悬挑架施工方案

1、彭水新城靛水安置小区15#楼悬挑脚手架施 工 方 案一、工程概况：15#楼均为高层框架剪力墙结构，标准层高3.00m，其中1#楼建筑面积16817， 共28层，建筑高度89.1米； 2#楼建筑面积17191，共28层，建筑高度88.5米；3#楼建筑面积17007，共28层，建筑高度88.5米；4#楼建筑面积17191，共27层，建筑高度82.5米；5#楼建筑面积16160，共26层，建筑高度82.5米。本工程属于丙类建筑，抗震设防烈度为6度，剪力墙为3级抗震，耐火等级为一级，地下工程防水等级为2级，设计使用年限为50年。屋面为泡沫保温砼层，最表面为砼刚性层；室内地坪底部为100mm厚度C20砼

2、垫层，其上为200mm厚度泡沫砼保温层，表面为40mm厚度C20砼刚性层；楼面地坪为20mm厚度细石砼面层拉毛。外墙面为30mm厚度无机保温砂浆，无机保温砂浆表面为外墙涂料层，外墙涂料以深灰色加灰白色为主要颜色。其中14#楼与地下车库相连，均设置有商业裙楼1层。二、编制依据：1、建筑施工安全检查标准 JGJ59-992、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011三、悬挑架搭设方案本工程由于为高层，为了便于随主体、装饰等进度进行施工，悬挑外架侧立面、正立面如图示，此悬挑脚仅作施工用外架，不能作为顶层支模用架。1、外脚手架材料的选择 悬挑外脚手架材料的钢管采用48×3

3、.5，外挑工字钢采用16b,长度4.5米，端部固定在楼板的20圆钢锚环上，距离外墙边为1.2米。2、外脚手架搭设尺寸的设计外立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙面的距离为0.3米，外立杆距离外墙面的距离为1.2米，大横杆步距为1.5米，小横杆长度为1.5米，每一根站杆必须站在工字钢上面。具体搭设尺寸及剪刀撑拉接点等杆件的搭设要求，同落地式双排架搭设方案。 3、悬挑架的高度确定悬挑梁每6层作为一个悬挑单位，楼层高度为3米。从一层顶板第一次悬挑，七层顶板第二次悬挑，十三层顶板再次悬挑，以此类推。外挑脚手架的总高度为3米×6=18米。型钢为16工字钢（重型），外挑长度为1.5米，内伸长度为

4、1.6米，为增强悬挑架的稳定性，每道型钢用20圆钢预埋固定。4、悬挑脚手架的的荷载、强度、挠度（计算简图见后）5、悬挑脚手架搭设施工方案（1）在16型钢的内部端部的楼面上预埋320的圆钢，具体见图。圆钢的端部做成弯钩，一定预埋牢固。（2）架体有建筑物的连接是连接件与框架柱墙的拉接，每层两道。脚手架外立杆的内侧满挂密目网，型钢上满铺木架板且绑扎牢固。架子上方再铺设一道密目式安全网，以防止细小落物伤人。（3）作业层竹架笆材质应符合要求，铺设严密、牢固，立侧设18cm高脚手板，在距离操作面1.2米设一道防护栏杆。（4）320的圆钢在外装饰完成后且楼地面装饰施工前，用重锤把圆钢打平在装饰层上或者用氧焊

5、气焊割除。（5）在外挑架上不准集中堆放模板、钢筋、严禁放置大模板。（6）脚手架搭设人员必须经过国家现行标准考核合格，并定期进行检查，体检合格后方能持证上岗。（7）搭设人员必须带好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。（8）脚手架的构配件应符合设计要求，应按照规定定期检查，验收合格后方可使用。（9）作业层的施工荷载应符合设计要求，不得将模板支架杂物固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（10）当有6级以上大风或者雨雪、大雾天气，应停止脚手架的搭拆作业，雨雪、霜后应有防滑措施。6、脚手架安全维护依据脚手架的安全与维护，应按照（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011）进行搭拆。7、在脚手架

