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文档简介
1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目制冷设备维修工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心制冷设备维修工中级试题目录试题一、用万用表判断单向可控硅的好坏和极性(使用仪器仪表15%)试题二、用万用表判断双向可控硅的好坏和极性(使用仪器仪表15%)试题三、使用兆欧表 (仪器仪表使用15%)试题四、检修空调器不启动故障 (维修空调器45%)试题五、检修空调器制冷但不制热故障 (维修空调器45%)试题六、充氟和调整空调器 (维修空调器45%)试题七、检修冷藏柜不停机故障 (维修冷藏柜、冷冻柜40%)试题八、检修冷冻柜压缩机不启动故障(维修冷藏柜、冷冻柜40%)试题九、检修冷冻柜不停机故障 (维修冷藏柜、冷冻
2、柜40%)制冷设备维修工中级试题组合目录组合一:1. 用万用表判断单向可控硅的好坏和极性 (仪器仪表使用15%)2. 检修空调器不启动故障 (维修空调器45%)3. 检修冷藏柜不停机故障 (维修冷藏柜、冷冻柜40%)组合二:1. 用万用表判断双向可控硅的好坏和极性 (仪器仪表使用15%)2. 检修空调器制冷但不制热故障 (维修空调器45%)3. 检修冷冻柜压缩机不启动故障 (维修冷藏柜、冷冻柜40%)组合三:1. 使用兆欧表 (仪器仪表使用15%)2. 充氟和调整空调器 (维修空调器45%)3. 检修冷冻柜不停机故障 (维修冷藏柜、冷冻柜40%)试题一:用万用表判断单向可控硅的好坏和极性1、准
3、备要求 (1)工具准备序号名称规格数量备注1万用表1块(2)材料准备序号名称规格数量备注1单向可控硅1块2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明1)测试准备;2)选择万用表量程;3)测量电阻判断好坏;4)判断极性;5)归表。(2)考核规定及说明1)如违章操作将该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度和单向可控硅的检测能力。3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)操作时间:10min,从正式操作开始计时。(3)考核时,
4、提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷家用电器维修工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:用万用表判断单向可控硅的好坏和极性 考核时间:10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1测试准备检查万用表正常和单向可控硅2件齐全10未检查不得分未检查万用表扣5分,未检查可控硅扣5分2选择万用表量程将万用表拨至电阻档,并选择的R×100或R×1K量程、调零,并说明理由20不能正确选择电阻档不得分,未选择R×100或R×1K量程量程扣15分,未调零5分,不能说
5、明理由扣5分3测量电阻判断好坏根据测量结果判断单向可控硅的好坏,并说明理由30不会判断好坏不得分不能说明好坏的类型(短路或断路)扣15分,不能说明好坏的理由各扣15分4判断极性根据测量三个极的正反向电阻,判断可控硅的极性:G、A与K 30不会判断极性不得分未判断出阳极的扣10分,未判断出阴极扣10分,未判断出控制极扣10分5归表测量完毕后将档位开关调至交流电压的最大档或空档10未将档位开关调至交流电压的最大档或空档扣10分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月
6、日编码:80010000-JL-24试题二:用万用表判断双向可控硅的好坏和极性1、准备要求 (1)工具准备序号名称规格数量备注1万用表1块(2)材料准备序号名称规格数量备注1双向可控硅1块2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明1)测试准备;2)选择万用表量程;3)测量电阻判断好坏;4)判断极性;5)归表。(2)考核规定及说明1)如违章操作将该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度和双向可控硅的检测能力。3、考核时限(1)准备时间:1mi
7、n(不计入考核时间)。(2)操作时间:10min,从正式操作开始计时。(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷家用电器维修工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:用万用表判断双向可控硅的好坏和极性 考核时间:10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1测试准备检查万用表正常和双向可控硅2件齐全10未检查不得分未检查万用表扣5分,未检查可控硅扣5分2选择万用表量程将万用表拨至电阻档,并选择的R×100或R×1K量程、调零,并说明理由20不能正确选择电阻档不得分
8、,未选择R×100或R×1K量程量程扣15分,未调零5分,不能说明理由扣5分3测量电阻判断好坏根据测量结果判断双向可控硅的好坏,并说明理由30不会判断好坏不得分不能说明好坏的类型(短路或断路)扣15分,不能说明好坏的理由各扣15分4判断极性根据测量三个极的正反向电阻,判断双向可控硅的极性:G、T1与T230不会判断极性不得分未判断出G极的扣10分,未判断出T2扣10分,未判断出T1扣10分5归表测量完毕后将档位开关调至交流电压的最大档或空档10未将档位开关调至交流电压的最大档或空档扣10分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违
9、规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三:使用兆欧表1、准备要求 (1)设备准备序号名称规格数量备注1兆欧表1个2电工工具1套(2)材料准备序号名称规格数量备注1单相交流电动机220V1台2、操作程序规定及说明 (1)操作程序说明:1)选择兆欧表;2)检查兆欧表;3)测量绕组对地的绝缘电阻;4)判断电动机绝缘情况。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)测量技能说明:本
