呼市医院连廊施工组织设计修改版

1、呼和浩特市第一医院连廊、室外管网、垃圾临时转施工组织设计、编制依据及原则第一节编制依据1、呼和浩特市第一医院连廊、室外管网、垃圾临时转运站及污水处理站 扩建工程施工二标段招标文件和技术标准。2、其它对本工程施工组织设计有益的信息及资料。第二节 编制的相关标准、规范、规程民用建筑设计通则50352-2005民用建筑热工设计规范50176-97屋面工程技术规范50345-2012建筑玻璃应用技术规范113-2009全国民用建筑工程设计技术规范建筑内部装修设计防火规范50222 2001版建筑设计防火规范50016-2006混凝土结构工程施工质量验收规范(50204-2002)砌体工程施工质量验收规

2、范(50203-2002)框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造屋面工程技术规程(50345-2004)(50345-2004)管道焊接接头超声检验技术规程(820-1992)工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)(502352010);城镇供热管网工程施工及验收规范(28 2004)；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(50236-2011)；二、工程范围工程名称：呼和浩特市第一医院连廊、室外管网、垃圾临时转运站及污水处理站扩 建工程施工二标段建设地点：呼和浩特市第一医院施工范围和主要工程量：污水处理站、垃圾临时转运站和室外管网（包括 蒸汽管、凝结水管、空调供水管、空调回水管、热水供水

3、管、热水回水管） 施工。质量标准：达到国家验评标准。安全目标：零事故。工期要求：2013年12月16日开工，2014年1月30日竣工。三、施工总平面布置第一节总体布置原则1、临时设施布置的总原则：简单、方便、实用。2、临时设施按照业主指定的位置合理布置，不占用正式工程位置。3、保证现场“三通一平”（水、电、道路畅通，场地平整），同时临时设 施的布置尽量避开地下管道、电缆，避免多次移位。4、临时设施在施工前完成，项目中标后，安排部分管理人员及施工人员 提前进驻现场，做好现场各种准备工作，包括生产和生活暂设。5、生活临建设置在征地范围外，通过租赁等方法解决。6、本标书施工平面布置只考虑生产暂设部分

4、。生产暂设设在厂区内，包括办公室，临时工棚，设备材料存储场地，卫生设施等。具体位置等项目中标 后，与业主商议确定。第二节 场地布置、施工道路、临建、排水、机械布置等按现场划分的区域分为施工现场地和生活区，在施工场地布置了非标加工 场地、材料堆放场地、机械停放场地等。生活区布置办公室，宿舍、食堂 及卫生设施。（见临时用地表）。施工现场已规划建成的道路，在此基础上，在施工区拟建4米宽山皮碎石 环形道路，便于生产车辆通行，临时道路两侧做明沟排水，现场施工排水 按自然地坪为排水走向。（见总平面布置图）四、现场管理组织机构成立：呼和浩特市第一医院连廊、室外管网、垃圾临时转运站及污水处理 站扩建工程施工一

5、标段项目部，代表公司进行工程施工组织和管理，项目 经理由 张栋梁 同志（一级注册建造师）担任。项目部负责本工程的计划 和管理，统一组织工程预、结算，全面负责整个工程的进度、安全、质量、 成本四大指标控制，并抓好优质服务及现场文明施工等。项目部对施工进 行统一的组织指挥、协调服务、监督检查。项目部组织机构设置见图1.1：管理人员职责：（一）、项目经理岗位职责1. 项目经理负责本工程项目的内外协调工作，负责自合同签订至工程竣工验收全过程中的成本、安全、进度和质量的项目管理工作。2. 认真贯彻执行国家有关安全生产方针，劳动保护政策，法规和上级有 关决议，并负责检查实施，确保工程安全生产。3. 对本工

6、程必须严格执行国家和地方有关工程施工标准和技术规范，确 保本工程质量全面达到优良（公司内部标准）。4. 组织编制、部署、审批本工程的施工进度计划及具体实施情况。督促 检查本工程各职能部门人员的执行情况，并安排有关的计划及调整措 施，确保本工程按时完成。5. 负责组织和参与本工程的生产会议，遇重大问题及时向公司领导汇报。6. 协助公司领导和公司有关部门依据合同条款规定，对本工程有关条款 的回收和使用工作。7. 坚持求实创新，至诚服务的原则，带领项目部全体员工恪守“廉 洁奉公，终于职守”的工作规范，加强项目部内部廉正建设，严格财 务制度，加强财务管理，杜绝项目部不正之风和腐败现象。（二）、商务经理

7、岗位职责1、直接领导合约、财务、物资设备与行政管理的各项工作。2、监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况， 确保投资控制目标的实现。3、根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的 及时供应。4、领导采购及进场设备、材料的报审工作。5、审核各分包商制定的物资计划和设备计划，保证能满足总体物资计划 和设备计划。6、领导总承包服务工作，履行总承包服务承诺，按合同要求为各班组提 供全面、细致、周到的总承包服务。7、经项目经理授权，负责项目部的其他工作。（三）、技术负责人岗位职责1. 对本工程施工中的安全、质量、进度等一切技术问题负全面责任，并 协助项目经理加强本工

