75外墙保温专项施工方案汇总

1、 外墙保温专项施工方案 编制 聂伟平 审核 审批 青岛立仁置业有限公司 二0一六年七月 1 工程概况12 编制依据13 方案选择24 施工准备44.1技术准备44.2材料准备44.3 设备、机具准备74.4 劳动力准备74.5 材料运输及贮存84.6 施工条件85 施工工艺及要点95.1 施工工艺95.2 施工要点96质量目标及控制措施156.1 质量目标156.2 质量管理组织机构图156.3 本工程质量控制重点157 质量保证措施168 安全文明施工措施178.1 安全生产目标178.2 安全生产保证措施178.3 安全带的使用188.4 安全生产保证体系1998.5 消防与防火201 工

2、程概况序号项 目内 容1工程名称星石庄回迁安置房1-22#楼2地理位置鳌山镇星石庄村西侧3建设单位青岛立仁置业有限公司4设计单位辽宁北方建筑设计院有限责任公司5监理单位即墨雍达建设监理有限公司6施工单位即墨七级建筑工程有限公司7总建筑面积205000m22 编制依据1 本工程施工图纸、施工组织设计及相关施工文件；2 建筑构造详图（L06J113）；3 山东省外墙外保温应用技术规程J11135-2008；4 公司质量、环境、安全卫生认证体系文件及有关管理规定。3 方案选择保温工程根据设计图纸建筑做法、设计单位出具的设计变更及建设单位的建筑做法要求进行：1、外墙采用60厚聚苯板外保温；2、外门窗框

3、洞口周围侧墙采用20厚聚苯板外保温；3、凸窗不透明的上板顶、下底板和侧板采用60厚聚苯板外保温；4、外墙线脚、空调板及阳台上下板等其他热桥部位采用20厚聚苯板外保温；具体施工做法见施工工艺。4 施工准备4.1技术准备了解施工工艺，参阅有关图纸及施工方案，了解材料特性，对技术质量施工相关人员做技术交底和专业培训。4.2材料准备：4.2.1保温材料聚苯板（EPS板）的性能符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1标准的规定。4.2.2 EPS板的主规格为600mm×600×60mm，600mm×600×20mm。检测项目标准要求表观密度，kg/m&

4、#179;20垂直于板面方向的抗拉强度，Mpa0.10尺寸稳定性0.3%水蒸气渗透系数，ng/(Pa·m·s)4.5导热系数，W/（m.k）(平均温度25)0.041燃烧性能B1级可燃性60s内焰尖高度FS150mm;60s内无燃烧滴落物引燃滤纸的现象氧指数OI30%单体燃烧燃烧增长速率指数FIGRA0.4mj250W/s火焰横向蔓延未达到试样长翼边缘600s内的总放热量THR60015mj4.2. 3 粘结砂浆、抹面胶浆；用于将保温板固定到基层墙体上的粘结材料。检测项目标准要求胶粘剂拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa原强度0.6耐水强度浸水48 h，干燥2

5、0; h0.3浸水48 h，干燥7d0.6可操作时间，h1.54.0抹面胶浆拉伸粘结强度（与模塑板）MPa原强度0.1破坏发生在模塑板中耐水强度浸水48 h，干燥2  h0.6浸水48 h，干燥7d0.1抗冲击性3J级，破坏点小于4个吸水量，g/500不透水性试样抹面层内侧无水渗透可操作时间（水泥基），h1.54.04.2. 4 耐碱玻纤网格布除应符合标准耐碱玻璃纤维网布JC/T841的要求。检验项目标准要求耐碱断裂强力N/50mm经向750纬向耐碱断裂强力保留率%经向50纬向4.2. 5锚栓金属螺钉应采用经过表面防锈处理的金属制成，

6、塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3kN，且应进行拉拔力现场试验。4.2.6其他材料：塑料滴水线，伸缩分隔缝材料，PVC塑料护角。4.3 设备、机具准备 主要施工机具 序号机具名称规格/单位1#、5#、9#、10#楼14#楼1冲击钻把1182不锈钢抹子把35203钢丝刷把352042m靠尺把35205手锯把35206壁纸刀把35207砂浆搅拌机台118手推车辆429料桶个483010卷尺把352011电缆线米30010012插排个14813砂纸张3001504.4 劳动力准备本工程保温施工工期紧、任务重，为保证工期质量，需分包单位加

7、大投入劳动力，保证40天内完成外墙保温。4.5 材料运输及贮存1 外保温系统材料均应在带有完整标识的情况下，同出厂检验报告和型式检验报告等质量证明文件到现场验收。2 材料进场后，应贮存在通风、干燥、平整场所，避免太阳直晒，远离火源，不能与化学物品接触，且不宜长期存放，最低贮存温度为4，最高贮存温度为32。4.6 施工条件1 本工程为剪力墙结构，局部抹灰找平，基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的要求，且必须经过甲方及监理验收合格，墙面的平整度、垂直度应达到规范及甲方要求标准，屋面防水、保温及防护层完工后方可施工。

