市政混凝土路面专项施工方案完整

1、市政混凝土路面专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）芜湖路道路改造工程混凝土路面专项施工方案编制：邹耀银审核：张昌仁批准：卫雪松、工程概况施工组织机构及职责分工三、劳力计划四、材料及机械设备计划五、施工方法六、质量保证措施七、雨季施工措施八、安全保证措施、工程概况芜湖路道路刷黑改造工程位于中心城区，属城市交通次干道H 级,设计行车速度30km/h。芜湖路自南向北走向，起于湖滨中路，止 于黄石大道，芜湖路刷黑改造工程设计总长 0.658km。路幅宽20米, 一幅式车行道，车行道宽10米，现为水泥混凝土路面，二侧人行道 各宽5.0米。改造后道路平面与现状路线拟合，纵断面基本上是

2、在 现有水泥混凝土路面上加铺二层式沥青混凝土。本工程有两个重要特点，一个是工期紧；二是雨季施工。而本 工程混凝土铺筑最影响工和质量，是本工程的关键控制点，特制定 本专项施工方案。二、施工组织机构及职责分工1、施工组织机构：建立现场项目经理 部，健全施工管理组织机构，采用项目经理负责制，全面履行该工程合同义务。施工管理组织机构框图如下：2、各岗位职责分工:施工作业队项目经理职责:项目经理部代表我单位负责对本合同工程，实施组织、指导、 协调与监控，对业主负责。项目经理是经我单位法人授权的授权代 理人，在该项路面沥青混凝土铺装工程的实施、完成与缺陷修复等 方面以我单位的名义执行一切与此有关的事务。项

3、目经理是本合同工程安全保证的第一责任人，负责建立健全 安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活 动的正常开展。项目经理是本合同工程质量保证的第一责任人，负责组织开展 质量体系活动，确保本项目质量目标的实现。组织编制实施性施工 组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理， 推进各项活动正常开展，确保产品质量满足业主要求。负责对工程 项目进行资源配置，保证质量体系在本合同的工程上的有效运行。项目经理是本合同工程文明施工的直接责任人，负责施工现场 全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合 本工程特点，制定文明施工管理细则。项目经理是本合同工程工期保证

4、的第一责任人，负责按批准的 施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置， 确保阶段、整体工期目标的实现。项目总工：在项目经理领导下，负责落实项目质量计划，对工程项目的安 全生产技术措施、质量技术管理负直接责任。负责完善修订施工方案和开工前技术交底工作。负责督促检查质量计划的执行情况。负责对潜在的不合格因素，提出预防措施并负责检查落实。负责本工程施工管理文件的整理审核。施工员：负责按施工交底要求进行各工序施工。对质量、安全、进度、 文明施工负直接责任。做好分项分部工程和隐蔽工程的自检工作。负责做好施工过程各种标识记录。负责本工程项目上的预防措施的落实。负责工程成品和半成品的保护工作

5、。质检员 ：对工程质量进行巡视检查和检测。负责工序质量报验工作。负责施工技术文件的收集整理负责进场材料的检查和送检工作。安全员 ：开展安全交底，负责现场安全生产巡视检查。收集整理安全资料。督促整改安全隐患。材料员 ：全面负责项目部工程物资进货、损耗、贮存管理工作，包括 各种材料、构配件、工具用具等供管工作。配合质检员做好进场物资检验，做好顾客提供物资的保管、 使用记录，并及时做好有关物资的标识工作。负责落实物资进场计划。做好材料堆放管理工作。资料员：负责各项报验资料的填写和报送；负责施工日记的收集整理汇编；负责项目施工过程各种技术资料的收集、整理、保管和归档工作；项目竣工后，负责施工技术资料的

