地暖工程施工方案7完整

1、地暖工程施工方案7完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、编制依据 错误 !未定义书签。二、工程概况 3三、工程准备 错误 !未定义书签。四、施工方法及措施 错误 !未定义书签五、安全环保措施 错误 !未定义书签。六、质量标准 错误 !未定义书签。地暖工程施工方案编制依据1、盛世长安住宅小区二期、三期施工图纸2、施工手册第四版 ;3、施工现场条件；4、公司类似工程的经验。工程概况盛世长安住宅小区二期工程位于河北省肥乡县长安路与井堂街交叉口西南角，工程采暖系统采用地板低温辐射采暖，地暖的施工 范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。工程准备1、技术准备 :设计施工图纸和有关技术文件齐全

2、,并已经图纸会 审和设计交底。2、材料准备 : 所有材料进场前必须有质量合格证明文件 ,规格、 型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定 .。2。1、加热管采用PL RT地暖管，管材规格为De20X 2. 3(S2. 2、连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用P EX 管材。2 .3、保温层:30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。2。4、填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60 mm 2.5、其他辅助材料。3、机具准备：3. 1 、机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动 试压泵等。3 . 2 、工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等 .3. 3、量具 : 水平尺、钢卷尺

3、、压力表、弯尺、线坠等。 施工方法及措施1 、作业条件1。1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施.1 。 2 、土建专业已完成墙面抹灰 , 地面清理干净；厨房、卫生间 防水施工完毕并且做完闭水试验并经过验收。1 . 3 、相关电气预埋等工程已完成。1。4、施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经 过专业操作培训，持合格证上岗。1。5、安装时环境温度宜不低于5C;在低于0C的环境下施 工时 , 现场应采取升温措施。1 .6 、施工时不宜与其他工种交叉作业 , 所有地面留洞应在填充 层施工前完成 .2、施工工艺：安装准备清理基面绝热层铺设加热管安装T分水器、集水器的安装T冲洗

4、、试压T填充层施工T检验、调试3、施工要点 :3.1 、清理基面及找平：在进行保温层施工之前，将地面清扫干 净，不得有砂石碎块，钢筋头等 , 无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找 平压光, 卫生间的防水保护层施工完毕。3。2、绝热层施工：绝热保温层采用复合铝箔挤塑聚苯乙烯保 温板3 0 mm厚。33、加热管安装3。3。1、每1525 m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度 不得大于1 00m.回路中加热管的长度超过100 m的房间增设回路。3.3. 2、加热管的布置间距为300m m。采用旋转形布管方式。3。3。3、按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的 加热管应保持水平 .3。3o4、埋设

5、于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免， 应设置在便于揭盖或补漏操作的地方 .3.3 .5、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时 ，圆弧的 顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折” ; 塑料管的 弯曲半径不宜小于 6倍管外径 .3.3. 6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较 密集的部位，当管间距小于100m m时，加热管外部应采取设置柔性 套管等措施。3。 3。 7、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不 宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口 之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面1 50 20 0 mm3。3.8、加热

6、管与分水器、集水器连接，采用 U型卡带和U型 卡钉将加热管固定在保温隔热层上。 。3.3.9 、加热管弯头两端宜设固定卡 ; 加热管固定点的间距，直 管段固定点间距宜为0. 50°7m，弯曲管段固定点间距宜为0。20。3 m4、分水器、集水器的安装4。1、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水 平安装时 , 宜将分水器安装在上 , 集水器安装在下 ,中心距宜为 200 mm允许偏差为±10 mm集水器中心距地面应大于3 0 0 mm。4。2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性 试验。试验应在每批数量中抽查 10%，且不得少于一个。 对安装在分 水器进

7、口、集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性 试验，合格后方可使用。4。3、阀门的强度试验压力应为工作压力的 1. 5倍;严密性试验 压力应为工作压力的1.1倍,公称直径不大于5 0m m的阀门强度和 严密性试验持续时间应为 15s, 其间压力应保持不变，且壳体、填料 及密封面应无渗漏。5、冲洗、试压5。1 、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集 水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。5。2、水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期 满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路 进行。5。3、试验压力应为工作压力的1. 5倍,但不

