建筑模板方案

1、一、 概 况（一）、工程简介xxxxx商业广场位于xxxxx ,建设单位为xxxxx有限公司，勘察单位为xxx勘察研究院，由 xxxx 设计研究院设计， xxxxx 公司施工。xx 商业广场地下室为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，地上部分为钢框架结构体系。地上建筑面积为67518m2,地下室建筑面积为24568m2,地下一层，地上四层，建筑总高度为 23.15m,地下一层层高5.5m, 一层为8.0m,标准层为5.0m,地下室底板厚550mm,顶板厚180mm。地下室柱：600X600、700X700、600X400等，剪力墙为400厚，地下室顶板梁 600X1500、400X 1000、400X

2、1200等。本工程模板量集中在地下室剪力墙及顶板上。模板工程施工难点在地下室顶板，其大梁尺寸为 600X 1500,跨度为12M。（二）、模板选型本模板工程采用胶合板为主材，方木或槽钢为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑采用门型式体系 （ 地下室顶板大梁支撑体系为扣件式钢管架） 。（三）、材料机具模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为 1830mm x 915mm x18mm；方木：50mmx 50mm, 50mmx 100mm, 100mmx 100mm, 70mmx 150mm 方木，80mmx 130mm旁圆松木等。支撑系统： MZ 型门式钢管架及扣件式钢管架。配件：铁钉、铁丝、对拉夹

3、具、夹具螺丝、 U 型卡、蝶形扣件、 L 型插销、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、电锯、电刨、电钻等。二、模板计算（一）柱模：1 .柱模配模：侧模：柱尺寸为bxh,其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h +2 x 18mm宽的胶合板。竖档：米用I00mmx 100mm方木，间距：700mm柱宽的竖楞米用三根， 分柱宽均等分位置布置；柱子柱箍采用 100mmx 100mm方木和50mm x 100mm方木，两根为一 组，两端以12钢筋拉结；间距：400mm,最底部的柱箍离地面中心距离为 150mm。拉结钢筋：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。柱底部必须预留清扫口。柱模示意图如下 图所示：05

4、4图柱模示意图2.荷载计算:a）模板计算d硅侧压力F=0.22丫 ctoBiB2V1/2F= YcH式中：丫 c=24KN/m3取砼的平均温度为30oCtO=200/（ T+i5） =200/（ 30+i5） =4.4考虑硅掺缓凝剂，取81 = 1.2。砼坍落度设为ii0mm i20mm,取 B 2=1.15。考虑商品砼输送泵输送，连续浇筑速度为 V=18m/h 。柱砼施工缝留置在梁下5 10cm 处,以一层柱为例，H=4.8-0.60-0.05=4.15m。所以：F=0.22x24x4.4x 1.2x 1.15x 181/2=136KN/ m2F=24X 4.15=99.6KN/ m2取上述

5、两者最小值：F1=99.6KN/ m2砼侧压力设计值：f，=杼分项系数x折减系数=99.6 x 1.2x0.85=101.59KN/m2 （用于挠度计算）由于本工程主体结构柱边长均大于300mm,故不考虑振捣硅时产生的荷载标准值，而应考虑倾倒砼时产生的荷载标准值。设浇筑柱砼使用溜槽、串筒或导管，倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，查建筑施工手册4表 17 78： F=2 KN/ m2所以，柱侧模要承受砼压力F ）=2.4x0.85=2.38KN/m2上述荷载组合：F=101.59+2.38=103.97KN/m2 （用于承载力验算）取竖楞间距最大的700mm x 700mm柱子进行验算。

6、抗弯强度验算：化F, F为线均布荷载 q=Fx l=103.97x 1=103.97KN/m=103.97N/mmq尸F x l=101.59x 1=101.59KN/m=101.59N/mm计算简图如下：50.1070.0710.107A |1 B I C丁匚 D0.0770.0360.036Mnax=Mb=0.105ql 2=0.105 x 103.97 x (1300/5) 2=7.38 x 105 N mm截面抵抗矩： W=bh2/6=1000x 182/6=5.4 x 104mm38 =M/W=7.38 x 105/5.4 x 104=13.7N/mm2本工程所使用的模板为普通(酚醛

7、树脂)胶合板，其静曲强度S 18Mpa=18.0X 107=18.0 X 106/106=18 N/ mm2所以 8 =13.7N/ mm2 8 =18N/ mm2满足要求扰度验算：查建筑施工手册表17880.632 ql4100EI40.632 70.924 (650/3)13100 40000650 18.312400=0.074mm w J= _L = 0.625mm满足要求b）竖档计算：计算简图：本工程采用50mmX 100mm方木作为竖楞，取柱箍间距l=400mm,柱硅施工缝留在梁底50mm100mm 处，则竖档实际高度h=（4.8-0.60-0.05）m=4150m联硅侧压力的有效

