新乡中新化工42000保冷箱施工方案1

1、新乡中新化工有限责任公司42000Nm3/h空分装置分馏塔系统吊装工程施工方案建设单位：新乡中新化工有限责任公司编制单位：开封空分集团安装工程有限公司编制人：审核人：安全负责人：批准人：编制日期：二零零九年十二月六日目 录1编制说明及依据32工程概况33吊装方案选择44吊装工艺设计85吊装施工平、立面布置126吊装质量、安全保证措施137 主要施工机具一览表 168 主要作业人员一览表.169 保冷箱安装进度计划表. .161 编制说明及依据：1.1 编制说明：本方案适用于新乡中新化工有限责任公司42000Nm3/h空分装置分馏塔系统保冷箱钢结构及保冷箱内主要设备的吊装等施工。1.2 编制依据

2、： 工程合同的相关要求 开封空分集团安装工程有限公司程序文件 各种设备图纸及施工现场平面布置图 保冷箱钢结构和主要设备技术参数 起重机械与吊装大型设备吊装与安全技术 石油化工工程起重施工规范 石油化工施工安全技术规程 500T、50T吊车起重性能表及外形尺寸图。2.工程概况：新乡中新化工有限责任公司42000Nm3/h空分装置分馏塔系统安装工程项目保冷箱及冷箱内主要设备由开封空分集团有限公司提供，开封空分集团安装工程有限公司负责安装的一套大型空分装置的主体工程。空分装置保冷箱最高处标高+62280mm，由八层保冷箱板组装而成，内部主要设备体积庞大且吨位较重，给安装施工造成很大的难度，吊机支车位

3、置及保冷箱外形如下（页）图所示：保冷箱外形图保冷箱内的主要设备包括：分馏塔下精馏塔与主冷凝蒸发器、分馏塔上精馏塔（3段）、主换热器、过冷器、粗氩塔I（3段） 、粗氩塔II（2段）、精氩塔（2段）等，主要设备吊装参数见下表：序号名称规格/mm数量重量就位顶部标高/mm1下精馏塔4000/4200×23148154.246t256482上精馏塔4080/4200/2650×34040194.860t596883粗氩塔I 2900×44916174.222t484014粗氩塔II2900×20620129.895t586205精氩塔900/600/800/14

4、00×2023613.735t462363.吊装方案选择：为确保安全、高质量、高效率地完成吊装工作，本工程空分塔吊装方案选择主要从以下几个方面考虑： 有利于减少高空作业时间和工作量，保证吊装过程的安全可靠； 能有效利用现场的有利条件及施工单位自身拥有的机具、人员和技术优势； 吊装费用与工程承接费用相适应并能取得较好的经济效益； 能最大限度满足工期要求。考虑以上因素，经吊装工程队前往施工现场进行勘察，结合吊装设备的重量、规格、高度、平面布置及现场具体条件，结合吊车性能曲线选择能满足吊装要求的最佳位置与参数。经综合考虑，本工程设备吊装计划选用主吊车为一台500t吊车，另选一台50t吊车作

5、为辅助溜尾及有足够安全系数的吊装绳、卸扣、垫木等，能够满足现场施工要求。3.1设备吊装平面图及吊装数据表见下页：施工平面布置图1附表：吊装空分设备及顶板数据表 序号设备/顶板主 吊 吊 车溜尾吊车(吨)备注名称高/总高（米）直径(米)重(吨)吨位(吨)主臂(米)副臂(米)配重(吨)塔式工况幅度(米)臂顶高度(米)吊重(吨)1C3 下节15.59/15.592.922.52850060802041502C3 中节11.9/27.492.920.56950060802041503C3 上节12.85/41.342.931.1175006080205141504C123.148/23.1484.25

6、4.24650049.8801560505C2下节10.77/33.9184.233.2250054.6801556506C2中节10.8/44.7184.233.2850060801551507C2上节12.67/57.394.228.25500453.9+24=27.980用2037.5508C5下节8.173/46.1733.211.24250060802041509C5上节12.447/58.622.919.44150049.83.9+24=27.980用2428.55010顶板0.3/63.3350054.63.9+24=27.980用2625注：1、C1/C2的基础高1.5米,C3

7、的基础高2.5米, C5的基础高38米。 2、箱体内地坪高出箱体外地坪1米.3.2吊车吊装示意图：由于上塔上段为吊车载荷最重的情况，所以上塔上段塔为例，吊车吊装示意图如下：3.3钢丝绳的选用根据提供设备的概况，因设备C1（54.2吨）最重。我们以吊装C1为例进行钢丝绳的计算：选用6×37（b）直径42纤维芯钢丝绳，公称抗拉强度1670兆帕,最小破断拉力为88.67吨，钢丝绳折减系数取0.9,动载系数取1.1。钢丝绳加钩头重2.3吨。选用4根直径42的钢丝绳，绳与设备水平夹角60°，则K=88.67×4×0.9×0.866/ (54.2+2.3)