8、小于0。6MPa在试验压力下，稳压1 h,其压力降不应大于0 . 0 5M Pao5.4 、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与 监察, 不得有渗漏 ; 不宜以气压试验代替水压试验。5. 5、水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固 定和保护措施。5。 6、水压试验应按下列步骤进行 :5. 6。 1、经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。5. 6。2、充满水后，进行水密性检查.5。 6。3、采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15m in. 增压过程中观察接口,发现渗漏立即停止,将压力降至零,把接口 处理后再增压。5 .6。4、升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1 h

9、,观察有 无漏水现象。6、填充层施工：6。1、填充层采用C15豆石混凝土，厚度为6 0mm,并加入适量 的放龟裂剂 .6. 2、豆石混凝土填充层施工中 , 加热管内的水压不应低于 0。 6MP a;填充层养护过程中，系统水压不应低于0.6 M Pa。6.3、细石混凝土填充层施工中,严禁使用机械振捣设备;施工人员应穿软底鞋 , 采用平头铁锹。6。4、系统初始加热前,细石混凝土填充层的养护期不应少于 21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高 温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备 .6。5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不 拆除, 并将系统内压力保持在 06M

10、Pa。6、6、与墙、柱的交接处及填充层长度大于 6 m是,应填充厚度 >1 Omm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿 构造措施。7、卫生间厨房地暖施工7 1、卫生间厨房应做两层隔离层。72、卫生间厨房过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合 土建专业做防水 . 加热管穿止水墙处应采取防水措施： 在加热官穿入 卫生间厨房部位套入防水塑料环。8、检验、调试8 .1、地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。地面辐射供 暖系统的运行调试 , 应在具备正常供暖和供电的条件下进行 . 地面辐 射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。地面 辐射供暖系统的调试与试运行，应在施

11、工完毕且混凝土填充层养护 期满后 , 正式采暖运行前进行。8.2、初次加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在20 C25 C ;并应连续运行4 8h ;以后每隔24 h水温升高3C,直至达到5 5C。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进 行调节，直至达到设计要求。8。3、地面辐射供暖系统的供暖效果， 应以房间中央离地 1。 5m 处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据 .9、成品保护9。1、 施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管9.2 、地面辐射供暖工程施工过程中 , 严禁人员踩踏加热管。9. 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。9。4、填

12、充层施工前应做盘管的外观检查，安装时防止磕碰、 撞击或踩踏 .9。 5、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。9。 6、混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。9.7、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设 置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温 物体。安全环保措施1 室内用电设备应有专人看管、专人使用，防止触电。2 搬运打压泵、交联塑料管盘管和钢筋网卷较重的物件时， 上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空，抬运重物时，前后照应。3 混凝土搅拌和运输中要注意地面整洁、干燥，防止交叉作业 时滑倒。质量标准1、主控项目1。 1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头 .1

13、. 2、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6 M Pao1. 3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：1 塑料管 : 不应小于管道外径的 8 倍。2 复合管 : 不应小于管道外径的 5 倍。2、一般项目2。1分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等 应符合设计要求 .22、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差 不大于± 10mm.2 .3 、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。 24、填充层强度标号应符合设计要求。3、检验批质量验收、分项工程质量验收应参照建筑给水排水 及采暖工程施工质量验收规范

14、 GB 50242 2 0 02执行。地板辐射采暖工程施工 方 案临沂铭丰安装工程目录工程概况* 工程施工部署” - 施工准备四施工依据五施工方法 .技术措施六工程质量和安全生产技术措施七消防 .安全生产体系及措施八成员及设备部件的保护措施九现场文明施工管理措施十 临时用电方案资料管理措施一、工程概况1工程建设概况安捷文化苑F座住宅楼地板辐射采暖安装工程，建筑面积为 2848。17卅，其中 地下一层，地上十七层。本安装工程包括以下工程：主管道安装、入户支管安 装、盘管铺设。2工程施工概况 地板辐射采暖安装工程施工进度将配合土建施工进行 .3主要工程内容地下室及管道井采暖主管道：30m以下采用无

