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文档简介
1、桥梁基础工程课程设计24#桥墩班级: 姓名:学号:指导老师: 西南交通大学岩土工程系2016年6月目录第一章概述2第一节工程概况和设计任务2第二节工程地质和水文地质资料7第三节设计依据8第二章方案设计9第一节地基持力层的选择9第二节荷载计算9第三节基础类型的比选15第四节基础尺寸的拟定17第三章技术设计20第一节桩基础的平面分析20第二节横向荷载下单桩的内力和位移计算24第三节桩身截面配筋27第三节单桩轴向承载力检算29第四节墩台顶的水平位移检算30第五节群桩基础的承载力和位移检算30第六节单桩基底最大竖向应力及侧面土抗力检算32第四章初步组织施工设计34第一节基础的施工工艺流程34第二节主要
2、施工机具37第三节主要工程数量和材料用量38第四节保证施工质量的措施39第一章 概述第一节工程概况和设计任务1 工程名称某I级铁路干线上的特大桥(单线)。2 桥跨及附属结构桥跨由38孔32m后张法预应力混凝土梁【图号:专桥(01)2051】组成,该梁全长32.6m,梁高2.65m,跨中腹板厚度0.18m,下翼缘梁端宽0.88m,上翼缘宽1.92m,为分片式T梁,两片梁腹板中心距为2.0m,桥梁跨中纵断面示意如图11所示。每孔梁的理论重量为2276 kN,梁上设双侧人行道,其重量与线路上部建筑重量为35.5kN/m。梁缝10cm,桥墩支承垫石顶面高程1178.12m,轨底高程1181.25m,全
3、桥总布置见图12。 图11桥梁跨中纵断面示意图图12全桥总布置图3 支座及墩台桥墩采用圆端形桥墩【图号:叁桥(2005)4203】和空心桥墩【图号:叁桥(2005)4205】2种,其中1#6#、33#37#采用圆端形桥墩,7#32#采用空心桥墩。圆端形桥墩支承垫石采用C40钢筋混凝土,顶帽采用C30钢筋混凝土,墩身采用C30混凝土,圆端形桥墩构造图见图13。空心桥墩支承垫石采用C40钢筋混凝土,顶帽采用C30钢筋混凝土,墩身采用C30混凝土,空心桥墩构造图见图14。桥梁支座采用SQMZ型铸钢支座【图号:通桥(2006)8057】,支座铰中心至支承垫石顶面的距离为40cm。4 本人承担的基础设计
4、任务本人承担第24号桥墩基础的设计与检算,桥墩为空心桥墩,地面高程为1121.40m。图13圆端形桥墩构造图图14空心桥墩构造图第二节工程地质和水文地质资料1 工程地质本段线路通过构造剥蚀低中山区、河谷阶地、河流峡谷区等地貌单元,大部分穿行山前缓坡,地形起伏大,海拔在10001500m,地形起伏大,相对高差100200m,山顶覆盖新黄土或风积砂,沟谷发育。根据岩土工程勘察报告,大桥地层自上而下依次为新黄土、白垩系泥岩夹砂岩,河谷处主要为冲积砂及砾石土,各桥位的地层分布详见钻孔柱状图(图15为22号桥墩所在图)。各地层的主要物理、力学参数见表11。场地勘察未发现滑坡、岩溶、断层、破碎带等不良地质
5、现象。表11地层的主要物理、力学参数注:W4泥岩为全风化泥岩,相关的参数按照黏性土取值,W3泥岩和W3砂岩为强风化泥岩和强风化砂岩,相关的参数按照碎石土取值,W2泥岩和W2砂岩为微风化泥岩和微风化砂岩。新黄土不需要考虑湿陷性。2 水文地质本区蒸发量远大于降水量,为贫水地区,地下水量一般不大且埋藏较深,局部地段有泉水出露。按其赋存条件可分基岩裂隙水、第四系孔隙潜水。地下水主要靠大气降水补给,局部受地表水补给。其排泄路径主要为蒸发。地下水及地表水对普通混凝土不具侵蚀性。地表河流为常年流水,设计频率水位1122.60m,设计流速1.8m/s,常水位1121.50m,流速1.2m/s,一般冲刷线111
