临时土石围堰填筑及施工方案完整

1、临时土石围堰填筑及施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、概述目前，工程右岸岸坡水上部分开挖以及右岸导流明渠开挖正在 进行，按照今年汛后下基坑，年底实现闭气目标 , 汛后工期将十分紧 张，工程强度高 , 来年工程安全度汛形势严峻。从工程全局考虑，若 充分利用今年初的枯水时段，在低水位从右岸提前填筑一期临时土 石围堰纵向段 , 将右岸料源在围堰左侧进行储备， 并采取适当防护措 施，汛后有利于一期临时土石围堰施工，将会极大的降低后期工程 的强度，为主体工程施工奠定良好的基础。2、主要工程量根据现场实际情况，枯水期一期临时土石围堰基础高程在EL.215。Om以上，基本露出水面，在不

2、占用导流明渠过流断面的前 提下，采用导流明渠疏浚的土石方顺水流方向从右向左进行分层填 筑一期临时围堰纵向段，并在一期围堰左侧形成备料区，将右岸料 源储存在围堰左侧。最后在迎水面采用块石进行护面，并将顶部压 实。土石方填筑及储备总量约 2O 万 m3。3. 施工时段计划施工时段2009年2月4日开始施工,2009年4月30日前结 束.4、施工布置4。 1 、施工供电利用右岸边坡、导流明渠开挖及支护工程现有供电系统引入 .4.2、施工供水直接取用汉江江水。4.3、施工供风利用右岸边坡、导流明渠开挖及支护工程现有供风系统。4.4 、施工道路布置利用右岸已有施工道路做为主干线 , 从右岸向一期临时土石

3、围 堰纵向段修筑一条顶部宽度为10m两侧坡比均为1:1.5的临时施工 道路，以满足料源运输需要。一期临时土石围堰填筑及备料规划施 工平面布置见附图 HJXYLJ 02-WY01 .5、施工措施由导流明渠H区从右岸向一期临时土石围堰纵向段修筑一条的 临时道路，将纵向围堰分成上下游两个区进行填筑，其中上游区长 度145 m,宽度40m顶部高程为EL。224m下游区长度265m宽 度40m,顶部高程为EL.224R1围堰填筑完成后，在汛前从左向右拆除 临时施工道路。首先经临时道路向下游进行一期临时土石围堰纵向段填筑及储 备，将明渠H区下游部位，皿区的土石方从上向下，从右向左分层进 行填筑及储备，全部

4、填筑到EL.224m利用反铲、推土机等设备将顶 部面层反复压实, 最后将迎水面采用边坡开挖的块石进行适当护面。其次经临时道路向上游进行一期临时土石围堰纵向段填筑,将 导流明渠I区、H区上游部分的土石方从下向上，从右向左进行分 层填筑及储备，全部填筑到 EL。224m利用反铲、推土机等设备将 顶部面层反复压实,最后将上游和左侧迎水面采用边坡开挖的块石 进行护面。靠近一期临时围堰范围内填筑时,为防止填筑的石碴中较大粒 径的块石冲入一期临时围堰轴线区,采取推土机、反铲或人工进行 移除,并换填砂砾石料 . 并在一期临时围堰填筑时在右侧预留一定的 距离.6、质量、安全保证措施6.1 。施工质量技术措施采

5、用先进科学的测绘技术， 用长期从事工程测量的技术人员， 组成一支整体优势强的专业队伍， 确保按要求满足边线及轮廓尺寸。施工前 , 做好备料区域填筑施工技术交底。备料料源粒径级配满足设计要求。合理安排开挖施工程序， 进行动态调整，保证料源的质量满足围堰填筑的要求 .配备足够的运渣、推渣设备，加强施工人员系统业务培训 ，熟 练掌握施工技术 , 严格按照规定的要求进行施工 .严格按设计要求填筑 .在满足填筑进度的基础上，尽量做到全断面均衡上升，相邻 台阶应控制高差。6.2 、施工安全技术措施建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产责任制， 加强安全意识和技术培训，坚持“以人为本、教育为先、预防为