15、缝钢管，焊接;30m以上采用热镀 锌钢管，丝接；管井支管采用热镀锌钢管，丝接;入户埋地支管采用PPR热水管； 地暖盘管采用 PERT 地暖管；采暖热源由小区外网统一供给 .二、工程施工部署（1）管理目标1 质量目标：严格按照设计图纸、国家现行有关施工技术规范进行施工，工程 质量等级为合格，确保工程质量。2安全生产目标：严守安全操作规范，杜绝重大工伤事故 3文明生产目标：推行标准化管理，做好防尘、防污，减少噪音的防护工作， 把对周围环境的污染减少到最低限度。4工期目标：依据施工图及工程范围。（2）管理体系：1为了保证优质完成， 我公司拟组织一个有丰富管理经验和专业技术素质高的 现场项目管理班子负

16、责该工程的施工管理。2挑选有丰富操作经验的工人班组负责作业施工 , 选派技术高、责任心强的工 人进行施工。3严格按设计要求选用材料。主材样板经业主确认后，进场时要核对货板, 对不合格或货不对板的材料坚决退换 , 保证材质达到设计要求。（3）施工顺序 由于工期比较短，但施工场地比较大，可以与电气、土建等工种交叉施工，并 且与其他工种的施工配合有序，以满足工期、质量和安全要求 .三、施工准备工作（一）施工技术准备1 、在总体计划的框架下， 规划每个分部及单项工程内容的施工程序和衔接配合。 2 及时做好与建设和监理部门的沟通， 协调和解决施工过程中出现的新问题。（ 二）施工质量控制措施1 根据施工图

17、及各节点大样，分解施工质量控制目标，明确保证质量的重点 部位 , 落实质量控制措施。2 施工前组织相关人员进行熟悉图纸，对重要和关键部分明确施工方案和确定施工工艺。3 施工前进行技术交底 , 质量要求（包括材料交底）和施工安全交底，并作好 记录。4每天进行施工质量检查和跟踪 , 特别是对隐蔽工程内容的检查和测试，并记 录好各项技术数据。（三）劳动力、施工物资准备1劳动力准备 根据本工程范围及工程量，规划好场外加工和场内施工的劳力人数, 精干技工与普通工的比例要恰当，确保操作人员的素质和配备足够的劳力。 安排各类专业人员的进场计划， 使各专业施工能有序地进行， 即使进行交叉 作业，也能做到互不干

18、扰和相阻 , 提高效率和避免不必要的翻工浪费 . 2施工物资准备 根据施工图要求，安排好需要外加工的材料。 凡现场施工的材料，应结合施工进度计划编排材料进场计划，提早订货，作 好随时进场的准备 , 确保材料与进度的衔接性，不允许有停工待料的现象发生； 凡需预订的特殊材料 , 应作好订货，保证供货期与施工进度吻合。（四）施工现场准备 1落实施工周边范围。2装置好施工必须的临时水电设施 , 因地制宜落实好临时仓库和办公场所 . 3办理相关施工的准备工作 .4。落实保安和防火措施及设施。（五）施工工期 :在施工人员和机具的配置上， 我们会视工程进度的需要而进行动态管理 , 并承 诺总承包工程能在预定

19、的完工日之前完成。（七）主要施工机具及劳动力计划： （1）主要机具计划 （ 在机具配置上，会视工程进度而动态管理）设备名称单位数冲击钻台2电焊机台2台钻台1电动试压泵台1落地砂轮机台1管道套丝机台2潜水排污泵台1（2）劳动力计划表工种数量主管道安装工4 人铺地暖管安装工10 人焊工2 人辅助工5 人四、施工依据（1）根据建筑设计院设计的相应图纸；（2）05 系列建筑标准施工图集 05S、05N。(3 )建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB502422002)(4) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)五、主要施工工艺(一)预留预埋及套管制作安装 预留预埋时应有专人

20、按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好 孔洞的部位 , 将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢 , 模盒内塞入 纸团、木粉等物 ,在浇注时有专人看护 , 以免移位；(1 )、本工程套管采用钢制套管 . 穿外墙、水池壁用刚性防水套管预埋。 (2)、套管制作：A. 套管直径应比管径大两号,若管路保温，套管直径=管路直径+2X(保温层厚 度+外缠保护层厚度)。B. 穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加 20mm厨卫 间加 50mm。( 3)、套管安装：A. 安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面 20mm厨卫间应高出地 面50mm穿墙套管与墙面齐平.用钢