6、9.50m,局部冲刷线1118.30m。该桥所在地区的基本风压为800Pa。第三节设计依据(1)铁路桥涵地基和基础设计规范(TB10002.5-2005)(2)铁路桥涵设计基本规范(TB10002.1-2005)(3)铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范(TB10002.3-2005)(4)铁道第三勘察设计院编铁路工程设计技术手册桥涵地基和基础(5)西南交通大学岩土工程系编桥梁基础工程(6)桥梁基础工程课程设计指导书第二章 方案设计第一节地基持力层的选择一 地基持力层的确定地基持力层的确定需要在各土层中找一个埋得较浅、压缩性较低、强度较高的土层作为持力层。通过研究22号桥墩地质资料,前
7、两层:中砂和 W4泥岩层压缩性较高,承载力较差,第三层W3泥岩层和第四层W3砂岩层压缩性低,承载力高,埋深相对较浅,满足最小埋置深度,皆可作为为持力层。第二节荷载计算一 桥墩及承台尺寸考虑局部冲刷和承台有一定的覆土厚度,取H=58m。承台顶部标高1119.72m,承台底部标高1117.72m。上覆土层1.68m桥墩底面尺寸l=6.4+2×5845=8.98mb=3.6+2×5845=6.18m根据桥墩底面尺寸和刚性角的要求取承台尺寸为11×8×2。<=45°,11-8.982=1.01<2,8-6.182=0.91<2,满足刚
8、性角要求。二 主力计算1 恒载(1)由桥跨传来的恒载压力等跨梁的桥墩,桥跨通过桥墩传至基底的恒载压力为单孔梁重及左右孔梁跨中间的梁上线路设备、人行道的重量,即NI=2276+35.5×32.6+0.1=3436.85KN(2)顶帽重量顶帽体积V2=1×2×0.35×2=1.4m3顶帽重量N2=钢筋混凝土V2=25×1.4=35KN(3)墩身重量墩身为圆端形,因此分成棱台和圆台计算。墩顶面圆台面积S1=×1.82墩底面圆台面积S2=×3.092墩身外壳包裹的体积V3-1=S1+S2+S1S2×583+6.18+3.6
9、×58×2.82=1907.96m3墩身中部空心部分体积V3-2=350.55.222+11.582+5.22×11.58+0.55.222+1.962+5.22×1.96+11.582+6.342+11.58×6.32+2.8250.53.84+2.58+0.5(0.79+1.42+3.84+2.58)=881.19m3 墩身体积V3=V3-1-V3-2=1907.96-881.19=1026.76m3墩身重量N3=混凝土V3=23×1026.76=23615.48kN(4)承台重量承台体积V4=11×8×2=1
10、76m3承台重量N4=混凝土V4=23×176=4048kN(5)承台上覆土体重量V5=11×8×1.68-1907.96-1829.32=69.2m3N5=V5×土=69.2×17.9=1238.68kN(6)水浮力墩在水位以上,浮力为零(7)作用在基底上的恒载N恒=N1+N2+N3+N4+N5=3436.85+35+23615.48+4048+1238.68=32374.01kN2活载(1)列车竖向静活载单孔重载根据M=0.可得支点反力R1为R1=1/32×92×25.2×(25.2/2-0.35)+220
11、215;5×(32.7-0.35-3)=1896.42KN作用在基底上的竖向活载为N活I=RI=1896.42KN令基底横桥方向中心轴为x-x轴,顺桥方向中心轴的y-y轴,则R1对基底x-x的力矩M活I为 M活I=0.35×1896.42=663.61KNm单孔轻载支点反力R2为R2=1/32×92×25.2×(25.2/2-0.35+7.5)+220×5×(3-0.35)=1521.98KN作用在基底上的竖向活载为N活2=R2=1521.98KNR2对基底x-x的力矩M活2为 M活2=0.35×1521.98=5
12、32.69KNm双孔重载根据G1/L1=G2/L2确定最不利荷载位置x,本桥梁为等跨梁,故G1=G2,G1和G2分别为左右两跨上的活载重量,G1=220×5+92×(32.35-7.5-x)=3386.2-92xG2=92×30-(32.35-7.5-x)+80×32.7-30-(32.35-7.5-x)=2677.8+12x由G1=G2得x=6.81m。则支点反力R3、R4为R3=1/32×92×(32.35-7.5-6.81)×32.35-1/2×(32.35-7.5-6.81) +220×5