6、主、 管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体、 落实到位、奖罚分明 .围堰每一填筑工作面汽车倒土距堰头距离控制在 510m确 保施工车辆人员安全。现场道路平整、坚实，保持畅通，施工现场危险地点均设置 标识牌认真作好施工道路的规范布置， 尽量减少高坡度道路和弯道， 道路最大纵坡控制在 10%以内。加强对车辆的维修保养 , 加强对驾驶 人员的安全行车和职业道德教育 , 以保证车辆行车安全。施工人员不得盲目指挥 , 要严格按作业指导程序作业。对大型挖掘、运输设备，组成专门班子加强管理，备足设备配 件，经常性检查、检测机况、车况和安全装置，定期维护、保养与 检修，消除事故隐患，并加

7、强对现场操作人员及施工作业人员的管 理，严禁违规作业，建立完善的作业的信号通讯系统，加强各类作业 信号联络。按照现场有关规定设立“安全色标”，工地上将安全色标挂在 醒目的位置；设置交通警示牌，加强现场交通管理；设置信号、报警 系统，确保安全施工.施工区设置足够的照明系统，晚上施工照明要充分，要有电 工值班。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。加强全员教育和 培训，特殊工种，需经过安全培训取得安全作业证后方可上岗，所 有工人上岗前进行安全操作考试和考核，。把安全生产纳入计划管理 目标,当施工进度与安全发生矛盾时，坚持施工进度服从安全生产。建立起有效的安全保障体系.形成横向到边、纵向到底的安全

8、网络，配备满足工程安全监察需要的专职安全人员。制定相应的管 理措施，并保证有效实施。同时，根据工程特点和不同施工阶段， 提出不同的安全重点和要求。若发生事故，严格按照“三不放过” 原则进行处理。7.资源配置投入本工程主要施工机械设备见表 1.投入本工程劳动力计划见表2.投入本工程主要施工机械设备表表1序号名称规格型号单位数量备注1小松挖掘机PC200台11m32卡特挖掘机CAT320B台11。2m33卡特挖掘机CAT33OB台11。6m34日立挖掘机日立230台11m35卡特挖掘机CAT336D台11.9m36推土机TY220台1162KW7装载机ZL50台18自卸汽车1520T辆109油罐车

9、SGZ5141GJY辆18T10发电机W-0 36/8台230KW投入本工程劳动力计划表表2序号工种单位数量备注1汽车司机人202装载机司机人23液压铲司机人104推土机司机人25机械工人126测量工人47水电工人68其它技工人3011普工人3012技术质检人员人613专职安全员人214管理人员人6合计人130东莞市望牛墩镇截污次支管网西南片区建设工程沿 河 围 堰 施 工 方 案审批:东莞市嘉鹏达建设工程二零一六年三月二十七日东莞市望牛墩镇截污次支管工程沿河围堰专项施工方案一、工程概况本工程为望牛墩镇截污次支管网西南片区建设工程，为在已建 成的主干管网的基础上，铺设污水次支管网 , 主要收集

10、望牛墩镇洲 湾、洲涡、横沥、福安、石排、官洲、锦涡、朱平沙八个自然村区 域的生产及生活污水。本工程围堰施工内容包括沿河道敷设截污次 支管 4185 米。工程所处河面宽度较小，无通航和泄洪要求，水深在3。0米以内，流速1。5m/s以内，河床土质渗水性较小，基础埋置 不深，在水中的基础可筑土袋围堰。二、主要应用标准和规范1 、中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000)2、中华人民共和国国家标准给水排水构筑物施工及验收规范 ( GBJ14190)3、中华人民共和国行业标准公路工程施工安全安全技术规程 (JTJ076-95 )三、施工准备1 、技术准备1.1 、熟悉和分析工