21、筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无 误后调整位置 , 随后固定。B. 安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好， 校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实 .(二)地板辐射采暖安装工程1. 施工工艺流程开工准备一支架制安一干管安装一立管安装一横支管及阀门安装一检查清理 地面f分集水器安装f隔热层安装f地暖管铺设f水压试验f系统冲洗f竣工 验收.2. 管道系统安装前准备2.1 各种设备、管材、管件及其他附属部件 ,在进场使用前必须做认真检查 ,应 符合设计及规范要求，并有产品出厂合格证或相关部门质量鉴定书；各种管材 应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外

22、光滑整洁；各种连接管件不得 有砂眼、裂纹、和角度不准等现象；2。2阀门外表面应无损伤，阀门严密性好 ,阀杆不得扭曲，安装前应按设计和 施工规范进行强度和严密性试验：2。3 配合土建施工班组作好各项孔洞、 管槽的预埋工作； 预留洞口排列位置、 大小、尺寸符合设计图纸要求；认真熟悉施工图纸，查看管道的标高、位置是 否有打架现象，若有出入或不当，应及时与甲方、监理、设计人员研究解决；2.5 管道系统施工前，应及时编制施工方案、技术交底 ;合理安排施工工序， 避免多工种交叉作业的干扰影响；4.焊接钢管安装技术要求4。 1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。4.2 按设计图纸画出管路

23、的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施 工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点 .预留口、坐标位置等。4.3 干管安装 :4。 3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括 :断管、套丝、上零件、调直、 核对好尺寸 ,按环路分组编号 ,码放整齐。4.3 。2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时 ,先把在型钢上， 吊环按间距位在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上 螺母，将管固定。安装托架上的管道时 ,先把管就位在托架上，把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓 .4。 3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查

24、管腔并清理干净 .在 丝头处涂好铅油缠好麻 ,一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准 丝扣，慢慢转动入扣 ,用一把管钳咬住前节管件 ,用另一把管钳转动管至松紧适 度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 23扣，并清掉麻头依此方法装完为止 （管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管） 。4.3 。4 制作羊角弯时，应煨两个 75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管 锯成鸭嘴形 ,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合 部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的 2.5 倍左右。4。3。5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路 阀

25、门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的 1/3 处。丝接 应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子 ,集气罐位于 系统末端时，应装托、吊卡。4。3。7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位 置固定 ,与管道连接好 .波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。 并 分别安装阀门、集气罐等附属设备。4。 3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确 ,然 后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其 松紧适度，平正一致 ,最后焊牢固定卡处的止动扳。4.3。9 摆正或安装好管道穿结构处的

26、套管，填堵管洞口 ,预留口处应加好临时 管堵。4。 4 立管安装：4。4。1 核对各层预留孔洞位置是否垂直 ,吊线、剔眼、栽卡子 .将预制好的管 道按编号顺序运到安装地点 .4.4.2 安装前先卸下阀门盖， 有钢套管的先穿到管上， 按编号从第一节开始安 装 .涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件 ,一把管钳拧管 ,拧 到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露 23扣，预留口平正为止，并 清净麻头。4.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先 栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找 好垂直度 ,扶正钢套管，最后填堵孔洞

27、,预留口必须加好临时丝堵 .4.5 支管安装 :4.5.1 检查分集水器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸 .4.5.2 配支管，按量出支管的尺寸 ,断管、套丝、调直。抹铅油缠麻 ,装好油任， 连接分集水器，把麻头清净。5阀门、管件安装5.1 阀门、管件的规格、型号、耐压强度和严密性试验结果应保证符合设计要 求和规范规定；阀门安装位置及进出方向应正确。阀门应连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5。2管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计 要求或施工规范、规定进行严密性试验，所有产品均应有出厂合格证。6

28、. 盘管铺设技术要求6。1对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整， 无任何凹凸不平及沙 石碎块，钢筋头等现象。因此要求将地面清扫干净。6.2安装分、集水器在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上， 集水器安装在下，中心距宜为 200mm,集水器中心距地面不应小于300mm。用 膨胀螺栓固定好分、集水器，与供回水主干管对接；6。3绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。地面不平时，不能用松散砂粒找平.绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应 严密.直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层 防潮层。直