6、整理、组卷、装订工作。三、劳力计划砼前台浇筑计划安排一个劳务队 9 人施工，负责一个工作面。 其中配备 1名电工、 2名泥工、 2名模板工、 4 名砼工。砼后台搅拌用两台搅拌机同时搅拌，每台搅拌机负责供应一个 前台。每台搅拌机配一名专职操作手，两台搅拌机共一名电工和一 名设备维修工。砂石上料用小型装载车，配 4 名司机。水泥用手推 车，配 4 名普工。四、材料及机械设备计划砂采用河砂，中粗标准；碎石采用石灰石；水泥采用华新普硅42.5 散装水泥。所有送到搅拌现场的材料均需在监理见证情况下现 场取样送当地检测站检验合格后方可使用。本工程砼施工设备计划：JS500强制式搅拌机1台、JS350强制

7、式搅拌机 1 台、运料车 8 台、发电机两台、搅拌棒 4 台、平板振动 器 4 台、振动夯梁 4 台。五、施工方法：1 、施工准备破除板块后下基础不良（不完整、松散及空洞等）应将其清除， 采用18cm厚 C20昆凝土基层恢复。破除板块后基础情况良好的，人工 清底至设计高程，厚度满足要求后可进入混凝土施工。摊铺前，基层表面洒水湿润，以免砼底部水分被干燥的基层吸 去，以致产生细裂缝。2、搅拌与运输上料顺序依次为碎石、水泥、砂。搅拌设备配料的计量允许偏差为水泥± 1%、砂±2%、碎石± 2%、 水±1%。昆凝土搅拌时间应按配合比要求经试拌确定最佳搅拌时间，每

8、盘最长总搅拌时间宜为 80120S。昆凝土运输用拖拉机车运输，车辆要比搅拌能力、摊铺能力稍 有富裕。3、安装模板 由于本工程是对大量原破损砼昆凝土面板破除换新。宽度为一块板的侧模可利用原砼板边作为侧模，宽度为两块板或大于 4 米的 采用定制的20cm高度槽钢做为侧模。模板应平整直顺，模板标高应 考虑路拱横破。模板连接牢固、紧密，缝宽不超过2mm混合料摊铺前对模板全面检查，经监理工程师认可后进行混凝土浇筑。与混合 料接触面涂沫废机油或脱模剂，利于脱模。4、混凝土摊铺、振捣 摊铺时采用人工摊铺混合料。用自卸汽车将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定 范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛

9、洒使混合料产生离 析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。摊铺时还应注意角边 及模板处应补实，防止蜂窝麻面。振捣应用平板振捣器、插入振捣 器和振动梁配套作业。振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下 沉、变形或松动。振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位 置的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不 宜过振。然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中， 多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边 角处要加强振捣。随后用直径150mm勺无缝钢管，两端设在侧模上， 沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有 接茬。因故停工，在半小

10、时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处 砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间勺，应 设施工缝。混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺勺混凝土 应有防雨棚措施完成后续未后工序， 保证新浇混凝土免受雨水淋洗。超过初凝时间勺混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土底层，做废弃处理。每100m3混凝土制作一组试块，每组六块（3个抗折，3个抗压）, 作为混凝土 28d 强度的依据。5、收水抹面 振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉，要求原浆抹面。要求凹凸不超过5mrm不合格立即返工。采用长45cm、宽20cm厚2.5cm 的长柄木抹上面装3.5m长的竹杆，另一端离地高度为1m。使用时将

11、 大木抹在混凝土表面进行来回抹平，操作人员站在水泥板的侧边上 操作，顺横坡方向拖抹一遍， 来回抹面重叠 1/2 ，最后拉毛。做面时 严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。抹面结束后用木抹子搓平， 用布条拉毛并吸去表面泌水。6、新浇混凝土切灌缝及养生混凝土终凝 3 小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不 出现痕迹时即可开始养护。因春季雨水多，空气湿度大，养护采用 湿水养护，板面出现发干发白现象时洒水湿润，养护不少于 7 天， 切缝工作宜在混凝土终凝 12小时后及时进行。切缝采用切割机切割， 切割深度不小于5cm。缝应与原板对齐。填缝前，首先将缝隙内泥沙 杂物清除干净，然后浇灌沥青玛蒂脂。由于近期

