向莆铁路CFG桩试桩施工方案完整

1、向莆铁路CFG桩试桩施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、试桩依据 1二、试桩地点、试验内容及目的 1三、工程概况 2四、施工安排 3五、施工方案 6六、质量缺陷控制 10七、桩基检测 11八质量保证措施 12九、施工安全保证措施 12十、环保水保措施 13CFG桩试桩施工方案一、试桩依据1、客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准2、客运专线铁路路基工程施工技术指南3、铁路工程桩基无损检测规程二、试桩地点、试验内容及目的新建向莆铁路工程路基 DK148O+628.99DK1481+290 DK1481+290- DK1481+370 DK1481+450- DK1481+

2、490 DK1481+570- DK1481+690 DK1481+770- DK1482+850 DK1484+388.37- DK1485+099 地基处理设计为CFG桩工程，选取DK1480+630- DK1481+00C段为试桩 区段（选取其中的5根桩作为试桩）.试桩位置详见“ CFG桩试桩桩 位布置图”。CFG桩试桩桩位布置图160cm说明：1、本图尺寸标注以cm计；2、桩径40 cm，桩心间距160 cm40Cm 'K /. J 7向塘莆田1、成桩工艺试验。检验施工设备以及施工工艺的适用性；获取 桩机配重、混合料投放速度，拔管速度，混凝料坍落度等数据，为施 工工艺的合理选择

3、提供依据；积累现场施工组织与管理经验， 磨合施 工队伍与施工机械设备.2、桩身质量检测。进行桩身完整性检测，桩身混合料强度检测， 为优化施工参数和混合料配合比提供依据。3、单桩承载力检测 . 验算桩侧摩阻力、桩端阻力 , 了解桩的承载 性能，为持力层的合理选择提供依据 .4、试桩现场地质勘察。了解土层的分布情况以及各个土层的力 学性能，为持力层的选择和复合地基承载力与沉降分析提供依据。5、复合地基承载力试验。获得不同桩长 CFG桩复合地基的承载 力和沉降量数据；评价不同方案的加固效果 , 为确定工程施工方案和 质量控制标准提供依据。通过CFG桩试桩施工，进行成桩工艺试验，以复核地质资料以及 设

4、备、工艺，施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌 时间、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系数等各项工艺参数，通 过对试桩试件28d抗压强度平均值、复合地基承载力、单桩竖向承载 力的检测，如达到设计要求，并将试桩总结，报监理单位确认后，方 可进行CFG®施工。三、工程概况DK1480+630- DK1481+00C长 370mCFG桩采用等边三角形布置，根据设计要求，加固深度穿透软 弱土层，达到下卧层以下 0。5 m,桩径0。4m桩顶铺0.6m厚的砂 卵石垫层夹两层抗拉强度不小于 80kn的双向土工格栅，桩间距1.6m, 设计桩长510m桩身混合料强度设计等级为 28d无侧限

5、抗压强度 达到 8MPa。1 、地层岩性 本段属冲积平原地貌，地表多水塘、稻田，地面覆土较厚 . 表层 为软土，表层以下依次为松软土、粉质黏土、粉细砂、细圆砾土。2、水文地质情况地表水主要为沟水及大面积分布的鱼塘水， 受大气降水补给， 水 量随季节变化。经取沟水化验，水质为水质为 C-Ca2+ Mg+型水. 按铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 ：在环境作用类别为化学 腐蚀环境时，水中侵蚀性 CO2 对混凝土结构侵蚀等级为 H1。地下水发育， 主要为砂土及圆砾土层中的孔隙潜水， 黏性土层中含水量微弱，基岩裂隙水不发育，据钻探揭示：水位埋深约 03m,均 由大气降水和地表水补给。水质属 HCO -

