太阳岛花园B#楼施工组织设计

1、安徽双龙房地产开发有限公司太阳岛花园公建B#楼 施工组织设计施工组织设计工程名称：太阳岛花园公建B#楼建设单位：安徽双龙房地产开发有限公司设计单位：安徽省建筑设计研究院监理单位：合肥市工程建设监理公司勘察单位：合肥市工程勘察院施工单位：安徽省经工建筑总公司编制日期：二00三年八月五日编 制：安徽省经工建筑总公司第六项目部会 签工程名称：太阳岛花园B#楼建筑面积：8162m2。六框架结构施工单位：安徽省经工建筑总公司第六项目部编 制：审 核：审 批：日 期：监 理单 位意 见建 设单 位意 见目 录第一章 工程概况第二章 施工准备及部署第三章 施工方案第四章 工程质量保证措施及成品保护措施第五章

2、 工程安全生产保证措施第六章 降低成本措施第七章 与业主、监理单位、交叉施工单位配合措施第八章 工程回访第九章 施工进度计划及网络图第九章 施工现场平面图第一章 工程概况1.1 编制依据1-1-1 安徽省建筑研究设计院设计的施工图纸；1-1-2 国家现行施工验收规范及建筑工程施工质量验收统一标准及安徽合肥市颁发的有关建筑施工规定及文件（含标准图集）。1-1-3 现场勘察情况；1-1-4 国家颁发安全生产“三大法规”及建筑施工安全检查标准；1.2 工程概况：本工程为安徽双龙房地产开发有限公司太阳岛花园公建B#楼，地处合肥市望江东路北侧,青年路和规划中的宁国路之间,原合肥市灯泡厂旧址，整个工程由安

3、徽建筑研究设计院设计的六层框架B#公建楼，建筑面积为8162m2，其中：地下室为一层，建筑楼层为六层，工程长64.8m，宽19.40m，地下室层高为6.5m，楼层高3.6m ,总高35.32m。属框架结构。±0.00相当于地质报告32.55m。抗震设防裂度为7度，设计基本地震加速度值0.1g，建筑抗震设防类别为丙类建筑，抗震等级为三级，建筑场地为类。基础：根据合肥市工程勘察院提供的太阳岛花园B#公建楼，岩土工程地质勘察报告设计要求，本工程基础持力层为层粘土，其地基承载力标准值Fk=280kpa;Es=14.0Mpa,基础埋深H=6.60m；其中底板、侧壁砼采用抗渗砼，抗渗标号为S6。

4、主体结构：设计为全浇现框架结构，本工程砼强度等级分别为：砼 强 度 等 级基础垫层C10地下室底板垫层、梁垫层C15柱下独基C30楼 层4.480标高以下柱C35侧壁、梁、板C354.48011.680标高柱C30梁板11.680标高以上柱C25梁板构造柱、圈梁、过梁砖砌填充墙：地下室外侧防水砂浆20mm厚分二次成活，然后刷CR65防水、防水涂料，2:8灰土分层夯实，内侧用1:3防水砂浆。钢筋：为HPB235钢筋fy=210N/mm2, 为HRB335钢筋fy=300N/mm2, HRB400钢筋fy=360N/mm2。砼保护层厚度：地下板、墙20，梁、柱30；地上板、墙15，梁25、柱为30

5、；基础梁、基础底板为40mm.。屋面工程：结构层上20厚1:3水泥砂浆找平层，卷材采用热熔法铺贴，屋面水泥蛭石采用 1:10水泥蛭石保温层（最薄处10），保温层上20厚舒泰龙牌毛面兰色挤塑聚苯已烯保温板。 墙面做法：本工程的内墙面及天棚抹灰为1：1：6水泥麻刀灰砂浆底，纸筋或麻刀灰罩面刷白二遍。卫生间墙裙用1：3水泥砂浆打底，外墙采用外墙涂料及面砖。楼地面：地下室地面，采用1：2水泥砂浆面层，素水泥浆结合层一道，防水涂料二遍，C20细石砼随捣随抹，碎石垫层素土夯实；楼面采用1：2水泥砂浆2cm厚毛地面。本工程计划工期290日历天，质量要求为确保合格工程。安全生产：在施工中杜绝重大伤亡事故，月事

6、故（轻伤）发生频率控制在0.15%以内。文明施工：确保达标，争创安全文明示范工地。第二章 施工前期准备工作2.1 施工部署2.1.1 按照先下后上的施工顺序组织施工。在基础回填土的同时，完成室外管线工程，以免重复挖填土方。2.1.2 主要施工流程：放线基础工程回填土地上主体结构墙体砌筑内外装饰（屋面）水电等设备安装油漆、涂料竣工交验。2.1.3 基础工程施工流程：定位放线 机械土方 人工清基坑 混凝土垫层施工 基础钢筋、模板、砼浇注 基础柱、梁模板，钢筋砼施工 回填土2.1.4 主体结构施工流程:控制点放线复核施工缝处理柱插筋（同时进行满堂架搭设、梁板支模 ）预留预埋隐蔽验收柱封模（同时进行梁