8、程的全面管理。2. 组织项目部有关人员进行施工图自审及交底工作。3. 负责施工项目的技术、质量、计量的标化管理工作，组织学习和贯彻 执行有关的技术标准、规范及质量检验标准。4. 负责与业主、设计单位洽谈施工项目的有关技术问题，并负责技术资 料的签证。5. 负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底，负责技术协调、技术 难关处理，并督促落实整改措施。6. 负责审核竣工验收资料和组织绘制竣工图7. 组织推广应用新技术、新工艺，新材料。参与调查处理质量事故和安全事故。8. 自觉遵守公司财务制度，加强自身廉正建设，杜绝本工程的一切不正 之风和腐败现象。（四）、施工员岗位职责；1协助项目经理及技术负责人对

9、本工程的现场管理，；一些施工问题负主要 责任；2读通施工图，参加施工图自审和会审，学习掌握和；各项规章、规范和 标准，并严格按照施工图相关规范和；的计划要求组织施工；3编制施工现场的进度计划，编制相应材料、周转材；设备使用计划，并 报项目经理核准后实施；4. 做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作，并经常性的检验与督 促。5. 认真做好施工日记的记录工作，及时搜集和整理本工程的技术资料和 竣工验收资料。6. 负责对施工现场存在的质量、安全、文明施工等方面的事故隐患和问 题进行检验和整顿。7. 自觉遵守公司财务制度，加强自身廉正建设，杜绝本工程的一切不正 之风和腐败现象。（五）、安全员岗位职责

10、1. 协助项目经理及技术负责人对本工程的安全管理，对施工现场出现的 安全问题负主要责任。2. 贯彻执行国家地方有关主管部门关于安全的方针政策、规范、制度的 规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针。3. 认真检查督促施工现场的安全生产的劳动保护及各项安全规定的落实。4. 参加施工方案中安全生产技术措施的条款拟定工作，检查督促条款的 实施，负责安全措施标识的管理和使用，及时记录好安全台帐。5. 负责本工程的常规安全检查活动，并做好检查记录，协助落实奖惩措 施，对违章现象进行制止，对一般事故做出处理和记录。6. 对进入施工现场的新工人进行安全教育及日常生产的安全教育工作。7. 参加对工伤事故的调查，

11、分析处理总结、上报等工作。8. 自觉遵守公司财务制度，加强自身廉正建设，杜绝本工程的一切不正 之风和腐败现象。（六八质量员岗位职责1. 协助项目经理及技术负责人对本工程施工质量管理工作，对施工现场 出现的质量问题负主要责任。2. 以有关工程质量缉拿眼评定标准和验收规范为依据，对各项工程的工 程质量进行检查监督。3. 负责技术资料的监督、检查及收集，做到技术质量资料的完善与工程 施工进度目标的完成。4参加隐蔽工程验收和分项工程技术复核工作，检查评定分项工程质量 等级，及时办理有关质量检查记录手续。5.检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量事故的调查分析工作， 提出处理意见和防范措施。&

12、严格遵守公司财务制度，加强自身廉正建设，杜绝本工程的一切不正 之风和腐败现象。（七）、资料员岗位职责1负责保管工程项目的文件，图纸、工程设计变更、通知等资料的签收 交接。2. 负责工程现场签证单、工程联系单等有关与建设方联系资料的签字盖 章确认工作。3. 负责工程项目资料的收集整理、建档、归档工作，便于有关部门查阅 和调用。4. 协助项目部起草各类文件及打印复印文件资料。5. 负责办公室及宣传栏、黑板报的有关文件、通知的发布或张贴。&负责工程竣工资料的收集、编制以及各方的签字盖章确认工作。（八）、材料员岗位职责1、认真执行安全生产的规章制度和防火规定。2、根据施工组识设计和材料预算制度

13、实施采购计划，确保工程进度。3、熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。4、对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。 由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承担经济、法律责 任。负责向资料员提供材料质保资料。5、负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离 存放，严格进出料管理，建立材料帐册。6、负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱 乐。7、负责按规定及时米购发放劳保用品。8 施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出 工地必须经项目经理签发。9、协助做好09002系列质量体系里的有关工作。（九）、

14、造价员岗位职责1、能够熟悉掌握国家的法律法规及有关工程造价的管理规定，精通本专 业理论知识，熟悉工程图纸，掌握工程预算定额及有关政策规定，为正确 编制和审核预算奠定基础。2、负责审查施工图纸，参加图纸会审和技术交底，依据其记录进行预算 调整。3协助领导做好工程项目的立项申报，组织招投标，开工前的报批及竣工 后的验收工作。4、工程竣工验收后，及时进行竣工工程的决算工作，并报处长签字认可。5、参与采购工程材料和设备，负责工程材料分析，复核材料价差，收集 和掌握技术变更、材料代换记录，并随时做好造价测算，为领导决策提供 科学依据。6、全面掌握施工合同条款，深入现场了解施工情况，为决算复核工作打 好基