12、温度较低，灌缝应 比路面低1mn为宜。六、质量保证措施1 、 质量保证体系我项目经理部将贯彻“百年大计，质量第一”的指导方针，加强质量意识，争创优质工程。在项目上建立项目质量保证体系如下项目经理图所示:项目总工项目质检员测量员施工作业队2、质量保证措施（1）坚持图纸会审制度，项目经理部收到监理工程师图纸后， 及时组织有关技术人员仔细阅读，然后会同涉及人员、监理工程师 一起会审，并作好书面会审纪要，坚持编制和审批项目施工组织设 计或施工方案制度。（2）坚持技术交底制度，各工序开工前，由质检工程师负责向 有关施工人员交待质量控制措施，提出质量控制要求。坚持质量评 定与总结制度，定期对本工程施工质量

13、进行评定和总结，对工程质 量评定优良的项目进行经验总结并及时推广，对质量未能评为优良 的项目进行分析和改进，找出原因，并具体指导施工，确保工程质 量在评定与总结中提咼。3）为确保工程质量，所有用于本工程有关的材料都必须符合国家有关规定要求，具体材质证明或试验证明材料，并在材料使用 前报监理工程师同意并备案。（4）后台搅拌机派专人操作，保证材料计量、搅拌时间及配合 比的准确及搅拌时间，保证混凝土的均匀性。（5）前台由施工员负责监督振动棒振捣到位， 质检员负责巡查。七、雨季施工措施本工程砼施工正值雨季，要提前关注天气情况，采取有效的防 护措施，确保路基及砼路面的施工质量。要注意气象预报，与气象 单

14、位保持必要联系，做好近日气象预报记录，以便正确合理的安排 和指导施工。1、雨期施工准备工作 以预防为主，掌握天气预报和施工主动权。 工期安排紧凑，集中力量打歼灭战。 做好排水系统，防排结合。 准备好防雨物资，如篷布、罩棚等。 加强巡逻检查，发现积水、挡水处，及时疏通。道路工程如有损坏，应及时修复。2、雨季施工措施土路基：有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开花或战线过长。挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持 当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，坚决换料重做。路基填土施工，应按2%4%以上的横坡整平压实，以防积水。砼面层：水泥混凝土路面施工时搅拌站要支搭遮雨棚，工作现场要

15、支搭 简易、轻便工作罩棚，以便下雨时继续完成。应多测砂石集料的含 水率，保证拌制混凝土时加水量的准确性，严格掌握配合比。雨期 作业工序要紧密衔接，应及时浇筑、振动、抹面、养护。八、安全保证措施1安全施工管理体系建立安全施工体系，成立以项目经理为第一责任人的安全施工 领导小组，健全各岗位的安全生产责任制，有明确的安全指标和包 括奖惩办法在内的经济措施。安全施工管理体系如下。2、安全施工措施 （ 1）设置安全防护隔栏。安全防护隔栏高度1.8 米, 各分段施工范围均要设置。钢制安全防护隔栏用水泥混凝土 可移动基座固定，各护栏间用螺栓连接牢固。（2）搞好现场交通组织。施工过程中均尽可能少地占用行车宽

16、度，尽量保证行人及车辆通行方便，凡需全封闭施工的提前通过媒 体告示，并在路口设相应指示牌。（3）施工人员还必须戴安全帽。（4）强化用电管理，各种用电设施的设置必须符合国家规 定。按照部颁标准，做好施工用电防范工作，即电线架设绝缘 可靠配电器安全实用，机电设备接地（接零） ，手持电动式具等 设置漏电保护器。（5）各种机具传动部位防护网罩齐全，现场搅拌机进行维修 时，应切断电源，进入拌合筒内进行维修和清理，应有人在筒 外监视。远安县棚马线洋坪至河口二级公路改建工程沥青混凝土路面专项施工方案宜昌富强工程远安洋河公路改建工程项目经理部0一二年8月目录第一章工程概况171。1工程概况171.2材料组成及