7、板钢筋支设）混凝土浇捣养护。2.1.5 砌体施工流程:清理放线砌墙体、埋管竖向管道安装管道试压保温管井墙壁砌筑。2.1.6安装工程施工流程:各专业工种施工准备预留预埋各工种预制件加工支、吊、托架线槽安装水、电配管配线管道安装管道试压检验水、电（包括弱电）安装系统调整测试竣工验收。2.1.7通风与空调施工流程：各专业工种施工准备各工种预制件加工支、吊、托架线槽安装风管制作风管安装风管调试竣工工验收。 2.2 现场准备2.2.1 现场交接准备首先进行现场交接的准备，与业主、监理进行接触，做好建设单位提供工程相关资料及设施等移交工作，具体如下：a、工程原始水准点；b、工程定位测量控制桩（线）；c、现

8、场排污点；d、拟建地区地质勘察报告。E、施工许可证、规化许可证。2.2.2 进场后现场准备 a、场地平整：施工现场修筑一条临时施工道路，路宽m，路基夯实，路面铺30cm厚石子并压实，结合雨季施工做好排水明沟。b、水：根据建设单位提供水源位置，施工现场及生活用水，用D75镀锌管引入，支路中一路引入食堂，设515水龙头，另一路引入搅拌机处设215水龙头，一路引入建筑中，以便砼、墙体保养。c、电：现场配制一台总配电房，若干分配电箱。动力用电电缆采用暗敷布置。所有用电设备必须通过开关箱，实行一机一闸一保险。d、临建：按照施工总平面布置搭设临时设施、办公、宿舍、食堂、仓库、水泥房、搅拌机棚、塔吊、卷扬机

9、棚、木工棚、钢筋棚及厕所。2.3 技术准备a、组织有关人员仔细阅读施工图纸并参加图纸会审，深入了解设计意图及相关细节。b、规范、编制详尽切实可行的施工组织设计和直接指导施工生产的技术安全交底，以及工程施工计划进度表，为工程做好充分的技术准备，并填报开工申请报告。C、对于特殊或重点控制部位（地下室、钢筋焊接、屋面防水等），编制特殊分部分项工程技术交底。施工准备工作计划参见附表2.4 工程项目管理成员及各班组：项 目经 理： 欧国荣 （工程师）技术负责人： 陈守轩 （工程师）施工负责人： 邓世贤 姚明清 （助 工） 专职安全员： 杨夏辉 （技术员）专职质检员： 杨夏辉 （技术员）资 料 员： 吕敬

10、影材 料 员： 马白云瓦工组长： 欧国富 木工组长： 陈 刚 钢筋组长： 周德海油漆组长： 刘自文水电组长： 殷红斌 施工组织机构框图公司总经理：刘松周江宇林安全科长陈海龙总工程师项目经理：欧国荣 杨夏辉 现场安全负责人 杨夏辉 现场质量负责人 姚明清 邓世贤 现场施工负责人 陈守轩 现场技术负责人刘自文油漆工长殷宏斌安装工长陈 刚壮工工长欧国富瓦工工长周德海 钢筋工长陈 刚木工工长项目组织管理机构项目经理：欧国荣施工负责人： 姚明清、邓世贤资 料 员 吕 敬 影 材 料 员马白云施工员姚明清 计 量 员刘勇机械员刘 勇质 检 员 杨夏辉 安 全 员杨夏 辉技术员陈守轩技术负责人： 陈守轩木工

11、班陈 刚俊宽钢筋班周德海水电班殷宏斌砼班欧国富瓦工班欧国富主要劳动力配备计划表 序号工种名称施工阶段备注基础地上结构装修01木 工15301002钢筋工353503混凝土工1010204瓦 工20206005普 工10103006架子工15507油漆工3008机操工24409机修工12210电 工3101511管 工331012电气焊工222合 计101141170 主要机具设备准备计划 序号机具及设备名称单位数量1QTZ25塔吊台12自升式龙门架部13350型搅拌机台15木工圆盘锯台16平板振动器台27插入式振动机台48插入式振动棒根69小插入式振动棒根210电焊机（交直两用）台211对焊机

12、UN-100台112卷扬机台213钢筋切断机台114钢筋弯曲机台115弯管机台116套丝机台117经纬仪台118水准仪台119磅称台12050m卷尺台1施工准备工作责任分工表 分项工 作 内 容责 任 人技术准备1熟悉图纸，提出问题技术人员、工长2图纸会审技术负责人3分部分项工程量计算预算员、工长4材料计划提交工长5配合比确定技术负责人、实验员6施工组织设计编制技术负责人7上岗培训质安负责人现场准备1现场各种临时设施布置、搭建项目生产副经理、技术负责人2钢筋车间布置钢筋工长3五牌一图布置安全负责人4临时水管布置安装项目副经理5现场临时道路项目生产副经理物资准备1主材及周转材料进场材料员、工长2

