变压器安装施工方案完整

1、变压器安装施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）变压器安装施工方案（一）编制依据1、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范 GB 50148 20212、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303 20213、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 5015020214、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 5016920215、供配电系统设计规范 GB 5005220216、建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-20217、城市夜景照明设计规范 JGJ/T 16-20218、建筑设计防火规范 GB 5001620219、低压配

2、电设计规范 GB 50054-202110、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80 202111、建筑工程施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-202112、建筑工程项目管理规范 GB/T 50326-202113、建筑工程施工文件归档规范 GB/T 50328 202114、电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161-200215、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168200616、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50149 202117、配电系统电气装置安装工程施工及验收规范 DL/T 57592021（二）变压器安装1、施工准备【1】配电室

3、内的屋顶、 楼板施工完毕 , 不得渗漏。室内地面的基 层施工完毕，混凝土基础及构架达到允许安装的强度 , 焊接构件的质 量符合要求 . 预埋件应牢固且符合设计要求。【2】变压器与门的距离不得少于1.6m, 与墙的距离不应少于0.8m.变压器之间的净距不应小于1。0m【3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于 10mm水平误差小于5mm【4】接地电阻不宜大于4Q。【 5】开箱检查 :（1）开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理 工程师、设备保管员、施工单位参加 , 并填写开箱记录。（2）变压器型号、 规格、数量符合图纸要求 , 带罩箱的干式变压 器出线位置与盘柜母线位置

4、对应。（3）检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接 线标示齐全清晰。（4）检查变压器铁芯无变形，坚固件坚固良好 , 铁芯对地绝缘良 好且只有一点接地。（5 ）检查绕组绝缘良好，用 2500V兆欧表检查线圈绝缘应大于 10MQ。（6）检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离 要求且无毛刺尖角。（7）变压器出厂资料齐全。【 6 】技术准备（1）工作前取得变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规 程，针对工程特点编制作业指导书 , 作业前组织对全体安装人员进行 安全技术交底和质量技术交底 .（2 ）人员组织： 施工负责人、 技术负责人、 安全临护人、 质量安 全负责人、 安装人

5、员、 试验人员组织到位。 所有人员分工明确、 职责 清楚、配合协调。（3）相关施工工器具，校验仪器已准备到位。2、变压器安装【1】变压器在装卸的过程中 ,设专人负责统一指挥， 指挥人员 发出的指挥信号必须清晰、准确。【 2 】采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力 均匀。应准确使用变压器顶的吊环，吊钩应对准变压器重心 , 吊挂钢 丝绳间的夹角不得大于 60 度。起吊时必须试吊 , 防止钢索碰损变压 器套管. 起吊过程中 , 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 , 吊起的设备不得在空中长时间停留。【3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 本工程采取铺设枕木、 槽钢

6、轨道就位， 枕木、槽钢轨道铺设必须 平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒“点”变压器的底 盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位 , 或在变压器室里墙根部设牵引 钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢 轨道上由门外向室内牵引到位 .在就位移动时不宜过快 , 不得发生碰 撞及不应有严重的冲击和震荡 , 以免损坏绝缘构件， 就位移动时要有 防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号 , 用力 均匀，速度要缓慢，互相协调。【4】装有滚轮的变压器，在就位后 , 应将滚轮用能拆卸的制动 装置加以固定或将滚轮拆卸。【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫 垫

7、起离地， 防震胶垫厚度不能少于30mm以降低噪音.【6】变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现 象。温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全， 外壳干净。变压器高压、 低压线圈之间严禁有异物遗留。3、一次接线【 1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、 水平误差均不大于5mm与地网连接可靠。【2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。【3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求 , 电缆终端与引线 连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层 , 涂有电力复合脂，符合规 范要求.【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2 ，最小不能 少于70mm2【5】干式变压器的铁芯和

8、金属件、带有防护罩干式变压器金属 箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立 连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接 , 接地应可靠，紧固件 及防松零件齐全 , 与主接地网的连接应满足设计及规范要求。 【6】裸露带电部分宜进行绝缘处理 （ 加装高低压绝缘护套 ）. 【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。 【8】双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。 【9】变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫 圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23扣。高腐蚀地区，宜 采用热镀锌螺栓 .【10】高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。（三）质量保证措施1、组织保

