附录E：站用配电装置安装工程施工记录及质量验评表

1、.附录 E：站用配电装置安装工程施工记录及质量验评表站用配电装置安装单位工程资料核查项目表应有实有序 号资料名称备注份数份数1施工、检验及安装调整记录1绝缘油试验记录Q/CSG 表 2-5.0.12气体继电器检验记录Q/CSG 表 2-5.0.23站用低压配电装置母线隐蔽前检查（签证）记录Q/CSG 表 2-5.0.34低压盘柜基础检查记录Q/CSG 表 2-5.0.42质量检验及评定记录1单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG 表 2-52 分部工程质量验收记录表3 分项工程质量验收记录表验收单位核查结论签名施工单位年月日监理年月日页脚.Q/CSG 表（变压器名称编号 ）绝缘油试验记录工程编

2、号：Q/CSG 表 2 -变压器型号额定电压kV绝缘油牌号额定容量MVA额定电流A油 总 重t冷却方式绝缘油批数绝缘油桶数制造厂家出厂编号出厂日期绝缘油验收批次桶数出厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数（后附）（后附）（后附）（后附）绝缘油试验报告登记表试验项目局放前报告编号冲击前报告编号简化分析或-全分析色谱分析-微水含量ppm-含 气 量验收单位验收结论签名班组年月日施工队年月日页脚.项目部年月日监理年月日Q/CSG 表 2-5.0.2变压器名称、编号气体继电器检验记录工程编号：Q/CSG 表 2-5.0.2变压器型号额定电压kV冷却方式额定容量MVA额定电流A调压方式制造厂家出厂编号出

3、厂日期气体 继电器变压器气体继电器管路内径mm报告编号型号规格调压开关气体继电器管路内径mm报告编号型号规格(附气体继电器检验报告)验收单位验收结论签名页脚.班组年月日施工 队年月日项目 部年月日监理年月日页脚.Q/CSG 表站用低压配电装置母线隐蔽前检查（签证）记录工程编号：Q/CSG 表 2-母线材质母线尺寸额定电流A制造厂家出厂编号出厂日期检验项目检验结果备注母线表面漆层或绝缘护套绝缘子是否完好并擦拭干净母线是否受额外应力母线金具是否形成闭合磁路母线与上部压板间隙mm母线接头接触面是否平整母线接头是否涂有电力复合脂母线连接螺栓规格mm抽检螺栓连接力矩值N · m母线连接螺母是否

4、均在维护侧螺杆露出螺母扣数母线伸缩节完好带电体间及带电体与其他物体间距离监理单位检查意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日施工 队年月日项目 部年月日监理年月日页脚工程编号：箱柜型号制造厂家基础型钢安装检查意见：.Q/CSG 表低压盘柜基础检查记录表Q/CSG 表 2-安装位置出厂编号出厂日期检验项目允许值 1不直度每米误差实测值允许值 5不直度全长误差实测值允许值 1水平度每米误差实测值允许值 5水平度全长误差实测值允许值 5位置误差及不平行度实测值基础接地点数不少于2 点接地连接是否牢固，导通良好验收单位质量验收结论签名施工单位（项目年月日部）监理年月日页脚.Q/CSG 表 2-5 站用

5、配电装置安装单位工程质量验收与评定记录表工程编号：Q/CSG 表 2-5项目名称单位（子单位）工程名称建设单位设计单位开工日期施工单位监理单位竣工日期序号项目验收内容业主项目部启委会验收核查意见组抽查意见分部工程名称验收结论1 分 部 工 程 质 1.1 站用变压器安装量验收结果1.2站用配电装置安装统计1.3网栏安装1.4站用配电装置带电试运行验收结果应核查分部工程数实核查分部工程数符合标准及设计要求的分部工程数2.1 出厂证件及试验资料出厂证2质量控制资件及试2.2厂家及图纸资料料核查验资料2.3厂家设备信息电子化移交文件主要技术资料2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件及施工记录 (