29、接与室外空气相邻的地方，也必须铺设绝热层。反射层的铺设（纺 粘非织布/PET镀铝膜层）铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。6.4地暖管的铺设地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，敷设前应检查管外 观 质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。地暖管 切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。埋设于填充层内的 地暖管不应有接头。地暖管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越 时，伸缩缝处应设长度不小于400mm的柔性套管。地暖管出地面至分水器、集 水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。地暖管出地面至分集水器下部球 阀接口之间的明装管段，外部应加装塑

30、料套管.套管应高出装饰面150200mm。 用塑料卡钉将管子固定在保温层上，直管段部分固定点的间距为0.7 1.0米，弯曲管段部分的固定点的间距为 0。2 -0.3米，大于90 的弯曲管段的两 端和中点均应固定。螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、 或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。6.5铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径w 1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）; 根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高 度易为管上端23厘米.（甲方处理）6.6打压试验,无漏水达到设计要求为合格.7. 管道及支吊架安装7。1管道安装允

31、许偏差规范8.2。18采暖管道安装的允许偏差：（mm）项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每米DN < 100 mm1DN > 100 mm1.5全长25米以上DN w 100 mmw 13DN > 100 mmw 25立管垂直度每米25米以上w 107。2管道支吊架位置应准确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定牢靠; 吊架、吊杆应垂直安装；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全； 规范3。3。8钢管水平安装支架的最大间距：(m)公称直径DN(mm)1520253240506580100125不保温管(m)22。52。52.533444.56保温管(m)2.533。544

32、。55666。576。3钢管立管管卡安装，每层须安装一个，管卡安装高度距地面1。5m1。8m(六) 管道防腐保温1管道防腐前，应先将管道表面的氧化物、铸砂清除干净 ，再用钢丝刷将管道表 面浮锈除去，用砂纸打磨后，用棉布擦净；2。焊缝在压力试验前，不应刷漆；水压试验完毕后，刷红丹防锈漆两道；操作 的温度宜在1530度；3。漆层应均匀，颜色一致；漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡等缺陷；漆层 应完整、无损伤、流淌等现象；4。管道保温层表面应平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动现象；保温层 厚度允许偏差按下表：项目允许偏差(mm)保温层厚度+0.10。5表面平整度卷材或板材5(七) 水压试验及冲洗1

33、水压试验是管道安装的重要环节，要严格执行相关规定，试压用压力表应该检 测合格，精度不低于1。5级，表盘刻度直应是被测值的1。52倍，试压时压力表 应不少于2块；2.系统充水前先关闭被试系统管道总阀门，打开所有支路阀门，打开全部最高点 的放气阀，然后进行向系统管道内充水，派专人巡视，以便发现问题及时处理， 水满后关闭放气阀、控制阀门，进行升压；3采暖系统试压时，试验压力 0。6Mpa,稳压1h,压降不大于0.05Mpa,然后将 压力降至0。5Mpa,稳压2h，压降不大于0.03Mpa为合格；4。验收后，拆除试压泵，将系统内的水排在有排水设施处，试压过程中如发现 泄露问题，不得带压修理；5安装的系

34、统管道调试运行前进行管道清洗，冲洗进水口及排水口应选择适当 位置，并能保证将管道内的杂物清除干净；冲洗时以系统可能达到的最大压力 和流量进行，排水管接至排水沟内，直至排水无污物 ，目测与入水口水色一致为 合格；6。管道及管件在试压后在进行保温；7试压完后系统内保持一定压力，保持系统在受外界影响后及时发现.六、工程质量和安全生产技术措施(1) 质量保证措施1. 本工程质量目标，工程质量达到建筑安装工程检验评定标准 中的合格标准；2. 加强质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工没，认真贯彻执行施工组织设计 ,施工方案 ,技术交底及工艺标准等技术文件 ;3。执行国家规定、规范有关技术规定和工艺标准

35、 ;4。科学安排施工顺序 ,严禁工序颠倒 ,保证施工质量，消除质量通病；5. 施工员要严把每道工序关，在施工前要组织班组做出样板间，经验收合格后 在施工中达到样板标准；6. 质量跟踪检查，质检员检查质量时，发现的问题及时要求施工班组限期修复； 按期质检员进行复检；7. 各施工班组对所施工程做到每完成一项工程，在自检合格的基础上及时填写 相应表格，并有监理签字 ;(2) 安全生产技术保证措施1。加强项目施工的安全领导 ， 树立 “ 安全第一 , 预防为主 ” 的思想 ， 建立以项目经理为首的安全保证体系 , 控制安全生产责任制 ， 充分发挥安全 监督机构的作用。2.建立以项目经理为首的安全领导小