9、证措施 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分 工职责 , 落实施工质量控制责任，各岗位各负其职 . 根据现场质量体 系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总 工程师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检 员、施工员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施 工项目 , 纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络 , 从而形成项目 部管理层、施工队管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职 能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。2、物资质量保证措施 【1】物资根据不同的类别分别采购，电缆、高低压盘柜、变压 器等直接影响工程质量的，由公司统一采

10、购，采购招标时业主单位 组织施工单位、 监理单位、 设计单位共同参加， 选择合格供应商后由 建设单位签订采购合同 .零星材料由项目部采购 . 所采购的物资必须 有出厂合格证、材质证明和使用说明书。 建立好合格供应商的档案， 材料的供应应在合格供应商中选择。【2】入场材料、设备、半成品检查（1） 材料进场经过现场材料、 质检、施工员进行外观检查， 认为 不符合标准要求时，材料员立即报告项目经理或有关负责人，并由 材料员对不合格材料标识、隔离。（2）材料经过复试后其结果不能满足标准要求时，复试报告由 现场资料员备案 , 项目经理或有关负责人组织相关人员及时进行处3、施工过程质量保证措施【1】项目质

11、检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文 件对工程实体质量进行检查验收 , 对于不符合规范、 标准或作业指导 文件规定的产品进行标识 , 防止未经整改转入下道工序。【2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工 过程产品的抽查中 , 如发现有不合格产品， 项目质检员应当立即作出 不合格品标识 , 并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置 .【3】经识别判定为不合格作业项目时，由质检员将不合格项与 合格项隔离,并作出标识,并上报项目技术负责人。 标识可采用记录、 标识牌等方式，经确定为不合格品的项目不能转入下道工序。并保 存所有与不合格品相关的记录 .【4】不合格项记录内容包括 :

12、 确认不合格项范围、 施工日期、地 点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。4、质量通病控制措施 施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施 工过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明 显的特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。对此我方将采取如 下措施控制质量通病的出现：【1】在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并 组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核, 合格后方可进行工序开工。【2】针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制 措施，在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人 员进行讲解培训 , 了解质量通病形成的

13、原因和解决的办法， 并印制施 工作业流程分解图册 , 对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制 , 并由施工员进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要 求.【3】对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、 技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员，每出现一次项目部给 予每人 200 元的罚款。5、质量例会 每周由项目技术负责人主持，由项目部及施工队伍的施工现场 管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体 系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施 , 特别是质量通病 的解决方法和预控措施。6、隐蔽工程 【1】隐蔽工程检查采用三级验收相结合的方式，即施工班组在 每道

14、工序完工之后 , 首先施工队进行自检， 继而工程项目部质检员进 行专项检查，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再报监理工程 师进行验收。【2】各工序完成后，由施工队技术人员、会同各施工班长，按 技术规范进行检验， 凡不符合质量标准的， 坚决予以返工处理， 直到 再次验收合格。【3】工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个 工班在进行工序施工时， 都应当严格执行 “三工序” 制度，即检查上 工序，做好本工序 , 服务下工序。【4】隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验 收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。【5】检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不 得进行

15、下道工序的施工。【6】隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术 要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检 查人签字。7、成品保护由于工期较紧， 各工种交叉频繁， 对于成品和半成品， 通常容易 出现二次污染、损坏和丢失，工程材料如一旦出现污染、 损坏或丢失 , 势必影响工程进展，增加额外费用，因此施工阶段成品 （半成品 ） 应 采取如下保护措施 :【1】分阶段分专业制定专项成品保护措施 , 并严格实施 . 【2】设专人负责成品保护工作。【3】制定正确的施工顺序：制定重要部位的施工工序流程，严禁违反施工程序的作法【 3】作好工序标识工作 : 在施工过程中对易受污染、破坏

16、的成 品、半成品标识“正在施工 , 注意保护”的标牌 .【4】采取护、包、盖、封防护 : 采取“护、包、盖、封 "的保护 措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查 , 发 现现有保护措施损坏的，要及时恢复。【5】工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序 作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材 料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任 , 成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。施工组织（设计）方案工程名称 杜儿坪南峪2#井风机迁建工程变压器安装施工方案施 工单位：西山金信建筑第四工程公司工程负责人：技术负责人：安全员：质

