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1、 施工组织设计目 录第一章 编制说明43第二章 工程概况44第三章 安全、质量、工期、环保、成本目标45第四章 施工总体部署46第五章 施工准备与临时工程机械施工总平面布置及后勤保障、紧急措施54第六章 施工方案58第七章 雨期的施工安排118第八章 创优规划、确保工程质量和工期的措施119第九章 质量、安全保证体系及安全保证措施128第十章 环保、消防、降噪声措施142第十一章 文明施工保证措施145第十二章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议149第十三章 新技术、新材料、新工艺、新设备151第十四章 其他要说明的问题153第十五章 工程交工后回访及跟踪服务158施工组织设计第一

2、章编制说明第一节编制依据一、山西兰花科创年产20万吨已内酰胺一期项目余热发电汽机岛建筑工程谈判文件二、谈判文件提供的设计图等有关资料。三、国家、建筑相关施工规范、验收标准及有关文件。四、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。五、我公司积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。第二节编制范围山西兰花科创年产20万吨已内酰胺一期项目余热发电汽机岛建筑工程谈判文件所规定的全部工程内容。第三节编制原则一、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。二、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们

3、在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,控制成本,降低工程造价。三、方案优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对关键工序进行多种施工方案的综合必选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。四、确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,满足建设单位要求。五、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派由施工经验的管理人员

4、和专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,并做到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学配置。六、合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境保护。工程完成后,及时平整场地,恢复植被。第二章工程概况工程概况本工程为山西兰花科创年产20万吨已内酰胺一期项目余热发电配套110KV升压站建筑工程,质量要求为合格标准,承诺工期为80天;结构为框架,地上两层,地下一层;结构安全等级为一级,耐火等级为二级,结构抗震等级:框架为三级,抗震设防类别为乙类。抗震构造措施为二级。屋面防

5、水等级为级。抗震设防烈度为7度;混凝土混凝土强度保护层厚度基础垫层C15板C3015mm梁C3020mm柱、地梁C3020mm过梁、构造柱C2020mm基础C3040mm地基梁C3035mm钢筋:HPB300级钢、HRB335级钢、HPB400级钢;型钢,钢板:Q235F;焊条:E43系列:用于HPB300级钢,E50系列:HRB335级钢;墙体:±0.000米以下采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖;1.160米以上采用加气混凝土砌块,砌筑的砂浆强度等级为Mb5,加气混凝土砌块强度等级为MU5,砌筑质量控制等级为B级;第三章 安全、质量、工期、环保、成本目标第一节 质量目标本

6、工程的质量目标是:分项工程合格率为100%,分项工程优良率不低于96%,工程质量按国家现行质量检测评定标准达到优良。第二节 安全目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤率控制在3人以内。CI管理达到公司标准,让业主满意。第三节 工期目标计划开工日期:2014年9月5日,竣工日期:2014年11月24日,总工期共计80日历天。第四节 环保目标我单位一定严格遵守国家、地方有关环保的法律法规,严格执行合同文件要求,项目实施时遵循“预防为主,保护优先,建设和防护并重”的原则,尽量减少临时性和永久性占用土地。在施工过程和完工后采取有效措施保护环境,严格按照招标文件规定进行施工,全面达到环保要求。第五节

7、 成本目标编制合理的降低造价措施,通过先进的施工技术和科学的管理方法降低造价3%。第四章施工总体部署第一节施工部署的总体思路在本标段施工过程中,以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标,精心组织,精细正规,精益求精铸精品。一、两个“确保”一是确保安全和质量目标,二是确保工期目标。二、达到“三高”高标准控制施工全过程(用检测控制工序,以工序控制过程,以过程控制整体);高效率建设本标段工程;高水平建成本标段工程(一次达标,一次成优)。三、坚持“四先”在实施中,用先进的设备和科学的配置来满足设计和建设单位、监理工程师要求;用先进的技术与工艺来保证质量要求;用先进的组织管理方法,结合本标段

8、工程特点,统筹考虑,科学安排;用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识,不凭借老经验、老方法办事,把创优目标全面贯彻到施工的每一个环节。四、狠抓重点、难点工程对施工中的重点、难点工程,始终放在突出位置狠抓不放,根据我公司多年从事类似工程的施工经验,对复杂工序阶段,提前预研,优化方案,择优选用,充分发挥我公司的施工优势,创出一流水平。五、试验先行 根据本标段工程特点,对特殊施工项目先做样板工程,确保工艺参数的可靠性,报监理工程师审批后,方可施工。六、全过程监测、信息化施工做好施工前准备,对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时反馈施工全过程的各类信息,以便更好地指导施工。第二节施工组织管理机构一、

9、施工组织管理机构1、为安全、优质、按期完成本标段的施工任务,本着精干、高效的原则,我单位计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的施工任务。按项目组建本工程管理机构,全面负责本工程的施工组织管理工作。2、项目经理部下设六部一室(工程技术部、安全监察部、质量监察部、计划部、财务部、设备物资部、综合办公室,工程技术部下设试验室和测量班),分别负责本工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作,全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。 a .加强领导:选派一名有类似工程现场施工管理经验的