13、5;(3+6.81)=1547.23R4=1/32×92×11.96×(20.74-0.35+11.96/2)+80×20.74×(20.74/2-0.35)=1426.72KN作用在基底上的竖向活载为N活3=R3+R4=1547.23+1426.72=2973.5KN M活3=0.35×(1521.98-1426.72)=42.34KNm双孔空车荷载支点反力R5=R6=1/2×32.7×10=163.5kN作用在基底上的竖向活载为N活4=R5=R6=163.5×2=327KNR5、R6对基底的力矩M活4
14、=0。(2)离心力直线桥离心力为0。(3)横向摇摆力横向摇摆力取为100kN,作为一个集中荷载取最不利位置,以水平方向垂直线路中心线作用于钢轨顶面。(4)活载土压力桥墩两侧土体已受扰动,活载土压力为0。三附加力计算(1) 制动力(或牵引力)单孔重载与单孔轻载的制动力(或牵引力)H1=10%×220×5+92×(32.7-7.5)=341.84 kNH1对基底x-x轴的力矩:MH1=341.84×(58+2+0.4)=20647.14 kN.m双孔重载的制动力(或牵引力)左孔梁为固定支座传递的制动力(或牵引力)H2-1=10%×220×
15、5+92×(32.35-7.5-6.81)×100%=275.97KN右孔梁为滑动支座传递的制动力(或牵引力)H2-2=10%×80×32.7-(30-18.04)+92×30-(32.35-7.5-6.81)×50%=137.98KN传到桥墩的制动力(或牵引力)H2=275.97+137.98=413.95KN>341.84KN故双孔重载时采用的制动力(或牵引力)为H2=341.84KNH2对基底x-x轴的力矩:MH2=341.84×(58+2+0.4)=20647.14kN.m(2)纵向风力风荷载强度W=K1K2K
16、3W0=1.1×1.37×1.2×800=1.45kPa其中K1根据长边迎风的圆端形截面l/b>1.5,由课本表28查得为1.1,K2根据轨顶离地面的高度(1181.25-1121.4=59.85),线性内插得K2=1.37,K3根据桥址所处地形为构造剥蚀山区,河谷阶地,河流峡谷区,所以K3取1.2。顶帽风力H3-1=W×A=1.45×1×0.35×2=1.02KNH3-1对基底xx轴的力矩MH3-1为MH3-1=1.02×(58+2+0.2)=61.4KNm墩身风力H3-2=W×A=1.45
17、15;(6.4+8.9)/2×56.32=624.73KNH3-2对基底xx轴的力矩MH3-2为 MH3-2=624.73×(28.16+2)=18841.86KNm纵向风力在承台底产生的荷载H3=H3-1+H3-2=1.02+624.73=625.75KN MH3=MH3-1+MH3-2=61.4+18841.86=18903.26KNm(3)流水压力因为该桥墩不处于水流中,所以流水压力为0四荷载组合活载布置图示单孔重载双孔重载单位N(kN)H(kN)M(kN.m)N(kN)H(kN)M(kN.m)主力恒载32374.010.000.0032374.010.000.00活
18、载1896.420.00663.612973.500.0042.34附加力制动力0341.8420647.140341.8420647.14风力0625.7518903.260625.7518903.26N 34270.4335347.51H 967.59967.59M 40214.0139592.74(1)单桩轴向承载力检算最不利荷载组合为纵向主+附,双孔重载。(2)墩台顶的水平位移检算最不利荷载组合为纵向主+附,单孔重载。(3)桩身截面配筋检算最不利荷载组合为纵向主+附,单孔重载。(4)群桩基础承载力检算最不利荷载组合为纵向主+附,双孔重载。第三节基础类型的比选根据荷载的大小和性质、地质和