13、机具进场项目经理其它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签定内部管理人员合同项目经理3建立安全文明施工管理制度技术、安全负责人4进场工人三级教育安全负责人5班组承包合同签定项目经理第三章 主要分部分项工程施工方案本工程建筑体量比较大，工期为290天。为了按期竣工交付使用，现采取对框架结构的轴线部分进行分段逐层施工。主要施工程序:基础工程 主体工程 屋面工程 装饰工程 水电安装及附属工程 通风与空调 竣工验收。3.1 土方工程3.1.1 土方开挖该工程土方采用机械大开挖，根据地质勘察报告开挖至设计标高处，留1020cm然后采用人工直接挖基础土方，开挖时注意基槽保护，考虑到基槽较深，且采取适当的安全

14、保护措施，防止突发事件意外发生，以确保土方工程的顺利进行，基槽经自检复测合格后，即邀请建设方、监理方、质量监督单位、设计单位、地质勘察部门到现场验槽；待验收合格后立即进行下道工序施工。基槽开挖后，根据基底土质及地下水位情况，采用基坑降水，即在基坑四周及四个大角处挖出明沟及集水井，始终使用沟底低于挖土0.40.5m，并采用100潜水泵不断将水抽出场外，保持基底干燥。考虑土质含水丰富或浸湿基坑时，应在基坑四周修排水明沟，且设几个集水井，用排水泵排入窨井中。本工程基槽面积较大，且采用商品砼一次性浇筑垫层要严格控制垫层标高和平整度，平整度不大于10mm。做好表面压实抹平收光工作。当垫层完成后，必须做好

15、轴线的测量控制工作。 3.1.2 土方回填3.1.2.1 回填土土源：在回填前准备就绪，其数量应满足基坑回填平实的要求；3.1.2.2回填土质量：所用土质材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。3.1.2.3基坑准备：基坑内所有垃圾及杂物等应清理干净，坑底无积水。3.1.2.4施工前，先将浮土清除，基坑的边坡必须稳定，两侧如有孔洞等应加以填实。同时继续保持降水措施，以保证基坑无积水。灰土按级配拌和均匀，再进行铺填捣实。3.1.2.5回填时应分层铺垫，每层铺设30cm夯实一次，可采用碾压机夯或机械夯。3.1.3 质量检查 环刀取样法：在夯实后的回填土中，用环刀取样，测定其干密度，以不小于通过试验所确

16、定的该土料在中密状态的干密度数值为合格。3.2 基础施工基础等分项工程，施工前应首先复核轴线定位尺寸，基础采用组合木模成型。基础分项工程的宽度、厚度、标高、砼强度等级均按设计图纸执行，并报请监理工程师验收后，才能进行下一道工序施工。施工要点：3.2.1基础土方开挖应进行验槽，局部软弱土应挖除。3.2.2地下室基础砼达到一定强度后，在其上进行下道工序施工。3.2.3在浇基础砼各分项工程前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，木模应浇水加以湿润。3.3钢筋工程3.3.1钢筋加工所有钢筋均采用现场加工成型，直径大于或等于16mm钢筋及柱筋均采用电渣压力焊焊接连接，其它梁板采用闪光

17、对焊，级园盘钢筋应调直，钢筋加工成型后，由塔吊直接运送到楼层然后到施工现场作业面。3.3.2钢筋焊接本工程为框架结构，钢筋种类较多，钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能，而钢筋的连接又是钢筋工程的关键工序。对于柱、竖向直径在16mm以上的钢筋，将采用竖向电渣压力焊连接，因为这种焊接方法比电弧焊节省钢材，比套筒连接工效高，成本低，操作简便。为了工程方便，投入一套电渣压力焊设备：包括焊接机头、控制箱、焊剂填充盒等。其操作工艺过程包括：引、电弧、电渣和顶压过程。施工过程中，钢筋的焊接端部分力求挺直，正确安装钢筋，并在焊接时始终扶端正，焊完后，适当延长扶直钢筋焊接的时间，钢筋四周的焊剂尽可能均匀

18、一致，且焊接回收时排除杂质，并合理选择焊接参数，避免采取大量焊接法，减少焊接时间，缩短电渣过程及时进行顶压，均能够保证焊接的质量。水平方向的粗钢筋拟采用预热闪光对焊，其工艺流程包括：预热、闪光和顶煅过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶煅而成。对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。此外，钢筋端头避免出现弯曲，夹紧钢筋时，应使钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，对焊时应增加预热程度，加快烧化速度和顶煅速度，增大顶煅压力。3.3.3 柱钢筋绑扎a、构造柱钢筋采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。