6、试2.5开箱验收记录验 报 告见 电 气2.6施工、检验及安装调试记录试 验 工程分册 )2.7 WHS 质量控制资料工程质2.8分部、分项工程质量验收记录表量验收记录2.9分部工程验收消缺整改记录监理过2.10 监理旁站记录程控制资料2.11 监理初检消缺整改记录核查结果应核查资料项数实核查资料项数符合标准要求项数3安全和主要3.1站用变失压，备自投正确动作。检查结果：页脚.功能抽查3.2 远方 / 就地分合闸操作正常。3.3 站用配电装置带电试运行抽查结果应核查功能项数实核查功能项数符合标准和设计要求功能项数4 观 感 质 量 验 4.1 柜体铭牌清晰，符合标准。柜体安装整齐，接地可靠收4

7、.2 两路交流进线电源相序、相位正确。防雷器的配置符合设计要求4.3 二次回路连接正确牢固、可靠、规范，编号字迹清晰且不易脱色验收结果应验收项数实验收项数符合规定标准要求项数5业主项目部综合验收结论：启委会验收组综合验收结论：6 评定结论：参施工单位监理单位设计单位业主项目部启委会验收组加（公章）（公章）（公章）（公章）（签字）验收单位项目负责人：项目负责人：项目负责人：项目负责人：验收组负责人：年月日年月日年月日年月日年月日备注： 1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”；2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3.单位工程质量验

8、收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；页脚.Q/CSG表 2-5.1 站用变压器安装分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表 2-5.1性序号分项工程名称验收结论备注质1油浸变压器安装主要Q/CSG 表2干式变压器安装主要Q/CSG 表监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签名施工单位（项目部）年月日监理年月日页脚.【 W015 】Q/CSG表油浸式变压器安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表 产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序基础安装本体就位附件安装气体继电器安装安全气道安装温度计安质量标准检

9、验项目性质单位合格推荐值制作及布置按设计规定与预埋件连接牢固位置按设计规定与基础配合牢固密封及校验主要良好、合格继电器安装水平、标志方向正确连通管升高坡度按制造厂规定连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐管道导通性畅通膜片外形主要完整、无变形法兰密封无渗漏插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好， 严密启委会验检验方法施工单位自及器具收组抽查检结果结果对照图纸检查观察检查对照图纸检查扳动检查检查试验报告观察检查对照厂家规定检查试装检查观察检查观察检查装吸湿器安装压力释放阀安装测温包毛细管导通弯曲半径大于 50与油枕连接牢固、密封油封油位在油面线处观察检查吸湿剂干燥阀盖及升高座内部清洁、密封良好观察检查电触

10、点动作准确仪器检查绝缘水平良好绝缘电阻表表检查页脚.Q/CSG表 2-5.1.1（续）质量标准工序检验项目性质单位合格推荐值铭牌及接线图标志清晰箱油漆完整体附件安装无短缺，完好及附散热片无变形件密封无渗油油门无漏油引瓷套主要清洁，无机械损伤，无裂纹出线结合面紧固、无渗油整体端二次接线端子有防转动措施检查子与导线连接主要紧固、端子不受外力电接点分断情况主要手感明显压装置密封无渗油切换装指示位置和标识主要符合运行规定置温度控制器指示正常绝试验主要合格缘油油位主要正常中性点接地按设计规定其他分别接地，且应有2 点可基础及本体接地靠连接接地网监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：缺陷处理情况：启委会

11、验检验方法施工单位自收组抽查及器具检结果结果观察检查观察检查扳动检查操作检查观察检查对照运行规定观察检查检查试验报告观察检查对照设计图检查观察并导通检查合格：项不合格：项页脚.验收单位质量验收结论签名班组年月日施工 队年月日项目 部年月日监理年月日启委会验收组 (只对所抽检年月日分项工程签名确认 )页脚.【 W016 】Q/CSG表干式变压器安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准工序检验项目性质单位合格推荐值外铭牌及接线图标志齐全清晰壳及附件清点齐全附件绝缘子外观光滑，无裂纹外观检查无碰伤变形设铁铁芯紧固件检查紧固，无松动芯检铁芯绝缘电阻主要绝