11、程地质、水文地质资料、基础形状尺寸和埋深情 况、施工水位和流速、河床地质和周边情况分析等。1.2 、制定详细的施工施工方案审批后实施 , 实施前需对围堰作业班 组进行技术交底，测量工程师对设计围堰平面位置进行放样。1.3、河床处理：修筑围堰前，先将堰底处河床上的树根、石块、表 面淤泥及杂物挖除，大致整平。2、施工机具准备2。1、运输设备：自卸车、装载机、手推车。2.2、抽挖设备：挖掘机、潜污泵、水泵等。2.3、测量仪器：全站仪、水准仪、钢尺等。3、材料及其他准备3。1、主要材料：编织袋、草袋等，粘土。3。2、其他准备:必要时配备装放土袋的铁钩铁栏。四、施工操作工艺1、施工工艺流程：围堰设计一河

12、床清淤整理一填土一 边坡堆码草袋一抽水，开挖一基础施工一围堰拆除。2、施工操作方法：2。1、围堰材料：两侧边坡采用草袋、编织袋装土堆码进行围堰，袋内装土量为土袋容量的1/22/3，袋口应缝合，不得漏土。土袋堆 码在两边，中间填土石，也可以全断面采用土石围堰。2。2、堰体尺寸：围堰顶宽3.0米，顶部比施工常水位高出0.5米 以上，堰外边坡为1:0.5，堰内边坡为1： 0。21:0。5,围堰内净 尺寸应满足打桩需要。2。3、堆码要求：先筑上游围堰，再筑下游。堆码在水中的土袋, 可用钢筋焊制铁钩或铁笼， 将草袋送入水中 , 其上下层和内外层应相 互错缝，尽量堆码密实、平稳整齐。草袋中间填土可人工用手

13、推车 从岸边斜向向水中送土至高出水面，逐渐向前推进。2.4 、围堰筑好后，进行抽水。检验围堰漏水情况，开始抽水速度要 慢，使其逐渐承受水压力完成预变形，防止抽水过快围堰坍塌 . 2。5、围堰拆除时应由下游开始，由堰顶至堰底，背水面至迎水面， 逐步拆除。五、质量标准 堰体尺寸、平面位置和布置形式、堰体放坡等参数严格按照设计文 件标准执行，并满足相关规范和施工要求。六、安全、文明和环保措施1、工程开工前，施工单位必须详细核对设计文件，根据施工地 段的地形、地质、水文、气象等资料 , 在编制施工组织设计的同时 , 制定相应的安全技术措施。2、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工 种的

14、各项安全技术操作规程 , 并应定期进行安全技术考核， 合格者方 准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压 力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破、瓦斯检验等特殊 工种的人员 , 应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。3、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和 安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防 护用品的人员不得上岗 .4、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查 和必要的检验 , 保证其经常处于完好状态 ;不合格的机具设备和劳动 保护用品严禁使用 .5、下挖工程，施工前应根据设计文件复查地下构造物（ 电缆、管道等）

15、的埋置位置及走向，并采取防护措施 ; 施工中如发现有危险 品及其它可疑物品时 , 应即停止下挖，报请有关部门处理 .6、施工现场应设置安全标志，并不得擅自拆除。7、施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏。8、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。 遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。9、水文测量人员应穿救生衣。在陡峻的河岸进行观测时，应有 简易便道和防护措施。10、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固 牢靠。基础施工中 ,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业 , 严禁碰撞支撑， 并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等 情况时，应及时加固，危及作业人员安

16、全时应立即撤出。11、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯12、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支 撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取 安全措施。13、在围堰内作业，遇有洪水时，应立即撤出作业人员。14、土石围堰施工过程中，对堰体应随时进行观察、测量，如 发生滑坡、渗漏、淘刷等现象时，应分析原因，及时采取加固措施。15、围堰施工全过程尤其是抽水时必须派专人指挥、指导和监 测，水上施工人员必须配备救生圈、穿救生衣。16、抽水不应过快 , 以便堰体逐步缓慢受压沉降稳定， 防止坍塌 .17、为防止施工过程中发生意外事故，保证围堰安全，应配备 从堰外向堰内灌水的水