8、压头高度h=F/yc =101.59/24=4.233mqi=103.97x 103 x 260/106=27.032N/mm （验算承载能力）q-=101.59103x 260/106=26.413N/mm （验算挠度）计算简图如下以上四种情况再加以不利情况简化，不考虑连续梁支座的有利影响，则 以上情况可简化为以下简图:I I 1一 （1） 一 （1） 一 （a）抗弯强度验算：按建筑施工手册中表17-88,当a=0.41时方能按上图右图计算，由于竖档下端的悬臂长度（50mm ）与基本跨度（450mm ）之比为a/1=50/450=0.1104则伸臂端头挠度比基本跨度小，故可近似两跨连续梁计算

9、。M =0.125q12 = 0.125 17.711 4502 = 4.5 105 N mmW=1bh2 = 1 50 1002 = 0.836 105 mm36655=M = 4.5 10 = 5.38N / mm2 三 L 必 1= 11N / mm25W 0.836 10.符合要求。挠度验算:13max = 0.521- 100EI= 0.521 4 417.136 45013100 900050 10012=0.187mm- I 1= l = 450 = 1.125mm400 400符合要求。C）柱箍计算：工程采用100mm x 100mm方木作为柱箍。取1300mmx1300mm柱

10、子计算。计算简图。q=31.37N/mmq=103.97KN/m2 x 0.45=46.79KN/m=46.79N/mmFA=FF=0.394ql=0.394x 46.79 x 1300/5=4.79KNFB=FE=(0.606+0.526)ql=1.132x 46.79x 1300/5=13.77KNFc=FD=(0.474+0.5)ql=0.974x 46.79x 1300/5=11.85KN所以，柱箍受力抗弯强度计算：Ma=Mf=30.41X0.125=3.8KN mmMb=Me=30.41X0.385 4.79X 0.26=10.46KN mmi 一 一一 21= 11N / mmMc

11、=Md=30.41X0.645 4.79X0.52 13.77X 0.26=13.54KN mm=M = 3.11 10 = 12.45N /mm2 . I、W 皿 10026.符合要求3 .工艺顺序:模板成型卜鞫叶理场卫生清厂弹伐定位聘咻时固定一校|核匡 直度、轴线、尺寸、形状柱箍T对拉螺栓一第、|板模板 研校正垂| 直孙加固固定。4 .工艺要求：拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根 部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时 应同时考虑柱底预留清扫口。清扫口在清理卫生后，立即封闭。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，

12、应 先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及 边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑硅前对其垂直度尺寸、形状、 轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序 安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模 板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。 柱模板应上设排水口，排水口应设在柱硅施工缝面处。柱模根部须封堵防止 跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。（二）墙模：1、墙模配模：墙侧模：采用整块胶合板（1830mm x 915mm x 18

13、mm）。其中垂直方向上 模数尺寸为915mm,横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为 模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以 915mm 为模数，所剩顶部非 模数的余额另按实际尺寸高度配制。竖档：上部竖档采用 50mm x 100mm方木与100mmx100mm方木间隔排置，但在每块胶合板的两端和中部均采用 100mmx100mm的方木（共四根）， 另两根采用50mmx100mm的方木，间距346mm。即一块整板上钉有6根竖 档并分其为五等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mmx100mm方木），再按间距346mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离小于 346

14、mm。横档：横档采用两楣100梢钢与两根50mmx 100mm/100mmx 100mm方 木间隔使用。最底部的横档中心离地面高度约为 300mm,即墙底的第一块模 板在300mm高度上钻孔设横档，以上以915mm为模数进行安装，墙顶模板 利用梁板搁栅做相当于横档的约束。对拉螺栓：采用 12钢筋对拉螺栓，横向间距同竖档间距（346mm）,位 置于置于竖档旁；竖向间距同横档间距等，位置位于两根横档之间。详见下图。7 /X/fZSl.丁 , / ./ y- /内/jtfjrjFjrjX f / Z/ / / U ， r jri jr,/二:*ZAr1口 uL.43y15/ R/JTjr0x100

15、；w1 -.卜 1 Ei1,U Hr省(=垫木梁支撑1t黄档2根螺栓（）12i书尸JT%p ,川-*A-5.6(板支正.f*横档2x10槽钢,400卜 ，竖档50x100方木-0.15板搁栅70x150 模板板搁栅50x100552nH6005墙模板剖面图50505050一34634634634634686* * P横档2根141)0x100：- _K iu346346346346346横档2x10槽钢对推螺栓$1250x1方木100x1）方木墙模板立面图6172、荷载计算:模板计算：a)从柱模计算得知：取v=2 m/小时对地下室硅墙进彳了计算：层图5m。硅施工缝留置在暗梁下50mm100mm