12、缘良好查备铁芯接地主要点1绕绕组接线检查主要牢固正确检组表面检查无放电痕迹及裂纹检绝缘电阻主要绝缘良好查绝缘层无损伤、裂纹查引裸露导体外观主要无毛刺尖角按 GB 50149-2010规定出裸导体相间及对地距离主要（相间 400mm ，裸导体对地2900mm ）线防松件主要齐全、完好引线支架固定牢固、无损伤本体固定牢固、可靠本体附件温控装置主要动作可靠，指示正确安装风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确外壳接地接牢固，导通良好本体接地温控器接地用软导线可靠接地，地风机接地且导通良好开启门接地启委会验检验方法施工单位收组抽查及器具自检结果结果观察检查对照设备装箱单检查观察检查用扳手检查打开夹件与

13、铁芯接地片用兆欧表检查观察检查扳动检查观察检查检查试验报告观察检查对照规范检查扳动检查用扳手检查扳动及送电试转观察检查扳动及导通检查观察及导通检查监理单位验收意见：页脚.启委会验收组验收意见：合格：项不合格：项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施工 队年月日项目 部年月日监理年月日启委会验收组 (只对所抽年月日检分项工程签名确认 )页脚.Q/CSG 表2-5.2站用低压配电装置安装分部工程质量验收记录表Q/CSG 表工程编号：2-5.2序 号分项工程 名 称性质验收结论备注1低压配电盘安装主要Q/CSG 表 2-5.2.12硬母线安装主要Q/CSG 表 2-5.2.23二次回路检

14、查及接线Q/CSG 表 2-5.2.3监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签名施工单位（项目年月日部）监理年月日页脚.【 W034 】Q/CSG 表低压配电盘安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工性单质量标准检验项目序质位合格推荐值间隔布置主要按设计规定垂直度（每米）主要1.5盘体水平相邻两盘顶部 2就误差成列盘顶部 53位找相邻两盘边1正盘面误差成列盘面 53盘间接缝主要 2盘体固定主要牢固盘紧固件检查完好、齐全、紧固体固紧固件表面处理镀锌定震动场所的防震措施按设计规定盘盘体与基础连接主要牢固，导通良好体有防震垫盘的接地每段盘有两点以上明接显接

15、地地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地柜设备及表计型号规格主要按设计规定上电设备外观检查完好、齐全气部熔断器熔丝配置按设计规定件检载流体相间及对地距离主要按 GB 7251-2005的规定查表面漏电距离主要启委会验检验方法施工单位自收组抽查及器具检结果结果对照设计图检查用铅坠检查拉线检查用尺检查扳动检查观察检查对照设计图检查观察及导通检查观察及导通检查对照设计图检查观察检查对照设计图检查用尺检查页脚.二次回路带电体对地距离二次回路带电体表面漏电距离盘面检查其他盘前后标识监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：缺陷处理情况：验收单位班组施 工 队项 目 部监理启委会验收组 ( 只对所抽检

16、分项工程签名确认 )对照规范按 GB 50171-1992 规定检查平整、齐全观察检查齐全、清晰合格：项不合格：项质量验收结论签名年月日年月日年月日年月日年月日页脚.【 W028 】Q/CSG 表 2-5.2.2硬母线安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表2-5.2.2产品型号制造厂家安装位置质量标准启委会验检验方法施工单位工序检验项目性质单位收组抽查合 格推荐值及器具自检结果结果外观表面检查光洁，无裂纹褶皱观察检查检查外形检查平直无变形扭曲搭接面长度主要按 GB 50149-2010 规定对照规范搭接面螺孔布置及规格主要用尺检查螺接螺孔间中心距误差mm± 0.5用尺检查

17、母面端面外观平直、光洁，无尖角毛刺观察检查加接触面平直度平整无局部凹陷钢尺靠测线工铜 3%铜 2%用游标卡接触面断面减少量主要铝 5%铝 3%尺检查加允许最小弯曲半径主要按 GB 50149-2010 规定对照规范用样板检查工弯曲始点至接头边缘最小距mm506080母离配弯曲始点至母线支持器边缘距用尺检查mm 50 ； 0.25支点间距线离置90 °扭弯的扭转长度mm2.5 5 倍母线宽弯弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查制三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查同相多片母线弯曲弧度相同布置的分支母线各相弯曲一致观察检查弧度金具检查清洁，无损伤金具单相交流母线金具连接主要牢固，