6、Ca2+ Mg+、Cl SQ2- Ca2+ Mg+型水。按铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 ：在环境 作用类别为化学腐蚀环境时，水中侵蚀性CQ PH值对混凝土结构腐 蚀等级为H1。CFG桩单桩（不含桩间土）竖向承载力特征值，单桩复合地基（含 桩间土）承载力特征值及桩身 28d立方体抗压强度feu检测标准值， 见下表：序号施工里程桩间距 （m复合地 基承载 力（kpa）单桩竖 向承载 力特征 值（KN28d立 方体抗 压强度 平均值（Mpa1DK1480+631.6m150301.48DK1481+000200四、施工安排（一）施工人员及设备情况1、施工组织机构及人员配备情况项目部将在此区间设立

7、由项目部副经理罗文斌任施工管理负责 人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人 负责。人员配备情况详见“主要管理人员一览表 "。主要管理人员一览表序号姓名职称职务1罗文斌高级工程师副经理2吴永贵高级工程师总工3张强工程师质检员4杨亚伟工程师施工队长5浦木青工程师物机部长6刘平工程师专职安全员7王璐工程师技术员2、施工安排CFG桩试桩区段，拟上一台CFG桩进行施工3、主要机具、设备详见“主要机具、设备一览表”。主要机具、设备一览表序号设备名称及描述数量功率/能力（类别、型号）1振动沉管桩机（DZ60）145kw2强制搅拌机25mi/h3挖掘机1卡特320 D4发电机1

8、250kw（二）施工用电利用发电机发电，现场配备一台250KW的发电机。发电机的安装、 维修、操作必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应. 现场发电机操作必须符合下列规定：1、发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并 保持通风良好。2、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部 分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。3、发电机的连接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置，输出 线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。4、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向

9、外供电.负荷应逐步增大，力求三相平衡.运 转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障 排除后,方可继续工作。5、严禁带电作业，检修电气设备前 , 必须切断电源，并挂醒目 警示牌，并派专人监护。6、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示 是否在正常范围之内。 检查运转部分是否正常， 发电机温升是否过高 . 并做好运行记录。7、发电机使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准 移动。8、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止 在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。 运转中 的发电机不得使用帆布等物遮盖 .9、发电机经检修后必须仔细检

10、查转子及定子槽间有无工具、材 料及其它杂物，以免运转时损坏发电机 .10、凡是能触及或接近带电体的地方， 均应采取可靠绝缘与屏护 等措施或保证安全距离 ;11、各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷 设应保证安全；12、所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态， 且在 漏电电流动作保护器的保护范围内；13、发电机附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防 器村，如有火情，应先切断电源并立即扑救。14、现场重要 （ 或危险 ） 部位，应有醒目的电气安全标志。（三）混合料供应CFG桩试桩混合料拟采用现场拌制，原材料、配合比、混合料各 项性能指标的检测均由我部试验室进行。（四）

11、试验测试原材料检测实验包括 : 水泥、水、石子、砂、粉煤灰。检测结果 见附“原材料检验报告单” 。（五）内业资料1、现场技术员要及时填写原始资料，不得后补、修改原始资料；2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁；五、施工方案（一）施工部署1、施工前准备工作1）技术交底工作施工前首先熟悉施工设计文件，理解设计意图，做好技术交底。2）测量工作我部组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向 监理部门报验。经监理部门复测确认后，我部将以此为依据，对试桩 段的中线和高程进行加密布桩，以满足施工要求。（二）工期安排CFG®试桩施工工期安排如下：准备时间:2021年10月01日2021年

12、10月05日；施工时间：2021年10月06日2021年10月11日。其中准备时间4天，总工期 为5天。主要工序工期安排如下：序号工作内容工期备注1准备工作2021。10。01 10.052cfg®施工2021。10。0610.11（三）施工方法及施工工艺1、施工准备1）测量准备：施工前测量班要精确的根据技术交底的桩位平面图 放出施工桩位，桩位中心点用木桩插入地下 ，并在其顶端打小钉子明 示。2）技术准备：根据设计文件要绘制桩位平面布置图，制定合理的施工工艺，选定合理的施工机械，配备足够的技术人员.3）CFG桩试桩混合料拌制采350型强制式搅拌机及各种配套机 具现场拌制.水泥采用“海