36、组， 加强现场安全施工的检查和督促 , 全体 施工人员必须在质安员监督下进行工作，并有权对违章者停止其工作权利 .3 。 切实做好安全生产教育工作，对参加施工的全体人员进行现场教育，使之熟悉 工种操作和其它操作规程。 并使参加施工的每一个工人 , 时刻保持一个“安全” 的概念。凡施工人员均应经安全教育后方可上岗 ， 上岗人员应遵章守纪 ， 严 禁违章操作 .4。施工现场注意防火 , 备好必需的消防器材。 临时水电设施安装 , 应符合安 全检查规范要求 . 机电设备实行一机一闸一漏电开关， 严禁硬拉或使用绝缘性能 不好的电线。5. 特种作业人员必须持证上岗6。施工人员必须戴好劳保用品 ， 执行三

37、带一网制度 , 严禁违章作业。7. 压力试验时 ， 无关人员应撤离现场 ， 在升压过程中 , 严禁敲击和碰撞管 道及设备。七、消防保卫措施 1.特别要加强消防保卫措施，建立生产岗位防火责任制，严格执行现场用火制 度，对设置的消防设施不得任意改装或挪作他用； 2。进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记,小组工具房内不得存放汽油等易燃材料；3. 电气焊工经常检查使用工具是否漏气 ,漏电，施焊中要清理周围易燃物，并不 准对着人 ;4. 加强主要部位的保卫及成品保护，遵守现场所定的各项保卫制度。八、成品及部件保护措施1.施工人员要认真遵守现场的成品保护制度；2。对易丢易损的部件要入库妥善

38、保管 ;3. 各类管材应在上楼后，再拆除包装纸 ;管道安装完毕，对易损部位要加以专门 保护；4. 各类物品在运输和堆放时，要避免破坏其完整性；5. 教育全体施工人员在保护好本专业成品的同时，还要保护好其他专业的安装 成品及劳动成果。地板辐射采暖工程施工 方 案临沂铭丰安装工程目录十二工程概况十三工程施工部署十四施工准备十五施工依据十六施工方法 .技术措施十七工程质量和安全生产技术措施十八消防 .安全生产体系及措施十九成员及设备部件的保护措施二十现场文明施工管理措施临时用电方案二十二 资料管理措施一、工程概况1工程建设概况安捷文化苑F座住宅楼地板辐射采暖安装工程，建筑面积为 2848.17卅，其

39、中 地下一层，地上十七层。本安装工程包括以下工程：主管道安装、入户支管安 装、盘管铺设 .2工程施工概况 地板辐射采暖安装工程施工进度将配合土建施工进行。3主要工程内容地下室及管道井采暖主管道：30m以下采用无缝钢管，焊接；30m以上采用热 镀锌钢管 ,丝接； 管井支管采用热镀锌钢管，丝接；入户埋地支管采用 PPR 热水 管;地暖盘管采用 PERT 地暖管；采暖热源由小区外网统一供给。二、工程施工部署（1）管理目标1 质量目标：严格按照设计图纸、国家现行有关施工技术规范进行施工，工程 质量等级为合格，确保工程质量。2安全生产目标：严守安全操作规范，杜绝重大工伤事故 3文明生产目标：推行标准化管

40、理，做好防尘、防污，减少噪音的防护工作， 把对周围环境的污染减少到最低限度 .4工期目标 : 依据施工图及工程范围。（2）管理体系 :1为了保证优质完成 , 我公司拟组织一个有丰富管理经验和专业技术素质高的 现场项目管理班子负责该工程的施工管理。2挑选有丰富操作经验的工人班组负责作业施工，选派技术高、责任心强的工 人进行施工。3严格按设计要求选用材料 . 主材样板经业主确认后 , 进场时要核对货板 , 对不 合格或货不对板的材料坚决退换，保证材质达到设计要求。（3）施工顺序 由于工期比较短，但施工场地比较大，可以与电气、土建等工种交叉施工 , 并且 与其他工种的施工配合有序 , 以满足工期、质