10、高素质项目经理负责本工程的施工管理,加强对现场的全方面领导、督察和帮助,确保政令畅通和合同兑现。b. 强化管理:以人为中心,以工程为对象,以“保工期、创优质”为目标,以合同为论据,强化企业的各项管理,充分挖掘生产要素的潜力,确保目标的实现。c. 交通保畅:成立保通领导小组,建立健全责任制,制定落实各项技术措施。d. 注重环保:在施工过程中,减少植被破坏,防止水土流失,严控噪音和灰尘,美化环境。e.技术先行:采用新工艺、新技术,制定详细的工艺流程,配备精良的机械设备和试验检测设备,确保新技术的实施。f. 严格监控:对工程施工全过程实施严谨、科学地试验和监控,掌握实践第一手资料,以指导施工控制质量

11、。g. 确保工期:对施工要素层层进行分解,制定出切实可行的作业计划,保证在合同工期内干净利索的完成全部工程。h. 优质安全:把“三标一体”系列标准贯穿在施工全过程,高标准、严要求,以分项保分部、以分部保单位,确保工程检验及验收一次成优。坚持“安全第一”的思想,严格操作规程,加强安全工地建设,有针对性的制定各种措施,确保安全达国标。i. 文明规范:搞好文明工地建设,文明施工,做到施工有序、场地整洁、操作规范、工艺流程化。j. 力创一流:坚持高标准、严要求、力争在施工建设中,创一流质量、一流管理、一流文明施工。二、管理职责(一)项目经理部项目经理部代表林州建总建筑工程有限公司负责对本工程实施组织、

12、指导、协调与监控,对建设单位负全责。项目经理是公司董事长的被授权人,在有关山西兰花科创年产20万吨己内酰胺一期项目余热发电汽机岛建筑工程的实施、完成于缺陷修复等方面以林州建总建筑工程有限公司的名义执行一切与此有关的事务。(二)项目经理1、负责完成本项目工程合同中的经济技术的履约要求。组织协调本项目内外业务关系。2、负责本工程质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完成,健全质量保证体系,参与过程检验评定工作,并组织好全过程的预防,控制工作。3、组织或参与编写施工组织设计。负责标后预算成本计划编制及结算工作。4、负责组织落实施工组织设计,负责组织编制施工过程的劳动力,机具材料计划,并实施动态管理。

13、5、负责质量计划的实施和落实质量责任制。把好材料进场检验和使用质量关,杜绝采用不合格材料。6、负责落实安全责任制,负责文明施工及实施文明工地要求和目标。7、负责工程质量评定,组织工程竣工交验。8、负责公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成落实。9、参加每日工程例会,对本项目当天的工作进行总结,解决当天所发生的问题,对可能发生的事情进行预见性的安排。(三)项目副经理配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关,抓好施工中安全质量工作,把安全质量生产责任制落实下去;抓好施工生产计划的落实,处理施工出现的具体问题;并负责处理现场经理部中的一些日常工作。(四)项目总工程师1、执行国家与地方

14、有关工程建设的技术标准、规范、规程。2、组织有关人员认真熟悉施工图纸,参加图纸会审,综合提出质疑问题,编制施工组织设计及质量计划。3、负责施工工艺管理,确定项目关键工序并组织编制技术措施,进行技术问题的洽商与核定。审核、编制施工进度计划。4、负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。5、组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。6、参加单位工程的竣工验收和过程自检工作,检查分项工程质量评定工人选的实施情况。7、负责组织测量放线的复核工作。8、负责处理施工过程中的不合格品,参加一般质量事故的调查分析和处理。9、负责检测设备,材料检验、试验的管理工作。10、负责统计技术的应用与实施,负责

15、技术进步,效益分析与评价。11.参加每日工程例会,对每日所管的工作进行总结,对可能发生的事情进行预见性安排。(五)工程技术部负责本工程项目的施工过程控制;制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作;对测量、试验监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题;参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务;组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开发新成果。(六)安全监察部安全监察部负责依据安全目标制定整个工程的安全管理工作规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施,并在施工中认真贯彻落实。组织

16、每周、每月安全检查,发现事故隐患,及时监督整改。负责安全检查督促,负责对危险源点提出预防措施,定期对施工队进行安全教育,关键工序提出安全施工防范的技术交底。(七)质量监察部质量监察部依据总部质量方针和本标段工程质量目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标示,并保护好检验和试验状态的标示。负责产品的标示和可追溯性、最终检验和试验、不合格品德控制、质量记录的控制,按照质量检验评定标准,对本标段全部工程质量进行检查指导;负责全面的质量管理工作。(八)计划部负责对本工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负