17、技术要求171。3沥青混合料2第二章编制依据4第三章施工准备、总体规划和作业段划分43.1施工准备工作43.2作业段划分5第四章施工方案54.1试验段落54.2主要施工工艺54.2。1混合料的拌和54。2。2混合料的运输64。2。3混合料的摊铺64.2。4混合料的压实74.2。5接缝的处理7施工流程8第五章施工进度计划及进度计划保证措施115。1施工进度安排115。2确保工期的措施11第六章工程质量、安全、环境保证措施116.1确保工程质量的措施116.2确保施工安全的措施126。 3确保环境保护的措施13第七章雨季施工措施28第八章劳动力、机械设备投入计划28第一章工程概况1.1工程概况该项

18、目工程位于远安县境内，起于洋坪镇洋坪桥桥头，穿越洋坪集镇 ，经魏 家包、映沟、碾子岗、河口乡，止于河口乡余家坡。全长 16.646公里。该项目 的建成对改善当地交通环境，促进沿线经济发展具有重要的意义。1.2材料组成及技术要求(1) 沥青上、下面层沥青采用中国石化集团资产经营管理长岭分公司沥青厂生产的 优质道路石油沥青，沥青标号为A级70号，经检测其各项指标包括：针入度(25 C 时)、软化点、10C及15C下的延度、蜡含量、闪点、溶解度等都符合公路沥 青路面施工技术规范JTGF40-2004表-2有关70号沥青的技术要求.(2) 粗集料粗集料采用的是远安深冲采石场生产的级配碎石。经检测压碎值

19、为20%、粒径规格等符合公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004的表中的要求.(3) 细集料细集料采用的是远安深冲采石场生产的石屑。该石屑干净、无风化、无杂 质，经检测含泥量为1%,等符合公路沥青路面施工技术规范JTG F402004的表4.9。2中的要求。(4) 填料填料采用荆州产的矿粉，经检测其含水量为0.5 %，符合公路沥青路面施 工技术规范JTGF40-2004的表4。10。 1的技术要求。1。3沥青混合料(1) 上面层采用3。5cm细粒式沥青混凝土( AC-13C),下面层采用5cm中 粒式沥青混凝土(AC 20C)。沥青混合料技术要求符合公路沥青路面施工技术规范(JTGF40

20、-2004)表 5。3。3 1中“其他等级公路”对应的各项要求。(2) 沥青下面层与路面基层喷洒透层油，透层油选用乳化沥青(PC 2),用 量采用0。71.5L/m2。(3) 沥青层之间施工时应设粘层，粘层沥青采用乳化沥青(PC 3),用量 为 0.30.6KG /m 2。第二章编制依据1、远安县棚马线洋坪至河口二级公路改建工程一道路施工图设计2、公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）3、 公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）4、施工现场条件和施工环境。5、类似工程施工经验。第三章施工准备、总体规划和作业段划分3。1施工准备工作：（1）技术准备：组织全体人员学习沥青混

21、凝土路面施工技术指导意见，进 行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保证体系。为沥青混凝土路 面摊铺做好充分的准备后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场， 控制各使用材料及配比.（2）机械准备：对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维 修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良 好状态。（3）材料准备:摊铺前7天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现场核 实确认,原材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用，把好材料 的源头关。（4）运输车辆：我部已落实运输车辆 15辆，车辆外观整齐，性能良好，车 厢清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的

22、督导 ，按正确的操作程序进行装料、 运输、卸料，为提高摊铺质量创造良好条件。（5）现场准备 在铺筑下面层的中粒式沥青混凝土以前应清洁基层表面，浇洒透层后再 施工。对于沥青面层各层如果施工时间间隔较长，下层受到污染，摊铺上面层 前应清洁表面后浇洒粘层油后再铺筑 确保做好路面原地面测量，宽度放样，恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂 好钢丝绳，作为摊铺机的自动找平基线.3。2作业段划分:本工程现阶段根据实际状况，经检测基层各项指标：弯沉、压实度、宽度、 平整度、