16、处,暗梁高600mm。计算简图：硅侧压力标准值：Fi=0.22 x 24 x 4.4 x 1.2 x 1.15 x 21/2=50.69KN/m2F2=24x (4.8-0.6-0.05)=99.6KN/m2取 F1=50.69KN/m2硅侧压力设计值：F =50.69 1.2 x 0.85=51.7KN/m2 （用于挠度验算）F=51.7+2.38=54.08KN/m2 （用于承载力验算）化F、F为线均布荷载：q =R L=51.7x0.915=47.31N/mmq=Fx L=54.08x 0.915=49.48N/mm计算简图如下：q（q）抗弯强度计算:M =0.105ql2 = 0.10

17、5 44.5 3462 = 5.6 105N mmW=1bh2 = 1 50 1 002 = 0.836 1 05mm366= 10.97N/mm2 工=18N/mm2M 5.6 105W12W 915 18.32满足要求。挠度验算：max=0.151 ql100EI= 0.151_442.32 34613100 40000 915 18.312=0.049mm _ 1 . 1= =隹 =4.58mm 400 400符合要求。b)竖档计算：计算简图：横档间距 |=915mm,竖档采用 100mmx 100mm (l1+l2=4.0m+1.0m)。硅侧压力的有效压头高度：h=46.25/24=1

18、.93q=48.63x 346/103=16.83N/mm （用于承载力验算）q =46.25346/103=16N/mm （用于挠度验算）计算简图如下：简化以上计算简图，并且不考虑连续梁支座的有利影响则以上情况可简化为:抗弯强度验算：a = 300 = 0.328 :二 0.4l 915则可近似按两跨连续梁计算：竖档采用100mmx100mm与50mmx100mm方木间隔使用，其计算w值中的b的取值为（ 100+100） /2=100M max =0.125ql2 = 0.125 16.83 9152 =1.8 106 N mm_51.8 1051 犯3) 100262= 10.8N/mm

19、-11.0N/mm2（可以使用）可考虑底部竖档用100mm x 100mm方木M 1.8 106W 1 100 10026满足要求。=10.8N / mm2 L L 11.0N / mm2挠度验算:.max = 0.521q= 0.521100 EI16 9154 C13100 9000 75 10012=1.04 mm -=915- = 2.29 mm400400满足要求。竖档底部采用一根 100mmx 100mm的方木。上部可采用 50mmx50mm与100mmx100mm相间隔的方木。c）横档计算：取最下部横档。计算简图35抗压强度验算F=46.25x 0.915x 0.356=15.0

20、7KN一 一 3、=F/A=F/bh=.2fc=10N/mm15.07x102=2.009N/mm 、(100 50) 50满足要求。抗剪强度计算:K = F = = 15.07 10 = 1.005N /mm2 工 fv = 1.3N /mm2 A bh 150 100满足要求。3N _ 15.07 10AS -785 d)对拉螺栓计算：= 191.97N/mm2 _、=215N/mm23 .工艺顺序：同柱模。4 .工艺要求：根据排模计算，先在楼板上完成大块墙模与竖档的拼装，在竖立整片墙 模。墙模板在安装前先刷隔离剂。当一面模板立好后，穿入拉杆、塑料管（塑 料管的长度比墙厚度小2-3mm）等

21、，并立另一面模板加临时斜撑使模板稳定, 模板接缝处（与硅接触面）用胶带布纸粘贴，防止漏浆和提高观感。拼装模 板时模板长边与竖档垂直。墙模安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模 板的垂直，然后钉牵杆，再用斜撑和平撑固定。模板底面应找平，防止墙根 漏浆，下端设定位基准靠近垫平。向上继续支模时，应有可靠的支撑点，边 就位，边校正和安装连接件，连接牢固，方可脱钩。对拉螺栓孔应平直，穿 对拉螺栓时不得斜拉硬顶，并保持螺栓与墙模间的垂直。墙根部留清扫口， 上部留排水口。浇筑硅时应派专人跟踪作业，发现异常情况，及时采取措施， 方可继续施工。支模时，墙垂直度须控制在 5mm以内。墙模支设完