17、责本工程项目施工计划制定、实施管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。(九)设备物资部负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作,负责本工程项目全部施工设备的管理工作,制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下,参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本标段工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。(十)计财部负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工

18、作。参加工程项目验工计价,指导各施工单位开展责任成本核算工作。(十一)中心试验室负责本工程项目检验、试验、交验及不合格品德检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测验,检验及质量记录。根据现场试验资料,提出各种混凝土的施工配合比,土方施工最佳含水量等试验数据,并在施工过程中提出修正意见报批准执行。负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。(十二)测量班负责根据建设单位和监理工程师提供的高程、水准网点等数据测设本合同工程的施工控制网,负责工程施工各阶段的施工放样等测量工作。(十三)

19、综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作,负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。第三节劳动力部署、任务划分及主要技术力量一、劳动力部署及任务划分为优质高效地完成本工程施工任务,根据本工程特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源,拟安排上场施工队,各施工队专业技术工人数比例控制在75%以上。在中标后,将迅速组织施工队伍上场,并根据工程需要适时调整。二、主要技术力量为优质高效地完成本工程的施工任务,在接到中标通知书后,我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的建筑施工技术和施工管理人员,分配在项目经理部和各施工队,充实和加强对本工程的工程施工技术管理。第四节

20、施工进度计划一、总体施工进度安排 本工程计划总工期为80天,比建设单位要求工期提前10天,总体施工进度计划分为三个阶段:第一阶段:施工准备阶段,组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段:主体工程施工阶段,要求完成变电所的全部工程。第三阶段:工程收尾移交阶段,完成建筑工程的竣工资料整理编制及交验等工作。二、各分项工程具体施工进度安排为确保工期目标的实现,施工中必须切实做好施工顺序安排,安装平行流水作业方式,多工作面展开施工。第五节 主要施工机械及材料试验、测量、质检仪器、设备配置一、主要施工机械(一)设备配置的原则 1、 优选精良设备,并合理匹配,形成综合生产能力; 2、设备能力大于进度指标要求

21、的能力; 3、同类设备尽可能采用同厂家设备,以方便配件供应和维修。(二)主要施工机械配置主要施工机械由我单位设备物资部统一调配,以满足本标段工程需要。主要施工机械见本标书附表。二、主要材料试验、测量、质检仪器设备主要材料试验、测量、质检仪器设备见本投标书附表。第五章施工准备与临时工程机施工总平面布置及后勤保障及紧急处理措施第一节 施工准备与临时工程机施工总平面布置一、施工准备中标后,我们将安排专人负责配合建设单位与有关单位搞好本工程的临时用地基征地拆迁工作。并立即组织精测人员对设计控制桩进行复测,并将测量结果上报监理工程师及有关部门。做好材料试验等开工前的各项准备,上报开工报告。(一)调查施工

22、环境调查有关工程特征与要求的资料;调查线路所在地区自然条件资料;调查施工地区的经济技术条件;了解当地交通运输能力及交通运输状况;调查当地材料生产供应能力与价格;了解当地民俗、风土人情;调查当地的卫生防疫情况,调查其他有可能对施工产生影响的各种因素。(二)规划安排编制实施性施工组织设计和施工方案;编制施工计划安排;做好施工机械设备及主要的检测、测量仪器设备的配置;做好施工任务划分。(三)施工现场准备完成“三通一平”;确定临时占地计划;搞好生产设施及施工营地建设。(四)作业条件准备组织物资的采购、进货与管理;编制施工成本控制计划;雨期、冬期等季节性施工的特殊准备;组织施工设备机械进场;组织施工队伍

23、进场。(五)技术准备会审图纸;进行测量桩撅交接,并布置施工阶段的测量控制网;线路及构筑物位置的施工放样;对施工队进行开工前技术交底和培训;组织职工学习有关技术文件并进行安全教育;对原材料进行各项检测试验;选定施工所用的各种配合比。收集施工技术资料,组织有关部门对开工前的工程技术资料进行收集、整理、分类、成册,做到资料齐全,准备充分。对下列项目进行重点审核:项目说明书、工程数量、设备及主要材料规格数量是否与图纸相符,设计图纸是否齐全。二、临时工程经过现场实地考察,部分路段建设单位已修建了施工便道,中标后我方将需要修筑施工便道处,修筑施工便道宽度6m,路面采用砂石土平整碾压夯实而成,路基外侧设简易

24、排水沟,全工程便道及施工用的已有道路均安排专人养护。三、施工、生活用电如现场无法接送水源,为保证工程顺利按计划工期完成,架设管道,采用泵送方式保证水源的供用。四、施工总平面布置图见附图第二节 后勤保障及紧急处理措施一、后勤保障 (一)机械设备保障我单位一旦接到该项目中标通知书,立即调遣足够的先进的设备进入该工程现场,成立专业机械队,组织维修技术较强的机械设备维修工程,平常备足常用件、易损件。做到各种机械设备“开机正常,停机保养”。同时与生产厂家保持联系,及时处理关键性机械故障,确保机械设备利用率达到85%以上。(二)物资材料保障物资材料按设计及建设单位要求,根据国家颁布的行业标准进购合格品。物

