瓜州330kV变电所验收评定资料80210

1、 瓜州330kV变II出线间隔安装分部工程质量验收评定表序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注1隔离开关及接地开关安装合格2六氟化硫断路器安装主要合格3电流互感器安装合格4引下线及跳线安装合格5就地控制设备安装合格验收结论：本分部工程中所属分项工程均合格质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日隔离开关及接地开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：135-10-1 表号：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格

2、瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固紧固合格均压环外观检查清洁，无损伤、变形导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损连接可靠，无折损合格接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂清洁，平整，并涂有电力复合脂合格接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格线接触主要塞尺塞不进塞尺塞不进合格接触面宽度50mm主要mm4（塞尺塞入深度）3合格接触面宽度60mm主要mm6（塞尺塞入深度）传动装置 传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活合格定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点可靠，能防止拐臂超过死点合格辅助开关检查动作可靠，触点接

3、触良好动作可靠，触点接触良好合格接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源在分、合闸极限位置可靠切除电源合格机构箱密封垫检查完整完整合格隔离开关及接地开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：135-10-1 表号：续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定触头中间位置合格备用行程触头两侧接触压力主要2MPa合格分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定1500合格触头接触时不同期允许值8合格引弧触头与主动触头动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构联动试验主要动作

4、平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱接地牢固，导通良好合格其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开防松螺母紧固，开口销打开合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格孔洞处理密封良好密封良好合格验收结论：符合设计要求及规范规定质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理单位年月日六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础检查基础中心距离误差mm105合格基础高度误差102合格预留孔或预埋件中心距离误差106合格预埋螺栓中心距离误差mm22合格支架安装与基础间垫铁检

5、查 不超过三片，总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固两片，总厚度为7mm，各片间焊接牢固合格支架固定牢固牢固合格机构箱安装外观检查完整，无损伤完整，无损伤合格机构箱固定主要牢固牢固合格接地连接面检查接触良好接触良好合格接地连接主要可靠，导通良好可靠，导通良好合格支柱瓷套安装外观检查主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格相间中心距离误差mm53合格支柱与机构箱连接密封圈（垫）检查完好，无变形、破损完好，无变形破损合格螺栓紧固力矩主要按制造厂规定21kg.m合格灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤清洁，无损伤合格吸附剂检查干燥干燥合格三联箱与支柱联接气路连接主要正确可靠正确可靠合格传动杆连接主要正确可靠正

6、确可靠合格密封圈（垫）检查完好，无变形、破损完好，无变形破损合格密封槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格螺栓紧固力矩主要按制造厂规定21kg.m合格导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固清洁，无损伤，且连接牢固合格 六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：135-10-2 表号：DL/T 5161.2表2.0.1续1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定均压电容安装外观检查清洁，无损伤均压电容值按制造厂规定安装位置主要操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质油位正常连接管路清洁，无渗漏液压油检查主要标号正确，无杂质额定油压时液压回路检查主要无渗漏油预充氮气压力主要按制造厂

7、规定工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动无卡阻、跳动合格行程主要按制造厂规定按制造厂规定合格微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好准确可靠，接触良好合格电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定电气回路绝缘检查绝缘良好绝缘良好合格油泵或空压机检查转向正确，无异常现象分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻可靠，无卡阻合格辅助开关检查 接点无烧损，接触良好 接点无烧损，接触良好合格加热装置无损伤，绝缘良好无损伤，绝缘良好合格SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污洁净，无水分、油污合格充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规

8、定整定报警、闭锁压力值整定符合制造厂规定合格SF6气体含水量主要按制造厂规定1.5*10-4V/V合格SF6气体压力主要0.6MPa合格整体密封试验主要符合制造厂规定合格六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工程编号：135-10-2 表号：DL/T 5161.2表2.0.1续2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻正常，无卡阻合格分、合闸指示与断路器分、合位置对应与断路器分、合位置对应合格操作记数器指示正确正确合格控制箱零部件检查齐全，完好齐全，完好合格接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱及控制箱密封密封良好密封良好合格相色标志正

9、确正确合格验收结论：符合设计要求及规范规定质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日电流互感器安装分项工程质量检验评定表工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定本体检查铭牌标志完整，清晰完整，清晰合格瓷套外观主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格密封检查主要无渗漏无渗漏合格油位正常正常合格呼吸孔检查主要无阻塞无阻塞合格二次接线板引线端子连接牢固连接牢固合格绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格变比及极性检查主要正确正确合格互感器安装极性方向三相一致三相一致合格隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损完好，无破损合格顶盖螺栓检查齐全，紧固齐全，

10、紧固合格电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂均压环外观检查清洁，无损坏与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固齐全，紧固合格电流互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：135-10-3 表号：DL/T 5161.3表3.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定接地外壳接地牢固可靠牢固可靠合格分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地短路后可靠接地合格其他相色标志齐全，正确齐全，正确合格验收结论：符合设计要求及规范规定

11、质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日引下线及跳线安装分项工程质量检验评定表工程编号：135-10-4工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形无断股、松散及损伤 合格导线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直合格金具型号及规格主要与连接导线相匹配与连接导线相匹配合格金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平合格导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格液压压接扩径导线

12、与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度主要等于线夹长度等于线夹长度合格压接钢模及压接钳检查规格匹配规格匹配合格相邻压接段重叠长度mm5压接后检查压接管弯曲度%20.5合格压接管表面光滑，无裂纹、凹陷光滑，无裂纹、凹陷合格管端导线外观主要无隆起、松股无隆起、松股合格六角形对边距误差主要mm0.866D+0.2接续管外径30合格压接试件试验主要合格合格合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致与外层铝股旋向一致合格铝包带露出线夹口长度mm101合格铝包带端口处理压回线夹内压回线夹内合格连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣合格耐张线夹引

13、至设备的母线配置完整，无断口完整，无断口合格引下线及跳线安装分项工程质量检验评定表工程编号：135-10-4表号：DL/T 5161.4表7.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整，紧固完整，紧固合格母线弛度误差主要2.5%+5% （设计温度下）2% 合格同档距内三相母线弛度一致 一致合格相同布置分支线弯曲度及弛度一致合格跳线和引下线线间及对构架距离主要按GBJ 149-1990规定线间距离大于1000mm；引下线对构架距离大于3500mm合格组合导线固定线夹间距误差主要3%固定线夹与导线交角90驰度一致母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏端子无变形、损坏合格可调金具检查调节螺母锁紧调节螺母锁紧合格母线相色标志齐全，正确齐全，正确合格验收结论：符合设计要求及规范规定质检机构质量检验评定意见签名班 组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理单位年月日就地控制设备安装分项工程质量检验评定表工程编号：135-10-5 表号：工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定箱体安装安装位置按设计规定符合设计规定合格落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10）符合设计规定合格悬挂箱中心至地面高度m按设计规定，一般为1.21.5安装垂直度误差1.51合