龙兴地产有附框门窗构造做法

1、无企口、有附框门窗标准化做法门窗工程关乎家具的通风、采光、安全等各个方面，一向是客户很重要的关注点，但门传也容易出现渗漏的问题，所以制定此施工技术标准。一窗框与洞口间的缝隙要求 因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。墙体饰面材料门窗框与洞口边之间缝隙清水墙15砂浆+涂料20-25面砖25-30石材40-5

2、0（采用混凝土企口或附框）外保温墙体外保温厚底+饰面材料做法缝隙-10 门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。二门窗洞口允许偏差 在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。（表1）门窗洞口允许偏差项目允许偏差洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000，且不大于2洞口中心线与基线偏差5洞口下平面标高5门窗洞口偏差处理门窗框（或附框）与洞口间缝

3、隙偏差值（mm）处理方法50配筋并浇筑C20细石混凝土5025挂双层镀锌钢丝网抹灰255挂单层镀锌钢丝网抹灰5-5不作处理，但必须保证塞缝密实-5-10保证表1的最小值，不能保证最小值的应剔凿并用水泥砂浆粉刷平整-10剔凿并用水泥砂浆粉刷平整门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表：（表2）当50mm 时，洞口须浇筑C20 细石混凝土，混凝土内配 2 10 通长钢筋和6250U 型箍筋，与原有墙体连接。三防渗漏主要材料名称用途聚合物水泥防水涂料（JS）型用于非长期浸水部位型用于长期浸水部位聚氨酯发泡密封胶（发泡胶）用于填塞

4、门窗框与墙体或主框与附框间缝隙硅酮耐候密封胶用于窗框与装饰面层间交接阴角处密封盒自攻螺钉与主框密封连接三元乙丙胶条用于玻璃与窗框间密封防水粉（防水剂）掺加与干硬性水泥砂浆中膨胀剂掺加与干硬性水泥砂浆或细石混凝土中 （表3）四门窗口滴水及流水坡度构造要求无论采用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。涂料门窗上口宜采用成品滴水槽，滴水线流水坡度应不小于5%；窗台下口流水坡度不小于10%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面20mm以上。五无企口、有附框门窗节点构造施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷 JS 防水，再进行内外饰面施工，待外饰面完成后再安装门窗主框和门窗。这样既可保证安装精度，

5、又可防止门窗框被损坏、污染。1、节点图侧口节点做法上口节点做法下口节点做法2、构造做法（1）副框防腐处理：当门窗主框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时，防腐按设计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。（2）副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。（3）副框与墙体间缝隙塞缝：用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，并用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。（4）涂刷JS防水：待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷 JS 防水，须保证其厚度不小于1

6、.0mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。（5）外饰面施工：JS 防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。（6）安装门窗框： 外饰面完成后，采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。 （7）门窗框与副框间缝隙打发泡胶： 在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。（8）打窗外密封胶： 外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。（9）门窗扇及玻璃、五金配件安装： 门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结