15、础。7、工程决算后，要将工程决算单送审计部门，以便进行审计。8完成工程造价的经济分析，及时完成工程决算资料的归档。9、协助编制基本建设计划和调整计划，了解基建计划的执行情况。（十）、机械员岗位职责（1）参与制定施工机械设备使用计划，负责制定维护保养计划。（2）参与制定施工机械设备管理制度。（3）参与施工总平面布置及机械设备的采购或租赁。（4）参与审查特种设备安装、拆卸单位资质和安全事故应急救援预案、 专项施工方案。（5）参与特种设备安装、拆卸的安全管理和监督检查。（6）参与施工机械设备的检查验收和安全技术交底，负责特种设备使用 备案、登记。（7）参与组织施工机械设备操作人员的教育培训和资格证书

16、查验，建立 机械特种作业人员档案。（8）负责监督检查施工机械设备的使用和维护保养，检查特种设备安全 使用状况。（9）负责落实施工机械设备安全防护和环境保护措施。（10）参与施工机械设备事故调查、分析和处理。（11）参与施工机械设备定额的编制，负责机械设备台帐的建立。（12）负责施工机械设备常规维护保养支出的统计、核算、报批。（13）参与施工机械设备租赁结算。（14）负责编制施工机械设备安全、技术管理资料。（15）负责汇总、整理、移交机械设备资料。五、施工管理第一节施工管理制度；施工管理制度包括决策制度、施工进度管理制度、 资金；第二节施工计划管理；我公司在签订合同协议书的15天内，向监理单位提

17、交；我公司每年年底，根据经审批的工程总体进度计划或其；第三节施工技术管理；施工技术管理详见技术管理工作体系框图；11； 12； 第四节文件管理；我公司在工程建设之初，就提高档案管理工作的思想意； 协助公司、指挥部等单位监督、检查各第一节施工管理制度施工管理制度包括决策制度、施工进度管理制度、资金管理制度、变更管 理办法、物资管理办法、质量管理制度、安全管理制度、文明施工等各项 施工管理制度、进度管理、质量管理、安全管理、文明施工管理等在相应 的章节中有详细阐述。第二节施工计划管理我公司在签订合同协议书的15天内，向监理单位提交2份其格式和内容 符合监理单位规定的工程总体进度计划， 以及为完成该

18、计划而拟采用的实 施性的施工安排和施工方案的说明。 工程进度计划应按照时标网络图和主 要工作横道图两种形式分别编绘，并应包括每月预计完成的工作量和形象 进度。我公司每年年底，根据经审批的工程总体进度计划或其修订的计划向监理 单位提交下一年的施工进度计划，以供审查。该计划应包括本年度估计完 成的和下一年度预计完成的分项工程数量和工作量，以及为实施此计划将采取的措施。第三节施工技术管理施工技术管理详见技术管理工作体系框图第四节文件管理我公司在工程建设之初，就提高档案管理工作的思想意识，将此项工作纳 入工程项目管理工作中，建立健全档案管理制度，并同时建立文件材料管 理领导人责任制，使工程施工档案管理

19、有章可循、分工落实、责任明确、 严格管理。项目经理部根据统一管理、各级负责的原则，对本工程的文件 材料收集、归档工作进行监督和指导，并形成一套完整的档案工作管理网 络。协助公司、指挥部等单位监督、检查各合同段文件材料的收集、积累和完 整、准确情况。 管理措施配备专人负责管理档案资料收集归档工作，并保证人员的稳定性。必须定期对档案人员进行培训，提高业务水平。建立施工资料台账和借阅制度，人员如有变动，应办理有关移交手续，确 保工程资料不会流失。归档文件材料必须书写工整，字迹、线条清楚，纸张便于长期保管，格式 统一。原始记录中应签字确认，并加盖项目部公章及驻地办公章等。文件材料的收集必须保证资料的原

20、始性和真实性，确保数据材料来源于施工现场。组卷应遵循自然形成规律和成套性的原则，分类科学，便于查 找利用。凡是反映与本工程有关的重要活动、重要部位、隐蔽工程的文件材料、相片等具有查考利用价值的各种载体都应收集齐全。文件材料必须按文件材料形成的先后顺序或工程建设完成进展情况及时 收集。第五节设计变更管理严格遵守业主关于变更设计的管理办法。工程变更必须坚持优化、完善、节省投资的原则，符合管道工程技术标准、 设计规范，确保工程质量和施工安全。工程变更不得违背项目建设批准文件的规定， 不得降低工程技术标准和工 程质量指标，一般不得突破总投资金额和影响施工工期，不得改变已有合 同单价，不得降低使用功能。