19、水文地质条件、料具的用量价格(包括料具的数量)、施工难易程度、物质供应和交通运输条件以及施工条件等等,经过综合考虑后决定以下四个可能的基础类型,进行比较选择,采用最佳方案。方案比较表通过研究设计资料,我把持力层选为W3泥岩,W3泥岩为强风化泥岩,天然重度为20kN/m3,压缩模量120MPa,基本承载力400kPa,庄周土的极限侧阻力100kPa。场地勘察未发现滑坡、岩溶、断层、破碎带等不良地质现象。本区蒸发量远大于降水量,为贫水地区,地下水量一般不大且埋藏较深,地下水及地表水对普通混凝土不具侵蚀性。桥墩所处位置无流水,施工较容易,上部荷载较大。综合以上原因,选用低承台桩基,承台底面的标高为-
20、2=1117.72m<1118.30(局部冲刷线),打入桩适用于稍松至中密的沙类土、粉土和流塑、软塑的粘性土;震动下沉桩适用于沙类土、粉土、粘性土和碎石类土;桩尖爆扩桩硬塑粘性土以及中密,密实的沙类土、粉土;钻孔灌注桩可用于各类土层,岩层;挖孔灌注桩可用于无地下水或少量地下水的土层。根据地质条件,这里选用钻孔灌注桩,选用摩擦桩。第四节基础尺寸的拟定一承台尺寸确定墩身底面尺寸:8.98×6.18承台平面尺寸:11×8承台厚度:承台采用C30混凝土,厚度定为2m。承台底面标高:58-2=1117.72m,承台底面入土:1123.15-1117.72=5.43m二桩长和桩径
21、钻孔灌注桩的设计桩径一般采用0.8m、1.0m、1.25m、1.5m,不宜小于0.8m.这里初步拟定桩径为1m。桩长范围为12.6-3.68=8.92m<l<43.7-3.68=40.02m,这里初步拟定桩长为28m。(3.68m是承台底面到底面的距离)三确定桩数及其平面布置1 单桩轴向容许承载力的确定p=12Ufili+m0A选择冲击锥,成孔桩径1.10m,所以U=1.10×3.14=3.454m。各土层极限摩阻力中砂f1=55kPa,l1=1.82m;W4泥岩f2=50kPa,l2=7.1m;W3泥岩,f3=100kPa,l3=15m;W3砂岩,f4=120kPa,l
22、4=4.08m;钻孔灌注桩桩底支撑力折减系数m0,经查表,土质较好,取为0.6。A=d2/4=0.785m2,h>10d,所以=0+k22(4d-3)+k'22(6d),W3泥岩参数按碎石取,物理状态为中密,所以地基允许承载力深度修正系数k2取5,k'2=1/2k2=2.5,。2=(17.9×5.5+18.7×7.1+20×15+22×4.08)/31.68=19.60kN/m3=400+5×19.60×(4×1-3)+2.5×19.60×6×1=792kPaP=0.5
23、215;3.454×(55×1.82+50×7.1+100×15+120×4.08)+0.6×0.785×792=4595.03kN作用于承台底面的最大竖向荷载 N=N恒+N活=32374.01+2973.5=35347.51kN桩数n=N/P=1.2×35347.51/4595.03=9.23,取n=12.查规范,当d1m时,最外一排桩至承台底板边缘的净距不得小于0.5d(设计桩径)且不得小于0.25m,且钻孔灌注桩中心距不应小于2.5成孔桩径,满足桩间距和和承台边到桩净距的前提下得到桩在承台底面的布置情况,如下
24、图:布桩形式和承台尺寸图第三章 技术设计第一节桩基础的平面分析一b0、m、a的确定桩间净距l0=3-1.1=1.9m<0.6h0=3.6m,计算深度h0=3(d+1)=6m,n=12,C=0.45 K=C+1-C0.6l0h0=0.45+(1-0.45)×1.90.6×6=0.74b0=0.9(1+1)=1.8m中砂土m1=18,h1=1.82m,W4泥岩m2=8,h2=3.18m。假设为弹性桩,hm=2(1.1+1)=4.2mm=m1h12+m2(2h1+h2)h2hm2=12×1.822+6×(2×1.82+2.38)×2.