13、螺”牌Po 42.5水泥;531.5mm级配碎石， 中粗砂 , 粉煤灰。原材料、配合比、混合料各项性能指标的检测均由 我第二中心试验室进行 .2、工艺流程振动沉管灌注成桩工艺流程详见“振动沉管灌注法CFG桩施工工 艺流程图”。通过CFG桩试桩施工，进行成桩工艺试验，以复核地质资料以 及设备、工艺，施打顺序是否适宜 , 确定混合料配合比、坍落度、搅 拌时间、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系数等各项工艺参数， 通过对试桩试件 28d 抗压强度平均值、 复合地基承载力、 单桩竖向承 载力的检测 , 如达到设计要求， 并将试桩总结报监理单位确认后 , 方可 进行CFG桩施工。3、具体施工方法CFG桩

14、施工方法：采用隔排跳桩法施工，避免造成相临桩断桩， 同时避免串孔现象出现。1 ）场地平整：施工现场达到“三通一平” ，打桩作业场地周围设 置排水沟， 施工范围内的地上地下障碍物、 管线等应及时清理干净或 改迁完毕。如遇低洼处应先用粘土将其回填，并压实；如遇施工范围 内不能废弃的水塘，先齐塘坎设置围堰，清除水塘表层 0.5m 淤泥后 齐塘坎回填普通土，再施工 CFG®。2）桩位布置：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点，并 对每一根桩进行编号 , 确定桩顶标高和压桩顺序。3）机具、设备安装：根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高 度、沉管长度，根据试桩确定的配重进行设备组装。现场发电机

15、组装 调试完毕 , 并布好电线。4）材料检验、储备：按试验配合比进行配料并搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石或卵石 , 再加水泥、粉煤灰，最后加砂、水搅拌均 匀，放入搅拌桶。混合料坍落度控制在2050mm成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过 200mm。5) 埋设桩尖：桩尖采用可循环利用的自动打开式桩尖，根据放 样桩位埋设 .6) 桩机就位：桩机就位后，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏 差不大于 1%. 沉管表面应做明显的进尺标识。7) 沉管成孔：桩机就位后，扣准埋设好的预制桩尖开始沉管， 沉管过程中注意调整桩机的稳定 , 严禁倾斜和错位。待沉管至设计标 高后应开动马达，原地留振不小于 10s,以确保桩尖

16、进入下卧层0。 5m如不能满足上述要求，可以持续沉管直到满足设计要求，取土样 确认地质情况,并报监理工程师和设计部门确认。沉管过程中每沉1m应记录电流表电流一次，并对土层变化予以说明，并做好记录。8) 灌注及拔管：灌注前试验人员对拌和料进行检查 , 如坍落度检 测，制作150X 150X 150mn规格28d抗压强度试块。成孔后立即用料 斗进行投料 , 直至管内混合料面与料斗投料口面平齐 . 如上料不足, 须 在拔管过程中空中投料,以保证成桩桩顶标高满足要求 . 投料充盈系 数一般不小于 1。 2。当混合料加至与料斗面平时沉管原地留振 510s 后开始拔管。拔管时速度一般控制在 0.8 1 。

17、 0 m/min ,边振动边拔 管, 拔管速度保持均匀一致,在拔管过程中不允许反插。9) 封顶：当桩管拔出地面，确认该 CFG桩符合设计要求后，其上 部可用粘土进行封顶并做好标记。此时应注意 , 封顶的顶面标高应加 上50cm保护桩长的高度.10) 移机：一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩施工。4、施工质量要求1）混合料灌注过程中应保持连续.2）凿桩头施工方法：首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上， 然后在人工用风镐将多余桩头凿除。5、施工注意事项1）混合料搅拌要均匀，搅拌时间不得低于 60s。2）桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需 施工的桩位进行复核，保证桩位准确。

