大模内置保温板

1、C2区住宅1#楼等6项面砖饰面现浇混凝土大模内置聚苯板外墙外保温施工方案(无网体系) 编制人: 审核人: 审批人: 建设单位： 监理单位： 施工单位：中国建筑第八工程局有限公司 编制日期： 2009年9月30日 目 录1.编制依据22.工程概况32.1.设计概况32.2.设计图33.施工安排43.1.施工部位及工期43.2.劳动组织及责任分工44.施工准备44.1.技术准备44.2.机具准备44.3.材料准备55.主要施工方法及措施55.1.施工工艺流程错误！未定义书签。5.2.施工要点56.质量要求106.1.允许偏差和检查方法106.2.验收方法117.注意事项127.1.成品保护措施12

2、7.2.安全环保措施121. 编制依据序号名称编号1图 纸地下室结施图、建施图2施工组织设计海淀区清河镇二期工程C区住宅及配套施工组织设计3有关规程、规范砼结构工程施工质量验收规范 GB502042002高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ32002建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-2003DBJ01-62-2002外墙外保温技术规程 DBJT01-66-2002外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准 DBJ01-63-2002建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007工程建设标准强制性条文（2002年版）4有关标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建

3、筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003中国建筑第八工程局企业技术标准 ZJQ08-SGJB 204-20035有关图集工程做法 08BJ1-1大模内置钢塑复合插接拴外保温 88JZ106有关法规中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法北京市建设工程施工现场安全消防标准北京市建设工程施工现场保卫消防标准北京市建设工程施工现场环境保护标准北京市建设工程施工现场环卫卫生标准7其他质量体系程序文件环保体系程序文件设计交底、工程洽商及有关图纸答疑资料、质量、安全等手册2. 工程概况2.1. 设计概况序号项目内 容1建筑面积总建筑面积145833m2地上建筑面

4、积120365 m22层高（m）首层3.15标准层2.93层数1#楼25/182#楼25/183#楼184#楼23/20/164结构形式剪力墙结构5主要结构断面尺寸（mm）外墙厚度250、200梁断面250x1600、250x900、250x1400、250x400、250x590、250x300、200x1000、200x590、200x400、200x190楼板300、200、180、160、150、140、1206楼梯结构形式板式楼梯7坡道结构形式剪力墙结构8混凝土强度等级C30 C35 C409抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级四级剪力墙抗震等级二级2.2. 设计图3. 施工安排3.

5、1. 施工部位及工期 时 间部 位部 位开始时间结束时间备注年月日年月日主体结构1#楼091010106152#楼09101105303#楼091010104304#楼091010105303.2. 劳动组织及责任分工3.2.1. 管理层负责人1#、2#楼：唐存礼、陈太云、刘育民、赵刚；3#、4#楼：陈国财、崔健宇、杨春、胡茂春。3.2.2. 劳务层负责人1#、2#楼：杨正栋、张新宅、许建明、张磊、夏正东3#、4#楼：孔国祥、蒲文奉、张邦鲁、潘崇福、赵刚3.2.3. 工人数量及分工施工阶段数量分工结构施工阶段16大模内置聚苯板安装外檐施工阶段80聚苯板镶贴外檐施工阶段200外墙抹灰、挂网面砖镶

6、贴阶段200面砖镶贴4. 施工准备4.1. 技术准备4.1.1. 熟悉设计图纸，充分理解设计意图，4.1.2. 了解材料性能,掌握施工要领,明确施工顺序。4.1.3. 与提供成套材料和技术的企业联系,并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。4.2. 机具准备切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、钢网展平机、剪网机及挝角机、抹灰工具、检测工具等。4.3. 材料准备4.3.1. 保温材料：厚度80mm，表观密度20kg/m3，无网无槽聚苯泡沫保温板。规格：1220x2900（带企口）、3000x400（不带企口）、3000x500（不带企口）4.3.2. 保温板