19、b、构造柱的箍筋应按规范要求在加密区绑扎。C、为保证柱筋往上一层甩出的搭接部分位置的准确，在浇筑砼前用专用定位箍将柱筋固定在梁板筋上，防止浇注砼时造成柱筋位移。3.3.4 梁板钢筋绑扎a、工艺流程：绑扎梁钢筋 核验板底模板标高 弹板钢筋位置线 绑扎板底层钢筋 安放垫块敷设专业管线 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。b、楼板钢筋绑扎技术要点：梁钢筋绑扎严格按图纸施工，且在绑扎时注意纵横梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止上下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。浇

20、筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。3.3.5 在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：a、钢筋表面应整洁，粘、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。b、板、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。c、对于板地上部负筋特别是阳台、雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏，以保证负筋位置的准确性。d、梁柱节点处由于受荷载较大，柱筋箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在主梁钢筋绑扎完，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。3.4模板工程3.4.1模板选用：采用多胶

21、板，安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图，测定有关标高、中心线的测量数据，备好预埋件等。3.4.2合理地选择安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完校正无误后才能固定。3.4.3上、下模板的支撑在同一知竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实基础上，支柱下应垫一块2.5cm厚的木板垫块，施工队需准备35台千斤顶，一旦发生沉降，立即进行处理。在浇砼前，如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象时，应及时采取有效措施予以处理。3.4.4模板拆除a、拆模时间应遵照施工规范和设计要求，柱要求强度达到设计的50%以上，跨度小于8m的梁达到75%以

22、上，跨度大于8m的梁砼强度应达到100%，跨度小于8m的板达到设计值75%以上，跨度大于或等于8m的板达到100%，现场留置相应的梁板砼拆模试块。b、拆模顺序按照先安后拆，后安先拆的原则进行，梁拆模先中间后两端，板拆模先中间后周边。拆模板时，上下应有人接应，随拆随运走，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 c、拆模时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员要挂安全带。d、拆除承重模板，必要时先设立临时支撑，防止突然整块坍落。3.4.5其他注意事项a、梁跨度大于4m时应当起拱，按梁跨度的13进行调整。现浇板跨度4m时，模板跨中按L/400（L为板跨）进行起拱。b、梁、板、

23、柱模板拼装应严格控制在允许偏差范围内，模板固定前应用经纬议对纵横轴线尺寸进行复核，固定结束后用水准议对梁、板模板上口标高进行检查，确保无误。c、拆模时应保证砼具有足够的强度，拆模时间严格按规范执行，梁、柱拆模时不得出现掉角现象。跨度大于和等于8m的大梁必须在强度达到100%后方可拆模。d、每次模板拆除后应逐一检查、修整，并涂刷隔离剂，按平面布置位置堆放整齐，以备使用。e、砼施工前，模板应清理干净，并用水冲洗，柱模板下口应留清扫口。f、施工中必须认真处理好梁墙处模板，确保梁墙节点处砼的质量，模板不出现涨模或颈缩。3.5 砼工程 3.5.1本工程所用的砼全部采用商品砼，浇筑前厂家必须提供相关资料。

24、对零星砼现场自拌。3.5.2砼浇筑前，要先清除模板内的杂物，然后用水冲刷；检查模板、钢筋及预埋件位置，各部尺寸等，砼的一次浇筑高度不应大于2m，砼要分层浇灌振捣，浇筑层厚度根据实际砼方量及结构类型而定。3.5.3浇筑砼时采用插入式振动棒及平板振动器两种工具进行振捣，振动棒的振捣要领是：快插、慢拔、捣有序、不得漏振，每一棒的振捣延续时间，以将砼捣到表面呈现浮浆和不再沉落为宜。插入式振动棒捣普通砼时，插点距离不大于振动棒作用半径的1.5 倍，平板式振动器平板能够覆盖到已密实部分的边缘，上层砼初振前，下层砼的振捣完毕。3.5.4每种砼在浇筑时必须随时抽样做试块进行试验，试块要求每个部位至少不少于二组

25、，并由专人送到试验站进行试验。3.5.5砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到待浇地点，在运输过程中，要防止砼产生离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑地点进行二次搅拌。3.5.6砼浇筑后要进行养护，浇筑12小时后派专人进行养护，使砼表面始终处于湿润状态，夏季高温期间砼表面覆盖草帘或麻袋。 3.6 墙体工程 3.6.1砌体的外部尺寸必须符合要求，砂浆要符合设计要求，砌体要有出厂合格证及复试报告，砂浆要有配合比。 3.6.2在砌筑墙体时，应引测控制轴线，立皮数杆。砌筑时应注意砌体的组砌方式应符合设计要求，砂浆不宜一次铺的过长，砌筑时应注意砌体的组砌方式应符

