循环泵工业水泵及生产辅助设备集控方案

1、淮北力源循环泵工业水泵及生产辅助设备集控技术方案 江苏立源自动化工程有限公司 JiangSu Liyuan Automation Engineering Co.,Ltd.地 址：江苏省靖江市城北工业园A区8号电 话： 传 真mail: 循环泵工业水泵及生产辅助设备集控方案淮北力源热电有限责任公司循环泵工业水泵及生产辅助设备现采用现场人工控制，现场运行噪音大，配备人员多，劳动效率低，为了提高全厂自动化水平，根据现场情况，提出如下改造方案。一、系统结构系统由1套人机界面、3套PLC控制从站、保护传感器及控制总线组成，对工业水泵、消防泵、循环泵、循环泵电动阀、排污泵及回

2、收水泵、循环水加药等设备进行检测、显示、控制、保护、报警、记录和管理，实现对设备集中控制。将新增控制连接在现在的除氧器控制室PLC控制主站下，在循环水泵房新增从站一，将冷却泵房的2台工业水泵和2台消防泵信号，通过硬接线连接新增从站一；在供热站二，采集供热站进出水压力和温度，并对出水压力和温度进行控制，采集职工的浴室的供水桶的液位和温度，进行有效的监控。在热控室新增设置1套人机界面，与原有的除氧器供热控制系统融合，形成一用一备，互为备用，对重要数据或控制可同时操作监控。控制室内的PLC控制主站通讯，实现除氧、供热和新增设备的集中控制。集中控制和现场控制可相互转换，在集中控制故障的情况下，可方便的

3、转换为现场手动控制。设计依据工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求GB 1665-1996工业控制系统用现场总线GB/T16657.2-1996工业自动化仪表工程施工及验收规范GB 50093-2002工业过程控制系统用变送器GB/T17614.2-1998 工北自动化系统制造报文规范第一部分：服务定义GB/T 16720.1-1996 工业自动化系统制造报文规范第2部分：协议规范 GB/T 16720.2-1996工业自动化仪表盘、柜、台、箱GB/T 7353-1999电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92低压电器设备防护等级GB4942.85 微型计算机

4、通用规范GB/T9813-2000 数据通信基本型控制规程GB3453通用用电设备配电设计规范 GB50055-93数据通信基本型控制规程GB3453网络技术标准IEEE802-3 电子设备雷击保护导则GB7450-87二、系统功能1、集控系统设置集控自动、集控手动控制和现场控制三种控制方式。2、各分站具有独立的控制功能，利用分站对就近的设备进行控制，可实现单台设备的起动、停止，同时具备完善的保护和通信信号联络功能。3、控制主站和分站间采用现场总线数据传输，具有完善的抗干扰能力。采集并在主站计算机显示各设备的开停状态，运行参数、报警、故障诊断等信号。4、运行中对电机的电流进行实时监测分析，当发

5、生电流超限或突变时报警，严重时停机，实现电机的在线实时监测功能。5、设备故障保护停机连锁控制，连锁启停其他设备运行。6、报警：具备实时报警和历史记录，报警可实时显示每项动作情况，同时发出声音报警信号。7、显示：具有良好的人机界面，实时动态显示系统工艺流程画面、设备工况，电机电流及各设备状态等显示。三、测点统计序号测点名称DIDOAIAO备注一新增1#从站11#工业水泵30KW311控制+动力22#工业水泵30KW311控制+动力31#消防泵(ABB变频器)3111控制42#消防泵(ABB变频器)3111控制51#循环泵2台电动门84控制+动力62#循环泵2台电动门84控制+动力73#循环泵2台

6、电动门84控制+动力84#循环泵2台电动门84控制+动力91#循环泵421控制102#循环泵421控制113#循环泵421控制124#循环泵421控制13排污泵31控制14回收水泵31115回收水池液位1配液位传感器161#工业水箱电动阀42新增DN250阀门控制+动力172#工业水箱电动阀42新增DN250阀门控制+动力二新增2#从站1供热站出水温度22供热站水箱液位23供热站5台电机运行状态1054供热站出水压力215供热站疏水箱液位116浴室水箱液位117浴室水箱温度118消防水箱液位119生活水箱液位1110工业水池液位11配液位传感器三新增3#从站1PAM计量泵31循环水加药控制2P