6、使用期间、严禁拆除下列杆件（1）主节点处的纵横扫地杆 （2）连墙件8、脚手架外立杆的内侧满挂密目安全网，竹架笆满铺且用铁丝绑扎牢固。9、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施及专人看守。10、脚手架的防雷工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施，应按照现行作业标准（建筑现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011）有关规定执行。11、安全搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，开派人看守，严禁非操作人员入内。四、悬挑脚手架计算书（一）大横杆的计算大横杆按照三连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载计算

7、大横杆的自重标准值 P1=0.038KN/M脚手板的荷载标准值 P2=0.035×1.05/3=0.122 KN/M活荷载的标准值Q=3×1.05/3=1.05 KN/M静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.193 KN/M活荷载的计算值q2=1.4×1.05 =1.47 KN/M2、抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下： M1max=0.08q1L2+0.1 q2L2跨中最大弯矩为：M1=（0.08×0.193+0.1×1.47）×1.22=0

8、.234KN支座最大弯矩计算公式如下： M2max=-0.01q1L2-0.117 q2L2支座最大弯矩为：M2=-（0.1×0.193+0.117×1.47）×1.22=-0.275KN选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.275×106/5080=54.226N/MM2大横杆的计算强度小于205N/MM2，满足要求。3、挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：V max=0.677 q1L4/100EL+0.99 q2L4/100EL静荷载标准值q1 =0.038+0.122=0.161 KN/M活荷载标准值q

9、2 =1.05 KN/M4、跨中连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（0.677×0.161+0.99×1.05）×12004/（100×2.06×105×121900）=0.948mm大横杆的最大挠度小于1200/150与10mm，满足要求！（二）小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大锚杆支座的最大反力计算值，在最大不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算大锚杆的自重标准值 P1=0.038×1.2=0.046KN脚手板的荷载标准值 P2=0.35×1.05

10、15;1.2/3=0.147KN活荷载标准值 Q=3×1.05×1.2/3=1.26 KN荷载的计算值 P =1.2×0.046+1.2×0.147+1.4×1.26=1.996KN2、最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩，计算公式如下： Mqmax=QL2/8集中荷载最大弯矩计算公式 Mpmax=PL /3 M=（1.2×0.038）×1.052/8+1.996×1.05/3=0.705 KN.M=0.705×106/5080=138.749N/MM2小横杆的

11、计算强度小于205N/mm2,满足要求。3、挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和弯矩均布荷载最大挠度，计算公式如下：Vqmax= 5 qL4/384EL 集中荷载最大挠度计算公式如下：Vpmax= pL（3L2-4L2/9）/ 72EL 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.02MM集中荷载标准值P=0.046+0.147+1.26=1.453KN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1453.08×1050

12、15;（3×10502-4×10502/9）/（72×2.06×105×121900）=2.378MM最大挠度和：V=V1+V2=2.402MM小横杆的最大挠度小于1050/150与10MM。满足要求。（三）扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按下式计算（规范5.2.5）RRC其中RC： 扣件抗滑承载力设计值，取8.0KN.R:纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。1、荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.05=0.04KN脚手板的荷载标准值 P2=0.35×1.05×1.

13、2/2=0.22KN活荷载标准值Q=3×1.05×1.2/2=1.89KN荷载的计算值R=1.2×0.041.2×0.22+1.4×1.89=2.959KN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。当直角扣件的拧紧力矩达4065KN.M时，试验表明：单扣件在12KN的荷载下滑滑动，其抗滑承载力可取8KN;双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12KN.（四）脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容：（1）每米立杆承受的结构自重标准值（KN/M）;本工程为0.1489；NG1=0149×1

14、9.5=2.904KN（2）脚手板的自重标准值（KN/M）;本工程采用木脚手板，标准值为0.35。NG2=0.35×6×1.2×（1.05+0.5）/2=1.953KN。（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（KN/M）;本方案采用栏杆、木脚手板标挡板，标准值为0.14. NG3=0.14×1.2×6/2=0.504KN.（4）吊栏的安全设施荷载，包括安全网（KN/M2）;0.05NG4=0.05×1.2×19.5=0.117KN.经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+ NG2+ NG3+ NG4=5.478KN活荷载为施工荷载标准