17、检员：编写人：编写日期：会 签 栏部门意见签名及时间施工单位监理单位建设单位目录-、工程概况1二、施工机具 1三、作业条件 j四、工艺流程 1-五、施工方法2六、 接地做法系统安装 3七、成品保护变压器安装施工方案一、工程概况本工程为杜儿坪矿南峪 2井风机迁建工程 ,位 于太 原 市新 道村 锅 炉 房。该 工 程 主要包 括 ，风 机房 、配 电 室、职工 宿 舍、 片石挡土墙、道路及场区硬化等组成。为了满足施工现场正常施工用电，现场需增设一台 6000V 变 压 器 ，特 编 制 此方 案。二、施工机具1、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，吊链，钢丝绳，滚杠。2、安装机具 :压线钳、电锤 、钢锯

18、、活动扳子、手锤、绝缘杆、梯3、测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表，万用表及测 试仪器。三、作业条件1、按已审批好施工技术措施，做好技术交底。2、变压器性能试验符合产品出厂合格证和技术文件规定的技术指标。3、附件、备件齐全。四、工艺流程1、变压器台组装 一变压器就位 一附属配件安装一-避雷 安接地电阻测试五、施工方法1、安装前验收。必须对变压器有关项目进行检查、 试验，各项技术 指标符合要求后方可安装.1）变压器的产品型号S9 515/6;2）额定电压 6000+5 % /400V3）额定容量315KVA2、变压器稳装，变压器安装在原锅炉房南侧的平房房顶上，采用 汽车运至工地,25t

19、吊车吊装到房顶就位。3、变压器就位后水平倾斜度不大于台架的 1/100 ,油枕、油位正常， 外壳干净。4、变压器高压电缆安装1）电缆从原锅炉房高压电源上接线，在锅炉房屋顶架空敷设，高压 电缆长度50米，型号为3X50 mm 2，制作电缆头2组，每组3根；安 装高压保险1组，每组3个。2）电缆头制作时，包缠电缆头绝缘层时应注意清洁，以防止油污与 潮气侵入绝缘层 .3）从变压器至施工用总配电箱采用型号：3X185伽2低压电缆，电 缆长度 30米，制作电缆头 2 组。4）在变压器背面安装高压拉闸杆 1 组, 每组 3 个；拉闸杆固定在角 钢制作的钢架上，钢架制作采用角钢L70&,角钢长度12

20、米，固定在 屋顶上，采用500X500, 12mn厚钢板钻孔；12mnB胀螺栓固定。5、附件安装1）变压器交接试验的内容： 测量线圈连同套管一起的直流电阻 ;检查所有分接头的变压器的变压 比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量 线圈连同套管一起的绝缘电阻；测量线圈连同套管一起做交流耐压 试验.2）变压器送电前检查各种交接试验单据齐全 ,数据符合要求；变压器应清理,擦拭干净, 顶盖上无遗留杂物 ,本体及附件无缺损 ;变压器一、 二次引线相位正确, 绝缘良好 ;接地线良好 ;通风设施安装完毕,工作正常；标志牌挂好, 门装锁.3）变压器送电试运行验收送电试运行 ;变压器第一次投入

21、时, 可全压冲击合闸, 冲击合闸 时一般可由高压侧投入 .变压器第一次受电后,持续时间不应少于 10min,无异常情况。变压器应进行3 5次全压冲击合闸，并无异常情 况,励磁涌流不应引起保护装置误动作。变压器 试运行 要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录 变压器空载运行 24 小时，无异常情况，方可投入负荷运行。六、接地系统安装1、施工现场接线方式采用TN S供电系统.本供电系统是把工作零 线（N）与保护零线（PE）严格区分开来，严禁混合联接，保护系统为 三相五线制供电系统。2、接地系统 - 重复接地，对现场所有接地点及保护零线定期检查、 测试作好记录 .3、在变压器、