7、AM搅拌器31同上3PAC计量泵31同上4PAC搅拌器31同上四、系统设备选型1、PLC控制设备选型 选用西门子S7-300系列。 CPU处理器的主频和内存满足本项目配置要求。模件的插拔应有导轨和联锁，以免造成损坏或引起故障。机柜内的模件能带电在线插拔和更换而不损坏，且不影响其它模件正常工作。 系统具备丰富的功能模块和软件包，能完成数据采集、处理，回路控制和顺序控制等； 外围设备提供与接受的I/O信号类型为：模拟量，420mADC信号制式。 系统具有自诊断功能和在线/离线组态功能。 系统具有抗静电、磁场干扰的能力。 每个现场站配置一台/柜24VDC 20A的开关电源，用于向现场的二线制仪表提供

8、工作电源。 每个DI，DO，AI，AO模块的类型只能配置一种，； DI、DO采用16CH模块， DI和DO每个模块每个通道加继电器隔离AI、AO采用8CH模块，AI和AO每个模块每个通道加隔离器隔离。I/O模件有标明I/O状态的LED指示和其它诊断显示。I/O配置数量（包括20%的备用量）控制系统名称AIAODIDO控制站I/O321212848 Modbus总线模块；与上述I/O模块安装在同一个底板上，对外连接为RS485接口，协议为Modbus RTU.2、操作站系统的配置本操作站系统由一台工业计算机、不间断电源、工业以太网交换机、操作控制台等设备组成；（1）研华工业级计算机IPC-610

9、L CPU：酷睿II 双核 时钟主频：3GHZ 内存：2G 硬盘：500G 独立显卡 显存：1G 光驱：带刻录DVD 16X 相对湿度：10%-98%（无冷凝） 整机原厂生产，需附国际权威机构的整机测试报告；显示器：24寸液晶显示器，分辨率1600*1280（2）不间断电源山特 3KVA 在线式UPS不间断电源正弦波输出，输入、输出完全隔离； 输入电压：115V-300VAC 50/60Hz自动适应 输出电压：220VAC 50Hz （3）操作站软件配置 监控软件为基于Windows XP，且与PLC同一品牌的最高版软件，保证操作系统的可靠性和操作简单、灵活。 操作站功能： 显示功能：监控系统

10、将实时监测并采集装车系统的工艺参数、电气参数、以及设备的运行状态等。通过丰富的图形画面，将设备图形连同相关的运行参数显示在画面上；并能将参数以列表或分组等形式显示出来。 分析及指令功能：监控系统按照设定好的控制策略，发出控制指令，调节装车系统设备的运行，从而保证安全可靠运行。 故障诊断和报警功能：计算机可以显示、管理、传送装车系统运行的各种报警信号，从而使设备安全运行等级大大的提高。监控系统将根据所监测的参数进行故障诊断，一旦发生故障，监控系统将及时在操作员屏幕上显示报警点，并发出声光信号。报警相关的显示功能使用户定义的显示画面与每个点联系起来，这样，当报警发生时，操作员可立即访问该报警点的详

11、细信息和按照所推荐采取的应急措施进行处理。 通讯功能：监控计算机采用TCP/IP协议，留有接入矿综合信息控制平台端口，可与矿井调度室联网，将锅炉房运行情况通过高速以太网实时地传送到矿井调度中心。 报表功能：按客户及工艺要求制作报表，报表数据的收集和打印是可以按照用户定义的时间间隔自动进行或事件驱动方式或操作员命令方式。报表类型如下： - 班报表 - 日报表 - 月报表本系统提供320G的存储空间，因此系统对报警信息操作指令历史趋势等事件及时间作为历史数据存储，可以保持一年以上。 登录及权限系统采用口令方式区别操作员和工程师。严格地区分不同人拥有不同的操作权操作员层：只能对设定好的画面进行切换、