21、施工图设计是工程施工的依据，一经确定下 发，任何单位和个人不得随意更改。需要进行变更时，应严格按照本办法规定的审批权限和程序办理有关变更 手续。未经批准的工程变更方案，不得实施，不得办理计量支付。不准私 自变更，不得有“先施工，后变更”的现象，必须严肃处理，由此发生的 费用增加或工程延期等后果，有我单位自行负责。不得将任何分项工程的 变更随意合并。第六节和其他单位的配合项目部设专人负责与各兄弟单位进行配合。 在工作中，积极与甲方、监理、 设计、土建等单位进行协商，相互配合解决工程中存在的各种问题。六、施工机械配备和进出计划施工机械配备原则施工机械配备的原则是，以基本满足施工需要为目标，尽量减少

22、配备。七、人员培训及资格评定工程开工前，为了保证施工质量，我们将对特殊工种的操作者进行技术培 训和质量意识教育，使大家都明白创名牌、创精品工程队企业生存发展的 重要性，通过教育和培训，确保电厂工程创国家优质工程。八、物资管理物资管理，是对工程建设中主要设备和材料供应、质量检验、仓储保管等进行全过程管理。在物资设备管理的全过程中，坚持以高质量、高标准、 高效益作为工作的立足点和出发点。第一节、物资管理的原则及要求坚持质量第一，保障物资供应，加强经济核算，做好资源组织、计划供应, 质量检验，贷款结算及仓储管理工作。按国家、部颁标准及技术规范要求组织自购材料，确保材料质量满足工程建设需求。标准产品应

23、附质量保证书。非标准产品应附检验报告。对自购材料进行质量检验，不合格材料不得用于本工程。第二节、物资质量管理工程材料的质量控制实行“施工单位自检、公司、指挥部监督”的方针， 其中施工单位是质量的责任主体，直接对材料的采购、使用质量负全部责 任；监理单位是材料检验、审核的主体，对材料的采购、保管和使用进行 全过程监理；项目部对物资质量有全面管理的职能。九、对本工程的建议组织好本工程的通信网络建设，为工程施工过程中的及时联系创造良好的 条件； 积极采用P3工程计划管理软件，以实现工程进度、资；施工过程中如遇到需甲方协调处理的事项，甲方应积极；7. 10施工准备；1、施工技术准 备；工程施工前技术人

24、员要熟悉图纸及相关施工标准及规范；2、施工物资准备；工程施工前要做好物资的准备工作，根据施工技术人员；材料到 场后，根据施工布置堆放在相关位置，避免重复；7.11施工技术方案和措施；第一节框架结构施工技术方案和积极采用P3工程计划管理软件，以实现工程进度、资源、工程量、工作 量的动态管理，使资源共享；施工过程中如遇到需甲方协调处理的事项，甲方应积极配合予以解决，以 满足施工进度的要求，防止工期推延。十、施工准备1、施工技术准备工程施工前技术人员要熟悉图纸及相关施工标准及规范，并给合现场情况作好施工平面布置，包括施工电源布置、施工机具的数量，施工人结合业主或合同工期要求作出施工人员数量及进场时间

25、计划员进场前，根据图纸提出材料、设备计划及进场先后顺序。施工作业人员进场后作好技术交 底。2、施工物资准备工程施工前要做好物资的准备工作， 根据施工技术人员的材料清单及到进 场时间，物资人员按此要求积极组织材料，若相关材料不能按时间组织到 位，需提前一个星期告诉相关施工人员，提前作好施工安排，避免造成窝 工。材料到场后，根据施工布置堆放在相关位置，避免重复倒运。不同规格及 不同材质的管道最好不要混放，尤其是不同材质的管道不得混放，并在存 放时做好相关标识。十一、施工技术方案和措施第一节框架结构施工技术方案和措施一、施工准备一）技术准备：（一）砖砌体技术准备：上道施工工序完成；放线完成；办好放线

26、预检，并报验监理核查。（二）钢筋分项工程技术准备：上道施工工序完成；放线完成；办好放线预检，并报验监理核查。（三）混凝土分项工程技术准备：1、拟浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符 合设计要求，并办完隐检手续。2、浇筑用架子及马道已搭设完毕，并经检查合格。3、工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，浇筑申请书已被批 准。二）材料准备：（一）钢筋材料准备1. 按设计图纸及翻样单配置成型钢筋及钢筋加工， 钢筋原材出厂合格证和 复试报告，要符合设计及规范要求。2. 20#22#火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。（二）、混凝土施工材料准备1、水泥：水泥应保持干燥，有出

27、厂合格证及复检报告，如出厂日期超过 三个月，应经试验鉴定后按鉴定结果使用。2、砂、石料（5-40）经检验合格，且要满足设计规定的强度、耐久性等 技术性能要求。（三）砖砌体施工材料准备1、砖：砌的品种，强度等级必须符合设计要求，其规格应一致，无翘曲， 断裂现象，并有出厂合格证，经试验鉴定符合设计要求后方可使用，在进 行砌筑前一天提前浇水湿润。2、砂经检验合格，含泥量不大于 5%。3、 混合砂浆所用石灰膏，要充分熟化，熟化时间不少于7天。三）、机具准备1. 井架及其他机具要正常运转，保证垂直运输；2. 现场需配置电渣压力焊设备2套，套筒、焊药准备充足齐全。3. 现场备电焊机1台,型号为3 500。

