给排水系统试验技术交底格式

1、技术交底记录编号工程名称前海华润金融中心项目施工总承包工程-机电工程交底日期2017年2月20日施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称给排水系统试验交底提要管道试压及冲洗消毒、排水管道试验交底内容：管道试压及冲洗消毒系统全部完成后分区系统试压，为确保管道一次性试压成功，现场成立试压小组，把管道按系统分区分成若干段，分段分区单独试压。专业系统种类管段设计要求的试验压力KPa生活给水、中水裙楼给水、中水供水环、干、立、支管1600T2T2-JL2-1、T2-ZJL2-1 (-45F)2130其余供水环、干、立、支管1600T4T4-JL5-1、T4-ZJL5-1 (-435F)2500T4-JL

2、4-1、T4-ZJL4-1 (-415F)2500T4-JL3-1、T4-ZJL3-1 (-415F)2220其余供水环、干、立、支管1600T5T5-JL-Z1、T4-ZJL-Z1 (-45F)2000T5-JL-Z2、T4-ZJL-Z2 (2028F)2000其余供水环、干、立、支管1600消火栓裙楼消火栓水低区消火栓泵出水管（减压阀前干管）2400其余供水环、干、立、支管1600T2高区消火栓泵出水管T2-XL-5/62110中高区消防转输泵出水管T2-XZL-1/2 1750T2-XL-3/42000其余供水环、干、立、支管1600T4T4-XL1-1/2、T4-XL2-19/2020

3、00高区消防转输泵出水管T2-XZL-1/2 2250其余供水环、干、立、支管1600T5T5-XL1-Z1/Z22000高区消防转输泵出水管T5-XZL-1/2 2250高区消火栓泵出水管T5-XL5-Z1/Z21750其余供水环、干、立、支管1600自动喷淋裙楼自动喷淋水供水环、干、立、支管1600T2高区自喷泵出水管T2-ZL-5/62140其余供水环、干、立、支管1600T4低区自喷泵出水管T4-ZL3-5/62220其余供水环、干、立、支管1600T5低区自喷泵出水管T5-ZL1-Z1/Z22220高区自喷泵出水管T5-ZL5-Z3/Z41820其余供水环、干、立、支管16001)

4、管道试压工艺流程给水管道试压工艺流程见下图所示：试压注水试压准备熟悉图纸系统保压系统升压检查系统系统验收排水、拆除试压装置管道试压工艺流程2) 管道试压主要机具如下表所示：主要试压机具一览表序号设备名称示意图备注1电动试压泵设在待试验管网的底层2截止阀安装管道进排水口，连接可靠，阀门压力等级高于管网试验压力3排气阀安装在最高点4压力表压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.52倍，压力表使用前要进行调校，确保准确。3) 试压方法及技术要求管道试压的具体要求：A、管道试压按设计要求进行。与水泵连接的管道，试压按加压泵净水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；高位水箱连接

5、的管道，试压按水箱静水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；B、试压管道在试验压力下先观测10分钟，压力降不得大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，要不渗不漏，管道承压测试时间最少为60分钟。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压24h，应无渗漏。C、管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行分区综合水压试验；D、压力管道试压注水要从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时要及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压

6、力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄尽；E、试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象；把不能参与试压的设备、阀门隔断封闭好，确保其安全；F、试压时要设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。4) 管道的冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；清洗要遵循以下原则：清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时要采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上

7、接临时给水或排水管道；管路内注满水保持系统内一定压力；不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，要进行清理；清洗至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色一致时方为合格，清洗合格后再装上拆下的部件。冲洗直径大于100管道时，要对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。5) 管道的消毒饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准，并取得相关部门的检验报告。6) 泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题

8、，必须加以重视，试压用水尽量回收重复利用，确保绿色施工。(2) 排水管道试验1) 排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。2) 排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30min。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。生活污水管、废水管道灌水试验参见示意图3-2.12-25所示：排水管道灌水试验1-压力表2-胶管3-检查口4

9、-胶囊3、排水系统有压管道试压压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。4、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，应分系统(区、段)进行满水与通水试验；室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；具体的检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通，为合格。2、给排水系统试验及调试(3) 管道强度试验埋设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水

10、后进行加压，当压力升至试验压力时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内即为合格。通知有关人员验收，办理强度试验记录。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理，再进行隐蔽。管道水压试验可分系统分层分段进行。系统上水时在最高点要加装排气装置，高点低点均要装压力表。系统满水后检查管路有无渗漏现象，如有渗漏，加压前应紧固。然后对系统逐步升压至设计要求的试验压力后，稳压观察，直至合格。如有渗漏现象，在渗漏部位做好标记，卸压后再处理。试压合格后及时办理验收手续。(4) 管道冲洗管道冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗前应将系统中的流量孔

11、板、过滤装置、水表等拆除，冲洗合格后重新装好；冲洗出的水要有排放措施，不得任意排放损坏其他成品。冲洗干净后办理验收手续。(5) 排水管道灌水试验1) 工艺流程穿铁丝 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充气 上层地面灌水 观察皮堵严密性 观察液面 检查支管严密性2) 施工要点通过充气检查皮堵严密性；施工人员分组到位，分工明确；注意检查排水管道是否安装到位，是否具备灌水条件；穿铁丝扣皮堵时要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出；用铁丝扣皮堵皮嘴时，用力要适度，以扣牢为宜。3) 施工过程先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处，拴住皮堵的气嘴，然后将皮堵从检查口处塞入管道，穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。从检查口处给皮堵充气，直至涨满管道内壁。试着用手推皮堵，检查其是否充气到位。在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性，以不漏水为准，注意用力要适中，不可过猛。然后从上层地面处排水支管处给管道灌水，灌水高度为地漏处平面，观察液面是否下降，同时检查下层支管是否有渗漏。完工清理 每天下班后应将施工材料分类收集、码放整齐，容易丢失的物资（如螺栓、螺母、膨胀螺栓等）和小型工具等应放回库房或加工场内，现场必须进行清扫干净。施工内容完成后，必须将施工物资全部清理现场，在其他楼层可以继续使用的搬运至相应楼层；不再需要使用的应收集到库房。施工完成后场地内不应再留有施工垃圾、材料、机械设备和工具等