26、合设计要求。 3.6.3在砌筑过程要随时检查墙面的平整度，垂直度以及灰缝的饱满度等，如有不合要求，应及时纠正。墙体的外观要求横平竖直上下错缝，灰缝饱满。 3.6.4砌筑时应注意拉墙筋的设置数量及长度，每个拉墙筋的端部应用铁丝绑扎并把铁丝露出墙面，以便于检查时查找。3.7 屋面工程 3.7.1本工程屋面为SBS卷材防水屋面，防水面积大，在施工时不能忽视其工程质量。 3.7.2屋面防水应由专业防水队伍，并持证上岗。 3.7.3在做屋面防水层之前，基层应平整，检查有无空鼓，并要充分干燥。 3.7.4屋面各整体面层应连续施工，屋面各拐角应用水泥抹成平滑的圆弧形，泛水坡度应符合要求。 3.7.5屋面瓦铺

27、盖前，在做找平层的同时做好挂瓦条。根据屋面瓦的尺寸，弹出挂瓦条的水平线，确定挂瓦条的厚度。挂瓦条的宽度以能满足荷载为宜。待挂瓦条具有足够的强度后开始自下而上铺设屋面瓦。3.8装饰工程施工 本工程装饰项目较多，拟定总的施工程序为：先室内后室外，上下交叉施工。粗装饰准备在前，精装饰在后，按总的施工进度计划组织施工。 3.8.1内墙及天棚混合砂浆粉该工程内墙和天棚均为1:1:6水泥麻刀灰混合浆粉。天棚粉刷前应在四周墙上弹线控制。砖砌体与砼构件交接处应设置钢板网防止开裂。施工时先将砖砌体表面进行处理，对临时孔洞进行修复，然后进行基层粉刷，表面采用麻刀灰浆，施工前根据设计要求配料做样板，得到有关方面认可

28、后，才能进行大面积的施工。3.8.1.1外墙基层水泥砂浆粉该工程的外墙面基层采用1:3水泥砂浆粉刷。粉刷前应认真检查各种预留、预埋管道及洞口，对有缺陷的砼及墙体表面应认真进行修整，所有临时洞口，对有缺陷的砼及墙体表面应认真进行修整，所有临时孔洞要填实、实平，然后打泡、冲筋，进行门框塞缝、粉护角，最后粉刷大面积墙、柱面，1：2水泥砂浆面层。3.8.1.2外墙涂料工程本工程的外墙面涂料主要为外墙面，涂料应按以下要求严格施工：a、基层处理：清扫墙面，填补孔洞，磨平。b、刮腻子：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀，光滑，线角及边棱整齐，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其化部位，否

29、则应及时清理，待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净，然后抹第二遍腻子方法相同，但刮抹方向与前遍腻子相垂直，然后用细砂纸打磨平整，光滑为止。c、封底漆施工：封底漆必须在干燥，清洁牢固表面进行，涂层均匀，不可漏涂。d、涂料施工：外墙涂料为浓缩型，因而施工应进行稀释处理，加水量把握生产厂家要求而定，用涂料滚子蘸料涂刷，应先横向涂刷，然后纵向滚涂顺序自上而下，以左到右，先远后近，先边角、棱角，先小面后大面，要求厚薄均匀，防止流挂。阴角处用毛刷补齐，不得漏涂，避免接槎重叠现象，沾污其他部位应及时擦净。第一遍施工完后一般需干燥6小时以上，才能进行磨光，磨光用细砂纸进行打磨，用力要均匀

30、，并不得磨穿涂料层，磨后将表面清扫干净，第二遍涂料应比第一遍稠，方法与第一遍相同。若遮盖差需打磨后再涂一遍。3.8.1.3内装饰施工注意事项装饰工程项目多、工序复杂、立体作业，如工序颠倒，就会出现返工或严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失。隔墙砌筑，门窗安装，水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面，饰面等项目在后。3.8.2 塑钢（木）窗安装工程 3.8.2.1室内所有门窗根据图纸位置和标高安装，根据门的高度合理布置木砖数量，每块木砖应钉2个10cm长的钉子并将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。有贴脸的门框的立框时应与抹灰面平。木门扇的安装要先确定门的开启方向及小五金型号和

31、安装位置，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，将大出部分刨出去，若扇小要绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽砸扁入材面12mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，用楔临时固定，按门扇与口边缝宽合尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽位置（门扇上、下端1/10处，且避开上、下冒头），注意框与扇安装的平整。门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页，先用勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深，剔好的即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合