7、与墙体连接材料：A型钢塑复合插接栓。4.3.3. 抗裂砂浆抹灰层材料：聚合物砂浆（DBI）、0.8厚热镀锌钢板网（网孔12x12）。 4.3.4. 面层：聚合物砂浆（DTA）,面砖。4.3.5. 其他材料：聚苯板胶粘剂、胶带。5. 主要施工方法及措施5.1. 工艺流程图1标准板配置面砖粘结砂浆（DTA）抹聚合物砂浆（DBI）拆除模板聚苯板表面处理吊垂直、弹控制线做饼、冲筋绑扎垫块安装聚苯板立内侧模板立外侧模板安装穿墙螺栓调整、紧固螺栓、砼浇筑铺热镀锌钢板网、用镀锌钢板垫圈卡住钢板网粘贴面砖面砖勾缝配置面砖勾缝料配置聚合物砂浆（DBI）5.2. 施工要点5.2.1. 绑扎垫块 外墙钢筋验收合格后

8、,应绑扎按混凝土厚度要求制作好的水泥砂浆垫块(不得使用塑料垫块),规格:50x50x保护层厚度,间距：500x500mm。5.2.2. 外墙外保温板安装(1) 内、外墙钢筋绑扎及水泥砂浆垫块安装经验收合格后，方可进行保温板安装。(2) 按照建筑物外墙形状及特殊节点的形状在工地现场将聚苯板裁好，采用专用电阻丝进行裁制，聚苯板就位于外墙钢筋的外侧， 有企口连接时,板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘结胶或粘贴海绵条（有污染的部分必须先清理干净），见图2 ,无企口连接时,应在拼缝内侧贴胶带防止漏浆,见图3 ,随即安装。(3) 聚苯板拼装完成后，用A型钢塑复合插接栓穿透聚苯板,锚入混凝土墙体内不小于

9、45mm,面砖饰面时插接栓中距300x350,见图4。图4(4) 首层聚苯板必须严格控制在同一水平，以保证上层聚苯板的缝隙严密。(5) 聚苯板竖向接缝时注意避开模板缝隙处。5.2.3. 模板安装(1) 应采用钢质大模板。按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。(2) 按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上一层模板。(3) 在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在外挂架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。5.2.4. 混凝土浇筑(1) 现浇混凝土的坍落度应1

10、80mm。(2) 新、旧混凝土接槎处应均匀浇筑30-50mm同强度等级的减石子混凝土。混凝土应分层浇筑，高度控制在500mm，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。(3) 振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表面呈浮浆和不再沉落为度。严禁将振捣棒紧靠保温板。(4) 洞口处浇灌混凝土时，应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞边300mm以上。(5) 墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹子抹平混凝土表面。5.2.5. 模板拆除(1) 在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.2MPa，冬其施工墙体混凝土强度不低于7.5MPa及达

11、到混凝土设计强度标准值的3%时，才可以拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。(2) 先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时休整墙面混凝土边角和板面余浆。(3) 穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体50mm。5.2.6. 聚苯板表面处理(1) 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。(2) 聚苯板表面漏浆部位的处理：漏出的混凝土浆如果和聚苯板之间有空鼓，则必须清理干净。(3) 聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大的部位，应用胶粉聚苯颗粒防火砂浆填补

12、找平，如果有突出的部位，应用木锤把高出的部位往里敲打收进。5.2.7. 铺热镀锌钢板网、用镀锌钢板垫圈卡住钢板网模板拆除后,安装塑料螺帽。然后铺热镀锌钢板网，热镀锌钢板网分段进行铺贴，热镀锌钢板网的长度最长不得超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机将边角处的四角网预先折成直角。铺贴时沿水平方向，先下后上的顺序依次铺贴，并利用插接栓上的钢螺钉压紧钢垫圈以固定钢板网，热镀锌钢板网之间的搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用钢丝固定，所有阴阳角处角网不得断开，阴阳角处角网应压住对接网片，见图5、图6。门窗洞口加强网见图6。 图5 图6图6 门窗洞

