差压料位测量系统

1、差压料位测量系统1、差压料位测量系统工作原理：差压料位测量系统是基于深管探针背压测量原理进行工作的，其原理图如下：煤粉雾DCS PID控制高密度煤粉DPT 限流孔板仪用空气差压变送器吹扫气体稳压罐压力控制器 相当于煤位信号送DCS 在取样管中连续不断的低压吹扫气体，既防止了取样管的堵塞，也确保了差压测量的准确。吹扫气体稳压容器，用于稳定低压吹扫空气的压力，它由控制阀控制，随着筒式磨煤机内压力而变化，以便使测量管中的吹扫气体 流量为一常量。将测量取样管布置于煤粉上方和其中，采用两个低压空气吹扫回路。两根取样管中低压吹扫气体取于同一储气罐，吹扫气体压力相同，在确保低压吹扫气体流量一定的条件下（即不

2、管磨煤机内压力如何变化，总保证有一恒定的吹扫气体流量），则取样管因出口处于不同的介质中，所形成的背压也不相同，上方取样管测量煤粉雾相对吹扫气体背压，下方取样管测量高密度煤粉相对吹扫气体背压。通过测量二者背压之差，得出筒式磨煤机内的煤位。如果没有低压吹扫气体形成背压，则取样管中所测得的差压为煤粉雾与高密度煤粉的静压差，实测数据很小，很难反映筒内料位的变化。低压吹扫气体是取样管内形成背压的关键，也是整个测量系统准确工作的保证。2、 差压料位测量系统的部件 磨煤机内差压取样管：为防止取磨煤机内取样管在较短时间内磨损，建议磨煤机筒内取样管采用加厚炉管，具体安装方式见附件。测量引出管4根，采用14*2不

3、锈钢管。在锅炉0米层磨煤机旁新加一个料位测量系统控制盘，盘内安装以下设备： 吹扫气体稳压罐：用于稳定低压吹扫测量空气的压力，它由空气减压阀、压力控制器控制，以便在限流孔板间获得一个差压常量。 三台差压变送器：两台用于测量磨煤机内DE、NDE料位（量程0-1.5KPA），一台用于测量低压吹扫气体流量(量程0-2KPA)。 高压吹扫系统的回路：这个回路是周期性地引进高压压缩空气，在吹扫期间，电磁阀将测量回路从磨煤机接管处断开，使不能承受高压的测量装置隔离开。这个回路包括：一个手动总关断阀；一台过滤器；一个电磁阀；一个压力表；两个压力开关。 去磨煤机的四根管线中的每一根管线上都装有2个并联的双通电磁

4、阀，允许测量回路断开，以便为磨煤机测管清扫引进压缩空气。 3、 控制逻辑： 取样管定期吹扫（高压吹扫）控制逻辑：采用定时吹扫，吹扫间隔由DCS控制，计时时间到，由DCS发一吹扫启动信号，触发就地控制盘内的继电器吹扫控制逻辑，完成一个吹扫周期，吹扫完成后，发一吹扫完成信号给DCS。继电器吹扫逻辑见6.1。 测量信号控制逻辑：低压吹扫流量(差压)信号测量控制：PIDM/A SP PV 压力控制器限流孔板差压 料位测量信号逻辑:T NE料位PVNE料位信号送操作员显示定期吹扫信号 要求：在操作员站上要有定期吹扫计时显示和正在吹扫显示。4、 DCS I/O测点： 差压变送器输入信号（AI）3个 压力控

5、制器控制信号（AO）1个 吹扫启动信号（DO）1个； 吹扫完成信号（DI）1个； 吹扫控制切就地信号（DI）1个； 吹扫气源压力高、低报警（DI）2个； 5、 取样管高压吹扫控制方式为了确保测量的准确性，必须对取样管定期进行吹扫就地控制盘接收DCS吹扫启动指令或就地吹扫启动指令，对四根管按顺序进行吹扫，每根管吹扫10S钟。或接收就地每根管所对应的吹扫按钮信号，单独对某根取样管进行吹扫。逻辑如下：R6TMR4R5TMR3R4TMR224VDCR1TMR1R3DCS指令TMR4 KAN1R1R1SOL1吹扫气源总电磁阀R2R4 AN2R3TMR2 R5 AN2R4TMR2 R6 AN3R5TMR3

6、 TMR4AN4R6R3SOL2取样管1吹扫电磁阀R4SOL3取样管2R5SOL4取样管3R6SOL4取样管4就地继电器盘送DCS信号：K吹扫切就地控制 R1正在吹扫信号吹扫完成信号由DCS进行判断：（ABB无下降沿功能码，由以下逻辑进行判断）NOT吹扫切就地KAND正在吹扫信号吹扫完成XOR启动下一个计SR时间隔S2=0 S3=2TD-DIGDCS吹扫计时间隔逻辑：SRETIMERNOT启动吹扫计时S2V操作员站显示计时值S1A启动吹扫程序 吹扫故障报警信号：S2=1 S3=3ANDTD-DIG 吹扫压力高信号取样管堵死正在吹扫信号S2=1 S3=3ANDTD-DIG吹扫压力低信号吹扫气源不正常煤位测量系统的关键，在于磨煤机筒内取样装置的布置，具体安装请锅炉专业实施。煤位测量装置安装方案（锅炉部分）一、安装方案1、为防止磨损和钢球碰撞，四根取样管均安装在磨煤机料斗的出粉侧；取样管加卡子焊接固定到分隔板上，并且在取样管外覆盖10槽钢或角钢。2、为真实测量煤位差压，将下取样管的差压探头块下端与磨煤机进、出口料斗的螺旋套底部保持齐平；上取样管安装于高于