8、2 门窗洞口经过验收，尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋铁件等按设计安装完毕。3 施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。在5级以上大风天气和雨天不得施工。夏季施工时应避免阳光曝晒，必要时可在脚手架上搭设防晒网。5 施工工艺及要点5.1 施工工艺材料准备施工流程见下图。翻包部位粘贴网格布配制胶粘剂基层墙体处理工具准备弹线粘贴聚苯板做装饰线条保温板缝清理嵌缝聚苯板打磨找平安装锚栓配置抹面胶浆特殊部位处理涂抹面胶浆铺设加强网布、标准网布、门窗口网布、起端终端部位翻包网布铺设网格布涂抹面胶浆表面找平修补检验5.2 施工要点1.基层墙体处理应符合

9、下列要求1.1基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。必要时可用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。1.2基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除2.胶粘剂配制应符合以下要求：2.1胶粘剂的配制应严格按规定的和制作工艺在现场进行。2.2根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成。粘接砂浆与水的比例约为4.5：1（重量比）

10、。现场配比粘贴用胶粘剂、粘贴砂浆时，应按照产品使用说明书严格计量，并在规定时间内使用，不得二次加水拌合。3.粘贴聚苯板应符合以下要求：3.1聚苯板的切割应采用刀、锯切割成型，标准面板尺寸为600mm×600mm，大小面应垂直。3.2粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。见下图：3.3聚苯板粘贴必须采用满粘法。保温板两个大面应喷涂专用界面剂。粘贴时，用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面涂胶浆，保持抹子和板面成45°角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距为10mm的胶浆带，3.3.2胶粘剂应涂

11、抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。3.3.3聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，均匀挤压聚苯板，不得局部用力按压，随时用2m靠尺检查平整度和垂直度，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。聚苯板板间缝隙超出2应采用聚氨酯发泡材料和聚苯板填缝，板间高差不得大于1.5mm，否则应打磨平整。3.3.4聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。洞口滴水应

12、采用专用成品塑料滴水线条。耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。见下图：3.3.5门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20mm。3.3.6锚栓的安装：3.3.6.1 JGJ1442004外墙外保温工程技术规程第6.1.2条对锚钉这样规定“建筑物高度在20米以上时,在受负风压较大的部位,宜使用锚栓辅助固定”条款诠释：20米以上的建筑（不是所有高度的建筑）受负风压（风的吸力，对体系影响较大的荷载）较大的部位（不是所

13、有部位，一般发生在楼的大阳角，需根据建筑物所在地的基本风压演算）宜使用（不是强制性条款）辅助固定（考虑苯板粘结初期粘接剂强度未到，加锚钉使体系免受风荷载的扰动并不依靠锚钉承担荷载）涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。外墙外保温系统锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。锚固件应按设计要求安装，锚栓

14、的有效锚固深度在混凝土墙中，EPS板不得小于25mm，XPS板不得小于50mm；在砌体墙中均不得小于50mm，且锚固件施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1，且不应少于5个。4.耐碱玻纤网布的铺设应符合以下要求：4.1涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。4.2标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为23mm的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部玻纤网，使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3

15、5mm。4.3玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一道一道铺设。4.4铺设玻纤网应注意以下几点：4.4.1不得在雨中铺设玻纤网；4.4.2标准网间应互相搭接100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接；首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。4.4.3在阳角部位，加设PVC护角（同4.3做法），外墙阳角处应设带耐碱玻纤网格布的成品塑料护角条，在门窗膀、窗台处应使用成品塑料护角条。标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，PVC护角应与网格布对接布置；4.4.4铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面

16、朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；4.4.5抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间；4.4.6对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。4.4.7玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理： 1.门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位； 2.勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位； 3.变形缝等需终止系统的部位； 4.保温系统在女儿墙不连续的部位。翻包标准网施工步骤：4.4.7.1裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺

17、寸而定；4.4.7.2在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度约为2mm胶粘剂；4.4.7.3将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁；4.4.7.4将聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固；4.4.7.5将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。5.装饰线条的安装5.1装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板；外墙装饰线、空调搁板等外墙热桥部位，应按设计及规范要求

18、采取隔断热桥保温措施。5.2装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出100mm搭接长度；5.3装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按设计要求用墨线弹出装饰线具体位置，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。然后在凹槽内及凹槽周侧100mm范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网。墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接；5.4装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于100mm，且应采取安全措施。凸出墙面的构件进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则，避免出现朝

19、天缝。外墙保温层需设置分格缝的，应由设计单位明确位置及处理措施。5.5外墙外保温造型、线条做法外墙外保温腰线、空调板、造型、线条保温板材料、厚度见设计，位置（如附图1、附图2）做法如图： 6、窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。因本工程采用混凝土压顶外凸100mm，所以此做法取消。窗台顶面应内高外低，高差不应小于10mm。窗口节点图如下7.女儿墙做法依据山东省外墙外保温应用技术规程J11135-2008编 制 施 工如图：8.防火带的施工8.1施工方法：岩棉六面涂刷界

