下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、此材料由网络搜集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享,我们负责传递知识。平安治理电站锅炉炉外小管道爆破缘故及预防措施 火电厂中,除了锅炉本体的受热面管子之外,还有大量DN150 mm的高温高压小管道,这类受监小管道通常与汽包、联箱、炉外大管道、汽机本体范围内的管道相连,其运转中或事故停机状态下的工作温度大于450或工作压力大于5.9 MPa,主要起着联通、测量、排放和取样等作用。长期以来,电厂及锅炉监检部门对炉外小管道的施工、运转、维修等方面注重不够,为机组的平安消费留下了严峻隐患。 炉外小管道具有品种较多、数量较大、分布范围较广的特点,实际工作中容易忽略对其的监管。近年来炉外小管道
2、爆管事故呈频繁发生的态势,据统计,2000年全国电力系统共发生炉外管道爆破事故6起,死亡4人,教训特别深入。炉外管道爆破杀伤力特别大,后果难以操纵,一旦发生爆破事故,往往对现场工作人员的生命平安构成宏大的威胁,严峻时甚至发生恶性事故,妨碍机组的平安,因而必须引起高度注重。 1 炉外小管道爆破事故的成因 炉外小管道爆破主要有焊缝爆破和冲刷、腐蚀减薄爆破两种。在设计、施工、运转及检修等各个环节上质量把关不严,是导致炉外小管道爆破事故的主要缘故。 1.1 设计方面的缘故 按设计惯例,DN80 mm的管道,锅炉厂及设计院均不提供施工布置图,而施工单位往往也不进展二次设计,管道的安装位置只能依照现场的实
3、际条件决定。按此施工,可能会产生两方面的缺陷:一是管道支承不合理,或直管段过长,造成管子受热时膨胀受阻,导致焊缝产生应力裂纹;二是弯头过多,管路过长,流淌阻力大,管内介质温降过大,不同温度的介质集合后容易造成高温主管或设备产生热疲劳裂纹。另外,在设计疏水、排污等管道时,阀门后的管道材料按降温降压考虑,造成阀门前、后管段的材质不一致,这就满足不了热态启动及主汽温急剧下降事故发生时的使用要求。 1.2 施工方面的缘故 (1) 管道安装工艺不良 管子对口处错口,冲刷减薄后焊口爆破;过热器不锈钢取样管等的焊接普遍采纳火焰焊对接方法,造成焊缝质量差。 (2) 管道加工质量差 管子冷弯后弯曲半径过小、椭圆
4、度和波浪度偏大,造成有效通径减小,弯头处容易因冲刷减薄而爆破。 (3) 质量检验要求不严 施工标准DL5007-92焊接篇明确将锅炉水压范围内的*76 mm以下的疏水、放水、排污、取样管子定为类接头,即一次或二次门后的施工焊缝仅作外观检查,不作探伤;与主蒸汽管相连的疏水管,被误认为只作启动疏水,将其划为类焊接接头,仅按5%的检验量操纵检验,造成检验率大大低于50%,这些焊缝的质量均无法保证管道在高温高压下的使用要求。 1.3 运转维修方面的缘故 (1) 监视治理不严 运转、检修单位对炉外小管道平安运转的重要性认识缺乏,没有将炉外小管道纳入监视检查范围,致使管道严峻腐蚀、冲刷减薄和阀门泄漏等缺陷
5、长期存在。 (2) 检修质量不高 检修单位力量缺乏,焊接、金属检验水平不高,大、小修时只注重锅炉本体及压力容器,无视炉外小管道,检修质量难以保证。 (3) 超期服役普遍 按电力工业锅炉压力容器检验规程(DL647-1998)的规定,与过热器出口联箱、集汽联箱、主蒸汽管相连的小口径管、弯头、三通和阀门,运转105 h以上,应全部更换。 2 炉外小管道爆破事故的预防措施 2.1 对炉外小管道的平安运转给予充分的注重 消费单位必须转变观念,统一思想,充分认识炉外小管爆破事故的危害性和采取有效防备措施的必要性,加大治理力度,摸清炉外小管道的实际工作情况,堵塞破绽,遏止炉外小管恶性爆管事故的发生。 2.2 加强对设计、施工等环节的治理 在设计、施工时,要把炉外小管道与相应等级的母管、阀门前与阀门后的管子同等对待,提高小管道的安装检修工艺和质量验收标准,加强焊缝探伤和安装工艺的检查和监视,把平安、质量隐患消灭在初始阶段。 2.3 加强消费运转阶段的监检 电厂应将在役炉外小管道纳入厂金属监视范围,研究制定出炉外小管的监视方法、周期和标准,结合大、小修付之施行。特别是管道焊缝、弯头、阀门、支吊架等薄弱环节,是金属监视和定期检验的重点部位。对炉外小管的监检要构成制度,使其平安运转实在得到保障。 2.4 更换处理不合格的管段 对炉外小管道进展普查,关于腐蚀、冲刷减薄超标、焊缝缺陷超标的管道或管件
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2023年全自动滗水器项目调研分析报告
- 2023年造纸印染污染治理项目需求分析报告
- 2023年绝缘隔离柱项目评估分析报告
- 车位买卖协议2024年
- 管桩施工劳务合同2024年
- 2024年模具开发模具开发合作协议
- 2024年淋浴房销售合同
- 2024年三方合作房产开发协议模板
- 建筑采购材料合同2024年
- 2024年全新房屋商铺租赁合同范本
- x线检查申请单
- 生活中的博弈论-ppt课件
- 一次函数与反比例函数综合题含答案
- 自攻螺钉尺寸对照表
- 交通港站与枢纽复习大纲
- 海南省高中课程开设方案
- 拌合楼水泥仓基本承载力计算书
- 部编版二年级语文上册第二单元整体解读与教学规划建议
- 医院互联网医院可行性研究报告
- 银屑病规范化诊疗中心项目介绍PPT课件
- [【市政监理大纲】城市生活垃圾处理场监理大纲]
评论
0/150
提交评论