32、适，框与扇是否平整，无问题的方可螺丝全部拧上拧紧。丝应钉入全长1/3，如木材过硬，可先打眼，但口径必须是螺丝直径的0.9倍，眼深为木螺丝的2/3，以防木材劈裂或螺丝拧断。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面。 3.8.2.2安装塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并有产品出厂合格证及检验报告，按图示尺寸弹好窗中线，并根据+50cm水平线校核门窗洞口尺寸及标高是否符合要求，如有问题应剔凿处理。保护膜破损处应补包，在最顶层找出外门窗边线，用大线坠将门窗边线下引。个别不直的口边应剔凿处理，与墙体固定，用射钉将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm。门

33、窗框与墙体缝隙用石棉分层填塞外表面留58mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆作填塞材料。安装好的门窗应关闭严密，间隙均匀开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求，附件齐全。表面平整光滑，无裂缝、无划良痕、碰伤、锈蚀。保护膜于竣工前撕去，要轻撕，不能用刀去铲。3.8.3 楼地面工程首先清理基层表面的垃圾，并用水冲洗干净，其表面应粗糙、洁净，并不得有积水现象。水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色要一致，搅拌时间不就小于2分钟。施工前，先刷素水灰比为0.40.5的水泥砂浆，铺设的水泥砂浆在初凝前用木抹子搓平压实，面层压光宜用钢皮抹子分三次完成，并逐遍加大用力压光。为防止水泥砂浆面层起砂，采用以下措施：a

34、、所用水泥除应有的出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。b、面层的水泥砂浆配合比不能低于1：2。c、拌制水泥砂浆时，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使含泥量少于3%，并除去有害杂质。d、严格控制水灰比。采用销干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。e、冬期施工时砂子一定要预温，在使用前解冻，防止冰膜熔化时冲洗砂表面的水泥砂浆，而造成面层强度不足。施工完毕后要做好成品保护工作，严防地面在未达到终凝前遭受冻坏。f、最佳的压光时间是在水泥“初凝”后开始，“终凝”前结束。g、楼地面养护一定要按操作规程进行，地面凝固1天后在面层上加以覆盖，浇水养护7天，提供使用不得小于14天。3.8.4花岗

35、岩面层花岗岩品种、规格必须得到业主认可，厚度按照设计要求，质量符合国家现行规范要求，并有质量证明文件。花岗岩墙面采用干铺法施工，当墙面粗粉刷完成，立好门、窗框，并弹好50cm水平线，即可进行花岗岩地面铺贴。3.8.4.1操作程序 清理基层 弹线 安装标准块 铺贴 灌逢 清洁 护养3.8.4.2操作要点a、基层处理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补。基层应清除，不能有污物、落地灰，特别不要有白灰砂浆落地灰，不能有渣土。清理干净后再抹底子灰应该洒水湿润。b、对花（色）编号：应对板块进行试样，先对色、拼花编号，以便对号入座，使铺设出来的墙面色泽一致c、安放标准砖、挂线：在十字线交接处对角

36、放两块标准砖，用水平尺和角尺校正。铺板时依标准块和分块位置，每行依次挂线。d、铺贴：花岗岩在铺贴前应先浸水湿润，阴干后擦干净板背的浮尘方可使用。铺贴前应试摆一下确认板块间隙，标高等符合要求，端起板块，放在水泥、中砂混合层上，并用橡皮锤敲实，击平整，确认标高、平整度符合要求后，将石板搬开，在水泥、中砂混合层上，均匀浇上水灰比的素水泥浆，将石板平稳放下，再用橡皮锤敲试铺时砂浆宜稍厚一些，板块正式定位后，将板块均匀轻击压实，边敲边观察接缝，直到板块平整为止。e、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥，再用与板面同色水泥浆擦缝，然后用干锯沫拭净擦亮。3.8.5地砖面层施工:板块铺设前均应浸水湿润,待其表面阴干

37、无明水后方可铺贴,以利于同砂浆结合层的粘结。地砖应进行尺寸分档，同一尺寸贴在一个相对独立区域，以便函对缝。铺贴前应对找平层进行处理，清扫干净后刷素水泥浆一道，找好标高，挂十字线以控制标高，以达到大面平整和接缝平直。铺贴完毕后用素水泥浆1:1水泥砂浆勾缝，常温下经48小时用干锯沫擦净并进行浇水养护。3.8.6外墙面砖施工待外墙粗粉刷完成，通过监理验收，且现场条件具备后，即可进行施工。面砖用龙门架垂直运输，手推车水平运输。在施工中要特别注意阴阳角及零砖的布置，特别是勾缝处理。（）操作程序基层处理排砖弹线分格选砖、浸砖镶贴面砖勾缝、擦缝（）分层做法基层处理水泥砂浆打底扫毛或划出纹道水泥砂浆外掺水泥重