18、且无闭合磁路观察检查安装母固定装置外观无尖角、毛刺线母线平置时母线与支持器上mm11.5部夹板间隙安母用尺检查线母线立置时上部夹板与母线的mm1.5 2距离装安装母线与支持器间应力检查主要无外应力观察检查同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查页脚工序母线安装.母线在绝缘子上的固定死点检验项目支持器与接头边缘距离母线间及母线与设备端子连接母线搭接面连接端子外观连接平垫圈与螺杆形锁紧螺母与孔径配合螺栓穿入方向连防松件外观母接线螺紧固力矩连栓接每段设置一个，且在观察检查全长或两伸缩节中点Q/CSG 表 2-5.2.2续质量标准启委会验检验方法施工单位性质单位及器具收组抽查合 格推荐值自检结果结果mm

19、 506080用尺检查主要无外应力连接时检查平整、无氧化膜， 镀银层不得锉磨 ,涂有电力复合观察检查脂主要无弹簧垫观察检查铜质搪锡观察检查齐全、紧固观察检查mm 10.5 0.8用螺栓检查母线平置时由下向上，其余观察检查螺母均在维护侧齐全、完好、压平观察检查对照规范按 GB 50149-2010规定用力矩扳手检查总体检查螺栓紧固后露扣长度扣23观察检查相邻垫圈间隙主要mm3观察或用尺检查伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象观察检查母线包封应采用可靠的绝缘材料观察检查带电体间及带电体主要按 GB 50149-2010规定对照规范与其他物体间距离用尺检查相色及油漆齐全，正确观察检查监理单位验收意见：页

20、脚.启委会验收组验收意见：合格：项不合格：项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日启委会验收组 ( 只对所抽检年月日分项工程签名确认)页脚.【 W035 】Q/CSG 表二次回路检查及接线分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表产品型号制造厂家安装位置质量标准工序检验指标性质单位合 格推荐值导线外观主要绝缘层完好，无中间接头配线连接（螺接、插接、焊接或压主要牢固、可靠接）配导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压 500V盘内电流回路mm 2 2.5线配线信号、电压回路mm 21.5截面积弱电回路mm

21、 2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下 0.5用于可动部位的导线主要多股软铜线电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致导线束的固定牢固电每个接线端子并接芯线数根 2缆备用芯预留长度至最远端子处接导线接引处预留长度适当，且各线余量一致线电气回路连接（螺接、插接、焊接紧固可靠或压接）导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡检验方法启委会验施工单位收组抽查及器具自检结果结果观察检查螺丝刀及用手拉对照接线图检查观察检查查出厂证明用线规检查观察检查对照设计图检查观察检查螺丝刀或用手拉观察检查页脚.紧固件配置齐全，且与导线截

22、面相匹配二次回路连接件主要铜质制品Q/CSG 表 2-5.2.3 （续）质量标准启委会验检验方法施工单位工序检验指标性质单位收组抽查合 格推荐值及器具自检结果结果导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查电接设有专用螺栓观察检查二次回路缆地接检屏蔽层按设计及反措要观察及导通屏蔽电缆主要求可靠接地检查线查裸露部分对地距离主要mm对照规范按 GB 50171-1992 中表裸露部分表面漏电距离3.0.6规定检查mm回路检查主要按规范 GB 50171-1992规定对照规范检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格：项不合格：项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施工 队年月日项目 部年月日页脚.监理年月日启委会验收组 (只对所抽检分年月日项工程签名确认 )Q/CSG 表 2-5.3Q/CSG表 2-5.3网栏安装分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表2-5.3序 号分 项工 程 名称性质验收结论备注1网栏安装检查Q/CSG 表监理单位验收意见：页脚.验收单位质量验收结论签名施工单位（项目年月日部）监理年月日Q/CSG表网栏安装