28、4. 钢筋调直用卷扬机，上道分项工程施工工序完成，放线完成，办好放 线预检，并报监理核查。5. 混凝土搅拌设备350搅拌机、振捣设备为4217 （8）、平板振动器、 50插式振动器，经检查、机况正常。二、施工工艺一）钢筋加工工程（一）钢筋冷拉1、控制应力法：采用该法时其冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表规定:（1）冷拉速度不宜过快，待到规定长度或控制应力后应稍停，然后再放 松。（2）钢筋冷拉后，宜放置一段时间（7-15d）后使用。2、钢筋切断（1）切断机工作前，认真检查机具用电是否安全，确认可靠后方可正式 断料。（2）将不同规格钢筋，根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料后断短料，减少

29、损耗。(3) 断料时应避免用短量长料，防止在量料中产生累计误差，为此宜在 工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。(4) 在切断过程中，如发现有钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除， 如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向工长反映，查明情况。(5) 钢筋长度应求准确，其允许偏差为 10。(6) 钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。3、钢筋弯曲(1) 、I级钢筋末端需作180o弯钩，其圆弧弯曲直径 D >2.5d, (d为钢 筋直径)平直部分不宜小于3d。(2) 、H级钢筋末端要作90o弯折时，钢筋弯曲直径 D > 5d,135o弯折时钢筋的弯曲直径D >4d,平

30、直部分长度应按设计要求确定。(3) 、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D>5d。(6) 钢筋端部带半圆弯钩时，该长度划线时增加0.5d。(7) 划线工作宜从钢筋中线开始向两边，两边不对称的钢筋也可以从钢筋一端开始划线。如划到另一端有出入时，则应重新调查，第一根钢筋成 型后应与设计尺寸校核一遍，完全符合后再成批生产。4、钢筋(弯曲、成型(1) 、钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴 宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。(2) 、弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可 变挡架或固定挡架(加铁板调整)。(3) 、钢筋弯曲点线与心轴的关系，由于

31、成型轴与心轴在同时转动，就会 带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯曲90o时，弯曲点线约与心轴内边缘齐 平，弯180o时，弯曲点线，弯曲点线距心轴内边缘为1.51.5d(钢筋硬时取大值）（4）弯制曲线型钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央放置一个十 字架孔钢套，另外在工作盘四个孔内插上短轴，插座板上的挡轴钢套尺寸， 可根据钢筋曲线形状，钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只 协助推进。（二）钢筋绑扎工程1、柱施工流程工艺流程板砼浇筑-放线-矫正钢筋-套柱箍-绑竖向筋-画箍筋间距-绑箍筋绑垫块施工要点放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“ 50”线，作为钢筋竖向及分档 标志。按图纸要求间距计算每

32、根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋 上，然后用电渣压力焊柱子钢筋，错开位置。在竖筋上画好箍筋分挡线然 后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角 处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑 孔，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，箍筋加密区按图纸 要求设置100,加密区长度L > 1.5> 500 （为梁高）垫块绑扎在竖筋外皮上 1000,确保护层厚度正确。2. 构造柱施工流程工艺流程：板砼浇筑-放线-矫正钢筋-套柱箍-绑竖向筋-画箍筋间 距-绑箍筋。施工要点放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“ 50”线，作为钢筋竖向及分

33、档标志；按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，将箍筋套在下；3.顶板（楼板）、梁施工流程；根据实际施工情况，模内绑扎与模外绑扎相结合， 如板；在楼板模板上画出底筋、负筋间距，按间距摆放相应规；先穿主梁 的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已；在梁、板受力筋下垫垫 块保证保护层厚度；4、楼梯钢筋绑扎；a.工艺流程：划位置线-绑主筋 t绑分布筋t绑踏步；b.在楼梯底板上标志。按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋 上，然后用电渣压力焊柱子钢筋，错开位置。在竖筋上画好箍筋分挡线然 后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角 处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的

34、非转角部分的相交点要梅花交错绑 孔，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，箍筋加密区按图纸 要求设置。也可在钢筋加工场绑好钢筋骨架后，与柱插筋绑扎安装即可。3. 顶板（楼板）、梁施工流程根据实际施工情况，模内绑扎与模外绑扎相结合，如板采用模内绑扎，而 梁采用模外绑扎。在楼板模板上画出底筋、负筋间距，按间距摆放相应规格钢筋进行八字绑扎，绑扎好底筋后安装水电预埋管、盒，再安装面筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分 开；再穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋。在梁、板受力筋下垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫 在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求；板

35、面筋须用足够的钢筋马凳架 立至准确位置。4、楼梯钢筋绑扎a. 工艺流程：划位置线t绑主筋t绑分布筋t绑踏步筋b. 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。C.根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交 点均要绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。d.底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量 和位置均要符合施工规范的规定。二）混凝土工程1、工艺流程（二八 作业准备：浇筑前要先清模，即将模板内的垃圾，尘土等杂物及 钢筋上的油污，砼碎块清除干净，并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 检验脱模剂是否已涂刷完毕。（三八 混凝土采用商品混凝土，对供货商要