18、3）每根桩的投料量不得少于设计灌注量。4）沉管应采用边振动边拔管，施工中应严格按工艺性试验确定 并经监理工程师批准的参数控制沉管提拔速度和混凝土泵的泵送量， 并保证连续提拔 , 施工中严禁出现超速提拔。5）施工时，桩顶标高应高出设计桩顶标高，高出长度应根据桩 距、布桩形式、现场地质条件和成桩顺序等综合确定，一般不应小于 0。5m.六、质量缺陷控制（ 一 ） 、偏桩 一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种 . 多由于场地原因，桩 机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施：1、施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜 ;2、放桩位时认真仔细，严格控制误差；3、桩机的水平度和垂直

19、度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。（二）、断桩、夹层 由于拔管太快泵送混合料跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串 孔造成。控制措施：1、保持混合料灌注的连续性，可以采取加大混合料泵量，配备 储料罐等措施。2、严格控制拔管速度 , 如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时 间大于混合料的初凝时间时，应重新成孔灌桩 .（三）、桩身混合料强度不足压灌桩受泵送混合料技术要求，塌落度一般不小于16-20cm，因 此要求和易性好。混合料中有粉煤灰，这样混合料前期强度低，加上 粗骨料粒径小 , 如果不注意对用水量的控制仍容易造成混合料强度低.控制措施：1、优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用 0.51。5cm石子，根

20、据 桩径及地下水情况可以加入部分 24cm石子，并尽量不要加大砂率。2、合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。3、 粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰选用I 级 灰。（四）、桩身砼回缩 桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中 保证充盈系数达到试桩确定的充盈系数（充盈系数 1）.控制措施:1、桩顶至少超灌0。5m,并防止孔口土混入。2、选择减水效果好的减水剂。（ 五）、桩头质量问题 多为夹泥、气泡、混合料不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控 制不当造成 .控制措施:1 、及时清除或外运桩口处土。2、桩顶浮浆多因孔内出水或混合料离析造成 , 应超灌排除浮浆后

21、才终孔成桩。七、桩基检测根据验标要求，CFG桩采用低应变检测桩身质量和完整性，检测数 量为桩总数的 10%。成桩 28 天后及时进行进行低应变对桩身质量检 测，检测前，应做好各项准备工作，从而保证检测工作有序、及时的 进行。1 、受检桩头处理凿去桩头浮浆至新鲜混凝土面，桩头大致平整， 桩头混合料无破碎，桩头干燥2、处理每个桩头平面上，应在距桩心 2/3 桩半径处磨平两个传 感器安装点 , 同时磨平桩心位置的激振点；3、排除基坑内积水 ;4、保证检测仪器用电（交流电 220V）；5、其它配合工作。八质量保证措施 在施工过程中，严格按照设计和规范要求 , 认真接受业主及监理 的指导、检查 , 在施

22、工过程中抓好以下几方面的工作：1、严格执行“自检、互检、专检”的三检制， , 自检项目不达优 质不交班，隐蔽工程未经监理检查及签证不隐蔽。2、进行详细的技术交底，让施工人员明确各项工作的技术标准， 在施工中认真贯彻执行 .3、建立健全内部质量保证体系 , 做好技术保证工作，以测量、试 验为主。4、在施工中 , 不断采用新工艺，新技术，实行质量与承包挂钩， 奖优罚劣，举行观摩比赛活动树立精品意识。5、在施工中，杜绝使用不合格材料，所有原材料、成品进场时 必须有合格证 , 水泥必须做二次复试，符合设计和规范要求时才能投 入使用。九、施工安全保证措施 1、以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、专职

23、安全员等 各方面的管理人员组成安全保证体系 , 建立项目经理部安全工作委员 会，领导和组织实施安全工作 .2、分析安全难点， 确保安全管理重点 , 在施工现场设置安全标 识牌。3、现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制 .4、施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。5、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会， 增强安全意识， 使安全工作落到广大群众 基础上。6、编制安全技术交底，设计和购置安全设施。7、强化安全法制观念 , 严格执行安全工作文字交底，双方认可 , 坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等 .8、加强施工管理人员的安全考核，