23、厚度、横坡等都达到设计及规范要求后，采用分段铺筑沥青混凝土， 具体铺筑计划根据基层铺筑情况进行调整。第四章施工方案4。1试验段落正式开工之前，应进行试铺，主要确定以下内容：1、验证用于施工的集料配合比；2、调试拌和时间，保证混合料的均匀性；3、确定铺筑的合适厚度和松铺系数；4.2主要施工工艺：4、2。1混合料的拌和本项目所用沥青混凝土全部采用拌合楼集中拌合，拌合楼设在洋坪的芦溪湾，该处空旷、干燥、运输条件良好；拌和站建有良好的排水设施；临近工地试验室；有可靠的电力供应。配备有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备， 并有检测拌和温度装置。（1） 粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料分开堆

24、放，并对每 个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试 拌、试铺后，进行大批生产（3）每种规格的集料、矿料和沥青都分别按要求的比例进行配料（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在155165C范围内，矿料加热温 度为160仃5C，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂 温度在145165C，不准有花白料、超温料，混合料超过195C者应废弃，并应保 证运到施工现场的温度不低于 140155 Co沥青混合料的施工温度C）沥青加热温度：155165矿料温度:160175混合料出厂温度：正常范围145165超过195废弃

25、混合料运输到现场：温度不低于 140-155摊铺温度:不低于135150碾压温度：不低于130145碾压终了温度：不低于 7080开放交通的路表面温度:不高于50（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。(6) 沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为 30-50s(其中干 拌时间不得小于5s).(7) 拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分 离现象,不符合要求时不得使用，并应及时调整。(8 )出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度.(9 )拌和沥青混合料不立即铺筑

26、时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温 设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时 间不宜超过6小时。混合料的运输(1)从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置， 以减少粗细集料的离析现象尽量缩小贮料仓下落的落距(2 )当运输时间在半小时以上或气温低于10C时，运料车用篷布覆盖。(3 )连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。(4) 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的 混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工 程。(5) 除非

27、运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够 的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则， 多余的混合料不得用于本工程。4.2。3混合料的摊铺(1) 在铺筑混合料之前，对下层进行检查，若下层受到污染，不符合摊铺 要求的就进行处理，否则不准铺筑沥青砼。(2) 正常施工，摊铺温度不低于135150C。摊铺前要对每车的沥青混合 料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。(3 )摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即 跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要 经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得

28、随意变换速度，避免中途停顿，影响施工 质量.摊铺室内料要饱料，送料应均匀。(4) 摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却 到规定温度以下的混合料应予除去。(5) 对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方， 经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。(6 )在雨天或表面存有积水、施工气温低于 5 C时，都不得摊铺混料。(7)混合料遇到水，一定不能使用，必须报废。4.2。4混合料的压实(1) 在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时 用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。(2) 压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。(3) 压实

29、分初压、复压和终压三个阶段。初压:摊铺之后立即进行(高温碾压)，用静态二轮压路机完成(2遍) 初压温度控制在130C 145C。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振 动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改 变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一 般是先用振动压路机碾压 34遍，再用轮胎压路机碾压 4-6遍，使其达到压实 度。终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振 动压路机碾压，消除轮迹(终了温度大于7080C)。(4) 初压和振动碾压要低速进行，以

30、免对热料产生推移、发裂。碾压应尽 量在摊铺后较咼温度下先进，一般初压不得低于130C,温度越咼越容易提咼路 面平整度和压实度(5) 碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。(6) 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。(7) 压路机不得停留在温度高于 70 C的已经压过的混合料上，同时，应采 取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期 间洒落在路面上。(8) 在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝) 的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。(9) 摊铺和碾压过程中，要组织专人进行

31、质量检测控制和缺陷修复。压实 度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路 面,不得修补表皮。4。2。5接缝的处理横向接缝处的施工，首先是在每日工作结束前对横缝处的处理，在最后一车料倒入摊铺机料斗，并在逐步用空的过程中，摊铺机手应集中精力，注意观察 螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量 ，要保持范围内均匀一致，尽可能摊 铺出一个垂直于路中线的整齐断面，然后将摊铺机驶离该断面35m,如果该断面 仍有不整齐再用人工进行修整，然后立即挖槽、横向埋入钢板，以减少碾压时 推移量,钢板的高度与压实厚度相同，宽度为 58cm即可。为使接缝位置得当，可以在已铺层顺路中心方向，23个位

