操纵手柄设计说明书(参考样板)

1、课程设计说明书题目：设计“操纵手柄”零件的机械加工工艺规程（大批生产） 系 别 物 理 与 机 电 工 程 系 班 级 2008级机械设计制造及其自动化姓 名 学 号 指导老师 三明学院 2011 年 x 月 xx 日目 录机械制造工艺学课程设计任务书.II 序 言.1一、零件分析.2 1.1零件的生产类型及生产纲领.21.2 零件的作用 .21.3 零件的工艺分析.2。四、夹具选用.30五、总结.31参考文献.32机械制造工艺学课程设计任务书设计题目： 设计“操作手柄”零件的机械加工工艺规程（大批生产）设计要求： 1、未注明铸造圆角R23 2、去毛刺锐边3、材料45刚设计内容： 1、熟悉零件

2、图 2、绘制零件图（1张） 3、绘制毛坯图（1张） 4、编写工艺过程综合卡片(1张)5、工序卡片（6张） 6、课程设计说明书（1份） 2011年 月 日 序 言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及多数专业课之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学课程学习中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。此次课程设计。本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次课程设计达到了综合运用基本理论

3、知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。一、 零件分析1.1 零件的生产类型及生产纲领生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。在本次课程设计题目中，已知该零件的生产类型为大批生产。由于操纵手柄轮廓尺寸小，属于轻型零件。因此，该零件的年生产纲领大于5000(件/年)。1.2 零件的作用1.3 零件的工艺分析。三、机械加工工艺规程设计3.1 基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择得正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工过程中会问题百出，甚至造成零件大批量报废，使生产无法正常

4、进行。3.1.1 粗基准的选择 对于一般的轴类零件而言，以外表面作为粗基准是合理的。但本对于零件来说24 mm作为粗基准，则可造成钻孔的垂直度和轴的平行度不能保证。通常选取零件上不加工表面作为粗基准，现选取零件上20mm的上下表面为粗基准，车24 mm、18mm。利用24mm外圆面定位，加工D表面及钻孔。3.1.2 精基准的选择 主要考虑的是基准的重合问题。当设计与工序的基准不重合时，因该进行尺寸换算。3.1.3 制订工艺路线生产为大批量生产，故采用万能机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。同时还可降低生产成本。工艺路线方案一：工序1：铸造；工序2：热处理；工序3：车端面、车24mm

5、外圆，车18mm，倒角3X45，3X45；工序4：铣D端面至尺寸18 mm；工序5：铣键及所在平面；工序6：铣M6端面；工序7：钻孔12，倒角0.5X45；工序8：钻孔10，倒角1X45；工序9：钻孔9 mm，钻孔16 mm；工序10：攻螺纹M6；工序11：倒角0.5X45；工序12：去毛刺；工序13：终检；工序14：入库。工艺路线方案二：。3.1.4 工艺方案的分析：上述两个工艺方案的特点在于：方案一将每个工序细分，分别进行加工。方案二将部分工序集中起来，这样有利提高效率，定位精度也比较高，使用于大批量生产。经比较，从生产条件出发及生产效率方面考虑，选择工艺路线方案二 3.2 确定机械加工余量及工序尺寸四、夹具选用五、总结为期两周的课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，在老师的指导下，我取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造工艺学课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。总的来说，这次设计，使我们的基本理论知识在实际解决问题中得到了一次较好的训练。提高了我们的思考、解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师、同学们批评指正！参考文献1 机械工程师手册委员会，机械工程师手册.3版-北京：机械