25、资材料部门与施工计划、技术部随时保持联系,对施工生产所需的物资材料做到提前计划,提前进购,对有特殊要求的材料,必须根据施工进度按时进购,库存积压时间不得超过有效使用期。各种物资材料应分类堆放,做好标识,先来先用,专材专用,杜绝标识不清、堆放混乱、建材混用的现象。(三)医疗卫生保障健康的体魄是完成施工生产的前提。确保每一位参建职工的身体健康是我企业一直追求的目标,我们将在项目点建立具有一定医疗技术水平的医疗场所,配备常用医疗器材,并根据工程项目的特殊性配备必要的应急器材和药品,做到常见病和一般急救能在现场处理。下大力气抓好施工现场的卫生工作,成立卫生工作领导小组,定期进行卫生检查,由医疗所组织,

26、对生活区、工作区定期进行必要的消毒工作。各种生产废弃物和生活垃圾进行掩埋,预防各种传染病的放生。(四)生活保障为确保施工人员的生活所需,以队为主体建立职工食堂,项目总部指定专用生活车辆,确保生活日用品的采购和平价代售。生活管理人员应选派责任心强的人员担任,粮油、蔬菜采购应新鲜,禁购腐烂变质的食品,确保工作人员饭菜可口。(五)思想保障关心每一位职工的身心健康,教育内部职工处理好与当地群众的关系。足额逐月发放工人工资。严禁拖欠工资现象,确保施工队伍稳定,施工干劲高昂,工程项目按期完成。二、紧急处理措施本工程主要是变电所工程施工,也是安全工作的重点,为安全顺利完成该项目工程,首先是从技术上采取先进稳

27、妥的施工方案。现场加强施工调度指挥、专职电工、安全员负责专项工作等措施外,我们还准备以下应急处理措施:(1)建立应急工作领导小组,由项目经理任组长,负责处理一切突发事件。(2)落实值班车辆司机,确保应急工作需要。(3)保证通讯畅通。(4)工作车间、工区、生活区备足防火砂、灭火器。(5)医疗所建立值班制度,落实值班医生。一旦放生人为不可抗拒的特殊事故,由应急工作领导小组统一指挥,各有关人员全力配合,协同作战,首先把人身安全放在第一位,努力减少突发事件带来的损失。充分利用现场医疗所对伤员机械急救处理再送往附近医院治疗;并与设计、建设、监理单位商讨相应的对策,采用科学合理的整治措施。另外,加强施工区

28、域内的防火、防盗等综合社会治安治理工作,确保国家财产和人人身安全。第六章施工方案测量放线1、平面与高程控制网的测定为确保在施工阶段控制网点座标和高程的数据稳定,进行座标反算,现场实测,确认各红线点和精密度,在此基础上根据现场情况布置主轴线控制网,再根据控制网分别测设各轴线与标高控制点。在布放基线、主轴线控制网与各控制点时,选用经纬仪和S3水准仪,测水平角或延长直线时均采用正倒镜测回去观测,取其平均值。在高程控制中采取“两次仪器高测法”或“往反水准测量”,保证精度。2、轴线及竖直方向的测定为保证相对位置及轴线的准确性,从轴线定位到轴线传递由经纬仪及经校验的钢尺进行引测。(1)轴线传递采用轴线控制

29、桩,以此作为放线定位依据进行放线,确保轴线位置准确。(2)高程控制:标高传递可用钢尺沿竖直方向,向上测量至施工层,测量前,应用水准仪根据±0.000水平线,在各传递点处准确测出相同的起始标高线,做好水平标记。标高传递点不少于三处,传递误差控制在3mm以内,然后用自动安平水准仪测放同一楼层标高。每层进行详细复核,确保全高误差控制在规范要求内。土方工程施工方案:机械化分层开挖,土方边坡原则上采取1:0.67放坡,根据实际开挖状况在土方松软处做基坑,经勘察和设计单位出具方案后,按其要求进行边坡支护。室外基槽用振动夯实。1.土方开挖采用机械大开挖和人工清理放坡形式,如遇土方松软在请示勘察单位

30、和建设单位后,按勘察和设计单位的要求对其边坡进行加固处理.1.1机械开挖至底板标高上300土由人工清除修基底,人工挖出土方随挖掘机后退时及时装车运走。对部分加深的水坑等位置,在土方开挖时及时测放出正确位置,紧跟着采用机械开挖。为了保证基底的基本平整,在基底处设置两部推土机进行土方平整,配合机械土方开挖,尽最大程度减少人工土方开挖量。开挖阶段及时掌握天气情况,如遇下雨天气,基坑用塑料膜覆盖防水处理,保证地基不泡水软化。土方开挖后及时请有关方进行地基验槽,进入下道混凝土垫层的施工。对现场不能按规定放坡的坑边,进行边坡加固处理。1.2土方前期准备工作:土方工程开挖之前对施工现场挖土区域内的地下部分障