17、泵。一旦发生异常情况，立即向堰内灌水， 恢复内外平衡，经检查处理后再抽水开挖 .18、围堰周围和堰顶必须具备良好的照明，顶部周边设置栏杆 等安全防护设施。19、保持现场整洁有序 , 不随便向河内抛洒建筑垃圾、废物 , 泥 浆应妥善处置或运走，不得随意向河内排放。土石方工程施工方案、概述本工程的土石方工程包括土石方（砂砾石）开挖运输和夯填。其主要方式 为人工配合机械开挖和夯填，二、施工道路布置根据场内运输要求 , 我公司进场根据实际情况修建简易施工便道以满足工 区施工需要 .三、开挖规划 根据本工程的特点遵循从外至内，先清除淤泥再进行开挖原则进行。1、基坑开挖施工程序和施工方法开挖施工程序：淤泥

18、清除T安全检查T开挖砂卵石T地层描述T质量评 定。2、开挖施工机械采用人工集料 , 人工配合装车自卸汽车运输至指定弃渣场。3、质量保证措施严格按以下开挖有关技术规范执行 :（1）建筑工程质量检验评定标准 ；（2）地基与基础工程施工及验收规范 ；4、安全保证措施（1）各工作面挖运作业时，工作面和施工支线公路设安全值班员。（2）在边坡部位开挖作业时，施工人员应系好安全绳 .（3）做好夜间照明 , 确保夜间施工的安全。（4）加强安全教育 , 确保边坡段施工时 , 自卸汽车行驶和施工设备的运行安 全。（5）严格按国家有关安全规章制度执行。四、堤身主要回填施工方法由于设计回填厚度较大，因此 , 主要采用

19、装载机铺筑填料、挖机平料，人工洒水,碾压机分层压实，碾压设备不得小于 18T,每层夯实厚度不得大于500mm 堤身回填施工工艺：基础验收f测量放样f填料运输f卸料f平料f洒水 碾压单元验收1 、回填前准备工作断面测量 : 对回填区范围打桩、放线、洒白石灰 , 标出回填区范围线。 表 面清理：回填前，将准备回填的块号内的浮土、松散石块、等杂物清除干净， 经监理工程师检查验收签证后 , 才能进行回填。备足料源： 检查料场蓄料量是否满足要求， 如开采及蓄量不足 , 不得开始回 填, 待料备足后才能进行回填 .设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够 , 完好率 情况，备用设备情况等

20、。基础验收：回填前应对所填部位的基础由施工单位技术负责人邀请业主、 设计、监理工程师进行全面检查验收，达到设计要求后，由监理工程师签发合 格证，方可进行回填。当上述事项都一一落实 , 经监理工程师签证后，方可进行坝体正式回填 .2、测量放线 按回填规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。由测量人员根据设计图纸、桩号进行放线，保证中线及边线位置正确（填 筑边线应比设计大30cm以上），并保证坡度正确，边线中线均应打桩，桩距20m 施工过程中应保证观测设备的埋置安装和测量工作的正常进行 ; 并保证观测设 备和测量标志完好。3、堤坝填筑施工技术要求（1）堤身填筑应在试验段的基础

21、上，根据试验数据及标准规定进行。（2）如遇软弱堤基时，应及时上报监理、业主及设计单位，根据具体情况 采用 : 挖除法、抛石挤淤法、压载挤淤法、排水沙井法等施工方法进行施工。(3) 填筑施工可分段进行，分段作业长度不应小于 100m.分段填筑碾压应设 立标志，避免漏压，过压 .(4) 填筑前应报监理工程师检查，合格后方可进行填筑施工.(5) 施工作业面应不小于300 m2 /每个，并分层统一铺土，统一碾压.对于 窄细工作面，采用人工找平，2。8KM蛙式打夯机压实，对较宽工作面，尽量采用 推土机整平，然后采用振动压路机碾压，碾压方式参照试验段方法。( 6)相邻作业段尽量均衡回填，当段间出现高差时，各段间采用1 ：3 的斜坡相接。( 7)顺堤轴方向在原堤坡上的连接，当坡度陡于 1 ：5 时 , 应将地面坡度削 至小于 1 ： 5。( 8 )回填从堤基开始 , 逐层填筑，当填至与堤坡开挖平台后与平台一起填筑，填筑厚度应大于 80cm 且小于50cm(9) 回填土时，土中粘性土的含量应控制在 15%20之间。( 10)回填料洒水采用坝