15、值产生的轴向力总和，内外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×2×1.2×1.05/2=3.78KN 风荷载标准值应按照以下公式计算 WK=0.7UZ·US·W0其中W0：基本风压（KN/M2），按照建筑结构荷载规范附录表7.4的规定采用:W0=0.5 U2：风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范附表7.2.1的规定采用U2=2.03.US:风荷载体型系数 ； US=0.872经计算得到，风荷载标准值WK=0.7×0.5×2.03×0.872=0.62KN/M2.不考虑风荷载时

16、，立杆的轴向压力设计值计算公式：N=1.2NG+1.4NQ经计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.478+1.4×3.78=11.865KN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85×1.4WKLah2/10其中WK：风荷载标准值（KN/） La：立杆的纵距（M）n：步距（M）经计算得到风荷载产生的弯矩 MW=0.85×1.4×0.62×1.2×1.2×（五）立杆稳定性计算1、不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算=N/Af其中N：立杆的轴心压力设计值，N=11.865KNi：计算立杆的截面回转半径

17、，i=1.58mK: 计算长度附加系数，取1.155。U:计算长度系数，由脚手架的高度确定，U=1.5；I0：计算长度（M）,由公式I0=KUh确定，I0=1.155×1.5×1.2=2.079MA：立杆净截面积，A=4.89CM2W：立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08 CM3 ：长细比，为2079/16=132;：轴心受压立杆的稳定系数，由长细比I0/i的结果查表得到0.391；：钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到=11865/(0.39×489)=62.021N/ mm2f：钢管立杆抗压强度设计值，f=205 N/ mm2；不考虑风荷载时，立

18、杆的稳定性计算f，满足要求。2、考虑风荷载时，立杆的稳定性计算：=N/A+MW/Wf其中：N:立杆的轴向压力设计值，N=11.071KN;i：计算立杆的截面回转半径，i=1.58mK: 计算长度附加系数，取1.155。U:计算长度系数，由脚手架的高度确定，U=1.5；I0：计算长度（M）,由公式I0=KUh确定，I0=1.155×1.5×1.2=2.079MA：立杆净截面积，A=4.89CM2W：立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08 CM3：长细比，为2079/16=132;：轴心受压立杆的稳定系数，由长细比I0/i的结果查表得到0.391；：钢管立杆受压强度计算值（N/

19、mm2）；经计算得到=11071/（0.39×489）+127000/5080=82.95N/MM2；【f】：钢管立杆抗压强度设计值，【f】=205 N/MM2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算【f】，满足要求。（六）连接件的计算连墙件的轴向计算值应按照下式计算N1=NIW+N0力设计其中NIW：风荷载产生的连墙件轴向力设计值（KN），应按下式计算：NIW=1.4×WK×AWWK：风荷载标准值 WK=0.62 KN/M2AW: 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 AW=2.4×3.6=8.64 M2N0 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（K

20、N）; N0=5经过计算得到 NIW=7.494KN,连墙件轴向力计算值N1=12.494KN连墙件轴向力设计值 Nf=A【f】其中：轴向受压立杆的稳定系数，由长细比I/i=50/1.58的结果查表得=0.92A=4.89CM3; 【f】=205N/m经过计算得到Nf=91.702KNNfN1，连墙件的计算满足要求。连墙件采用扣件与墙体连接经过计算得到N1=12.494KN，满足要求。（七）悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架的水平钢梁按照悬臂的连续梁的计算，悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点； 本方案中，脚手架排距为900mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点

21、距离墙体=1200mm.水平支撑梁的截面惯性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141 cm3，截面积A=26.1 cm2受脚手架集中荷载N=11.87KN水平钢筋自重荷载q=1.2×26.1×0.0001×7.85×10=0.246KN/m经过连续梁的计算得到：各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R1=10.651KN,R2=16.356KN;R3=-2.329KN最大弯矩Mmax=4.686KN.m抗弯计算强度f=M/1.05W+N/A=4.686×106/（1.05×116800）+4.261×1000/2515=

22、39.906N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215N/ mm2.满足要求！（八）、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢筋采用工字钢16b号（重型），计算公式如下：=M/bWx【f】其中b：均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=570tb/Lh×235/fY经过计算得到b=570×10×65×235/(2000×160×235)=1.16由于b大于0.6，按照钢结构设计规范（GB50017-2003）附录表B,其值bb=0.826经过计算得到强度：=4.69×106/(0.826×11680)=48.55N