25、384.22=7.13MPa/m2C30受压弹性模量Eh=3.2×107kPaI=d4/64=0.49m4,EI=0.8EhI=1.254×106kNm2a=5b0KmEI=51.332×7.13×10001.254×106=0.377ah=10.56m>2.5m,所以应按弹性桩设计。二单桩刚度系数计算钻孔灌注桩=0.5,桩在地面以上长度l0=0m;桩在地面以下长度l=24m;内摩擦角取所穿越土层平均值=(32×1.82+25×7.1+42×15+45×4.08)/28=37.48°。d0
26、=d+2ltan(/4)=10.24m>3m。故A0=4d02=7.096m2C0=m×h=50000×24=1200000 1=1l0+lEA+1C0A0=1.399×106al0=0,al=0.402×24=9.65>4查表得YQ=1.064,YM=0.985,M=1.4842=3EIYQ=0.3773×1.254×106×1.064=0.715×105,3=2EIYM=0.3772×1.254×106×0.985=1.76×105,4=EIYM=0.377&
27、#215;1.254×106×1.484=7.02×105,三群桩刚度系数计算B0=D'+1=11+1=12,h=3.68,Ch=3.68×7.13×103=26238kPa/mbb=n1=12×1.399×106=16.788×106aa=n2+B0Chh2=12×0.688×105+12×3×3.682=14.373×105a=-n3+B0Chh26=-12×1.76×105+12×26238×3.6826=-13
28、.960×105=n4+n1x2+B0Chh312=12×7.02×105+2×4×1.399×106×32+12×26238×3.68312=1104.545×105四桩顶位移及次内力计算1 荷载组合为纵向主+附,单孔重载水平力H=341.84+625.75=967.59kN竖向力N=32742.01+1896.42=34270.43kN对承台x-x轴力矩M=20647.14+18903.26+663.61=40214.01kNm(1)计算承台位移承台竖向位移 b0=Nbb=34270.431
29、6.788×106=2.04×10-3m承台水平位移a=H-aMaa-2a=1.105×108×967.59+1.396×106×40214.011.437×106×1.105×108-(1.396×106)2=1.04×10-3m承台转角=aaM-aHaa-2a=1405×106×40214.01+1.396×106×967.591.437×106×1.105×108-(1.396×106)2=3.77&
30、#215;10-4rad(2)计算桩顶位移及内力桩顶竖向位移b1i=b0+x1i=2.04×10-3+3×3.77×10-4=3.17×10-3mb3i=b0=2.04×10-3mb3i=b0+x3i=2.04×10-3-3×3.77×10-4=9.10×10-4m桩顶水平位移ai=a=1.04×10-3m桩顶转角i=-=-3.77×10-4,桩顶处轴向力N1i=Nn-x1i1=34270.4312+3×3.77×10-4×1.399×106=4
31、439.05kN,N3i=Nn=2855.87kN N3i=Nn+x3i1=34270.4312-3×3.77×10-4×1.399×106=1272.69kN,桩顶处横向力Qi=a2-3=1.04×10-3×0.715×105-3.77×10-4×1.76×105=8.10kN,桩顶处力矩Mi=4-a3=3.77×10-4×7.02×105-1.04×10-3×1.76×105=82.13kNm2 荷载组合为纵向主+附,双孔重载水平力