8、× 1.1=5.4说明此公式是怎么来的，现在的是直接将数据带入公式，表达不清；另外K值最小是多少说明钢丝绳是安全的。选此钢丝绳安全可靠。4.吊装工艺设计：4.1设备保护：a) 吊装时为避免钢丝绳与设备直接接触（吊耳除外），以免刮伤设备（设备与钢丝绳接触的地方，如溜尾处采用钢丝捆绑的设备筒体），钢丝绳外面包上柔性材料（彩条布、帆布等）；b) 设备吊装就位过程中，两头用麻绳控制其旋转方向，避免其与周围其它设施碰撞，造成设备损害；c) 设备在受限空间吊装时，指挥信号要准确无误，做到动作缓慢平稳，并有避免碰撞的提前量控制；d) 分馏塔、粗氩塔等铝镁合金设备禁油，要求整个施工期间保证设备表面清

9、洁，无油污。4.2设备吊装：.施工准备：（1）大型施工吊装方案已经有关部门批准，质保措施、安全措施齐全，并向施工人员进行了技术交底；（2）设备运输道路、放置及吊装区域需进行填渣压实处理，保证作业地面坚实平整、无障碍、无杂物，地面的支撑负荷能够确保作业承重要求；（3）施工机械设备已进入现场，并能做到正常运转，主要施工材料、特殊吊、索具及安装设备已到位，并经检查确认合格。吊车位置及容器合理布置、摆放；（4）与设备供应方及有关人员已经进行了充分的技术交流，并已统一意见；（5）容器吊装时需要成立设备吊装组，设总指挥和组员，组员由多个专业人员组成，在吊装及准备过程中由总指挥统一协调。4.2.2基础验收：

10、根据工序交接，对基础进行复测并记录。检查确认各容器的定位螺栓位置、数量、规格准确，并与设备支架螺栓孔的大小、数量和位置一致，基础的技术指标应达到设计图纸的要求。.1 冷箱基础经验收并符合下列标准要求：a. 冷箱基础验收时，土建施工单位应提交质量技术文件，证明其抗压强度，抗渗标号，抗冻强度符合空分设备基础技术文件要求；b. 表面应清洁，不应夹带木板，油毡等易燃物，钢筋头；c. 表面平面度<5/1000；d. 表面水平度<5/1000，全长不超过15mm；e. 基础应有纵横中心线和标高基准线，并应符合下列要求： 中心线允差±10mm，标高允差20mm；f. 预埋地脚螺栓应符合

11、下列规定： 螺栓顶部标高：20 mm； 螺栓中心距：±2mm。主冷箱壳体及冷箱内设备的吊装顺序：1) 为了减少高空作业时间，增加冷箱板在吊装就位过程中的稳定性，每一层90º转角处的两块冷箱板在地面进行拼装，然后由吊车翻身直立吊装就位。如下图所示：2) 进行箱板拼装过程中3-7北面十块箱板预留暂不吊装，作为设备吊装进口处。如下图所示：3) 沿保冷箱四周将施工用脚手架搭建完毕；4) 将下塔支架、粗氩塔支架、粗氩塔支架、过冷器支架、主换热器支架制作就位；5) 先将过冷器，主换热器就位，14米保冷箱顶盖封顶；6) 将下塔、粗氩塔下段、吊入冷箱，粗氩塔下段和中段对接完毕，如下图所示：

12、7) 将保冷箱板封至第5层，同时将第8层箱板拼装完毕，预留6-8层6块箱板作为设备进出口（见下图所示）；8) 利用吊车进行设备的对接和箱板的封顶工作，具体顺序如下：C3上C2下C2中C5下C3上移车接副臂C5上C2上顶板9) 保冷箱封顶后利用吊篮将保冷箱外部焊缝满焊；10) 楼梯、平台安装。4.2.4大型容器设备吊装：保冷箱板及其塔内设备的安装采用“正装法”进行穿插施工，选用的主要吊装机具为一台500t的汽车吊，在吊装设备时尚需一台50t汽车吊抬吊设备尾部，汽车吊的主要作业区域为保冷箱基础的北侧。1）塔类的吊装：抬吊设备时，首先应将设备抬高离地面约300mm左右，观察主副吊机是否有异常情况，若

13、没有异常情况再慢慢起升主钩，在其升的过程中应注意起升副钩，不能让设备触地，在主钩提升的同时副吊机向前移动。如此下去，直至将设备悬空翻身，解除副吊钩，主吊机臂杆进行回转；2）设备悬空以后，应注意主臂不能立即回转，应将设备吊至离地面约300mm处观察地基的沉降情况，若一切正常，则主吊机臂杆再慢慢回转，臂杆回转到位后，作业人员应注意观察地面沉降及周围情况，若有异常，则立即停止作业；3）由于设备材质为铝合金，为防止设备起吊过程中变形，所以采用现场制作铁扁担工装的方法吊装设备（见下图）。以最重设备下塔对该支撑梁进行受力分析，要求含计算公式，说明该梁的承受能力及稳定性。5.吊装施工平、立面布置：吊装平面布