23、/mm2水平钢筋的稳定性计算【f】，满足要求。（九）拉杆的轴力计算水平钢筋的轴力RAH和拉钢绳的轴力Rui按照下面计算：其中Ruicosi为钢绳的拉力对水平杆的轴压力。各支点的支撑力Rci=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢丝绳拉力分别为Rui=14.472KN（十）拉杆的强度计算如上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：【Fg】=a Fg/K其中【Fg】：钢丝绳的容许应力（KN）Fg：钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）a：钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82、0.8.K:钢丝绳使用安全系数，取8

24、.0；选择拉钢丝绳的破坏拉力要大于8×11.472/0.85=107.972KN选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400Mpa,直径15.5MM.钢丝拉绳的吊环强度计算：钢丝拉绳的轴力RU均最大值进行计算，作为吊环的拉力N,为N=RU=11.472KN;钢丝拉绳的吊环强度计算公式为：=N/Af其中f：为吊环抗拉强度值，取f=50N/MM2，每个吊环按照两个截面计算；所需要的钢丝绳的吊环最小值D=11472×4/(3.1416×50×2)1/2=13MMi：计算立杆的截面回转半径，i=1.58mK: 计算长度附加系数，取1.155。（十

25、一）、锚固段与楼板连接的计算1、水平钢筋与楼板压点如采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=16.356KN;水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为：=N/Af其中f：为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照砼结构设计规范10.9.8 f=50N/MM2。所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小值径：D=16356×4/(3.1416×50×2)1/2=15MM水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30CM以上搭接长度。 2、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘接力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式：hN/

26、d【fb】其中N：锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=16.36KN;d：楼板螺栓的直径 d=20mm;【fb】:楼板螺栓与砼的容许粘接强度，计算中取1.5N/MM2;h：楼板螺栓在砼楼板内的锚固深度，经过计算得到h要大于16355.78/（3.1416×20×1.5）=173.5MM3、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，砼局部承压计算如下，砼局部承压的螺栓拉力要满足公式：N（b2-d2/4）fcc其中N：锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=16.36KN;d为螺栓的直径，d=20mm;b为楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm;fcc为砼的局部挤压强度设计值，计

27、算中取0.95fc=13.59N/MM2;经过计算得到公式右边=131.6KN;楼板砼局部承压计算满足要求！五、附图：附件：针对主楼与裙楼间施工缝脚手架搭设的方法，由于主楼与裙楼间施工缝间距太小，无法用常规的悬挑方法。所以第一层采用双排架防护，裙楼一层施工完毕后拆除。从第二楼向上用常规的悬挑设置，以6层为一个单位进行搭拆。二层以上的楼剪力墙与脚手架拉结的地方，采用预留洞口的办法。在剪力墙上预留能够把钢管穿过的洞口，搭设时与内部架管连接。六、安全专项施工措施： 1、架子搭设（1）外架上作业人员必须是持证上岗人员，凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。

28、配备架子学徒工，在培训之前必须经过医疗部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检，体检合格后方能上岗。（2）脚手架搭设之前，必须由工长向所有参加作业人员进行书面交底。（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定搭设方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得在一根

29、顺水杆上不扶任何支点行走，也不得架子在跳跃。安全带必须高挂低用，不得低挂高用，在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。（5）遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。（6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临近十字扣，绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。（7）递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并避开其垂直操作距离3m以外。使用机械转运，应遵守机械吊装

30、安全操作规程，吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料、摘铃、接绑绳。（8）未搭完的脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全及项目经理等有关人员共同进行验收，自检合格后，报监理单位进行专检；经过施工方、监理方联合验收合格后，办理好交、接验收手续，方可使用。使用过程中，架子必须保持完整，禁止随意拆除、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经安全、技术负责人批准，由架子工负责操作。（9）所有的架子、经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理好之后，才能继续使用。（10）架子搭设必须按搭设

31、图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。（11）每天班前要检查作业区安全隐患，清除架子上活动材料及飞板。2、架子拆除（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作（交底必须有接受人签字）。（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。（3）拆架前设置警戒区，设有监护人，没有安全员在场，架体不准拆除。（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆才能拆到哪一层。（5）拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下