22、主配电箱和分配电箱处各做一组重复接地。接地体采用PE线20米.接地极采用镀锌钢管DN50长度20米，一40M镀 锌扁钢，埋深一0。8m长度25米。接地电阻值小于4欧姆，如实 测达不到时 , 应增加接地体，直到符合临时用电规范为止 。七、成品保护1 、变压器门应加锁，未经单位许可，闲杂人员不得入内。2、对就位的变压器高低 压紫套管及环氧树脂铸件 ,应由防砸及防 碰撞措施。3、变压器身要保持清洁干净， 油漆面有碰撞损伤。 在变压器上方工 作时，操作人员不得蹬踩变压器， 并带工具带， 以防工具材料掉入砸 坏变压器。目录一、目的1二、引用标准 1三、项目部职责 1四、施工流程图2五、施工流程及质量控制

23、要点35.1施工准备35。2设 备 到 货 检查 35.3 套 管 等 附 件 检 查 试验45。4 器 身 检 查 和 接线55。5 冷 却 装 置 等 附 件 安装65。6抽真空 85.7真空注油85。8热油循环 95.9 静置 95.10 整体密封试验 105.11 交接试验 10六、安全注意事项 10七、危险点辩识及预控措施12、目的为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装 符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。二、引用标准1、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006。2、电气

24、装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50147-2021。3、电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161。1 5161。172002。4、电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范 GB 501482021。5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规程 GB 50169 2006。6、国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国网（基建 /3 ）176-2021。7、国家电网公司基建安全管理规定 国网（基建/2 ）173-2021。8、国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法 国网（基建/3 ） 1862021。9、国网基建部关于应用变电站

25、工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡的通知基建安质 202142 号文.10、产品说明书、设计施工图。三、项目部职责1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故 ） 事件制定相应的应急预案2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文 明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术 交底及监督落实。3、项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门 搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情 况进行监督.4、 项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作 , 负责生产物资的采购、使用和报废等

26、工作的管理，以及负责劳保用品 的使用。5、现场专（兼）职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现 场纠违及事故隐患督促整改等。6、工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和 有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。7、施工组织管理体系图8安全管理体系图:五、施工流程及操作要点5。1施工准备（1 ）相关建筑物、构筑物已通过中间验收，符合国家标准和行业规 范要求及设计图纸的要求。（2）道路通畅，场地平整密实，场地面积满足油罐、真空滤油机 的摆放要求。（3 ）油罐、真空滤油机等油务设备及连接管道落实到位，现场布置 合理。（4）电源系统布置合理，使用安全方便，满足符合要求。（5） 施工作业指导

27、书已向监理单位报审并已审核通过，主要内容 和要求已向全体施工人员进行了技术交底。5。2设备到货检查变压器本体及附件到达现场后，建设单位、监理单位、施工单 位、供货商进行验货交接。（1）按照技术协议书、装箱清单核查各类出厂技术文件、各类 附件、备品备件、专用工具是否齐全。（2）油箱、附件外观良好（包装无破损），无锈蚀及机械损伤，密 封良好，无渗漏；各部位连接螺栓齐全，紧固良好；充油套管油位正常, 无渗漏，瓷套无损伤。（3 ）对充气运输的变压器，应检查气体压力监视和补充装置是 否工作正常，气体压力应在 0。010.03MPa范围内.（4）变压器就位后，检查冲击记录仪，记录值应符合制造厂技术 文件规

28、定，记录纸妥善保管，便于工程资料移交。（5）气体继电器、温度计等外观良好并应技术进行校验。（6）检查过程中发现的问题应及时记录、拍照，并尽快反馈给 相关方.（7）绝缘油检查（8）绝缘油处理5。 3 套管等附件检查试验5。 3。 1 冷却装置的检查（1 ）外观检查应完好，无锈蚀 , 无碰撞变形。（2）冷却装置应按照制造厂技术文件规定的压力值和时间，用气压或油压进行密封试验。如制造厂无明确规定。则用0.25MPa气压或油压持续进行30min的压力试验，应无渗漏。（3）应使用合格的变压器油通过真空滤油机进行循环冲洗，并 将残油排尽，接头处应密封，防止潮气进入 .（4）管路中阀门开闭位置应正确，操作灵

