。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量（八）、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出 边线，确定管道的铺设位置。（九）、井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管 顶及构筑物的竣工复核测量。（十）、沟槽开挖及基础处理1 、熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、 放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟 槽开挖

42、。2 、工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖按 1:0.25 放坡开挖，沟槽开 挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留 20c m的余量，由人工清槽至 设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。3 、严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数 1:0.25 挖够宽度， 开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场 确定放坡系数，以防槽边塌方。4 、沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。5 、当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽地 下水的排水降水工作，并采取先铺碎石层（厚度不小于 100m m的地基加固 措施；当无地下水时，基础下素土夯实；当遇有淤泥、

43、杂填土等软弱地基 时，按管道处理要求采用碎石进行换填处理。6 、在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验 合格，方可在沟槽进行下道工序的施工。（十一）、管道基础 工程中管道基础采用碎石（砾石砂）垫层，中粗砂基础。砂基基础施 工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。（十二）、管道安装1 、管道安装采用人工或机械下管，管道中心线的控制采用边线法。2、管道在安装前，对管口、直径等进行检查。3 、管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大 于3m或管径大于DN4O0寸，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在碎 石基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将

44、管材自槽边翻抛入槽中。4 、稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规要求 后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。5 、因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以 防损坏管口，顶进深度符合技术规要求。有质量问题的管子严禁下槽，安 装后的管底高程符合规要求。6 、管道与检查井连接采用柔性连接。（十三）、井室砌筑1 、按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固， 在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1 : 2防水水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。2 、砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，如当四周收口时

45、，每层收进 不得大于 30mm。3、井外壁抹1 : 2防水水泥砂浆分层压实抹光。4 、检查井的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后 的流槽应与上下游管底部顺接。5 、砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应 符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌 筑封口抹平。（十四）、闭水（水压）试验1 、首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后， 沟槽无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。2 、管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡 24 小时，使接口及管身充分 吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规给水排水管道工程施工及验收规（

46、GB5026 2008）中的要求。3 、当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的水量，直至观察结 束时，不断地向试验管段补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规要 求。（十五）、沟槽回填：1 、排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根 据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规要求 的压实度指标。2、沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上 0.5m 围采用人工回填。 从 管底到管顶以上0.5m围的沟槽回填材料，采用采用6液土，每层虚填厚度 不得大于 30cm。3、沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂 泥、砖块等，所有回填土根据不同的土质

47、分别采用分层摊平、夯实、压实 等方法达到设计规定的密实度要求。4 、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实 后与井壁紧贴。5 、分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。（十六）、施工注意事项1、开槽埋管：原则上要求地基为原状土，施工排水时不受干扰，机械开挖不应超挖，要求人工清底，地基如受挠动，可用碎石回填夯实；填方 路段施工中，清除表土后，用设计回填材料先填至管顶标高以上50cm处，然后在管道位置处开挖至管底标高，将管道按规铺设好，回填灰土至已填 的标高处，再在整个路基围回填素土至设计路床顶标高，并分层压实。2、外接管及埋设相交道路管道设置后将暂不用的管口堵死，有需要时再开挖

48、。3、管道回填：回填采用 6%灰土分层填筑，每层虚填厚度不大于 30cm。4、在管顶50cm不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。5、回填时，槽无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。6、回填土压实度应符合设计要求。第五节、箱涵工程施工一、施工工艺及具体施工方法 埋设涵管基坑开挖施工放样基底垫层施工放样底板钢筋绑 扎底板模板支设底板砼浇筑侧墙、钢筋绑扎墙身模板支设顶板 模板支设顶板钢筋绑扎墙身、顶板砼浇筑砼养护模板拆除防水 处理、沉降缝处理。（一）技术准备： 开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸， 组织图纸会审及技术交底，力求将图纸中的问题在施工前进行澄清；制定 详

49、细的分项工程施工方案，建立各阶段施工跟踪记录档案，做好技术交底 和建立测量控制及测量放线工作，根据图纸提交材料、构件采购及加工计 划。（ 二） 施工用电、用水：1. 施工用水从项目生活区接至施工区域。2. 施工用电从自备的发电机接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用两级漏电保护，确保安全用电（ 三 ） 施工方法及质量保证措施：1. 在箱涵的中央有一处沉降缝，施工中将工程划分为两个施工段，每段40m结构施工时，以此沉降缝为接口，分段间隔施工。2. 原路面箱涵破除：采用彩钢瓦封闭半幅路面，设警示标示，机械破除原有路面和涵洞，清除混凝土块，破除施工中，注意保护原地基，避免 受

