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文档简介

1、长江中游荆江河段航道整治工程昌门溪至熊家洲段工程VI标段大马洲高滩守护工程水上抛枕施工方案编制单位: 编制: 审核: 时 间: 7长江中游荆江河段航道整治工程昌门溪至熊家洲段工程VI标段大马洲高滩守护工程水上抛枕施工方案一、工程概况本标段工程建设位于长江中游荆江河段的下段,包括窑监大河段和铁铺-熊家洲河段。窑监大河段包括丙寅洲高滩守护工程、大马洲高滩守护工程、大马洲护岸加固工程;铁铺-熊家洲河段包括广兴洲边滩守护工程、熊家洲右边滩守护工程、盐船套高滩守护工程和中沙堤护岸加固工程。本工程大马洲高滩守护工程中包含水上抛枕施工,设计工程量为25440m3。二、水上抛石施工工期安排计划投入本工程抛枕船

2、舶为抛枕1#,并配备4艘深舱驳运沙船。计划于2014年9月15日开工,至2014年10月31日完工,工期47天。抛枕船上有2台飞力555型瑞典泵,直接抛枕船上将深仓驳内沙抽出进行充枕,充枕完成后打开底部舱门进行抛投,如此往复循环。根据以往施工经验,抛枕1#每天能完成900m³的抛枕量,考虑到抛枕施工受施工期水位较高且涨落频繁、现场施工船舶相互影响以及工作面未能及时展开等因素影响,施工效率按照65%计算,抛枕施工每天能够完成585m3,因此,配备1艘抛枕船可以满足每天抛枕541m3的要求。三、施工船机根据施工需要,我部计划投入抛枕1#,并配备4艘深舱驳运沙船。主要施工船机设备见下表1。

3、表1 主要施工船机设备序号名称数量用途备注1GPS1套测量定位2抛枕1#1艘定位3汉道11061艘交通船4运沙船4艘 运输5渝工绞21艘绞锚四、施工工艺流程大马洲高滩守护工程水上抛枕施工设计工程量为25440 m3。抛沙枕工程量不大,但需要完成抛枕补坡后再进行D型排施工,所以抛枕的工期较紧,计划2014年9月15日至2014年10月31日全部完成,工期47天。该施工工艺主要从枕袋的质量要求、抛枕的施工方法、质量控制等方面进行阐述。1、枕袋质量要求(1)一般要求枕袋及相关产品应用黑色塑料袋包装,包装应保证枕袋质量不损伤,并适于储运。成品出厂时,每捆枕袋应有合格证,合格证上注明产品规格、重量、检查

4、员代号、制造厂、入库日期及抽样试验报告。枕袋的运输、装卸应避免碰、擦而引起的划破损伤,严格做好防火工作,并进行有效的遮盖,以防紫外线的照射影响。枕袋运抵工地库房后,应按品种、规格和时间顺序做好标记,按序架空(高出地面至少30cm)堆放,堆放处及其周围应配置严密的防火安全设施,严格杜绝火种,并做好通风、防水、防潮工作,以防霉变。存放期超过6个月或出现老化、破损的排布一律不得使用。本工程枕袋由幅宽3.88m、规格由200g/m2的单层聚丙烯编织布制成,可以根据施工断面尺寸的需要采用不同的长度。枕袋上设置充灌袖口,袖口间距2m或3m,直径为20cm,袖筒长50cm。枕袋要求采用丁缝法或蝶缝法缝合,接

5、缝强度不低于规范要求。沙枕充填沙粒径的选择原则:D10O90,D10表示充填沙10%的粒径小于该粒径,O90表示土工织物袋90%的孔径小于该孔径。在充填施工时,枕袋内充填饱满度宜为80%85%,并经静置排水密实后方可抛投施工。沙枕的质量、规格及技术参数应满足控制技术指标,见下表2。表2 沙枕材料主要技术规格名 称规 格质 量抗 拉 强 度 O90等效孔径纵向横向聚丙烯编织布14×15(根/英寸2)200(g/m2)2200N/5cm1800N/5cm0.12 mm江沙d10>0.12mm(2)检验施工前将拟用的枕袋样品(附出厂说明书)委托由质量监督部门确认的试验机构对其单位质量

6、、强度、伸张率及等效孔径等指标进行试验,并将其所得的试验结果提交给监理工程师,经监理工程师确认合格后方可用于本工程。2、施工工艺(1)本工程所采用的施工工艺如图所示。是抛枕船定位运沙船靠泊充填沙枕运沙船抽沙、运输是否达到网格方量打开底部舱门抛枕移至下一网格否图1 抛枕船施工工艺流程图(2)水下抛枕水平落距沙枕的理论漂移距根据以下公式计算得出,在施工中需与现场试验测得的实际漂移距相结合,综合确定漂移距。式中:Ld 抛枕水平落距(m);H 水深(m);Vf 表面流速(m/s);G 沙枕重量(kg)。(3)施工方法1)定位船的定位和移动抛枕1#上装有5个电动绞关控制5根钢缆,从而控制本船的定位和移动

