蒸汽缓冲罐计算书

1、软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN工程名：PROJECT设备位号：ITEM设备名称：EQUIPMENT图 号：DWG NO。设计单位：云南化工机械有限公司DESIGNER设 计Designed by日期Date校 核Checked by日期Date审 核Verified by日期Date审 定Approved by日期Date钢制卧式容器计算单位云南化工机械有限公司计 算 条 件 简 图设计压力 p0.6MPa设计温度 t250筒体材料名称Q235-B封头材料名称Q235-B封头型式椭圆形筒体内

2、直径Di2000mm筒体长度 L4000mm筒体名义厚度 dn12mm支座垫板名义厚度 drnmm筒体厚度附加量 C1.8mm腐蚀裕量 C11mm筒体焊接接头系数 F0.85封头名义厚度 dhn12mm封头厚度附加量 Ch1.8mm鞍座材料名称鞍座宽度 bmm鞍座包角 °支座形心至封头切线距离 Amm鞍座高度 Hmm地震烈度 度内压圆筒校核计算单位云南化工机械有限公司计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 0.60MPa设计温度 t 250.00° C内径 Di 2000.00mm材料 Q235-B ( 板材 )试验温度许用应力 s 11

3、6.00MPa设计温度许用应力 st 88.00MPa试验温度下屈服点 ss 235.00MPa钢板负偏差 C1 0.80mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 8.05mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 10.20mm名义厚度 dn = 12.00mm重量 2381.64Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.9886 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT£ 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 114.61 MPa

4、校核条件 sT£ sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 0.75909MPa设计温度下计算应力 st = = 59.12MPastf 74.80MPa校核条件stf st结论 合格左封头计算计算单位 云南化工机械有限公司计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.60MPa设计温度 t 250.00° C内径 Di 2000.00mm曲面深度 hi 500.00mm材料 Q235-B (板材)设计温度许用应力 st 88.00MPa试验温度许用应力 s 116.00MPa钢板负偏差 C1 0.80mm腐蚀裕量

5、C2 1.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.9886 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT£ 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 114.32MPa校核条件sT£ sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 8.04mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 10.20mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 12.00mm结论 满足最小厚度要求重量 415.41 Kg压

6、力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 0.76102MPa结论 合格右封头计算计算单位 云南化工机械有限公司计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 0.60MPa设计温度 t 250.00° C内径 Di 2000.00mm曲面深度 hi 500.00mm材料 Q235-B (板材)设计温度许用应力 st 88.00MPa试验温度许用应力 s 116.00MPa钢板负偏差 C1 0.80mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.9886 (或由用户

7、输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT£ 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 114.32MPa校核条件sT£ sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 8.04mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 10.20mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 12.00mm结论 满足最小厚度要求重量 415.41 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 0.76102MPa结论 合格开孔补强计算计算单位云南化工机械有限公司接 管: a, 273×

8、8计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.6MPa设计温度250壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di2000mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.8mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t88MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角(°) 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角(°) 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 安放式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1mm补强

9、圈材料名称 Q235-B凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 470mm补强圈厚度 6mm接管厚度负偏差 C1t 1mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.6mm接管材料许用应力t 117MPa补强圈许用应力t 88MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 261mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 8.0537mm接管计算厚度t 0.6607 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 261mm补强区有效宽度 B 522 mm接管有效外伸长度 h1 45.695mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 2102m

10、m2壳体多余金属面积 A1 560 mm2接管多余金属面积 A2 488mm2补强区内的焊缝面积 A3 24 mm2A1+A2+A3= 1072mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A41064mm2A-(A1+A2+A3)1030mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位云南化工机械有限公司接 管: b, 377×10计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.6MPa设计温度250壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di2000mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C

11、10.8mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t88MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角(°) 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角(°) 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 安放式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 Q235-B凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 610mm补强圈厚度 8mm接管厚度负偏差 C1t 1.25mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.8mm接管材料许用应力t 117MPa补强圈许用应力t 88MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长

12、直径 361.5mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 8.0537mm接管计算厚度t 0.9177 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 361.5mm补强区有效宽度 B 723 mm接管有效外伸长度 h1 60.125mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 2911mm2壳体多余金属面积 A1 776 mm2接管多余金属面积 A2 822mm2补强区内的焊缝面积 A3 30 mm2A1+A2+A3= 1627mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A41678mm2A-(A1+A2+A3)1284mm2结论: 合格开

13、孔补强计算计算单位云南化工机械有限公司接 管: c, 325×10计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.6MPa设计温度250壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di2000mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.8mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t88MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角(°) 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角(°) 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 安放式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(

14、GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 Q235-B凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 540mm补强圈厚度 6mm接管厚度负偏差 C1t 1.25mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.6mm接管材料许用应力t 117MPa补强圈许用应力t 88MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 309.5mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 8.0537mm接管计算厚度t 0.7841 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 309.5mm补强区有效宽度 B 619 mm接管有效外伸长度 h

15、1 55.633mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 2493mm2壳体多余金属面积 A1 664 mm2接管多余金属面积 A2 775mm2补强区内的焊缝面积 A3 30 mm2A1+A2+A3= 1469mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A41161mm2A-(A1+A2+A3)1023mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位云南化工机械有限公司接 管: d，e, 108×6计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.6MPa设计温度250壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接

16、接头系数0.85壳体内直径 Di2000mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.8mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t88MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角(°) 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角(°) 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 安放式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 Q235-B凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 210mm补强圈厚度 6mm接管厚度负偏差 C1t 0.75mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.6mm接管

17、材料许用应力t 117MPa补强圈许用应力t 88MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 99.5mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 8.0537mm接管计算厚度t 0.2468 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 99.5mm补强区有效宽度 B 199 mm接管有效外伸长度 h1 24.434mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 801mm2壳体多余金属面积 A1 214 mm2接管多余金属面积 A2 196mm2补强区内的焊缝面积 A3 18 mm2A1+A2+A3= 427mm2 ，小于A，需另加补强。

18、补强圈面积 A4491mm2A-(A1+A2+A3)374mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位云南化工机械有限公司接 管: h, 530×10计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.6MPa设计温度250壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di2000mm壳体开孔处名义厚度n12mm壳体厚度负偏差 C10.8mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t88MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角(°) -0 接管实际外伸长度 300mm接管连接型式 安放式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 Q235-B接管焊接接头系数 1名称及类型 板材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 Q235-B凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 840mm补强圈厚度 6mm接管厚度负偏差 C1t 0.8mm补强圈厚度负偏差 C1r 0.6mm接管材料许用应力t 88MPa补强圈许用应力t 88MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 513.6