32、置先后放3m直 尺，并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面(已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处)，然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除（也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部，形成毛接缝）。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成为便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺断末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实 后，找出切割位置，切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前，清扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入23块

33、垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压 实厚度，然后即对熨平板进行预热。横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时，应先用双钢轮压路机 进行横向碾压，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合 料层的宽度不超过20cm接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm,直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接 缝处的碾压要掌握温度的影响，高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂 纹4.2。6施工流程施工顺序：透层t下面层t粘层t上面层沥青混凝土下面层施工工艺框图沥青混凝土上面层施工工艺框图第五章施工进度计划及进度计划保证措施5。1施工进度安排：

34、计划于2021年8月下旬开始铺筑，12月底前完成。5。2确保工期的措施：认真做好施工组织设计的编制工作，合理安排工期。抓住关键线路上的环节，优化施工方案，进行必要的技术攻关，提高工作 效率.施工前在确保质量的前提下，积极查看材料供应商的主材储备状况，确 保不因集料供应不及时而影响工程进度。加快人员进场和设备的搬迁、安装、调试工作，尽快投入正常工作；积极投入精干的修理力量，加强机械设备的维修、保养，提高设备的完好率；加强机械设备调度，提高设备的利用率，加快工程进度。采取监理工程师允许的其他措施，进行突击施工等.第六章工程质量、安全、环境保证措施6.1确保工程质量的措施我公司将抽调具有丰富施工经验

35、的施工队伍进行施工，配备完善的施工设 备，在质量保证体系方面，我公司有建立多年来行之有效的质量安全管理体系， 以确保该合同段工程质量达到要求的目标 .1、明确项目经理是工程质量第一责任人，建立以总工程师直接领导下的试 验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。2、 实行全过程的质量监控，实行质量一票否决制 .开工前做好原材料的检 验和配合比设计，施工过程中每道工序及每个分项都实行自检、 互检、交接检验, 符合质量标准，报请监理工程师批准后，再进行下道工序或下个分项工程的施工.3、严格执行技术规范和技术标准，遵规操作 .各分项工程开工前均制定较 合理、先进的施工方案和施工工艺，并做好上岗前的培训

36、和技术交底工作，使 参加施工人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工 和程序明确、操作规程明确。4、 高度重视各种级配混合料的配合比设计和试验段的铺筑工作，认真做好 技术总结，取得适合本工程的技术数据，正确指导施工.5、采用先进的机械设备，推广、应用先进技术，保证铺筑质量，配备先进 的试验仪器设备，保证试验数据准确、可靠。6、认真做好施工原始记录，做到资料完整，数据准确，内容齐全。7、 当进度和质量发生矛盾时，坚决贯彻在确保质量前提下的合理工期.质量保证体系框架公司项目部项目副经理项目经理技术负责人安全员施工员材料员质检员资料员6。2确保施工安全的措施:1树立“质量第一、安

37、全第一”的意识，结合本工程的特点对全员进行安 全教育，严格安全操作规程。2、 在交通干扰较大的地段设立醒目的交通标志，设专人指挥管理，严防 安全事故的发生。3、如需夜间施工，设立照明设施确保安全。4、各种用电机械设备、线路专人管理，定期检查维修。5、做好防洪工作，把不安全因素消灭在萌芽状态.安全保证体系框架图:6.3确保环境保护的措施：保护环境，防止污染是整个工程施工过程中应认真对待的问题，为此我们在考虑施工方案时对环境保护作了如下措施：1尽可能减少夜间施工，减少噪音。2、便道及时洒水，减少灰尘引起的影响。第七章雨季施工措施在具体组织施工时，对要施工的项目进行调查研究，据实编制实施性的雨季 施