7、,其中位于船艏的主缆,承受整个定位船下漂的拉力,同时控制船舶的上下移动,船的左右两侧各设两根开锚,控制船舶左右移动。定位时,根据漂移距和GPS跟踪测量控制定位船的上下、左右绞移距离,以确保定位船按要求准确定位。水上抛枕示意图如图2。图2 抛枕1#抛枕示意图2)沙枕充填抛枕1#定位至施工网格后,运沙船停靠在抛枕1#一侧,抛枕1#利用自带两台瑞典泵进行抽沙充枕,施工时,预先将泥浆泵安装在浮具支架上,再将浮具吊放至运沙深舱驳中,通过输沙管线将沙泵与沉枕船相连,开动柴油机,带动沙泵,同时安排工人用高压水枪向沙舱中注水,保持沙浆供应,从而不断向沉枕船连续输送沙浆,沙浆浓度控制在15%20%之间。待沙枕经

8、过滤水,扎紧充沙袖口。枕袋内充填饱满度宜为80%85%,并经静置排水密实后方可抛投施工。图3 抽沙充枕示意图3)沙枕抛投充枕结束后,打开底部舱门进行抛枕施工。沙枕抛投时要求长度方向与水流方向垂直,抛枕时要求自下游往上游、按断面由远而近,先深水后浅水进行施工。在抛枕过程中,注意随时测定施工区域的流速、流向以及沙枕的漂移距。根据流速、流向、漂移距的不同随时调整定位船的位置。4)分网格定量抛投本分项工程根据设计文件以及施工需要,按照分层分段的原则,对抛枕区域进行网格划分。网格分段原则上按20m长进行划分,其余不规则部分以方便现场施工为原则进行划分;分层按照开工前地形测图等高线为基准进行划分。每个网格

9、根据相应厚度的断面面积用横断面法计算相应网格方量,并按照网格方量除以单个枕方量,得到每个网格所需抛枕的数量。施工前将抛投网格划分为若干个断面,每断面分为若干个20m×1.5m的网格,根据网格面积计算抛投量及枕袋数量。抛完一个网格立即作好记录,然后采用GPS控制绞船移位,进行下一个网格的抛投。每抛完一个层沙枕,立即用测深仪进行检测,符合要求后才能进行下一层的抛投施工。5)抛枕过程质量控制施工过程中严格做好水上抛枕施工记录,并严格按照每个分区的工程量,控制施工工程量,做到定点定量抛投。同时加强用测深仪检测,确保水上抛枕均匀平整,如有遗漏,则需进行补抛。3、施工注意事项(1)充填袋的大小级

10、配应符合设计要求,充填料的土质、级配及含泥量应满足设计要求。用作充枕的河沙d10应不小于土工布的等效孔径O90,含泥量应小于10%,为提高工效,应尽可能选择粒径较粗的河沙。充填袋的饱满度宜控制在80%85%。(2)枕袋要求采用丁缝法或蝶缝法缝合,接缝强度不低于原强度的85%。(3)抛枕前应通过现场试验确定不同水深、流速下沙枕的水平漂距,并作好记录。根据漂距,控制抛枕船只的抛投位置。(4)施工定位采用GPS控制定位。设置定位船,并根据事先划分的抛枕网格进行分层分段施工,做到定位准确、抛投均匀、保证数量。五、水上作业的安全措施(1)注意收听天气预报,切实做好防雾、防风、防雪、防滑等工作。注意水情通

11、告,及时移船绞缆。(2)在施工前将施工水域及作业计划呈报当地海事和航道维护部门批准,并会同航道、海事、船舶等相关单位商讨施工期间的通行处理措施。比如临时移动航标改变通行路线等,并由主管部门发布航行通告和航道通告。(3)设立水上调度中心,注意合理安排各作业面钢缆配置,在危险地方设立警示标志。加强内部管理,严格将施工船舶限制在划定的施工水域内,不得随意穿越航道。整个作业水域设立专门标志或标识,以策安全。(4)教育好船员,切实遵守内河船舶避碰规则,宁停三分,不抢一秒,加强瞭望,主动避让,不和主航道上行驶的船舶抢航。妥善解决此矛盾,做到施工通航两不误。(5)在施工区域设置专用标志,警示通往船舶已进入施工区域,加强注意。(6)重视施工船舶船机性能的检查,加强与过往船舶的联系,避免发生碰撞事故,同时加强施工期航道维护管理,增加航标设置,合理划分施工和航行水域。(7)在船上作业时,应

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