32、H=341.84+625.75=967.59kN竖向力N=32742.01+2973.5=35347.51kN对承台x-x轴力矩M=20647.14+18903.26+42.34=39592.74kNm(1)计算承台位移承台竖向位移 b0=Nbb=35347.5116.788×106=2.11×10-3m承台水平位移a=H-aMaa-2a=1.105×108×967.59+1.396×106×39592.741.437×106×1.105×108-(1.396×106)2=1.03×1
33、0-3m承台转角=aaM-aHaa-2a=1.405×106×39592.74+1.396×106×967.591.437×106×1.105×108-(1.396×106)2=3.72×10-4(2)计算桩顶位移及内力桩顶竖向位移b1i=b0+x1i=2.11×10-3+3×3.72×10-4=3.22×10-3mb3i=b0=2.11×10-3mb3i=b0+x3i=2.11×10-3-3×3.72×10-4=0.99
34、215;10-3m桩顶水平位移ai=a=1.03×10-3m桩顶转角i=-=-3.72×10-4,桩顶处轴向力N1i=Nn+x1i1=35347.5112+3×3.72×10-4×1.399×106=4504.91kN,N3i=Nn=2976.29kN N3i=Nn-x3i1=35347.5112-3×3.72×10-4×1.399×106=1386.34kN,桩顶处横向力Qi=a2-3=1.03×10-3×0.715×105-3.72×10-4×
35、;1.76×105=8.71kN,桩顶处力矩Mi=4-a3=3.72×10-4×7.02×105-1.03×10-3×1.76×105=79.11kNm第二节横向荷载下单桩的内力和位移计算计算采用的荷载组合为常水位时,纵向主+附,单孔重载产生的单桩内力及位移。水平力Q0=Qi=8.10kN对承台x-x轴的力矩M0=Mi+Qil0=82.13+8.10×0=82.13kNml=0.377×24=9.05>2.5,故可用简洁算法。1 任意深度y处桩身横向位移Xy=Q03EIAx+M02EIBx=1.21
36、×10-4Ax+4.61×10-5BxX0=1.03×10-4×2.441+4.38×10-5×1.621=1.04×10-3m2任意深度y处桩身转角y=Q02EIA+M0EIB=4.54×10-5A+1.74×10-4B0=4.54×10-5×(-1.621)+1.74×10-4(-1.751)=-3.77×10-43任意深度y处桩身截面上的弯矩 My=Q0AM+M0BM=21.49AM+82.13BM4任意深度y处桩身截面上的剪力 Qy=Q0AQ+M0BQ=8.
37、1AQ+30.96BQ5任意深度y处桩侧土的横向压应力 xy=Q0b0A+2M0b0B=2.29A+8.76B6 My和xy列表计算如下My和xy计算表故Mmax=90.1kNm,y=1.59m;max=6.0kPa,y=1.59m。第三节桩身截面配筋由单桩的内力计算得知:Mmax=82.13N.m,Nmin=1272.69kN,Nmax=5kN一 计算偏心距初始偏心距:e0=MNmin=269.642492.56=0.108偏心距放大系数=11-KN2EhIh/lc2其中,影响系数=0.10.2+e0/h+0.16=0.10.2+0.108/3+0.16=0.584计算长度:lc=0.5(l