24、增强安全意识，避免违章指 挥。9、钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的 1。11、沉管过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。12、清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。13、钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。14、钻机作业中 , 应有专人负责电缆的收放 .十、环保水保措施坚持做到“少破环、 多保护, 少扰动、 多防护 , 少污染、 多防治”， 使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规 定，教育培训率 100，贯彻执行率和覆盖率达 100。将向莆铁路 建成一条环境优美的绿色大通道。（ 一）、 临时工程环保措施1、对施工场地进行平整，在 CFG桩作业场地布桩

25、范围外结合永 久排水设施开挖排水沟，确保施工场地无积水 .2、临时工程必须按照环保的要求进行实施 . 严格在设计核准的 用地界和临时用地范围内开展施工作业活动， 绝不随意开挖、 碾压界 外土地 .3、临时工程设施（如生活与生产房屋、构件加工厂等）选址在 地表植被稀少、易于恢复的地方 . 临时用地使用完后必须恢复至原有 的地形地貌或比原有更改善的状况。4、合理布置施工便道 , 尽量减少施工便道数量，并不得在便道两侧就近取土。施工营地合理选择在一定的距离范围内5、临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不允许在 临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。（ 二）、废水、废碴处理措施1、施工营地的生

26、活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流 的地表水体 , 不得在营地附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排 入河流和渠道 . 施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周 围水环境 . 污水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，污水处理的工艺流程 为：污水T收集系统T多级沉淀池T沉淀净化处理T排入河道。在施工时，对天然形成的排水系统加以保护 ,不得随意改变 ,必要时修建临 时水渠、水沟、水管等。2、 废渣、建筑垃圾等集中弃往设计指定的弃碴场 .（ 三）、 防止空气污染和扬尘措施1、工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路硬化处理， 施工过程中经常洒水， 防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物 的

27、影响。2、在运输易飞扬的散料时，装料适中并用蓬布覆盖 . 储料场松 散易飞扬的材料用彩条布遮盖 . 避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。3、经常清洗工程车辆轮和车厢 .（四）、施工噪音控制措施1、对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪 音。混凝土拌合、构件预制等场地选择尽量远离居住区。车辆途经施 工生活营地或居住场所时应减速慢行 , 不鸣喇叭。适当控制机械布置 密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。2、在靠近村庄和居住区较近的地方 , 对噪音较大的机械设备修 建隔音棚或隔音墙，减少对居民的干扰。3、在比较固定的机械设备附近 （ 空压机房） ，修建临时隔音屏障，

28、 减少噪音传播。 合理安排施工作业时间， 尽量降低夜间车辆出入频率， 夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工 .（五）、水土保持措施1、合理安排施工用地 , 施工场地范围内的树木进行移植，保护 施工场地和临时设施附近的植被。2、施工场地外围设置围墙，防止施工用料和建筑垃圾、废碴落 入水体。3 、施工废水必须经沉淀处理，达标后排放。施工废碴和建筑垃 圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置。杜绝随意排放和倾 倒.4、施工场地和道路硬化处理，周边和两侧设排水沟，防止排水 引起水土流失。5、施工现场生产区和生活区种植树木花草进行绿化， 美化施工 环境。水泥搅拌桩试桩方增城经济技术开发区核心区沙宁公路升

29、级改造工程施工总承包 案况。.O O O. O O O O.O.OOOOOOO.OO. OO.O. OOO (J (J O。.OOOOOOOOO OO.O2二、试桩要求。OOOO.O OO. OOO.OOO OOO.OO.OOOO.OOOOO.OO. OOOO.OO.OO2三、试桩目工程概的。OOOO OO O.OOOO3. OO.OOO.O.O.O O O.O.O.O .O.O. O.O. O O.O. O. O.O O.OO. O.OO. O O.3四、设备选型及施工、八刖期准备.。.OOOOOOO OOO. OOOOOO.O.O.O. O.O O OO. O.O O4五、施工工艺及质量保