12、操作和监视，无权更改参数及退出和最小化系统。工程师层：可对系统进行组态，参数设置、退出系统。如工程师通过RTC改变了某些控制结构，则改变立即生效，且可在线存入控制器。3、现场站机柜机柜尺寸建议2200x1000x500mm 颜色：电脑灰。柜体具有良好的防尘、散热性能，柜内设照明。四、系统架构五、系统设备配置序号品 名规格型号数量备 注一主站控制设备1工控机IPC-610L1台研华原装2液晶显示器24寸1台三星3编程软件Setup7 v5.2+sp11套西门子4组态软件WICC1套西门子5运行软件WICC1套西门子6应用软件LYQJK-2.01套江苏立源7不间断电源3KVA2台山特 8通讯电缆P

13、C MPI电缆，含接头1套西门子二新增1#站控制设备含工业水泵、消防水泵、循环泵、循环泵电动阀等1套1PLC控制柜LYXL 800×450×22001台江苏立源2电源模块6ES7 307-1KA01-0AA01台西门子3通讯模块6ES7 153-1AA03-OAAO 西门子4DI模块6ES7 321-1CH20-OAAO3台西门子5DO模块6ES7 322-1HH01-OAAO1台西门子6AI模块6ES7 331-7NF10-OABO3台西门子7AO模块6ES7 322-5HF00-OABO1台西门子8超声波液位FMR2051台E+H9隔离模块4-20mA/4-20mA32

14、只辰竹10继电器RXM4LB2P732只施耐德11端子排UT 4-MTD1批菲尼克斯12低压电器1批13电流表42L6-A8只正泰14开关电源NES-150-121只明伟三新增2#分站设备含供热站、浴室给水、消防水池等1PLC控制柜XL-21 800×450×22001台江苏立源2电源模块6ES7 307-1KA01-0AA01台西门子3通讯模块6ES7 153-1AA03-OAAO 1台西门子4DI模块6ES7 321-1CH20-OAAO1台西门子5DO模块6ES7 322-1HH01-OAAO1台西门子6AI模块6ES7 331-7NF10-OABO1台西门子7AO模

15、块6ES7 322-5HF00-OABO1台西门子8电流转换模块0-5A变送为4-20mA4只辰竹9压力变送显示仪PXR-9BEY7只富士10温度变送显示仪PXR-9TEY2只富士11液位变送显示仪WZD-S2只昌辉12隔离模块16只辰竹13继电器RXM4LB2P716只施耐德14端子排UT 4-MTD1批菲尼克斯15低压电器1批16开关电源NES-150-121台明伟四新增3#从站循环水加药装置控制1电子滤波器1台2开关电源NES-150-121台明伟3PLC6ES7 214-2AD23-0XB01台西门子4DP通讯模块6ES7 277-0AA2.-0XA01台西门子五安装材料1屏蔽电缆RV

16、VP500 3×1 屏蔽线500m2控制电缆KVV500 12×1.5400m3屏蔽网线100m4DP通讯专用电缆200M5辅助材料1批6电动调节阀DN250 5MPa2套常州贝斯特六、技术服务1、安装、调试方案系统设备安装时，委派一名工程师和3名熟练工人现场对旧设备拆除、安装新设备。电气设备的调试时，计划进入调试人员2名，其中项目负责人1人，工程师2人。确保系统调试工作顺利、按时完成。系统调试后，技术人员继续留在现场2-3天，一方面对系统运行的情况进行观察，另一方面对用户的相关技术人员进行系统操作、维护培训。电气调试包括查线、系统调试，设备的电气试验，模拟试验等，并提交测试报告、资料、说明调试过程，严格遵守规范设计要求。确保控制系统可靠运行。所有检查和测试都应在设备全部组装完成后进行，出厂前及现场进行检查和测试。提交的技术文件及图纸资料包括以下内容：l 系统设备电气图及安装图l 说明书和设备常遇故障的排除及维修相关的资料；l 软件包；l 产品合格证；l 系统设备元器件清单。电气设备试验报告2、技术培训在系统投运前后，由我方工程师在用户所在地对用户技术人员、操作人员进行技能培训，内容为（1）卖方应派出有关专家到现场，承担现场培训任务。（2）现场培训至少应有下列内容：l PLC的基本知识和系统组