38、0+4/)=0.5(0+4/0.584)=3.425m主力+附加力,所以K=0.6。=11-0.6×2492.560.584×3.142×8×106/3.4252=1.0004,e'=e0=1.0004×0.108=0.108,二 基础配筋根据灌注桩构造要求,桥梁桩基主筋宜采用光圆钢筋,主筋直径不宜小于16mm,净距不宜小于120mm,且任一情况下不得小于80mm,主筋净保护层不应小于60mm。在满足最小间距的情况下,尽可能采用单筋、小直径的钢筋,以提高桩的抗裂性,所以主筋采用I级钢筋。桩身混凝土为C25,根据桥规规定,取min=0.5
39、%,则As,min=minAc=0.5%×3.14×15002/4=8831.25mm2,选用2024的级钢筋,As=9043.2mm2,取净保护层厚度as=60mm,采用对称配筋,则主筋净距为:2R20-d=2×3.14×(750-60-12)20-24=188.89>120mm,桩与承台的联结方式为主筋伸入式,桩身伸入承台板0.1m,主筋伸入承台的长度(算至弯钩切点)对于光圆钢筋不得不小于45倍主筋直径(即1080mm),取1200mm,主筋应配到4/处以下2m处(约为9.74m),取其长度为10m,则主筋总长为12m。箍筋采用8200mm,为
40、增加钢筋笼刚度,顺钢筋笼长度每隔2m加一道18的骨架钢筋。桩身截面配筋如设计图纸。三 判断大小偏心n=EsEc=2.1×1053×104=7,换算截面面积:A0=d24+nAs=1829552.4mm2换算截面惯性矩I0=R44+12nAsrs2=3.14×75044 + 12×7×9043.2×(750-60-12)2=2.629×1011mm4故属小偏心构件。小偏心构件,竖向力越大越不利,故应取Nmax。四 应力检算小偏心构件,全截面受压c=NA0+MyI0=7626.53×1031829552.4+269.6
41、4×106×7502.629×1011=4.94MPa<b=13.8MPa's=nNA0+MI0(y-a's)=16×7626.53×1031829552.4+269.64×1062.629×1011×(750-60-12)=66.7MPa<b=195MPa应力检算合格。五 稳定性检算桩计算长度lc=3.425m, d=1.5m, lc/d=2.283<7查表取得 =1.0,m=12.4c=N(Ac+mA's)=7626.531(1766250+12.4×9043
42、.2)=4.06MPa<c=7.6MPa稳定性满足要求。第三节单桩轴向承载力检算单桩的轴向允许承载力应按土的阻力和桩身材料强度进行检算。按土的阻力计算单桩允许承载力 P,上面已经计算出P= 4595.03kN,摩擦桩桩顶承受的轴向压力加上桩身自重与桩身入土部分所占同体积土重之差,不得大于按土压力计算的单桩受压容许承载力,当主力+附加力作用时,轴向允许承载力可提高20%,所以N+(G-Apl)1.2P.在双孔重载时,轴向力最大,最不利荷载组合为纵向主+附 N=4504.91kNG=3.14×12×28×25/4=549.78kN,4504.91+549.78-
43、19.60×3.14×12×28/4=4623.66<1.2×4595.03=5514.04kN通过验算。第四节墩台顶的水平位移检算弹性桩墩台顶水平位移检算公式=x0-0(l0+h')+0,最不利荷载组合为纵向主+附(单孔重载) x0=1.04×10-3m, 0=-3.77×10-4, l0+h'=62.08m, 0=6.312×10-4mm; =1.04×10-3+3.77×10-4×62.08+6.312×10-4=25.07mm<=5L=532=28.