31、碍物进行仔细调查,先与业主方及相关政府部门、机关积极配合,明确地下障碍物的种类、数量、位置、埋深等因素,经业主、相关政府部门、机关单位确认,无误后方可进行障碍物的清除。开挖区域的在地上、地下障碍物(包括各种管道、管线、人防等)完全清除,同时管道、管线的改线路工作全部工作完,并经有关部门批准后方可进行挖土。为能及时地将人工挖出的土方运出基坑,同时也为方便以后的各项施工,因而在中标之后要立即进场进行龙门架的安装,为及早安装龙门架利用其垂直运出土作准备;配备足够的劳动力以满足挖土的需求;准备好铁掀、小板车等挖土工具;同时开展其它各项施工准备。1.3土方处理所控出的土方考虑搞好文明施工及所用回填方间隔

32、时间长,挖出的土方外运处理。1.4人工出土离基底30公分时,为防止扰动基底土质,采用人工挖土龙门架吊运或人工运输出土的方法,吊运土方采用专制的吊斗,用角钢及厚钢板焊制,吊斗的一侧为可活动卸土,每斗可出土1立方米;在基坑内塔设井架,利用井架将坑内的土运出。在土方开挖过程中,基坑的安全围护与降水措施及时跟上。2.土方回填土方回填主要部位是在室外基坑。室外回填在外墙板外防水完成并外脚手架不影响回填的情况下进行。回填时要求先清除基坑中的杂物,并且基坑内不得有积水。基坑清理完成后经现场监理工程师进行隐蔽验收,然后按要求的土质进行分层回填、夯打密实,每层虚铺2030公分厚度土方,然后用振动夯3遍,在地下室

33、四周同时均匀进行回填,对称进行。并密实度试验,取样的干容量重必须达到设计要求。严禁每层铺土厚度超过30公分或不进行打夯或夯压不密实情况出现。填土夯压时可适当加水,但洒水不可过多,以防止土质形成塑性状态,影响夯土质量。回填时降水井的回填按规定要求认真施工。回填打夯时要注意,防止损坏地下防水层,如有损坏应及时修补,避免由于损坏防水层,造成渗漏等质量问题。地下室结构施工方案:每段内的混凝土分底板、柱与墙板、顶板各1次浇筑。其中底板、柱等较大面积按大体积混凝土要求施工。地下室的墙柱模板以钢模为主、平台模板以竹夹板为主。支撑以钢管脚手架为主。施工顺序基础垫层及垫层防水完成采用经纬仪放线基础筏板钢筋绑扎基

34、础钢筋验收基础筏板浇筑基础筏板的保温养护地下室墙柱、顶梁板定位放线地下室钢筋、模板支撑地下室墙柱砼地下室顶板梁板钢筋绑扎钢筋验收地下室顶板砼浇筑地下室外墙模板拆除验收地下室外墙防水施工砌保护墙基坑回填地下室部分结构验收。钢筋工程施工方案钢筋根据要求采用搭接、套筒挤压连接、直螺纹连接、闪光对焊。地下室按后浇带划分施工段,上部主段按设计结构段划分。1.钢筋施工工艺流程墙体钢筋的施工流程:下料制作运至使用部位绑扎(焊接)墙柱钢筋绑扎拉结筋及保护层垫块。墙柱筋绑扎前,先根据墙柱洞口边线,复核钢筋的偏移程度。楼面钢筋的施工工艺:下料制作运至使用部位绑扎梁筋划分平台钢筋间距铺受力筋铺分布筋铺设绑扎负弯矩筋

35、垫保护层垫块。平台钢筋绑扎前,应先将平台模板清扫干净。然后进行分档划线,绑扎完,垫好保护层垫块,经自检合格后,会同业主,监理,进行隐蔽验收。2.钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进场后,现场实验根据规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用并对原材料标识。3.钢筋的加工钢筋采用异地加工成型集中供给。钢筋配筋工作由钢筋施工员及专职翻样人员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范(GBJ502042002)和设计要求执行,结构中所有大于200mm的洞口,全部在配筋时,按照洞口配筋原则全部留置出来,不允许出现现场切割钢筋留洞的现象出现。项目根据工程施工进度

36、和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划,加工场根据供应计划进行加工,及时运送到需要用量的现场周围。4.钢筋的堆放钢筋要堆放指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要一致。 钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋施工员、质检员验收合格后使用。5.钢筋的定位和间距控制 (1)墙体、柱子在底板中插筋定位措施:墙、暗柱的钢筋采用定距框子保证墙、暗柱主筋间距位置正确,墙、暗柱钢筋保护层采用水泥砂浆垫块。(2)底板钢筋绑扎时,设置20钢筋制作的马凳支承上层钢筋