41、量和安全要求。三、施工准备工作（一）施工技术准备1 、在总体计划的框架下 , 规划每个分部及单项工程内容的施工程序和衔接配合 . 2 及时做好与建设和监理部门的沟通， 协调和解决施工过程中出现的新问题。（二）施工质量控制措施1 根据施工图及各节点大样，分解施工质量控制目标，明确保证质量的重点 部位，落实质量控制措施。2 施工前组织相关人员进行熟悉图纸，对重要和关键部分明确施工方案和确定施工工艺。3 施工前进行技术交底 , 质量要求（包括材料交底）和施工安全交底 , 并作好 记录.4每天进行施工质量检查和跟踪，特别是对隐蔽工程内容的检查和测试，并记 录好各项技术数据。（三）劳动力、施工物资准备

42、1劳动力准备 根据本工程范围及工程量， 规划好场外加工和场内施工的劳力人数， 精干技 工与普通工的比例要恰当 , 确保操作人员的素质和配备足够的劳力 . 安排各类专业人员的进场计划， 使各专业施工能有序地进行， 即使进行交叉 作业，也能做到互不干扰和相阻，提高效率和避免不必要的翻工浪费 . 2施工物资准备 根据施工图要求 , 安排好需要外加工的材料。 凡现场施工的材料，应结合施工进度计划编排材料进场计划，提早订货，作 好随时进场的准备， 确保材料与进度的衔接性， 不允许有停工待料的现象发生 ;凡需预订的特殊材料，应作好订货，保证供货期与施工进度吻合。（四）施工现场准备1落实施工周边范围。 2装

43、置好施工必须的临时水电设施，因地制宜落实好临时仓库和办公场所。 3办理相关施工的准备工作 .4。落实保安和防火措施及设施。（五）施工工期：在施工人员和机具的配置上，我们会视工程进度的需要而进行动态管理，并 承诺总承包工程能在预定的完工日之前完成。（七） 主要施工机具及劳动力计划 : （1）主要机具计划（在机具配置上 , 会视工程进度而动态管理）设备名称单位数冲击钻台2电焊机台2台钻台1电动试压泵台1落地砂轮机台1管道套丝机台2潜水排污泵台12）劳动力计划表工种数量主管道安装工4人铺地暖管安装工10人焊工2人辅助工5人四、施工依据（1）根据建筑设计院设计的相应图纸 ;（2）05 系列建筑标准施工

44、图集 05S、05N（3）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）（4 ）建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001）五、主要施工工艺（一）预留预埋及套管制作安装 预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好 孔洞的部位,将预制好的模盒、 预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢， 模盒内塞入 纸团、木粉等物 , 在浇注时有专人看护，以免移位；（1） 、本工程套管采用钢制套管 . 穿外墙、水池壁用刚性防水套管预埋 .（2）、套管制作 :A. 套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径 =管路直径+2X（保温层 厚度+外缠保护层厚度）。B.

45、穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加 20mm厨卫 间加 50mm。（3 ）、套管安装：A. 安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面 20mm厨卫间应高出地 面50mm穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正 无误后调整位置 , 随后固定。B. 安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好， 校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。（二）地板辐射采暖安装工程1. 施工工艺流程开工准备一支架制安一干管安装一立管安装一横支管及阀门安装一检查清理 地面f分集水器安装f隔热层安装f地暖管铺设f水压试验f系统冲洗f竣工 验收

46、.2. 管道系统安装前准备2。1 各种设备、管材、管件及其他附属部件 ,在进场使用前必须做认真检查 , 应符合设计及规范要求，并有产品出厂合格证或相关部门质量鉴定书；各种管 材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁；各种连接管件不 得有砂眼、裂纹、和角度不准等现象；2.2 阀门外表面应无损伤，阀门严密性好，阀杆不得扭曲 ,安装前应按设计和 施工规范进行强度和严密性试验：2。3 配合土建施工班组作好各项孔洞、 管槽的预埋工作； 预留洞口排列位置、 大小、尺寸符合设计图纸要求；认真熟悉施工图纸 ,查看管道的标高、位置是否 有打架现象，若有出入或不当，应及时与甲方、监理、设计人员研究解决