50、扰动。3. 基坑开挖：根据土质进行基坑开挖，基坑分为两段开挖，按箱涵沉 降缝分段施工，有利基坑防护、抽水及清底的工作。由于 K0+690处必须保 证原有水系畅通，必须扩大开挖，在基础边缘埋设排水管，以保证原有水 系畅通，待半幅施工结束，采用 6%灰土回填压实，基坑采用挖掘机开挖， 基坑开挖宽度在设计宽度基础上两边增加 50cm基坑边坡坡度1： 0.5。4. 基础底处理采用40cm级配碎石、充填压实，10cmC15素混凝土垫层。 根据工程的结构形式，砼箱涵采用两次浇筑。底板与侧墙交接处距底板以上100cm设置施工缝。在沉降缝处加橡胶止水带，以防止漏水。5. 基础开挖前埋设涵管， 保证原水路畅通，

51、 基础开挖从箱涵左边 （ 北面 ） 进行施工 , 在箱涵一侧设置施工平台、搭设临时钢筋加工场地，并派专人看 守。6. 严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1： 0.5，采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，挖掘 机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。基槽底部必须留置300mM 300mm的排水沟，以便排出沟底存在的地下水和 雨水，保证基础开挖符合设计图纸要求及规有关规定。7. 基坑开挖时，若两侧存在软土、淤泥则必须用木桩进行支护，防止 边坡土方塌陷或淤泥滑坡导致

52、箱涵基础施工作业面受到影响。当基坑开挖 至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设 计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规要求后 进行下道工序。8. 材料供应，现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用 计划，同时参照施工进度计划，作出分批供应到场计划，以保证施工过程 的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书，以避 免不合格半成品进场。9. 钢筋工程（1）原材料：钢筋进场时，种类、规格应符合设计要求，同时按现行 国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。不合格材料严

53、禁进入施工现 场。（2）钢筋加工：钢筋按照图纸和设计要求的形状、 尺寸进行现场加工， 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差± 10mm。（3）钢筋无铁锈及油污，成型钢筋经现场检验合格后方可使用。（4）钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规的要求进行，防止 雨淋锈蚀。受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋 绑扎及连接应注意如下几点：a. 绑扎钢筋用钢丝采用2022#钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径 12mm以下的钢筋；b. 四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢；c. 钢筋弯钩朝上，不能倒向一边；d. 受力钢筋接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离 不应小于钢

54、筋直径的 10倍；e. 纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为 35d （d 为纵向受力筋的较大值 ） ,且不小于 500mm， 焊接接头单面焊为 10d 双面焊 5d（d 为钢筋的直径 ）。（5）钢筋绑扎后，依据相关规对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可进行 砼浇注。10模板工程（1）模板在阴角接缝处采用二面胶海棉胶带粘牢缝隙、钢筋砼侧墙和 底板模板，底板和侧墙采用竹胶板， 模板之间用对拉螺栓连接， 间距为 600mm x 600mm 50x 100木搁栅间距300mm竖向设置，横楞采用2© 48钢管 500。墙体用© 14对穿螺栓加弧扣两边拧紧，进行加固以

55、防变形，并且在模 板拼缝处用胶带粘贴，防止漏浆。墙身模板安装时，派专职安全员统一指 挥。（2）顶板模板，顶板采用胶合压木模板，现场加工安装。（3）搁栅间距 250 ，每块模板接头处需设置一根 50x 100方木。（4）支模时需注意：a. 模板接缝要严密，不得漏浆。采用木模板时，应先浇水湿润，但模 板不得有积水。b. 模板的杂物应清理干净，并且与砼的接触面应涂刷不影响结构性能 和外观装饰的隔离剂。c .模板安装允许偏差为：轴线位置为5mm底模上表面标高为士 10mm 相邻两板表面高低差为2mm表面平整度为10mmd. 模板的拆除，墙模板的拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角，不 因拆除模板而受损坏

56、时，方可拆除。具体时间由现场据实掌握。e. 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆墙模板，后拆顶板模板。11 、砼工程a. 使用商品混凝土，混凝土配置严格按设计要求的技术指标确定。混 凝土配合比必须经试验确定，水泥的选用要减小地下水对钢筋及混凝土的 腐蚀。b. 砼施工，混凝土浇注前对模板、钢筋、止水带等进行检查，清除模 板杂物，隐蔽验收合格后，方可灌注。c、本项目箱涵砼强度等级为 C30砼分两次浇注，先浇注底板砼，后 浇注墙身和顶板砼，在底板以上 1000mn处设施工缝。d、底板混凝土浇注： 在混凝土浇筑前 24 小时对垫层进行洒水湿润，采用“一个坡度、分 层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜面分层法浇筑。 每个施工段均选择沿箱涵方向浇筑，逐层覆盖沿箱涵方向推进。混 凝土浇注要连续，一气呵成，不留任何竖向施工冷缝。 浇筑混凝土时边浇筑边振捣，振动器插入方式可采用行列式或交错式，不得混用以免漏振，振动棒的移动距离不要大于500mm每点振动时间 1030秒，视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为 准，振动顺序从浇筑层的下端开始，逐点上移，操作时要做到快插慢拔， 振捣时，振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。 为