14、置要求：（详图见3、吊装方案的选择中平面布置图）1) 施工区域“三通一平”，吊车站位及行走处要求在吊车进场前5天处理完毕，包括场地内设备转移、平整，地面的水平度要求，吊车具体进场时间提前5天通知；2) 设备转移运输线路要求预留，需要开挖的地段开挖及回填时间请配合施工组织设计穿插进行，要求不得影响设备吊装；3) 设备进场时要求设备头部（吊耳位置）朝车头运入施工场地。6.吊装质量、安全保证措施：成立吊装项目部，实行项目经理负责制。下设施工队、业务组、后勤组。项目经理负责组织完成该套设备的吊装任务；施工队长在项目经理的领导下，带领全队人员严格遵守起重作业安全技术规程，保质保量完成项目部下达的施工任务

15、；业务组负责与业主的工作协调、信息传递、通讯联络，并把有关信息及时反馈给项目部及公司总部；后勤组负责施工所需物资的供应及施工人员的生活等，搞好后勤保障工作。6.1吊装安全保证体系与职责：在设备吊装施工准备和实施过程中，拟组建吊装安全保证体系如下：吊装施工负责人技术负责人吊装作业指挥吊 装 副 指 挥安全员起重班500吨吊车机组50吨小型吊车机组综合班在设备吊装施工准备和实施过程中，安全保证体系必须正常运转，以确保设顺利吊装。安全保证体系岗位职责见下表：职能岗位主要职责管理层吊装施工负责人按照方案要求,全面负责设备吊装施工技术负责人设备吊装技术、安全指导 安全员吊装作业安全质量检查、监督指挥层作

16、业层吊装副指挥试吊和正式吊装工艺副指挥班长或组长组织岗位作业作业层起重工岗位作业铆工/钳工/架子工设备就位6.2 吊装质量保证体系与职责：技术质量负责人设备质量负责人管道负责人起重作业指挥吊装作业班组起重负责人 吊装质量体系岗位职责：职能岗位主要职责管理层质量检查员按照方案及设备的安装设计要求，全面负责设备安装质量设备质量负责人在设备安装过程中，按照设备的安装要求，对设备的相关方位以及数据检测负责管道负责人对设备就位的相关座标，方位确认负责起重负责人负责在吊装过程中对质量要求的监控、指导指挥层起重作业指挥熟悉设备安装的要求，在吊装过程中对执行的相应工艺负责作业层吊装作业班组组织岗位作业6.3

17、安全技术保证措施：u 施工前应进行详尽的技术交底，吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班长要求透彻理解；u 进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加；u 参加施工人员要领会、吃透施工方案，详细了解施工环境和技术要求，熟悉吊装方案，服从施工队长的工作安排，做到安全、高效，又完全达到吊装合同的要求； 要严格遵守起重作业安全操作规程，切实做到“十不吊”，确保施工安全；吊装作业所用吊装绳要有足够的安全系数，所用卸扣、滑轮等不能超负荷，严禁以小代大

18、。卷扬机马达不能超负荷运行；u 认真核查设备重量以确定与方案是否相符合； 作业现场严禁闲人入内，严禁工作人员在起重机和吊装物下行走、站立； 吊车进入工地，选择最佳起吊位置，在正常情况下，支腿全伸，处于水平状态； 起吊前作业人员要对吊车各部位及所吊设备均应进行认真全面检查，如吊车支腿是否牢固平衡、卸扣和吊装绳是否将设备捆绑牢等。经检查确认合格后，进行试吊。试吊合格后才能开始正式起吊； 起吊要平稳上升，转向时要稳，幅度摆动不能大于50厘米； 吊车将设备吊到应吊的高度，就位时要慢、稳，待有关人员确认合格后，方可去钩收绳，确保施工质量；u 按要求设置全套机索具。设置每一个部位的机索具，要求施工者都能说的清楚施工意图、受力情况、所选用机索具规格、承载能力、安全系数与规程和本方案是否吻合。u 对所选用的吊装机索具应在每天使用前作认真的检查，以确保其完好。u 所使用的钢丝绳要经过严格检查，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被电焊（电弧）打过的、被气焊烘烤过的或扭结的痕迹，避免出现大的漏洞，造成重大闪失。u 设备吊装时，必须划定作业区并设置警戒线，严禁无关人员进入。u 设备吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通。利用对讲机和旗语进行沟通。u 遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序。u 超过五级风不进行设备的正式吊装作业。u 在设备吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保