38、5%的107胶贴面砖水泥砂浆（细砂）勾缝清理、养护（）施工要点（a）基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。(b)吊垂直线，粘贴面砖前要在找平层上根据皮数杆从上到下弹上若干水平线，大墙面一般隔510皮砖弹上垂直线作为贴面砖时的控制标志。（c）选砖、浸砖、镶贴前应挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡到无气泡为止，但不少于2H然后出水凉干才能使用。（d）排砖以保证砖缝均匀，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行排布、弹线，凡阳角部位应是整砖。（e）粘贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方。贴完一皮厚，将砖上口灰缝刮

39、平，每日下班应清理干净。（f）整个工程完工后，应加强养护，同时用盐酸清洗表面，并用清水冲洗干净。3.9 外脚手架工程该工程要求确保“达标”工地，争创“市级安全文明示范”工地，在脚手架设计及搭设时应严格按施工规范及安全规程执行。在搭设前应有详细的脚手架设计方案，在安全部门审核后方可搭设。基础土方回填夯实后，在房屋四周浇筑1.5mm宽10cm厚C15砼垫层，并做好硬化排水措施，立杆底部采用槽钢做为垫板，确保架体在使用过程中不发生下沉现象。在一至六层上部架体立杆应采用直径不小于48cm的钢管，立杆间距为1.5cm，内空净宽度为90cm，采用扣件；搭接长度不小于1.5cm，搭接采用双扣连接。首先按2.

40、0m规范搭设，往上按每步1.8m搭设。搭设过程严格控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。在搭设过程中发生偏斜和倾倒。连墙杆按规范要求，水平杆要根据支撑脚手板需要等间设置，最大间距不应大于纵距的1/2；竖向间距不超过4m，剪刀撑按450600连续搭设，并与横杆件牢固连接。架体每层均设1.2m高防护栏和挡脚架，外侧设密目安全网，并在首层设悬挑平网，架体四周用密目网实行全封闭，架体隔层满铺承重竹笆。每次脚手架搭设完毕后，应经安全部门验收，检查合格后方可使用。3.10 水电安装工程室内生活给水管及管件，采用PP-R聚丙烯塑料管，管材、管件应采用PN1.6Mpa等级，主立管采用PN

41、2.5Mpa等级，同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接。安装前应使用专用热熔工具。生活给水管的闸门DN<50，采用铜截止阀DN50及环网上的阀门，采用蝶阀。PP-R给水聚丙烯管安装应注意以下几点：管道穿过基础剪力墙应做防水套管，管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架；管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。管道铺设应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行。明敷管道应设置支、吊架、管道敷设宜利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩。水平管

42、与立管，立管与每层支管连接方式采用2个90度弯头一段短管后接出，当不能利用自己补偿或补偿器时，管道支架均应为固定支架。给水聚丙烯管与金属管件，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。管道试验压力不小于0.6Mpa。室内排水管采用UPVC排水管，在±0.00以下采用铸铁管排水，管道折角转弯部位应有防止承口部位拉脱措施，污、废水立管、通气立管、当层高小于等于4.0m时，每层设置一只伸缩节；污、废横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2.0m时，应设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得大于4.0

43、m。立管检查口中心距地面宜为1.0m通气帽伸出屋面保温层高度为0.7m，经常上人平屋面应高出2.0m以上，在通气口出口4.0m以内有门、窗时，通气帽应高出门（窗）顶0.6m。管道穿越楼处的施工应符合下列规定：管道穿越楼板处为固定支承时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石砼分二次捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。管道穿越板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。管道穿越屋面外，需预埋防水套管。排水系统采用污、废合流，排水管横管与横管、立管与横

44、管间连接采用450三通或450四通和900四通。立管底部与排出管连接应采用两个450弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的900弯头，露明900弯头及存水弯应采用检修门的弯头及存水弯。3.10.1室内给水管道：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡试压。室内排水管道：安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安通水试验。卫生器具：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装 卫生洁具安装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查 通水试验。电线管敷设：电线管敷设测定盒、箱位置稳住盒、箱检查电线管有无不通地方。管内穿线：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带户口导线连接导线焊接导线包扎

45、线路检查 绝缘电阻测试。灯具：检查灯具位置确定安装灯具通电试验。开关、插座：清理接线安装调试标识。3.10.2电气安装本工程电源采用VV22-0.6/IKV2(4×95)电缆埋地引入，做重复接地，接地电阻要求小于4，铁制配电箱靠墙明装，下口距地1400，住户开关箱铁制嵌墙暗装，下口距地坪1800。户内分支线采用BV-2×2.5mm2。楼梯灯开关为触模式节能暗开关，厨房卫生间采用瓷质防火灯头，厨房水池边、卫生间内插座采用防水型。电话：在各单元一层暗设电话分线箱，下口距地1400，电话线采用2（RVB-2×0.5）沿地（穿钢管），沿墙（穿阻燃管）暗敷至每层电话分线暗盒