37、网,间距为1500,呈梅花型布置,撑脚应搁置在下层钢筋之上,不允许直接搁置在砼垫层上。(3)制作混凝土强度等级专用底板马橙、底板钢筋保护层垫块。6.钢筋保护层根据设计要求制作内外墙梁、暗柱、楼层钢筋保护层垫块。墙体、柱梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块,墙体结构放在外侧的水平钢筋上,梁、柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块用1:2.5水泥砂浆预制各种厚度的钢筋垫块,强度达到90%以上方可使用,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在一起,保证不偏移和移位。垫块的安放应均匀。楼板筋垫块按方格网布置,600-800mm布置一块;墙板内暗柱的角部均必须设置,

38、中部也须安放,沿暗柱子高度800-1000mm放一块;梁侧上下都应垫,梁底的负重较大适当加密;大面墙800mm设一处,水平竖向间距相等。所有角部都须垫有垫块,避免钢筋悬挑或垫块间距过大。垫块必须绑扎牢固,避免其脱落。施工中必须保证保护层的厚度符合设计要求,避免主筋外露。7.钢筋绑扎7.1绑扎工艺:绑扎一律采用手工绑扎;楼板筋的相交点必须逐扣绑扎,绑扎搭接长度满足40d,并且在同一断面上接头数量不超过要求的间隔布置,搭接处用扎丝将中间和两端分别扎牢。梁、暗柱主筋和箍筋须逐扣绑扎,板的双层受力筋与分布筋之间也须全部绑扎。在墙板门窗洞口处,为保证其位置的正确无误,须在洞口两侧的竖筋上画出标高线,按要

39、求加绑钢筋,且满足设计长度。7.2绑扎顺序暗柱墙筋按通常的方法绑扎。带暗柱或附壁柱或暗梁等加强部位需先绑扎,避免箍筋穿筋困难。绑扎暗柱筋时,按图纸要求的间距计算好每根柱的箍筋的数量,在立好的钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移,由上往下用铁丝扎好。剪力墙钢筋绑扎时,先将竖向筋立上,与锚固搭接钢筋绑牢,按设计要求画好水平筋作好标志,按间距位置绑扎就位。梁钢筋绑扎前,架子搭至梁下,梁底模板支设后梁侧模缓扣,待钢筋完成后再扣,龙其是梁柱结合处,梁端则模板必须在加密箍筋,负筋及弯筋穿毕后再支设。梁模安装前,先按设计图纸要求在梁底模下划分箍筋间距,随后按以下顺序进行:主筋上穿好箍筋固定主筋穿次梁主

40、筋、套好箍筋摆放主筋并绑扎绑次梁架立筋。同高度梁相交也按以上顺序进行。主梁一般为连续梁、长度较大,施工中可分段绑扎。楼梯钢筋需在两侧壁板侧模未合上前进行。首先在楼梯底模上画出主筋及分布筋的位置线,先绑主筋,后绑分布筋,楼梯踏步模板吊绑好后再绑踏步筋。在楼板底模上画好主筋及分布筋的间距,先摆下受力主筋,分布筋,最后做预留预埋。8.钢筋接头选择搭接绑扎接头主要用于直径小于12钢筋闪光对焊主要直径14-25间钢筋时优先采用。电渣压力焊主要直径14-20间钢筋墙板竖向钢筋。冷挤压接头主要用于直径大于22螺纹钢搭接焊可用各型号钢筋8.1底板水平钢筋接头采用套筒冷挤压工艺,接头按照50%错开。8.2剪力墙

41、、暗柱的连接接头采用电渣压力焊和冷挤压工艺,接头按照50%错开。8.3直径大于等于20的钢筋采用冷挤压连接和焊接连接。8.4在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内,纵向钢筋接头比率50%,接头应避开梁端和柱端的箍筋加密区;暗柱在一层暗柱高内,梁在一跨内接头每根筋不多于1个。8.5为便于施工中的吊运和穿筋,框架梁主筋对焊后长度不超过18m,长度不够采取现场连接,接头位置必须设在受压区最小范围内。8.6接头位置:墙暗柱竖向筋的接头位置设在楼层以上40d(或以下40d),并须间隔设置。梁钢筋采用焊接或绑扎搭接时,梁的正弯矩筋须在支座处搭接,负弯矩筋在梁跨中的1/3处搭接,并满足设计规定搭接

42、长度。9.钢筋清理钢筋堆放库房内或覆盖避免淋到雨水,因此,钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑完毕后,使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆清理干净。10.套筒冷挤压工艺10.1准备工作:根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的边接套筒,由计算并通过试验确定压接力与压接次数。进行操作人员的培训,经考试合格后方准上岗,无操作证者不准上岗作业施工。选择适宜的施工设备,同时应检查设备运行情况是否正常。钢套筒运入施工现场后,应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收,不合格者不准进场。10.2工艺要点:连接钢筋插入套