29、活，阀门及法兰连接 处密封良好。5） 外界油管、阀门等在安装前，应使用合格变压器油冲洗干净.（6）油流继电器应校验合格。5.3.2 储油罐检查（1）外观检查应完好，无锈蚀 , 无碰撞变形。（2）打开储油柜 , 检查内部应清洁， 如有锈蚀、 焊渣、毛刺及其 他杂质应彻底清理干净 .（3 ）储油柜中的胶囊或隔膜应完整无破损；胶囊或隔膜应进行 充气检漏，充气压力和时间安装制造厂技术文件规定执行。（4） 胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行， 不应扭偏 ; 胶 囊口的密封良好，呼吸应畅通。（5）油位表动作灵活， 油位表的信号接点位置正确， 绝缘良好。 5.3.3 升高座检查（1）外观检查应完好，无锈

30、蚀 , 无碰撞变形 .（2）对充气运输升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其 封盖打开 ; 对充油运输升高座，用注意将油排出到废油桶集中存放。（3）电流互感器试验应按照 GB 50150-2006 进行绝缘、极性、 分接头变比、伏安特性等试验。（4）电流互感器出线端子板应绝缘良好 , 其接线螺栓和固定件 的垫块应紧固，端子板应密封良好 , 无渗油现象。（5）试验完成后如不能立即安装 , 应重新注油或干燥气体。5。3。4 套管的检查（1）出厂试验报告和合格证应齐全。2）表面应无裂纹、伤痕 , 法兰连接处无渗油现象(3) 套管安装法兰浇注密实， 套管、法兰颈部、均压球内壁应清 擦干净。(4 )无

31、渗油现象，油位指示正常。(5)按照GB50150-2006进行绝缘、介损、电容量、绝缘油等试 验。5.4 器身检查和接线(1 )器身检查人员必须为专业技术人员， 应穿专用连体工作服、 专用耐油防滑鞋。不得携带无关用品及容易掉落的物品。(2) 器身检查人员携带的工具等应专人管理, 在进入变压器前 逐一登记 . 带入箱内的工具应做仔细检查，不得存在易脱落部件，而 且要用白布带或带扣系在操作人员手腕上 . 工作结束后，由专人清点 全部工具 , 防止遗漏在箱体内。(3) 在环境温度不低于0C,相对湿度小于75% ,风力4级以 下的前提下，器身暴露时间不能超过16h.进入变压器前，应首先确认 变压器内的

32、含氧量不小于 18%，以防窒息事故的发生。(4) 作业结束封盖时，注意对密封胶垫的安装控制。5.5 冷却装置等附件安装5.5.1 冷却装置安装( 1 )安装前已安装要求检查完毕并符合要求。( 2)严格按照制造厂装配图进行安装(3) 注意对密封胶垫的安装控制。5.5.2 储油柜安装（1）安装前已安装要求检查完毕并符合要求。（2）安装储油柜支架（3）安装储油柜（4 ）安装呼吸器连管及呼吸器 .（5）安装气体继电器连管及气体继电器。（6）具体安装过程应符合制造厂要求 .（7）油枕与本体连接后，应注意排气，避免出现虚假油位；5。5。3 升高座安装（1 ）对充气运输升高座，应先将其内部气体放出后 , 方

33、可将其封 盖打开；对充油运输升高座，用注意将油排出到废油桶集中存放。（2 ）再次进行套管外观检查， 表面应无裂纹、 伤痕，法兰连接处 无渗油现象；使用纯棉白布擦拭套管表面及连接部位 .（3）套管的安装顺利宜按照低压、中压、另需、高压套管进行（ 安装顺序可根据现场吊车位置进行调整） 。（4）套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，引线连接 可靠，松紧适当 .（7）充油套管的油位应面向外侧，套管末屏应接地良好。5。 5.5 分接开关检查 按制造厂技术文件规定进行安装。（1）手动操作一周，检查开关转动部件的灵活性 .（2 ）测试开关指示的分接位置是否正确 .（3 ）测试开关在各分接位置处线圈的直流