38、工组织计划。1施工时，首先要做好施工场地排水工作，排水机具和设备要齐全，同时 计划好机械的停放和材料的堆放位置。2、 随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，同时 做好雨情预报。3、 如在施工过程中下雨，立刻停止摊铺作业，坚决不使用被雨水淋湿的材 料,雨后需等到路面干燥方可继续施工。第八章劳动力、机械设备投入计划、劳动力安排计划工种、级别投入劳动力情况准备工作路面丄程竣工清场测量放线沥青砼铺设环境维护清场测量工（助工）44水电工（熟练工）1机操工（熟练工）2113安全贝（专职）3333力工（熟练工）1024二、拟投入的主要机械表序号机械或设备名称规格型号数量备注1装载机ZL5

39、01摊铺前进场2自卸汽车10T15摊铺前进场3洒水车140-471摊铺前进场4光轮压路机18T1摊铺前进场5胶轮振动压路机20T1摊铺前进场6摊铺机RP9521摊铺前进场 17拌合楼20001摊铺前进场沥青混凝土路面施工方案一、编制依据1. XX理工大学xx校区市政工程招标文件及施工图2建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。3从现场调查、采集、咨询所获取的资料。4公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的方法和施工经验。5公司可供调用到该工程的各类资源。二、编制范围编制范围为xx理工大学新校区市政道路致远路沥青混凝土路面工程。三、编制原则1安全第一的原则在

40、施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案本工程xx街是理工大学的主干道，目前受到理工大学二期建设的影响，交叉施工干扰大， 必须把安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行IS09001质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益.3方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对道路照明工程关键工序进行多种施工方案的综合比

41、选。4确保工期的原则根据xx理工大学对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，施工进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主的要求。5科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业的施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保项目建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。6合理布局的原则从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发。四、工程名称本工程为xx呈贡新区市政道路致远路沥青混凝土路面工程五、工

42、程概况致远路贯穿xx理工大学呈贡校区，起于中桩6 #路，至学苑北路相接，起点桩号：K0+034。054,终点桩号： K2+265.937，全长 2231。883m。道路红线宽度30m, （2 X 3 （人行道、行树道）+2 X 4。25 （非机动车道、行树道）+2 X 7.75 （普通机道），距道路沿街石1。5m设两排雨水管，距道路红线2m设两排污水管，按城市n级主干道设计，计算行车速度40km/h。在水泥稳定碎石上铺设一层沥青油，再铺一层0.6cm 的稀浆圭寸层，从下至上一次为机动车道：6cm粗粒式，4cm中粒式,3cm细粒式；非机动车道:6cm中粒式，4cm细粒式.热拌沥青混合料：粗粒式采

43、用AC25石灰岩，中粒式采用AC20石灰岩，细粒式采用 AC13玄武岩。沥青采用道路石油沥青A70号。六、施工方案本工程采用集中拌制沥青混凝土。在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量关，进场原材料（沥青、石料、石屑等）要求符合设计要求。摊铺开始前，在摊铺机受料斗内均匀涂刷少量防止粘料用的 油水混合物（柴油：水 =1:3 ）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数以及施工设备配置是否合理。以下就施工中各环节加以说明1稀浆封油层水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒,要求喷洒均匀，无空白现象。每平方米喷洒用量0。81.2千克。2普

44、通沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配,主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的 风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格 要求筛分到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入 的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算配比控制计 量的石粉及沥青，拌和 40秒后，完成成品料的生产。3.运输材料运输至现场应注意一下问题： 来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110C130C，不超过160C为宜，为此在现场应

45、有质量人员对混合料温度进行测定. 车辆等候时，相互之间应有一定距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量 . 自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。4摊铺 高程控制：施工中除底面层挂金属线以外 ，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的 施工方法. 沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途 停顿，摊铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层 为2m/min，中表面层为 3m/min。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少

46、于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需要厚度固定后不得随 意调整。 本工程使用沥青摊铺机完成沥青混凝土的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工 反复修整。5.碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合.沥青混合料的压实按初压、 复压、终压三个阶段进行。初压:应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，开裂，压实温度在110 C 140 C范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 30cm;初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于 46遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路；终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒；6接茬处理纵向接茬；采用热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压；横向接茬；前 后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影；处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的；7检验标准主控项目；沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主 干道不应小；弯沉遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停车振动，并在向