43、筒内,使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。按照钢套筒压痕位置标记,对正压模位置,并使压模运动方向与钢筋两纵肋抽在的平面相垂直,保证最大压接面能在钢筋的横肋上。压接采用预先压接一半钢筋接头,预先在后方基地制作钢筋时即将套筒安装在需连接的钢筋上,端部用专用塑料保护套盖好,然后吊运到作业部位,完成另一半钢筋接头,这样可以减少高空作业的难度,加快施工速度。施工时要正确掌握压工艺的三个参数:压接顺序:要从中间逐道向两端压接;压接力:压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好,可按有关规定执行;压接道数:它直接关系到接头质量和施工速度,亦可按有关规定执行。10.3注意事项:钢筋挤压连接,挤压长度必须符合要求。

44、 连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上,防止偏心和弯折。连接质量必须按规范有关规定要求进行。对于沿轴向挤压的钢骨柱中的纵筋连接,应先在待连接钢筋附近搭好脚手架(工具式),铺上脚手板,把手位葫芦挂在脚手架上,把待连接钢筋全部插到被连接的钢筋上,再用手拉葫芦把挤压机就位到连接钢筋部位,装上相应规格的挤压模,使挤压机就位,并使压模落到钢筋半接头的套管上,然后摘掉手拉葫芦挂钩,扶直钢筋,方可进行挤压连接。对于钢筋接头弯折角超过4度的,应重新挤压校直;套管接头有裂纹的,应截掉重新挤压连接;套管接头表面有油脂的,重新擦干净;套管接头达不到油漆标记线或卡规通不过套管接头中部的应更换新模具重新挤压。套

45、管连接需做接头的拉伸试验,试件按每种规格钢筋,每500个接头为一批,不足500个接头也作为一批,每批做3个试件,其抗拉强度均应达到抗拉强度标准值,如果有一根试件不合格,应加倍重新试验,直到全部试件合格。11.钢筋闪光对焊施工方法本工程直径较小的水平钢筋的接长采用闪光对焊。施工焊时先闭合一次电路,使两钢筋的端面轻微接触,这时端面的间隙中即喷射出火花,熔化的金属微粒一一闪光,接着徐徐移动钢筋,使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,钢筋端头加热到将近熔点时,就可加一定的压力迅速进行顶锻,先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除,并将

46、钢筋端部约150mm范围内的铁锈、污泥等清除干净,直至露出金属光泽,否则在夹具和钢筋间会造成接触不良,影响正常操作,接触对焊完毕,应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具,将钢筋平稳地从夹具中取出,以避免发生接头弯折现象。为了获得良好的对焊接头,必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕,必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查,接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4度;接头轴线如有偏差,偏移不得大于0.1d,同时也不得大于2mm。同时,还必

47、须对对焊接头取样进行机械性能试验。钢筋对焊接头不要放在受力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上,非预应力钢筋,在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在受压区不限制。12.电渣压力焊接头施工方法12.1做好施焊前的准备工作:焊工经技术培训并经过考核合格,持证上岗作业。焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈,用钢丝刷清除干净。根据竖向钢筋的接长高度,搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便,防止钢筋夹紧后晃动。焊剂应提前烘烤,保证使用。12.2施工操作要点用夹具夹紧钢筋,一般是夹下根钢筋,然后将上根钢筋扶直夹牢,使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐,轴线

48、偏差不得大于2mm。装填焊剂。将已烘烤合格的焊剂装满在焊剂盒内。填装前,应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口,以防焊剂泄露。施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。12.3注意事项钢筋的端头要直,端面要平。上、下钢筋必须同心,否则应进行调整。焊接过程中不允许搬动钢筋,以保证钢筋自由向下正常落下,否则会产生外观虽好的“假焊”接头。顶压钢筋时,需扶直并且不能动约半分钟,确保接头铁水固化。冷却时间约23分钟,然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下,尽量晚拆焊剂盒,以确保接头的缓冷。正式施焊前,应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才

49、能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均需进行焊前试验。在施焊过程中,如发现铁水溢出,应及时增添焊药封闭。当引弧后,在电弧稳定燃烧时,如发现渣池电压低,表明上、下钢筋之间的距离过小,容易发生短路;当渣池电压过高,表明上、下钢筋之间的距离过大,则容易发生断路,均需调整。雨天或潮湿天气不得施焊。模板工程施工1模板施工总体方案为保证本工程的质量目标,必须确保主体结构优质。我们采用如下模板:1模板及支撑体系的选用1.1梁、方柱选用定型大片模板,方木作龙骨。柱箍采用可调式槽钢,16螺栓连接。1.2顶板采用高强覆塑竹胶合板,方木作龙骨,可调式早拆支撑体系。1.3楼梯、梁柱接头等特殊部位采