44、28mm,通过验算。第五节群桩基础的承载力和位移检算一桩的重量桩的体积V桩=12×3.14×12×28/4=263.89m3桩的重量N桩=25×263.89=2597.34kN二土的重量=(32×1.82+25×7.1+42×15+45×4.08)/28=37.48°.土体范围尺寸a=L0+d+2ltan(/4)=6+1+2×28tan(37.48/4)=16.24m.b=B0+d+2ltan(/4)=9+1+2×28tan(37.48/4)=19.24m.土的体积V土=19.24
45、215;16.24×(28+2)-11×8×2-263.89=8933.84m3土的重量N土=8933.84×19.60=175103kN三基础强度检算竖向力N=34270.43+175103=209373.43kN对承台中心力矩M=40214.01kNm桩基底面面积A=19.24×16.24=312.46m2桩基底面截面模量W=16.242×19.24/6=845.72m3容许承载力=0+k11b-2+k22h-3=400+3×2010-2+5×9.631.68-3=2256.64kPa 将基础视为实体基础进行检
46、算NA+MW=209373.43312.46+40214.01845.72=717.63kPa<=2256.64kPa四基础位移检算群桩基础的沉降量计算按分层总和法进行计算,计算时将群桩基础简化为前面所述的实体深基础。计算荷载仅考虑恒载N=35618.04kN;作用于实体深基础底面的自重应力仅考虑土层的重力,当有不同土层是采用按厚度加权的平均值=18.79,附加应力的作用面积按前所述的方法确定 。作用于桩底的附加力为:沉降计算公式为: 式中: 沉降检算合格第六节单桩基底最大竖向应力及侧面土抗力检算一基底最大竖向压应力计算本设计属于非岩石地基上的桩,且ah=10.56>4,所以不检算
47、基底应力,只按下式进行检算:N+(G-Apl)= 4623.66kN<1.2P=5514.04kN当主力+附加力作用时,轴向允许承载力可提高20%。通过验算。二基础侧面横向压应力检算因为构件侧面土的最大横向压应力发生在y=1.59m处,y<h/3=9.33m,所以按下式进行检算:xmax12KyKp-Ka+2c(Kp+Ka).式中:xmax为深度y处的横向压应力,为6.0kPa;土的容重,为17.9kN/m3;c土的黏聚力,为0;1系数,本设计为1;2考虑总荷载中恒载所占的比例系数,因h=28m>4/a=10.61m,2=1-0.5MnMm=1,其中恒载弯矩为0;Ka=tan
48、245°-2=tan245°-32°2=0.3073;Kp=tan245°+2=tan245°+32°2=3.2546;系数,=b0b=1.81=1.8,b0为基础侧面土抗力的计算宽度,b为实际宽度;K相互影响系数,为0.74。12KyKp-Ka+2c(Kp+Ka) =1×1×0.7417.9×1.59×(1.8×3.2546-0.3073)=116.91kPa>6.0kPa检算通过。第四章 初步组织施工设计第一节基础的施工工艺流程一 施工准备施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布
49、置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。二 桩位放线1.桩位放线依据:建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。2.桩位放线:依据放线依据采用经纬仪、钢尺,以通视测量法放出轴线、桩位,确保轴线、桩位的位置准确。3.桩位检测:放出桩位后,填写放线记录与技术复核,报请总包、监理验收,验收通过后,准备开始施工。4桩位复测:施工期间对桩位定期复测,如发现问题会同有关人员及时处理解决。三 开挖泥浆池、排浆沟 四 护筒埋设钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加
50、孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约23m。一般常用钢护筒。五 钻机就位,孔位校正安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,
51、将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。六 泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。七 成孔 钻孔是一道关键工序,在
52、施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。八 清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合
53、设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。九 下钢笼和混凝土导管 十 灌注水下混凝土 清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注
54、混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。十一 成桩第二节主要施工机具主要机具设备:回转钻机。回转钻机是由动力装置带动钻机的回转装置转动,并带动带有钻头的钻杆转动,由钻头切削土壤。切削形成的土碴,通过泥浆循环排出桩孔。根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放条件、允许沉碴厚度等条件,泥浆循环方式选择使用正循环方式。正循环回转钻进是以钻机的回转装置带动钻具旋转切削岩土,同时利用泥浆泵向钻杆输送泥浆(或清水)冲洗孔底,携带岩屑的冲洗液沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升,从孔口流向沉淀池,净化后再供使用,反复运行,由此形成正循环排渣系统;随着钻渣的不断排出,钻孔不断地向下延伸,直至达到预定的孔深。由于这种排渣方式与地质勘探钻孔的排渣方式相同,故称之为正循环,以区别于后来出现的反循环排渣方式。由于是在粘土中钻孔,采用自造泥
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