47、；2.5 管道系统施工前 ,应及时编制施工方案、技术交底；合理安排施工工序， 避免多工种交叉作业的干扰影响；4.焊接钢管安装技术要求4.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。4.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点 .预留口、坐标位置等 .4。 3 干管安装：4.3 。 1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调 直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。4。3。2 安装卡架， 按设计要求或规定间距安装。 吊卡安装时，先把在型钢上 , 吊环按间距位在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再

48、把管抬起穿上螺栓拧上 螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装 好 U 形卡 ,然后安装第二节管，以后各节管均照此进行 ,紧固好螺栓。4.3 。3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。 在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定 对准丝扣 ,慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松 紧适度,对准调直时的标记，要求丝扣外露 23 扣，并清掉麻头依此方法装完为 止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管） 。4.3.4 制作羊角弯时 ,应煨两个 75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯

49、成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后 ,再进行施焊。羊角弯接合部 位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2。5 倍左右。4。 3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路 阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口 ,应开在偏下约为罐高的 1/3 处。丝接应 与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。4.3 。7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位 置固定，与管道连接好。 波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。 并分别安装阀门、集气罐等附属设备。4.3.8 管道安装完 ,检

50、查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确 ,然后 找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松 紧适度，平正一致 ,最后焊牢固定卡处的止动扳。4.3 。9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临 时管堵。4.4 立管安装：4。 4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子 .将预制好的管 道按编号顺序运到安装地点。4.4.2 安装前先卸下阀门盖， 有钢套管的先穿到管上， 按编号从第一节开始安 装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣 ,一把管钳咬住管件，一把管钳拧管 , 拧到松紧适度,对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正

51、为止，并清 净麻头。4。4。3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正.将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始 找好垂直度 ,扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。4。 5 支管安装 :4.5.1 检查分集水器安装位置及立管预留口是否准确 .量出支管尺寸。4。5。2 配支管，按量出支管的尺寸，断管、套丝、调直。抹铅油缠麻,装好油任，连接分集水器，把麻头清净。5阀门、管件安装5.1 阀门、管件的规格、型号、耐压强度和严密性试验结果应保证符合设计要 求和规范规定；阀门安装位置及进出方向应正确 . 阀门应连接牢固、紧密，启闭 灵活，朝向合

52、理，表面洁净。5.2管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计 要求或施工规范、规定进行严密性试验，所有产品均应有出厂合格证。6. 盘管铺设技术要求6。1对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整， 无任何凹凸不平及沙 石碎块,钢筋头等现象.因此要求将地面清扫干净.6.2安装分、集水器在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上 ， 集水器安装在下，中心距宜为200mm,集水器中心距地面不应小于 300mm。用 膨胀螺栓固定好分、集水器，与供回水主干管对接；6.3绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平

53、整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。地面不平时，不能用松散砂粒找平。绝热层的铺设应平整 ，绝热层相互间接合应 严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一 层防潮层。直接与室外空气相邻的地方，也必须铺设绝热层。反射层的铺设（纺粘非织布/PET镀铝膜层） 铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。6。4地暖管的铺设地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，敷设前应检查管外 观质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。地暖管 切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。埋设于填充层内 的地暖管不应有接头。地暖管的环路布置不宜穿越填充

54、层内的伸缩缝.必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于400mm的柔性套管。地暖管出地面至分水器、集 水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。地暖管出地面至分集水器下部球 阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150200mm. 用塑料卡钉将管子固定在保温层上，直管段部分固定点的间距为 0。7 -1.0米， 弯曲管段部分的固定点的间距为 0.2 0.3米，大于90 的弯曲管段的两端和 中点均应固定。螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。6。5铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径 < 1.2厘米，豆

55、石应用水冲洗干 净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆 盖层的高度易为管上端23厘米。（甲方处理）6。6打压试验，无漏水达到设计要求为合格。7. 管道及支吊架安装7.1管道安装允许偏差规范& 2。18采暖管道安装的允许偏差：（mm）项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每米DN < 100 mm1DN > 100 mm1。5全长25米以上DN < 100 mm< 13DN > 100 mm< 25立管垂直度每米25米以上< 107。2管道支吊架位置应准确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定牢靠; 吊架、吊杆应垂直安装；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全； 规范3.3。8钢管水平安装支架的最大间距：（m）公称直径 DN（mm）1520253240506580100125不保温管（m）22。52.52。533444。56保温管（m）2.533。544.5566