13、口增强网示意图5.2.8. 吊垂直线、弹控制线从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩，横向水平线根据楼层施工+0.5m线作为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大脚两侧弹上控制线。5.2.9. 做饼、冲筋在距楼层顶部约100mm和距楼层底100mm，同时距大墙阴阳角100mm处，根据垂直控制线做垂直方向灰饼，作为基准灰饼，在根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，两灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制

14、比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度一致性，并作记录。5.2.10. 抹DBI聚合物砂浆待保温层及钢板网施工质量验收合格后方可进行聚合物砂浆的施工。抹灰前基层应清理干净，保证无灰尘、油渍和污垢，抹灰应按照从上至下，从左至右的顺序抹，应将钢板网包覆于砂浆内，表面应平整，拉细毛。5.2.11. 粘贴面砖(1) 饰面砖深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计，按不同基层做出样板

15、墙，确定饰面砖的排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。经建设、设计、监理各方确认后以书面形式进行确定。(2) 弹线分格：抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。同时进行粘贴控制面砖的工作。以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单元的阴阳角，门窗口，柱中、柱角都要弹线。控制线应用墨线弹制，验收合格后班组才能局部放细线施工。(3) 排砖：排砖时应满足下列要求：阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖，墙面阴阳角处留缝或将阳角两侧砖边磨成45度角后对接；横缝要

16、与窗台平齐；墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3-5mm兼作滴水线，底平面面砖向内翘起以便于滴水。(4) 浸砖：吸水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后使用。吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖。瓷砖浸水应晾干后方可使用。(5) 贴砖：贴砖作业前，应在粘贴基层上充分用水湿润；贴砖作业分段进行，每段贴砖施工应由下至上进行。先固定好靠尺板贴最下一皮砖，

17、面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时，当大气温度大于35摄氏度时，应采取遮阳措施。贴砖时，背面打灰要饱满，粘结灰浆中间略高四边略低，粘贴时要轻轻揉压，压出灰浆，最后用铁铲剔除灰浆，粘结灰浆的厚度控制在3-5mm左右。面砖的垂直、平整应与控制面砖一致。5.2.12. 面砖勾缝(1) 保温系统瓷砖勾缝施工应用专用的

18、勾缝胶粉。按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。(2) 勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。勾缝要视缝的形成使用专用工具。勾缝应先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。勾缝要在同一水平面上，缝深2-3mm，连续、平直、深浅一致、表面压光。5.2.13. 节点构造节点构造详见设计图纸A-X-001.6. 质量要求6.1. 允许偏差和检查方法(1) 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和型式检验报告 复检项目：聚苯板、抗裂砂浆、热镀锌钢板网(2) 聚苯板厚度必须符合设计要求，允许

19、偏差±3mm。检查方法：用钢针插入和尺量检查(3) 聚苯板表面应均匀喷涂聚苯板界面砂浆。检查方法：观察检查。(4) 安装聚苯板前应按规定的数量在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块（不得采用塑料垫卡）。检查方法：观察检查。(5) 聚苯板安装后，外侧模板安装前，应检查插接栓的数量、间距和锚入深度。检查方法：观察检查。(6) 保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓及裂缝。检查方法：观察及用手推拉检查。(7) 热镀锌钢板网铺设、锚固平整。检查方法：观察检查。(8) 面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求。检查方法：观察、检验合格证书、进场记录、性能检测报告和复检报告。(9) 饰面砖粘结必须牢固，面砖工程面层应无空鼓和裂缝。检查方法：拉拔试验，小锤轻击检查。(10) 外墙饰面砖允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目允许偏差检查方法1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查5接缝高低差1钢直尺、塞尺检查6接缝宽度差1钢直尺检查(11) 聚苯板保温层、聚合物砂浆层的允许偏差和检查方法见下表项次项目允许偏差检查方法1表面平整42m靠尺、塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查3全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查4阴阳角垂直4