34、电阻，与出厂值比较应无差异5.5.6 气体继电器安装 安装顺序按照设备性能确定，可方在首次真空注油后进行 .（1）本体及有载分接开关气体继电器在安装前应校验合格。（2）气体继电器应水平安装， 其顶盖上标志箭头应指向储油柜 , 与连通管的连接应密封良好。（3）气体继电器加装防雨罩 .（4）瓦斯继电器安装时，应注意方向。5.5.7 压力释放阀安装 安装顺序按照设备性能确定，可放在首次真空注油后进行。（1）出厂试验报告齐全。（2）接点动作正确，绝缘良好 , 检查记录应保存 .（3）阀盖和升高座内部应清洁 .（4）安装方向应正确 .5.5。8 其他附件安装（1 ）控流阀安装方向正确 .（2）测温装置在

35、安装前进行校验，信号接点应动作正确 , 导通 良好，顶盖上的温度计座内应注变压器油， 密封应良好， 无渗漏 现象；闲置的温度计座应密封，不得进水 . 膨胀式信号温度计的 细金属软管不得有压扁和急剧扭曲， 其弯曲半径不得小于 50mm。（3）呼吸器与储油柜间的连接管应密封良好，管道应畅通，呼吸 器内装吸湿剂应干燥，油封油位应满足制造厂要求。（4）所有导气管必须清洗干净，其连接处应密封良好。（5）将爬梯、铭牌等其他附件安装在本体上。5.6 抽真空（1 ）在油箱上部的注油阀处抽真空。（2 ）在真空抽起后， 应短时关闭抽真空阀门和真空泵， 对变压器 抽真空系统进行密封检查 .（3 ）确认无泄漏后，重新

36、启动真空设备，抽真空至小于 133Pa， 且保持真空度不小于 24h 后，具备真空注油条件。此过程中， 每小时检查一次真空度，并做好记录。5。7 真空注油（1）宜选择在无雨、无雾天气进行。（2）连接好真空滤油机至主变压器油箱的管路，打开所有部件 与变压器油箱的连接阀门。（3）用油箱下部的油阀注油，注油速度不超过 6000L/h ，注入 器身的油温不低于50C。注油时，连接在有限上部油阀处的抽 真空设备保持在打开状态。（4）注油至油箱顶部200mn处（油位超过铁芯高度），关闭真空 滤油机停止注油， 进行真空保持 . 达到制造厂技术文件规定时间 后，关闭抽真空设备，进行气体继电器和压力释放阀的安装

37、 . 安 装完成后，开启真空滤油机继续注油到气体继电器高度。（5）储油柜补油时 , 必须按照制造厂技术文件规定的顺序进行 注油、排气及油位计加油 .（6）打开套管、升高座、冷却装置等部位放气塞， 多次放气完毕 后，调整储油柜内的油位，使油位符合制造厂技术文件规定。5.8 热油循环（1）散热器内的油应与油箱内的油同时进行热油循环。（2）热油循环应上进下出，进出油阀门不能在变压器同一侧。（3）滤油机出口油温度 在50C及以上，变压器器身油温度维持 在40C及以上。（4）循环时间同时不得少于 48h 和三倍变压器总油量 / 滤油机 每小时过油量 .（5 ）循环后的油应达到标准5.9 静置（1 ）热油

38、循环后，在施加电压前，静置时间应不小于72h。（2）静置 72h 后，应从套管、升高座、冷却装置等部位，多次 放气，并启动潜油泵 , 直至残余气体排尽。5.10 整体密封试验（1）应在储油柜上用气压或油压进行，一般采用加气压方法进 行。（2）加压前应将变压器油箱及附件表面擦拭干净，便于渗漏检 查.（3）加压前采取防压力释放阀误动措施。（4）从储油柜上加压0。03MPa保持24h,应无渗漏。在加压 过程中，应密切关注变压器油箱及附件表面变形情况，如有异 常，应立即停止加压，处理后继续试验 .5。11 交接试验其他交接试验按照 G501502006 的规定进行。六、安全注意事项1 吊装当日，主变施工现场四周采用公司围栏封闭 , 非主变安装人 员不得进入现场；2、吊装前应进行技术安全交底， 并通知公司相关部门到场进行监督； 2 施工前，施工人员应列队听取施工现场负责人对施工现场情况 介绍和应注意的各项施工安全事项，并对各自的工作和任务作出安 排, 施工人员不得擅自离开自己的工作岗位； 3