36、严格审查且留样试验，确保 工程质量。（四）、砼的浇筑与振捣1、砼浇筑与振捣的一般要求（1） 砼下落的自由倾落高度不得超过 2m,否则采取串桶（或溜槽）。（2）浇筑梁板砼时要由远而近分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构 特点，钢筋疏密决定。（3）使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进 行不得遗漏，做到均匀振实。移到间距为 500左右。平板振动器的移动间 距，要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。砼振捣时间以砼表面泛 浆且不下沉为止。（4）浇筑砼连续进行，如必须间歇，应在前层砼初凝之前，将次层砼浇 筑完毕，间歇的最长时间按所用水泥品种、气温条件、砼凝结条件而定， 一般要求超过

37、2小时按施工缝处理。（5）浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移 动、变形或堵塞等情况，如果发现问题应立即处理，并在已浇筑砼凝结前处理完毕。2、柱砼浇筑(1) 柱浇筑前底部先填5-10厚与砼配合比的减石子砂浆，柱砼分层浇 筑，分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50，振捣时注意振捣 棒不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。(2) 柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝留在主梁下 2楼板楼面上。(3) 砼浇筑完成后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3、梁板砼浇筑(1) 梁、板砼同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁 高分层浇筑成阶梯形，当达到板底

38、位置时再与板的砼一起浇筑。随阶梯的 不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。(2) 当梁柱节点钢筋较密时，用© 30振捣棒振捣。(3) 楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回 振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处有预埋件及插筋处用木抹子 找平。(4) 施工缝的位置：沿次梁方向浇筑楼板砼，其位置留置在次梁跨度中 间1/3范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不能留斜槎。施工 缝用木板条及密眼钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不 小于1.2时，才允许继续浇筑。继续浇筑砼前，施工缝砼表面凿毛，剔除浮浆 及松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比无石子砂浆，

39、然后继续浇砼, 振实密实,使新旧砼紧密结合。4、楼梯砼浇筑(1) 楼梯段砼需自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置 时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹 平。(2) 施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼 梯段下1/3的部位。5、砼的养护砼浇筑完毕后，在12h以内对混凝土用草帘或麻袋加以覆盖和浇水，浇水次 数要能保持砼处于湿润状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或或矿 渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型处加剂或有抗渗 要求的混凝土，不得少于14 d。屋面、卫生间不得少于14 d。雨天浇筑砼 后，应采用塑料布覆盖养护，其敞

40、露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑 料布内有凝结水；常温施工期间，按每次浇筑砼量留够养护试块。顶板、梁砼留置不少于二 组同条件养护试块，分别用于检测砼强度达设计强度 75%、100%的时间， 为顶板、梁拆模提供依据。一)砖砌体工程本工程的砌体厚度有：除图纸注明外，其余墙体均为 240墙厚，采用一顺 一丁组砌方式。工艺流程：清理拟砌墙体墙基一-弹线一-湿润基层一-拌制砂浆、准确 定组砌方法一-据墙身轴线排出灰缝厚度一-打水平、竖皮数杆一-砌 筑。2、施工前，先在砌筑面上按设计标高用水准仪对各墙转角或各纵横交接 处用水泥砂浆进行找平。3、根据引测在各构造柱上的轴线，在施工面上用墨线弹出墙的轴线，墙

41、 的宽度及门洞口位置线。4、在弹好的基面上，按组砌的方式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位 置线，窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖 块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。5、在墙的转角处立皮数杆，根据皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照面线砌中间的墙身，墙体砌筑时每500预埋两根© 6钢筋长1000, 未端应有900弯钩；使墙体与构造柱进行拉结，砌至窗顶时，把预制窗过 梁砌平后，再往上砌筑。6、砌筑时砖孔洞应垂直于受压面砌筑。7、240厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，应整砖丁砌。8砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌 施工。对不能同时砌

42、筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平 投影长度不就小于高度的2/3。9、临时间断处补砌时，必须将接槎表面清理干净，浇水湿润，并填实砂 浆，保持灰缝平直。10、临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做面凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120墙厚放置1 © 6拉结钢筋（120墙厚放置2©6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500; 埋入长度从留槎处算起每边均不小于 1000,末端应有900弯钩。11、砂浆配料有配合比单，配料要准确，砂浆采用机械搅拌，拌合时间自 投料完算起，不得小于2,砂浆应拌合均匀，砂浆要随拌随用，一般水泥 砂浆和混

43、合砂浆应3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30C时, 应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。12、砂浆试块的留置、制作及养护：（1）、抽检数量：每一检验批且不超过 250m3砌；（2）、同一类型、强度 等级的砂浆试块应不少于 3组；（3）、砂浆的取样制作：在砂浆搅拌机出 料口随机取；（3）砂浆的养护：砂浆试块制作后应在标准养护条件；1、设专职质检员监督施工，组织自检，交接检，发现；3、所用水泥有出厂合格证及试验报告单，砖有出厂合；4、墙体砌筑时必须按皮数杆挂线砌筑，竖向灰缝必须；5、砖墙砌（1）、抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的 砌体砂浆，每台班（一次/每