10、项目主要测量考生对兆欧表使用的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:15min,从正式操作开始计时。(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位号: 性别:_试题名称:使用兆欧表 考核时间:15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1选择兆欧表并拆除连线根据电动机的额定电压选择500V兆欧表5不会选择或选错扣5分拆除电动机与其它部分的连线5未拆除电动机与其它部分的连线扣5分2检查兆欧表检查兆欧表好坏:短接试验指针指0;开
11、路试验指针指,并说明检查结果20不会检查不得分,未作短接试验扣7分,未作开路试验扣7分,说明检查结果错误扣6分3测量绕组对地的绝缘电阻将兆欧表的L端与被测端相连,将兆欧表的E端与地相连20兆欧表的L端接线错误扣10分,E端接线错误扣10分,L端接线松动扣5分,E端接线松动扣5分将兆欧表转速由慢到快,达到120转/分钟后读数20转速不符合要求扣10分,读数错误扣10分,读数不准确扣5分测量完毕后,先取下连线再停止摇表10顺序错误扣10分测量完毕后将线圈对地可靠放电,并清理现场10未放电扣5分未清理现场漏扣5分4判断电动机绝缘情况判断:500V以下电动机热态绝缘电阻大于0.5兆欧;冷态下绝缘电阻大
12、于1兆欧10不知道判断标准扣5分,判断结果错误扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编号:80010000-JL-24试题四:检修空调器不启动故障1、准备要求 (1)设备准备序号名称规格数量备注1空调器1台(2)工具准备序号名称规格数量备注1组合工具1套2专用制冷检修工具1套(3)材料准备序号名称规格数量备注1元器件若干2、操作程序规定及说明 (1)操作程序说明:1)检修准备;2)开机观察故障现象;3)故障分析;4)故障检修。(2)考核规定说明:1)如
13、违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对空调器故障检修掌握的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:30min,从正式操作开始计时。(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位号: 性别:_试题名称:检修空调器不启动故障 考核时间:30min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1检修
14、准备检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁5件齐全5未检查不得分,未检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁各扣1分2开机观察故障现象开机观察故障现象,说明故障现象15未开机观察故障现象不得分说明故障现象错误扣15分说明故障现象不确切扣5分3故障分析结合电路图对故障现象进行分析;分析故障部位要到具体单元电路30不能进行故障分析或分析完全错误不得分分析故障部位未到具体单元电路扣15分分析故障理由不充分、不完整扣5分4故障检修检修程序要清晰、合理,检修方法要简捷、规范,检修结果要正确30未查出故障元件或检查结果错误不得分检修程序错误扣10分,不合理扣5分检修方法错误扣10分,不规范扣5分5合理使
15、用工具仪表工具仪表使用要合理,操作熟练、规范20万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁使用不合理每件扣5分,不熟练每件扣2分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编号:80010000-JL-24试题五:检修空调器制冷但不制热故障1、准备要求 (1)设备准备序号名称规格数量备注1空调器1台(2)工具准备序号名称规格数量备注1组合工具1套2专用制冷检修工具1套(3)材料准备序号名称规格数量备注1元器件若干2、操作程序规定及说明 (1)操作程序说明:1)检修准备;2)开机
16、观察故障现象;3)故障分析;4)故障检修。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对空调器故障检修掌握的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:30min,从正式操作开始计时。(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位号: 性别:_试题名称:检修空调器制冷但不制热故障 考核时
17、间:30min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1检修准备检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁5件齐全5未检查不得分,未检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁各扣1分2开机观察故障现象开机观察故障现象,说明故障现象15未开机观察故障现象不得分说明故障现象错误扣15分说明故障现象不确切扣5分3故障分析结合电路图对故障现象进行分析;分析故障部位要到具体单元电路30不能进行故障分析或分析完全错误不得分分析故障部位未到具体单元电路扣15分分析故障理由不充分、不完整扣5分4故障检修检修程序要清晰、合理,检修方法要简捷、规范,检修结果要正确30未查出故障元件或检查结果错误不得分检
18、修程序错误扣10分,不合理扣5分检修方法错误扣10分,不规范扣5分5合理使用工具仪表工具仪表使用要合理,操作熟练、规范20万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁使用不合理每件扣5分,不熟练每件扣2分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编号:80010000-JL-24试题六:充氟和调整空调器1、准备要求 (1)设备准备序号名称规格数量备注1空调器1台(2)工具准备序号名称规格数量备注1专用制冷检修工具1套(3)材料准备序号名称规格数量备注1制冷剂1瓶2、操作程序规定