46、分线盒距地300，自暗盒以RBV-2×0.5线穿阻燃管引至各住户终端。有线电视在各单元一层楼梯间暗设箱体下口距地1400共用箱，各层设置分支器暗盒，暗盒距地300安装，电视信号自共用箱采用SYV-75-5同轴电缆穿阻燃管埋地引至各层分支器暗盒，再用SYV-75-5同轴电缆穿阻燃管沿地坪引至住户终端电视，电话插座与照明插座在一起时，必须并排安装在同一高度。避雷引下线利用建筑物框架柱（或构造柱）中四根大于14的主钢筋从上到下贯通焊接，不得漏焊，并在距室外地坪1800处设断接卡箱以测量接地电阻，接地电阻实测要求小于4。本工程采用TN-S接地系统，设PE线一根，PE线仅在进线处与重复接地焊接

47、连通，接地电阻实测要求小于4，卫生间作局部等电位联接，采用25×4镀锌扁钢距地350墙内暗敷。a、防雷接地系统防雷引下线应随建筑主体施工按要求将柱内四根主筋做跨接焊，屋面避雷网安装时注意将伸出屋面的金属件（设备、管道）与避雷网连接，其地下部分的接地扁铁，待土建拆除外架后安装，弱电部分的单独接地另行施工。b、照明系统预埋时按土建施工顺序由下往上施工，暗设于楼地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件；照明系统穿线、安装，应按施工秩序在土建内粉刷后进行，凡装设在墙面上的电源插座，配合墙面施工而进行安装。所有灯具安装前应将其擦试清洁，设备试运转需用的照

48、明提前安装。3.11通风与空调3.11.1通风与空调工程施工现场的质量管理应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定。3.11.2通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。3.11.3通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。3.11.4通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建设，并形成书面文件及归档。3.11.5通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程

49、施工完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。3.11.6通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。3.11.7通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管理焊接的考核合格证书。3.11.8通风与空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。3.11.对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。3.12风管制作质量的验收，按设计图纸与

50、本规范的规定执行，工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。3.13风管的密封，应以板材连接的密封主为，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。第四章 工程质量保证措施4.1 工程质量目标及质量目标框图：4.1.1 工程质量目标： 总体目标：确保用户满意工程。 4.1.2 工程质量目标框图 在本工程的施工质量上，我公司制定如下目标：确保用户满意工程。为确保质量目标的实现，制定各节点或分部工程的质量目标计划，以保证工程总的质量目标计划的实现。详见下表：序号分部工程名称一次交验质量目标1地

51、基与基础工程合格2主体结构工程合格3建筑装饰装修工程合格4建筑屋面工程合格5建筑给水排水及采暖工程合格6建筑电气工程合格7通风与空调合格单位工程合格 4.2 工程项目质量控制程序工程质量控制体系全过程的工序质量控制体系全面质量管理领导小组根据质量目标制定创优规划和措施质量管理保证体系职能管理部门群众性QC小组计量工程测量工程试验质量第一的思想质量控制奖优罚劣验工计价用户第一主人翁精神文明施工创优规划检查制度评定制度奖罚制度QC小组优化施工方案科技管理保证组织保证体系施工过程保证体系思想保证体系制定创优管理模式4.3 工程质量保证措施4.3.1 建立项目有效文件目录，确保使用有效的图纸、图集、规

52、范和规程，并严格执行。4.3.2认真选择通过评价的合格材料及合格的劳务分承包方，并对其实施管理。4.3.3加强原材料成品，半成品质量把关，对工程使用进场的材料按有关规定进行检验和试验。严禁使用不合格材料和未经检验和试验的材料、成品、半成品。进场材料必须符合现有关规范要求。手续、资料不全，不合格的材料严禁使用。4.3.4加强对主体工程的施工过程控制，加强分部分项工程、隐蔽工程、主体结构工程的检查验收。建立岗位责任制、“三检制”的管理观点，使各项施工活动均能得到有效的控制。4.3.5对分部分项工程应在操作前做好技术、安全施工的交底工作，必要时对主要工序、重要施工部位（如土方开挖与回填、预制构件、砖砌体、模板、钢筋、混凝土、予埋等）召开质量研究会议，以文字形式加以强调，以口头交底作补充，以使参与管理和操作的所有人员都能了解自己的责任和要求。4.3.6对特殊工艺或重要部位：如钢筋焊接、屋面施工、季节性施工以及新材料、新工艺、新技术等，事先应由工程项目技术负责人组织编制工艺作业指导书，经经理批准后认真实施。4.3.7对进入施工现场的计量、测量、检验和试验设备、各类机械设备应按规定进行检查验收，校正检测和设备标识，确保机械检测设备的有效运行和检测结果的正确性，对其使用和操作的人员，加强业务指导、安全教育，并对其定期考核，持证上岗。4.3.8建立全面质量保证体系，实行公司、