44、台搅拌机）应至少抽检一次。（2）、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3组。（3）、砂浆的取样制作：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同 盘砂浆只应制作一组试块）。（3）砂浆的养护：砂浆试块制作后应在标准养护条件下进行28天养护。三、质量保证措施1、设专职质检员监督施工，组织自检，交接检，发现问题及时整改。2、质检员会同施工员、监理员联合验收。3、所用水泥有出厂合格证及试验报告单，砖有出厂合格证及试验报告并 满足设计要求，钢筋原材合格证及复试单，焊件的试验合格证明。砂浆强 度等级及其它性能满足设计要求及施工规范规定。4、墙体砌筑时必须按皮数杆挂线砌筑，竖向灰缝必须垂直对齐饱满无通 缝。

45、水平灰缝的砂浆饱满度要达到 80%以上。5、砖墙砌体应垂直平整，在施工中应经常用 2m托线板检查墙面垂直度， 用2m直尺和楔形塞尺检查墙面平整度，发现问题及时纠正。6、应错缝搭接砌筑，必须按一顺一丁砌筑方式错缝搭接砌筑，不准出现 通缝，以保证砌体的整体性和稳定性。7、允许偏差如下表：砖砌体一般尺寸允许偏差现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法&板底筋弯钩应朝上，面筋弯钩应朝下；9、 箍筋的数量、间距应符合设计要求，保证弯钩 135°及平直长度10d；10、对接焊接的接头处钢筋轴线偏移不大于 0.1d且不大于2；11、作好 成品保护，避免钢筋上粘油等废物，避免板面筋及弯起筋被踩踏

46、，施工人 员在弯起筋上或上层钢筋上走动，须垫上木板作桥。12、每一生产厂家的砖到现场后，按烧砖 15万块、多孔砖5万块各为一 验收批，抽检1组进行检测。13、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表：抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处， 每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽 10%，但不应少于3间, 每间不应少于2处，柱不少于5根。15、严禁向砼中加水，对于残存砼不得加入新砼中。16、模板拼缝严密，刚度、强度必须足够。第二节、室外管网施工技术方案和措施工艺流程：编制材料清单一米购一进场验收一布管一钢管及补偿器焊接一部分回填夯实一水压试验一探伤检验一接口现场发

47、泡保温一接口回填一夯实接口回填土一清洗管道一验收。1、管道安装前准备工作1.1、与管道有关的基础与支架已经安装完，并经检查符合管道安装条件。1.2、在管道安装前的有关工序已经完，如管件的制作，防腐。1.3、管材、管件已按要求进场，有合格证明书，并已报验且管子、管件及 阀门安装前必须严格检查。1.4、管件检验a）管件表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。b）管件壁厚不得超过壁厚负偏差。1.5、管道附件检验a）法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其它降低强 度和联接可靠性的缺陷。b）带有凹凸环的法兰应自然嵌合，凸面的高度不小于凹槽的深度。c）法兰 端面上连接螺栓的支承部位应与法

48、兰接合面平等，以保证法兰连接时端面 受力均匀。d）法兰安装前，应按设计校核各部尺寸，并与所安设备上的法兰进行行核 对，确保准确无误。e）螺栓及螺母的外观检查为：螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与 螺母应配合良好，无松动或涉卡现象。2、管子加工1）管道进行安装前对管子进行重新检查验收，对于任何损伤，在管子安装 和连接前进行修补，无法修补的应予撤换。管子在实际排列中根据需要长 度对出厂管材应进行切短加工。2）用电锯切割管道保温层及护套，用气割切割钢管部分，管端裸管长度应同成品管一致，附着在裸管上残余的保温材料应彻底清除干净。3）切口应平整，切口用角向磨光进行修整。处理完的切口不得有裂纹、重皮、

49、毛刺、凹凸、缩口；溶渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。4）气割切割坡口，坡口角度符合表 3-5 （在后页）。3、土方开挖1）施工顺序：平整场地-测量放线-引测水准点-挖土方-支护2） 土方开挖质量、安全保证措施土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案，挖土机 司机必须按照开挖灰线施工，凿岩也由机械进行开凿。测量员随时测量， 保证基底标高，槽底老土不得拢动。夜间施工应有足够照明，设安全警示 标志灯，土方施工机械和车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工 期间机械的正常运转。土方开挖后，按现场防护要求在基坑的周围搭设安全防护栏杆，避免人员 跌落坑中。3）开挖渣料处理开挖出的渣料，按监

50、理人的指示进入指定渣场分层堆存、定期推平，并做 好堆渣体的边坡保护和排水工作。4）地基验槽；基槽开挖并清槽后，会同建设单位、设计、监理、勘察；5）土方回填；施工准备土方回填前认真查看图纸及相关规范，特别是；土方 回填土方分层回填夯实；4、管道组对；1）沟槽验收完毕后，管道在沟槽 内用倒链进行对口及；2）管子组对时从每一个施工段的起点（或终点）按 顺；3）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫；4）管道焊缝位置要求；a、直管段两环缝间距4）地基验槽基槽开挖并清槽后，会同建设单位、设计、监理、勘察等部门共同验槽， 确定符合设计要求后，我施工单位方可进行下一步施工。对于加深的基坑 随时会同工程