19、及说明 (1)操作程序说明:1)检漏并排除;2)充氟操作;3)确定充氟量;4)试机。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对空调器故障检修掌握的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:30min,从正式操作开始计时。(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位号: 性别:_试
20、题名称:充氟和调整空调器 考核时间:30min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1检修准备检查抽空、注氟设备5未检查抽空扣2分,未检查注氟设备扣3分2检漏检测出漏点,并排除故障30没有检漏或没有排除漏点不得分,只检测出一处漏点扣10分,没有排除泄漏点故障扣10分3充氟将充氟设备与制冷系统管路连接,进行充氟操作30管路连接错误扣20分,表阀连接错误扣10分,操作不规范扣5分 4确定充氟量根据确定充氟量的基本方法,准确的进行充氟25不能确定充氟量不得分,注氟量不准确扣15分5试机接通电源开机试机,观察空调器制冷是否正常10不制冷不得分,制冷效果差扣5分6安全文明操作按国家或企业
21、颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编号:80010000-JL-24试题七:检修冷藏柜不停机故障1、准备要求 (1)设备准备序号名称规格数量备注1冷藏柜1台(2)工具准备序号名称规格数量备注1组合工具1套2专用制冷检修工具1套(3)材料准备序号名称规格数量备注1元器件若干2、操作程序规定及说明 (1)操作程序说明:1)检修准备;2)开机观察故障现象;3)故障分析;4)故障检修。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(
22、3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对冷藏柜故障检修掌握的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:30min,从正式操作开始计时。(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位号: 性别:_试题名称:检修冷藏柜不停机故障 考核时间:30min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1检修准备检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁5件齐全5未检查不得分,未检查电路
23、图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁各扣1分2开机观察故障现象开机观察故障现象,说明故障现象15未开机观察故障现象不得分说明故障现象错误扣15分说明故障现象不确切扣5分3故障分析结合电路图对故障现象进行分析;分析故障部位要到具体单元电路30不能进行故障分析或分析完全错误不得分分析故障部位未到具体单元电路扣15分分析故障理由不充分、不完整扣5分4故障检修检修程序要清晰、合理,检修方法要简捷、规范,检修结果要正确30未查出故障元件或检查结果错误不得分检修程序错误扣10分,不合理扣5分检修方法错误扣10分,不规范扣5分5合理使用工具仪表工具仪表使用要合理,操作熟练、规范20万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁使
24、用不合理每件扣5分,不熟练每件扣2分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编号:80010000-JL-24试题八:检修冷冻柜压缩机不启动故障1、准备要求 (1)设备准备序号名称规格数量备注1冷冻柜1台(2)工具准备序号名称规格数量备注1组合工具1套2专用制冷检修工具1套(3)材料准备序号名称规格数量备注1元器件若干2、操作程序规定及说明 (1)操作程序说明:1)检修准备;2)开机观察故障现象;3)故障分析;4)故障检修。(2)考核规定说明:1)如违章操作该
25、项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对冷冻柜故障检修掌握的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:30min,从正式操作开始计时。(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷制冷设备维修工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位号: 性别:_试题名称:检修冷冻柜压缩机不启动故障 考核时间:30min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1检修准备
26、检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁5件齐全5未检查不得分,未检查电路图、万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁各扣1分2开机观察故障现象开机观察故障现象,说明故障现象15未开机观察故障现象不得分说明故障现象错误扣15分说明故障现象不确切扣5分3故障分析结合电路图对故障现象进行分析;分析故障部位要到具体单元电路30不能进行故障分析或分析完全错误不得分分析故障部位未到具体单元电路扣15分分析故障理由不充分、不完整扣5分4故障检修检修程序要清晰、合理,检修方法要简捷、规范,检修结果要正确30未查出故障元件或检查结果错误不得分检修程序错误扣10分,不合理扣5分检修方法错误扣10分,不规范扣5分5合理使用工具仪表工具仪表使用要合理,操作熟练、规范20万用表、螺丝刀、镊子和电烙铁使用不合理每件扣5分,不熟练每件扣2分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编号:80010000-JL-24试题九:检修冷冻柜不停机故障1、准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1冷冻柜
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