22、毕后，在全面加固后，在浇筑硅之前，应对其墙顶标高、墙 厚、轴线、垂直度、预留洞等进行技术复核。（三）板模：1、板模配模：地下室顶板模：板模：板厚180mm。板模采用整块胶合板（1830mm x 915mm x 18mm）。横向搁栅：采用50mmx 100mm方木与100mmx 100mm方木间隔，间距300mm。纵向搁栅：采用70mmx 150mm方木，间距1550mm。支撑系统：采用MZ型门架。图4板模大样图2、荷载计算：a）板模计算：计算简图（按五等跨连续梁）：施工人员及设备荷载的标准值取集中力计算:F=2.5KN荷载组合如下：按建筑施工手册表17-81组合，假设胶合板自重为5KN/m3模

23、板自重：5x 0.915x 0.0183x 1.2=0.10KN/m硅自重：24x 0.915x 0.25x 1.2=6.59KN/m钢筋荷重：1.1 x 0.915x 0.2x 1.2=0.24KN/mqi=6.93KN/m=6.93N/mm乘以折减系数：q=q1 x 0.9=6.24N/mmF=2.5x 1.4 x 0.9（折减系数）=3.15KN计算简图如下：M -Mf MqMmax1=Mfmax M q1 = 0.2F10.078ql2 = 0.2 3.15 103 300 0.078 6.24 3002= 2.33 105N mmMmax2 =Mf2 M qmax = 0.1F1 0

24、.105ql 2 = 0.105 6.24 3002 0.1 3.15 103 300 =1.53 105 N mm 故取 Mmax =2.33 105N mm 5、=一 =.=4.64N /mm2 m I、L18N / mm2W 1 915 18.326抗弯强度计算：符合要求。挠度验算：q = 0.644 _q- =0.644100EI6.24 300100 40000 915 18.312=0.02mm 三 L L = 1830 = 4.58mm400400符合要求。3、工艺顺序：排模计算卜配研现场卫生清理一住检楼板上放线，弹出支撑位置一安 二 帔垫木卜庐装竖向支撑及横向连系钢管T安装早拆

25、头（安装后拆碗扣架）标高调 卧纵向搁栅十横向搁栅T铺段板模一复核标高、调整加固。4、工艺要求：门型架须在板模安装前搭设完毕。当层高A 4.5m时，门型架之间另加两 道斜撑拉杆交叉斜撑，使门型架支撑体系连成一片，提高整体稳定性。支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平门型架，再在 搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安装侧模 与底模，拼接后设斜撑固定，然后按规范和设计要求起拱。当梁高A 700mm 时，在梁中间穿 中10以上钢筋，用对拉螺栓固定。次梁模的安装，要待主梁 模板安装并校正后方能进行。梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中 心线位置是否对正，待板模支完

26、后，检查其标高并调整。拆模时，应尽量避 免扰动后拆体系的模板，并不得移动或撞击后拆支撑体系。（四）梁模：1、梁模配模：本工程梁模采用门式钢管架支撑体系 （地下室顶板大梁支撑体系为扣 件式钢管架）。梁模：梁模用同梁尺寸的胶合板。托木：托木使用 50mmx100mm的方木。夹木：梁高为600mm以下（不包括600mm）高的梁用50mmx100mm方木作夹木，梁高为600mm以上的梁用80梢钢作夹木。竖撑：利用50mmx50mm方木或用零碎的板等。间距450mm。斜撑：600mm以下梁高（不包括 600mm）使用50mmx50mm）以上方木 作斜撑以固定侧模。对拉螺栓：600mm以上梁高在中上部用

27、12钢筋作对拉螺栓拉紧，梁内 对拉螺栓处用20一30小竹管对W侧模，使侧模拉、顶固定，间距：800mm。横向搁栅：梁高600mm以下（不包含600mm）的梁的横向搁栅采用50mm x100mm 方木，间距：400mm450mm。梁高600mm以上（包含600mm）的梁的横向搁栅采用100mmx 100mm方 木间隔使用，间距：400mm450mm。纵向搁栅：采用70mmx 150mm方木，梁高600mm以下（不包含600mm） 的梁的纵向搁栅采用80mm x 130mm方木代替。-0.15立才I 50X 50400斜撑50X 50rn小横杆纵向500斜撑立杆500-5.60100X 100 方

28、木100X 100 万木 400梁支模示意图示托木 50X 100 L压条50X 1002、荷载计算:a)梁模计算：对地下室顶板主梁计算，梁截面尺寸：600mmX 1500mm。梁底离地面:5450-1500=3500mmi) 底模计算：荷载计算：底模自重：5X 0.0183X 0.5X 1.2=0.054KN/m硅自重：24X0.5X0.8X 1.2=11.52KN/m钢筋荷重：1.5X 0.5X 0.8X 1.2=0.72KN/m振捣硅荷载：2X0.5X 1.4=1.4KN/mq1=13.694KN/m乘以折减系数 0.9,贝U: q=q1X0.9=13.694X 0.9=12.325KN