51、师进行实地勘验，达到要求时会同各方共同进行验槽，确认 符合要求时进行下一道工序施工。5）土方回填施工准备 土方回填前认真查看图纸及相关规范，特别是基底标高有变化 及基槽异形部位，明确施工难点和重点，做到心中有数。土方回填土方分层回填夯实。4、管道组对1）沟槽验收完毕后，管道在沟槽内用倒链进行对口及连接。2）管子组对时从每一个施工段的起点 （或终点）按顺序逐根排列施工，尽量 减少管道切割。3）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接 口端面的空隙、偏差、错口或不同心缺陷。4）管道焊缝位置要求a直管段两环缝间距不小于2000。b、管道纵向焊缝应错开，间距不小于 200。6）管

52、线经过弯道处，为避免管道在转角焊缝处应力过于集中，根据建设单 位技术规定，每道焊缝转角不大于3度，具体措施为：用管道的总转角度 数除以3,求出总转角数，再根据弧长和转角数确定每根直管段的长度， 根据每根直管段的长度要求，对出厂管材进行切割，然后对切口进行加工 制作坡口，并进行组对焊接。7）已安装就位的管子，管腔内不得存在杂物，工人离开现场时，应用工 具式堵板或临时盲板封闭管口。8）管道安装允许偏差（28-89）5、管道焊接（1）焊接方式本工程范围内钢材材质均为 Q235，根据设计要求采用氩电联焊手工电弧 焊焊条采用E4303。焊机采用500交流电焊机。（2）供热管道焊接人员，应持省级劳动部门授

53、权的焊工考试委员会或地市 级劳动部门颁发的考试合格证书，方可在合格证书准许范围内施焊，没有合 格证书的焊工决不能参加管道焊接.（3）焊前准备a焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔等热加工方法，并应将凹凸不平处打磨平整.b. 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10范围内的油垢，铁锈等清除干净，且不能有裂纹夹层等缺陷.c. 管材对焊缝组对时，内壁应平整，其错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2.（4）焊接工艺要求1）、管道与设备连接时，安装前须将管道内部清理干净管道安装完毕后， 不得承受设计外的附加荷载。2） 、法兰连接应保持平行、同轴，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不

54、 大于1.5。螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的 5%,并保证螺栓自由穿入， 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，螺栓使用同一规格安装方向一致。3）、管道对口时应在距接口中心 200处测量平直度，当公称直径小于 100 时，允许偏差为1，当公称直径大于或等于100时，允许偏差2，但全长 允许偏差均为10。4）、管道连接时，不得用强力对口，加热管子、加扁垫或金属垫等方法来 消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。5）、管道焊缝位置应符合下列规定：A直管段上两环缝距离当150时，不应小于150,当V 50时，不应小于 管子外径。B环焊缝距支吊架净距离不应小于 50。C不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。6）

55、 、管道对接焊口应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超壁厚的10%，且不 大于2,当内壁错边量大于2,或外壁错边量大于3时应进行修整。7）、管道的半绞接支架，摇摆支架，应将托座与管道用连续焊缝焊死，托 座与支架间可为螺栓连接或连续焊缝焊死，不允许点焊固定。8）、滑动托座的管道：当托座与支架间为钢板时，则托座与支架不焊接， 管道与托座连续焊接，保持滑动。9）、对于固定支架，所以管道固定处管道与支架，支架与托座均连续焊缝 焊接，但对于双支柱框架式固定支架，管道仅与其中指定的一个支柱相焊， 另一支柱不焊。10）、焊缝部位未经试压不得涂装11）、阀门安装前应按照设计文件核对其型号，检查填料，其压盖螺栓应 留

56、有调节余量，安装时按介质流向确定安装方向；如设计未明确阀门安装位置时，应安装在便于维修的位置；安装时应将阀芯关闭；水平安装阀门， 其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内。（5）蒸汽管道安装工艺1）、蒸气管道的连接件必须采用无缝或锻制管件。2）、管道对接焊口采用V型坡口。3）管道上的仪表接点的开孔和焊接需在管道安装前进行。4）、蒸气管道的管件采用无缝或锻制件，同心变径部分长度不宜小于两端 管外径差值的3倍，偏心变径部分长度不宜小于两端管外径差值的 4倍。（6）、蒸汽管道焊接1）、蒸气管道对接焊口采用 V型坡口，对接时要留2-4间隙，以保证焊透, 坡口形式及坡口尺寸应符合规范要求。采用电弧焊焊接。2）、管道采用氧乙炔切割和加工坡口，必须去除坡口表面的氧化皮、熔渣 及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。3） 、焊接组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10范围内的毛刺等清除 干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。4）、管道不得进行强力对口进行焊接，内壁应平齐，错边量不得超过管壁 厚度的10%。5）、碳