20、面剂粘贴同大面，双层网。8.2.1材料为：与苯板等厚的岩棉板。8.2.2按“规定”设置防火隔离带时，应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。每层一个。防火隔离带上下相邻的保温板，距防火隔离带边缘60mm处增设锚固件，间距不得超过300mm。在防火隔离带与保温板交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网布，上下搭接宽度不小于200mm。6质量目标及控制措施6.1 质量目标每道工序完成合格率95%,过程返工率小于5%,工程总体达到合格等级；6.2本工程质量控制重点3.1控制在不良的施工环境下施工，及时了解和掌握天气变化，注意保管好物料，避免雨淋，遇到风天应采

21、取固定措施。3.2窗洞侧口保温的细部处理，要对门窗口侧面保温板进行满粘，注意排板顺序，做好滴水线（鹰嘴），严格按照方案施工。3.3聚合物防护面层的配比控制（和易性），按照方案要求对粘贴、抹面砂浆的搅拌进行严格控制并在规定的时间内将料用完，严禁加水二次使用。3.4女儿墙内侧的保温处理（墙体易开裂部位），屋面防水、保护层完工后，根据护坡切割保温板粘贴（做法同大墙面），女儿墙顶部压顶做加强处理。3.5造型线条表面的保温细部处理（易开裂渗水部位），注意排板顺序，不能出现朝天缝，做好滴水线（鹰咀），网格布搭接要到位，不能皱网、起鼓。7 质量保证措施为了工程质量确保外墙保温工期的顺利进行，加强结点及各分项

22、的质量控制，达到外墙保温技术规范和甲方要求的质量标准。1 施工前对工人进行技术培训并交底。(见附表）2 每一工序由项目部管理人员自检合格，并报甲方、监理报验完成后方可进入下一道工序。3 对以下部位进行重点控制：3.1粘板前的准备与检查：在粘板前应认真检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角上下是否通线、垂直，角的角度是否是90度，洞口是否方正，平整（靠尺要过口）造型、凸窗板、空调板是否向外有坡度（不能有倒坡），如超出调整范围和发现有问题的地方应及时汇报给公司管理人员，由管理人员联系土建进行维修，空调孔要套管和保温外墙一平。所有空调口及落水管夹子口 ，凸窗板、空调板、洞口周边，都要把砂浆抹均匀，到位，预

23、防漏水，造型及凸窗、空调板上的尘土、垃圾必须扫干净。3.2排版：粘板前应用水平管在粘板的位置弹上平线，第一排板为整板，第二排板第一张为整板的1/2，相互排列，阴阳角要相互交叉粘贴，洞口四角处的聚苯板应采用整板切割成型（刀把式），不得拼接成直缝，接缝距四角应大于20公分，遇到腰线、造型、空调板、排版顺序为从下往上贴，先贴大墙面止阴角，再贴腰线或造型的底面止阳角，再贴立面低于下平面2cm做出滴水线（鹰嘴）然后再贴腰线或造型的上面止阴角（注意：贴上面板的时候一定要有坡度）大墙面的板压在腰线和造型的平面板上，严禁出现朝天缝，凡遇到有朝天缝的（如女儿墙上面）上面都要贴板，预防漏水。3.3大角及洞口上下都

24、要挂线、通线。3.4打磨用长砂磨板对保温基面进行打磨保证墙面的平整度。3.5打锚栓：在打孔时，要稍有向下有斜度，预防渗水，胀栓底盘要进入苯板23mm，要平整，如有断或弯的要更换，严禁孔向上倾斜。3.6封堵：苯板打磨前要把冷凝管、落水管支架、空调孔等周边用发泡剂封堵（发泡必须密实），待发泡干燥后，打磨苯板时一同打磨平。3.7挂网：挂网前要在板上抹满砂浆，不准有漏板的现象，网的搭接横向不小于10公分，竖向不小于8公分，遇到落水管夹子的位置，要长出夹子8公分的位置断开相互搭接，夹子周边一定要抹实磨抹平，不能漏网。4 原材料控制：原材料进场后，必须进行复验，施工所用材料必须符合设计要求，应有合格证、检

25、测报告，没有证明的材料一律不准使用，不合格材料实行退货，以确保原材料质量符合要求。8 安全文明施工措施8.1 安全生产目标为了加强安全施工，保证施工人员的人身安全， 认真执行建筑安装安全技术操作规程，严格遵守建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥及违章作业。8.2 安全生产保证措施2.1.安全教育；对施工人员进行操作规程及安全教育，进行安全文明施工交底。（见附表）2.2经常性教育；提高全体人员对安全生产的认识，确保领导、安全职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好安全生产工作。加强安全生产方面的系列教育和经常性教育，在雨休日、公休日开设安全生产教育补课。经常开展各种形式的安全生产教育活动，包括班前安全活动、日常安全生产总结活动、安全事故分析活动。通过这些活动不断提高认识，扩大安全生产知识和学习先进的安全生产经验