30、证措施.O.O O O. O ().O O . OOOOOOOO . OO .O O O .O O O .O.O O.O . OO .4六、安全保证措施及安全保证体系.OO. OO,OOO.OO.O. O.O O.O O O.O.O.O O.,O O.8七、环境保护及消防安全措施o O.O OOOOO.OOOO.OO.OOO. O.OJO.,.O O O O.O水泥搅拌桩试桩方增城经济技术开发区核心区沙宁公路升级改造工程施工总承包 案水泥搅拌桩施工试桩方案一、工程概况本工程设计深层软基处理采用水泥搅拌桩处理，具体参数、处理位置见下图桩号水泥搅拌桩处理 深度处理面积 (m2)搅拌桩 间距桩径搅拌

31、桩总长 度K1+889。51 K2+264（西侧）10。73m15271。2m0。5m13155mK3+006 K3+131（西侧）10.73m5421。2m0。5m4668mK2+362K2+642 （西侧）10.73m17831.2m0.5m15306mK0+000 K0+439.8 （西侧）11。46m13461。2m0.5m12388mK3+173 （西侧）10.73m2171。2m0。5m1878m为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺 试桩,以确定施工参数，用以指导地基处理施工。二、试桩要求根据软基处理工程施工参数要求的不同，搅拌桩施工区域分为 五个区域：K1+88

32、9。 51K2+264 （西侧）区，K3+006K3+131 （西侧）区, K2+362 K2+642 （西侧）区，K0+000 K0+439。8 （西侧），K3+173 （西侧）。 由此试桩也按这五个区域分别布置，试桩位置将根据现场的实际情 况布置，并上报监理审批。试桩分两个部分进行：单桩承载力试验和复合地基承载力试验， 试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核.单 桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m,每个处理区域 6根。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用单桩桩位。本次试验共打试验桩 60根。三个软基处理区域各 12根。固化剂材料采用

33、PO42.5普通硅酸盐水泥。试验桩布置图见附 图.水泥搅拌桩试桩数量为60根，桩径500mm有效桩长各为10. 73m 10。73m 10。73m 11。46m 10。73m，施工桩长根据施工现 场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于 90KN复合地基承 载力不小于100KPa水泥掺入比一般应控制在17%左右，单桩承载力试验采用三种 水泥掺量，分别为65kg/m, 68kg/m, 70kg/m，每种掺量各施工2根 搅拌桩，水灰比控制在0。450。55之间。复合地基承载力试验采 用65kg/m 种水泥掺量。三、试桩目的1、 确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间.2、确定搅拌下沉、提升速度和

34、重复搅拌下沉、提升速度。3、确定灰浆稠度（水灰比）。4、根据不同掺入比（65kg/m, 68kg/m, 70kg/m ）确定技术参数.5、确定工作压力.6、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据 .7、检验施工设备及选定的施工工艺。&根据单桩承载力试验确定施工掺入比.9、校核复合地基承载力。四、设备选型及施工前期准备（一）、主要施工设备及其技术参数根据设计要求，本工程选用 SJB型深层搅拌桩机及其配套设备 进行施工,该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等 优点，适宜本工程施工.1、桩机型号：SJB深层搅拌机2、搅拌头转速:60 r/min3、最大施工深度:18 m4、额定

35、扭矩：8500 N。m（二）、施工前期准备水泥搅拌桩试桩方增城经济技术开发区核心区沙宁公路升级改造工程施工总承包 案1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管 线、电缆等），将施工场地填垫平整。2、保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机，开工前在现 场打一定数量的大口井提供施工用水。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取 样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合 理。4、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确 定桩位.5、测量现场地面标高，确定桩顶标高。五、施工工艺及质量保证措施（一）、施工工艺流程1、桩机就位：检查钻杆长度，钻

36、头直径，连接好输浆管路，将桩 机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开 机作业.2、预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌 机电机，放松搅拌机吊索，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉 速度可由电机的电流监测表控制工作电流不应大于70A。如果下层 速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。3、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下 沉速度分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬 地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输 浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清. 随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。

37、4、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆 30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不 得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应 略停加强搅拌喷浆。5、 重复搅拌下沉：重复前次作业.每根桩均要进行复搅复 喷.6、移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。（二）、质量保证措施1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工 前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技 术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。2、根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工 过程中严格按设计及工艺要求进行.当桩周为