29、/m抗弯承载力计算横向搁栅间距采用450mm,底模可视为一个等跨、多跨连续梁，考虑胶 合板长度有限，故按四跨等跨计算，计算简图如下：= 1.81 105 N mm5、=M =1.81 10一 =10.81N/mmT8N/mm2W 1 300 18.326符合要求。ii) 挠度计算:荷载不包括振捣硅荷载，则q=12.294KN/mq=12.294X 0.9=11.065KN/m=11.065N/mm查建筑施工手册中结构静力计算表得：=0.967-q100EI=0.967_ _46.64 450 1 一-3100 4000 300 18.312=0.43mm ： 1 1= - 4 450 = 1.

30、8mm 250 250b)侧板计算：i) 计算简图：v=2m/h,则侧压力F1 =0.22 小：1 2,V = 0.22 24 4.4 1.2 1.15、,2= 136.02KN/m2F2 H =24 0.8 -19.2KN /m2取 F2 -19.2KN /m2乘以分项系数 F=19.2X 1.2=23.04KN/m2振捣硅时产生的荷载：4 KN/m2乘以分项系数4X 1.4=5.6KN/m2以上两相荷载合计：23.04+5.6=28.64KN/m2立档间距为500mm，则线荷载为25.76X 0.8=20.608KN/m乘以折减系数 0.9,贝U: q=20.608X 0.9=18.55K

31、N/mii) 抗弯强度计算：按等跨四跨连续梁计算，Mmax =0.121ql2 = 0.121 11.59 5002= 3.15 105N mm、如=3.51 10- =12.58N/mm ：卜,1-18N/mm2W 1 500 18.326满足要求。iii) 抗剪强度验算：V =0.62ql =0.62 11.59 500二359KN剪应力.=生=3 3.59 10=0.59N/mm2 2bh 2 500 18.32:fv = 1.4N / mm2满足要求。iv) 挠度验算：取侧压力 F=23.04X 0.9=20.74KN/m2化为线荷载：q=20.74X 0.80=16.57KN/m=0

32、.967-q100EI0.967410.37 50013100 40000500 18.312.符合要求。c)横向搁栅计算i) 计算简图由梁自重所传下来的荷载F=7.39X 0.45=3.33KN计算简图如下：F00SIii) 抗弯强度计算：M =1 Fl = 1 3.33 1.2 106 44=1 106 N mm6、=一 =8N / mm2 L. 1=11.0N / mm2W 1 75 10026符合要求。iii) 挠度计算：扣除振捣硅对模板的影响。荷载 F=7.37X 0.9X 0.45=2.98KN2.98 103 4503co =_ 1_348 900075 10012 1=0.1m

33、m : L=1.125mm400符合要求。d)纵向格栅计算：i) 计算简图：由梁硅自重等传下来的荷载：q=12.325KN/m板所受荷载：q=3.73X 0.9X 3.2/2=5.37KN/mFA=0.393ql2=0.393X 5.37X 725=1.53KNFb= (0.607+0.536) ql2=1.143X 5.37X 725=4.45KNFa+Fb=1.53+4.45=5.98KN所以纵向格栅受力板的模板传下来的荷载为(化为线性荷载)q=5.98X 2/2.9=4.12N/mm梁模传下来的荷载为12.325KN/m所以 q=12.325/2+4.12=10.28N/mm计算简图如下

34、:ii) 抗弯强度计算:M Jql2 J 7.82 18002 =2.5 106N mm 10102.5 106W 1 75 15026= 8.89N / mm2 I. .1- 11.0N /mm2满足要求。iii) 挠度计算:除去动荷载：q =12.294 0.9/2+4.12=9.65N/mmqi.447.44 1800150EI_ 1_3150EI150 9000 75 15012=2.74mm ： L I- l = 1800 = 4.5mm福 400满足要求。e)支撑计算:I)门型架计算 (1)承载力计算:F=10.28X 7600X 2/4=39.06KN即一个门型架受力为39.06KN,查建筑施工手册表1744,采用12系 列以上的门型架，其承载力为40.16KN,满足要求。（2）门型架稳定性计算：施工总荷载：q=10.28/0.4=25.7KN/m25 KN/m25-43计算必须验算门型架的稳定性，按建筑施工手册中式 5-40, 采用 42.25x3.25国产普通B型门式钢管架。ho h = 1.8mi = 1 d2di2 = 1 42.252(42.25=23.25)2 = 13.84- h-