50、用工具式定型模板。2施工工艺:2.1砼梁支模方法:在墙柱上弹好梁轴线和梁底标高线,从上往下吊垂线检查。梁底板支撑选用双排钢管脚手架,间距为600mm。在梁高中部设对拉螺杆,600mm一道。以便加固梁侧模。在梁两侧各设一道斜支称以确保梁的稳定性。2.2钢筋砼柱支模方法模板安装前要按标高做好水泥砂浆找平层(找平层只限制在模板下部,不能进入柱内)。在柱基原砼表面,砼要清理干净,并浇水润滑,在接茬处贴一道海绵条。柱箍采用可调节式型钢,每500mm一道。2.3墙体模板采用定型大面积钢模板。该模板配模方便,采用钢管支撑和对拉螺栓固定,拆模后将螺栓褪下,用干硬性防水砂浆填塞密实并抹平。由定型模板打出的砼墙能

51、够达到平整、偏差极小、光感好,可直接在此墙上进行刮腻子,减少抹灰程序。3顶板模板的安装3.1根据室内50线标高,返出顶模标高。3.2按标配置立管,先在房间四角适当位置排好后卡上水平杆,进行水平连接,再按600间距排列,分别将横竖钢管联成整体,安装早拆头,再根据板的高度调节支撑,主龙骨采用100mm×100mm方木,次龙骨采用50mm×50mm方木,铺面层板并用2寸小钉作固定。3.3为防止板面拼缝不严,浇筑砼时漏浆,顶板铺完检查合格后,用50薄型胶带补缝。3.4为防止浇砼时顶板塌陷,跨度大于4m时按13起拱。3.5阴阳角支模方法楼梯支模采用木模及扣件式钢管脚手架,墙体先浇筑,

52、板筋先埋墙内,墙拆模后剔出预埋筋与板筋焊接。4模板的加工制作4.1模板的计算和配制采用计算机辅助设计系统和CAD软件进行模板的计算和配制;根据施工图计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等;根据施工计划和施工部署配制各个部位的模板,绘制配模图,并计算模板周转量等。大型钢模板根据我公司的现有情况结合施工图进行综合组合。4.2其他模板的加工(1)模板的堆放,考虑施工现场小,材料进场后及时吊运至施工指定地点。模板上下楼层垂直运输主要由龙门架完成,在模板拆除阶段设卸料平台配合运输。(2)为减少模板的投入,采用分段施工,按1.5层配备。(3)各种架设工具进场前,必须经过油漆刷新处理,以达到施工现场文明整洁的

53、要求。各种模板必须是新品,严把质量关,模板质量不合格的,坚决不允许进入现场使用。5.施工准备工作5.1测量放线根据平面控制网线,在垫层上放出底板控制轴线和暗柱、柱基控制线。板混凝土浇筑完成后支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。等竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋或钢管支撑上标出标高的控制点。平面控制轴线采用投影仪、经纬仪引测建筑物的柱、墙、梁的轴线及边线(或弧线的控制矢高点)。模板放线时,先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线,还要在外边线外侧弹出控制线,以便于模板安装和校正。5.2材料堆放模板材料按施工总平面布置图设置堆放点,堆放区要避开道路、消防管线,并满足相

54、关消防要求。模板堆放区钢管围护均刷红、白漆,并在内侧满挂密目式安全网,地面用混凝土硬化,平整及设置排水系统;每个堆放区设一出入口,左右两侧各设一标识牌,标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工注意点。每个堆放点设一工具架,用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚等维护、保养、堆放工具。模板由专人负责堆放和标识工作,模板堆放应分规格、分类型集中堆放,大模距两端1/6长度处用通长100×100mm2木方垫起,雨雪天气应用塑料布遮盖,大模用红漆在背面标注其编号,小模用粉笔标注。5.3材料进场计划模板扫进度计划由模板施工员、工长列出进场计划交保管员准备

55、材料后按计划运进现场。6.模板施工顺序放线模板支撑、脚手架搭设柱钢筋绑扎柱模板安装铺梁底板梁钢筋绑扎、验收安梁侧模铺楼板模板搁栅安装板底模板钢筋绑扎、验收浇混凝土养护拆除模板、清理。7.模板施工方案7.1模板与支承重点部位概述本工程比较复杂,墙柱的截面形状比较多。对一般部分根据以往多项工程经验从而确保支模合理,拉、支撑牢靠使浇出的混凝土达到清水混凝土的要求。对关键部位作好模板的设计,杜绝模板支撑的倒塌事故。7.2基础梁模板用钢模。 7.3楼板模板支撑方案板的模板支撑体系采用钢木支撑体系,待砼达到一定强度,拆除大部分的模板支撑,仅设置大开间房间中间位置钢管支撑来传递上部施工荷载。模板拆除的要求侧模拆模时,在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模必须符合下表要求后,方可拆除。模板技术措施质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检”制,合格后报队伍工长检验,合格后依次报项目施工员、质检员进行核定,并填写预检记录表格、质量评定表格,并向监理报验。每个环节检查出质量问题,视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责改正问题。质量控制注意点浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动,浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。混凝土吊斗或泵管不得冲

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