38、成层土时，应对相对软 弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。3 、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的 回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数 满足规范要求.4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅 拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于50mm成桩直径及 桩长满足设计要求。6、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连 续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提 升速度按试验标定参数进行。7、前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次 数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。8、后台供浆停机时，及时通知

39、前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后 3 小时,将输浆管拆下，妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符 合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专 人记录。9、当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量， 桩顶1 1。5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下 1m 喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时 ，宜停止 提升,搅拌10秒-20秒，以保证桩头密实均匀。10、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管 道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管当输浆管道过长，沿程压力损失增大

40、时可使制浆池布置靠近桩 位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。（三）、管理保证措施1、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建 委有关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员 进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施 工工艺要求。2、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关.3、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。4、强化工序管理、严格工序控制。（四）、质量保证体系项目经理（五）、雨季施工保证措施注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化 情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。1、人行道及生活

41、区、办公区地面铺垫级配砂石，保证工地整 洁、文明。2、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。3、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨水流入配电箱。 临电的变压器做好避雷措施.接水管做好防雨措施。考虑到雨季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业 的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响 .六、安全保证措施及安全保证体系（一）、安全生产保证体系及管理制度1、安全生产保证体系贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负 责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全 第一责任者，各机长是安全

42、第一责任者，赋予安全员四项权力。（1）、对施工生产有安全监督检查权（2）、遇有危险有停工权（3）、对违章作业、违章指挥人员有处罚权（4）、对安全质量有否决权2、安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐 级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全 文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四 全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度对所有进场

43、的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分 别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊 工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上 岗.每天上班前，由机长进行安全施工教育。（3）、坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有 针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。（4）、安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时 制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工 现场设安全标志.（5 ）、坚持安全检查制度每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全 员每天进行

44、检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整 改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验 证。（6）、安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的.制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。 重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和 接受有关部门的调查和处理。（二）、安全保证措施1、一般规定（1）、进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋， 不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工 时严禁嬉戏、打闹。（2）、进入施工现场人员一律佩

45、带安全上岗证。2、施工用电安全（1）、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。（2）、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆.使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象.地上线路架空 设置，以绝缘固定。（3）、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转 ， 作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故 。七、环境保护及消防安全措施（）、环境保护成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划 并严格执行。1、粉尘控制措施（1）、现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有

46、恶臭气味的物质。（3）、装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。（4）、严禁向现场周围抛掷垃圾。2、噪声控制（1）、加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降 低噪声。（2）、夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音， 施工时严禁大声喧哗。3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和 环境。4、污水控制食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。（二）、现场文明施工1、做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证 场区道路畅通。2、现场文明施工（1）、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立 岗位责任制，制定文明施工规划

47、及奖罚措施.文明施工管理小组每周 进行一次全面检查，奖优罚劣。（2）、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理 ，责任到 人生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。3、施工现场食堂等卫生管理（1）、宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。生、熟食分开,禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。（2 ）、生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。（3）、施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工中暑及食物中毒。（三）、消防安全措施1、保证措施（1）、成立以项目经理为组长的消防领导小组，制定各级消防管理责任制，确定消防责任人。（2）、严格执行消防安全规定，消除安全隐患，预防火灾事故的 发生.（3

48、）、发动和依靠全体员工做好消防工作，经常进行有计划、有目的的消防教育和训练，确保工地放火安全。（4）、定期进行防火安全检查，及时发现安全隐患并采取有效 措施进行处理。2、现场消防安全措施（1）、各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。（2）、电气设备在工作结束后及时切断电源。（3）、电、气焊操作人员持证上岗，经消防培训且考试合格。（4）、配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜 间施工生产和车辆行驶创造条件.水泥搅拌桩试桩方增城经济技术开发区核心区沙宁公路升级改造工程施工总承包 案（5）、各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避

49、免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”长螺旋钻杆CFG桩施工试桩方案、试桩依据0 000 0 0001二、试桩地点、试验内容及目的o O O O O O 0四、五、六、质量缺陷控制O OO 000 0 10七、桩基检测0 .0 .0错误未定义书签12八、质量保证措施12九、施工安全保证措施.13十、环保水保扌日施 . 0 0 . 0 . 0 . 0 . 0 . 0 0 0 0 . 0 0 . 0 0 014长螺旋钻杆CFG桩施工试桩方案长螺旋钻杆CFG桩施工试桩方案、试桩依据1、路基个别设计图,图号：哈大客专沈哈施路02-02;2、新建* *至* *客运专线*至* *段施工

50、图路基通用图；3、客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准；4、客运专线铁路路基工程施工技术指南；5、铁路工程桩基无损检测规程。工程概况 0 0 . 0 0 0 . 0 0施工安申F .0 .0 0 0 0 .0 .0 0 .0 .0 .0 0 0 0 0 .0 0 000 OOOOOOOOOO00、试桩地点、试验内容及目的新建铁路* *至大* *铁路客运专线* *至* *段土建二标四区段路基D1K489+219Q1K492+576 12地基处理设计为 CFGtt工程,选取 D1K490+000Q1K490+30段为试桩区段（选取其中的5根桩作为试桩）。试桩位置 详见“ CFG桩试桩桩位布置图

51、”.桩试桩桩位布置图CFG170cm170cm说明：计；cm1本图尺寸标注以cm2桩径50，桩心间距170cm50cm哈尔滨大连1、成桩工艺试验。检验施工设备以及施工工艺的适用性；获取混凝土泵送速 度，钻杆提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土层的施工电流等数据 为施工工艺的合理选择提供依据；积累现场施工组织与管理经验，磨合施工队伍与 施工机械设备。1长螺旋钻杆CFGtt施工试桩方案2、 桩身质量检测。进行桩身完整性检测，桩身混合料强度检测，为优化施工 参数和混凝土配合比提供依据。3、单桩承载力检测。验算桩侧摩阻力、桩端阻力，了解桩的承载性能，为持 力层的合理选择提供依据。4、试桩现场

52、地质勘察.了解土层的分布情况以及各个土层的力学性能，为持力 层的选择和复合地基承载力与沉降分析提供依据5、复合地基承载力试验。获得不同桩长 CFGtt复合地基的承载力和沉降量数 据；评价不同方案的加固效果，为确定工程施工方案和质量控制标准提供依据。通过CFGtt试桩施工，进行成桩工艺试验，以复核地质资料以及设备、工艺，施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系数等各项工艺参数，通过对试桩试件 28d抗压强度平均值、复合 地基承载力、单桩竖向承载力的检测，如达到设计要求，并将试桩总结 报监理单位 确认后,方可进行CFGK施工.三、工程概况D1K49O

53、+OO0 490+300长 300mCFGtt采用等边三角形布置，根据设计要求，加固深度穿透软弱土层，达到无压缩层以下0.5 m，桩径0。5m桩顶铺0。5m厚的碎石垫层，桩间距1。7m设计 桩长6,7。5m桩身混合料强度设计等级为 C1Q1、地层岩性表层为粉质黏土，褐黄色、灰褐色、黑灰色，呈硬塑，土质均匀，？类，厚0, 3。 5m,具有冻胀性；表层以下依次为细砂层、中砂层、粗砂层、砂砾层、泥岩层，泥 岩呈棕红色、紫红色，泥质结构，强风化,?级硬土，具有弱膨胀性。2、水文地质情况地下水主要为土壤孔隙潜水，补给来源为大气降水及辽河河2长螺旋钻杆CFG桩施工试桩方案 水补给为主。地下水据季节性变化的特点， 地下水位随季节的变化而变化，根据临近工点水质分析结果，判定该地区地表水及 地下水对圬工等建筑材料无侵蚀性。CFGK单桩（不含桩间土）竖向承载力特征值，单桩复合地基（含桩间土 ）承载 力特征值及桩身28d立方体抗压强度feu检测标准值，见下表：28d立方复合地基单桩竖向序桩间距体抗压强施工里程承载力承载力特号（m 度平均值（kpa）征值（KN （Mpa） 1 D1K490+000 D1K490+3