十一中学综合教学楼工程施工组织设计

1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：洛阳市第十一中学教学综合楼 编号：致： 河南诚安工程管理咨询有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了洛阳市第十一中学教学综合楼工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计方案 承包单位（章）：项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构： 总监理工程师：日期：洛阳市第十一中学教学综合楼施工组织设计编制：审核：批准：洛阳市宏达建筑安装工程有限公司 年 月 日目 录第1章 编制依据1第1节 标准与规范1第2节 与之相关的文件2第2章 工程概况2第3章

2、主要工程量3第4章 施工部署及施工进度计划4第1节 施工组织4第2节 施工安排4第3节 施工顺序4第4节 工程质量目标5第5章 施工组织机构7第6章 施工准备7第1节 技术准备8第2节 施工组织准备8第3节 施工用水9第4节 施工用电9第5节 现场临时用房10第7章 主要工程项目施工方法10第1节 施工测量10第2节 钢筋工程13第3节 模板工程17第4节混凝土工程22第5节 砌筑工程24第6节 外脚手架工程27第7节 装饰工程30第8节 楼地面工程33第9节 屋面防水工程35第10节 水电安装工程36第11节 冬、雨季施工措施41第8章 质量保证措施42第1节 建立质量保证体系42第2节 搞

3、好施工前的准备43第3节 本工程采用的具体措施45第4节 成品保护47第5节 内业档案管理47第9章 安全生产、防火保证措施48第1节 做好施工准备工作48第2节 加强施工过程管理工作48第3节 本工程具体安全防火措施49第10章 文明施工，减少扰民，降低环境污染措施50第1节 做好施工准备50第2节 做好施工过程中的管理51第3节 本工程特殊的技术措施52第11章 保证工期措施53第1节 搞好施工前的准备工作53第2节 加强施工过程中的管理53第3节 本工程采取的具体措施54第12章 雨期施工技术措施54第1节 搞好施工前的准备55第2节 加强施工过程中的管理55第3节 本工程采取的具体措施

4、56第13章 冬期施工及越冬维护技术措施56第1节 冬期施工准备57第2节 施工过程中的管理57第3节 本工程采取特殊的技术措施57第4节 越冬维护措施58第14章 降低工程成本措施58第1节 加强材料管理59第2节 做好机械设备的管理工作59第3节 加强施工管理59第4节 合理选择施工方法60第5节 施工中应用新材料、新技术60第6节 控制好成品保护61第7节 经济活动分析61第8节 各项技术经济指标61第15章 关键部位与复杂环节重点控制措施61第1节 混凝土屋檐施工控制措施61第2节 卫生间防水质量控制措施62第3节 保温墙体防裂控制措施62第4节 塑料窗的安装62第16章 工程质量通病

5、防治措施63第1节 水泥砂浆地面裂缝的防治措施63第2节 保证楼梯踏步等高等宽措施63第3节 厨房、卫生间、盥洗室防渗漏措施63第4节 墙体、门窗膀防潮、防霉变措施64第17章 地下管线及其他地下、地上设施保护加固措施64 第18章 与监理部门协调配合措施64第1节 质量控制配合65第2节 进度控制配合65第3节 投资控制配合65第19章水暖、电气施工方案65第1节 工程概况65第2节 施工组织机构(见图26-1)66第3节 施工准备66第4节 施工方案及施工方法66第5节 各项技术组织措施68第6节 主要机具设备计划(见表)69第7节 主要材料计划(见表)69第8节 劳动力计划（见表） 71

6、第1章 编制依据第1节 标准与规范1. 工程测量规范（GBJ5002693） 2. 工程测量基本术语标准（GBT5012399） 3. 建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002） 4. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502032002） 5. 砌体工程施工质量验收规范（GB502032002） 6. 混凝土小型空心砌块建筑技术规范（JGJTL495） 7. 中型砌块建筑设计与施工规程（JGJ580） 8. 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJT13 94） 9. 屋面工程质量验收规范（GB502072002） 10. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092

7、002） 11. 建筑装饰装修工程质量规范（GB502102001） 12. 组合钢模板技术规范（GB502142001） 13. 钢筋焊接及验收规程（JGJ1896） 14. 钢筋焊接接头试验方法（JGJ2786） 15. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 16. 建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188） 17. 混凝土质量控制标准（GB5016492） 18. 混凝土强度检验评定标准（GBJ10787） 19. 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJT232001） 20. 建筑施工安全检查评分办法（JGJ5988） 21. 建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ

8、8091） 22. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33200L） 23. 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688） 24. 建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493） 25. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002） 26. 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002） 27. 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ30288） 28. 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ30388） 29. 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ11988） 30. 普通混凝土配合比设计规程（JGJ552000） 31. 砌筑砂浆配合比设计规程（J

9、GJT982000） 32. 塑料门窗安装及验收规程（JGJ10396） 33. 土方工程施工及验收规范（GBJ20183） 34. 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ391） 35. 建筑地基处理技术规范（JGJ7991） 36. 普通混凝土用砂质量标准及试验方法（JGJ5279） 37. 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法（JFJ5379） 38. 混凝土拌合用水标准（JGJ6389） 39. 碳结构钢（GB70088）40、钢筋混凝土用钢筋（GB149991）41. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB17592） 42. 水泥砂浆强度检验方法（GBL7785） 43. 普通

10、混凝土力学性能试验方法（GBJ8185） 44. 低碳热扎圆盘条（GB701-92） 45. 住宅装饰装修工程施工规范（GB503272001） 46. 砌体工程现场检测技术标准（GB503152000） 47. 建设工程文件归档整理规范（GBT503282001） 48. 多孔砖砌体结构技术规范49. 建筑工程项目管理规范（GBT50326） 50. 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ1262002） 51. 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1282000） 52. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001） 53. 民用建筑工程室内外环境污染控制规范（GB50

11、325 2001） 54. 民用建筑节能设计标准实施细则（DB23T1202000） 55. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169 92） 56. 电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范（GB5017192） 57. 电气装置安装1kV 以下配线工程施工及验收规范（GB5052896） 58. 强制性标准（房屋建筑部分）第2节 与之相关的文件1. 招标文件2. 施工蓝图3. 本施工组织设计中的所有技术参数出自土建工程工具书第2章 工程概况1.1 洛阳市地十一中学教学综合教学楼位于洛阳市第十一中学院内，总建筑面积为2227.30m2，建筑高度为19.8M1.2主体部分

12、为五层，框架结构，其中基础结构由夯实水泥土桩和独立柱基础。基础底标高为-1.6m。±0.00 以下采用MU10 普通烧结砖，M10 水泥砂浆砌筑；±0.00 以上采用加气砼块砌筑，M5混合砂浆砌筑；1.3屋面为不上人屋面，屋面为保温屋面，保温材料和铺设厚度应符合设计要求；屋面防水卷材铺贴前应将屋面基层处理干净。1.4 门窗：门窗尺寸由厂家现场校准后确定，所有材料均按设计要求施工。1.5 室内顶棚、墙面抹灰大多数为混合砂浆抹面，刷乳胶漆。 1.6 地面：卫生间地面采用仿瓷地砖防水地面，办公室地面采用仿瓷地砖地面，出卫生间和办公室外其他地面采用彩色水磨石地面。1.7 工程特点1

13、.7.1 由于基础断面及埋置深度均比较大、深，所以土方开挖工程量与回填土方量大，须采用机械开挖，机械回填，并适当的采取排水措施，防止由于地表水和雨水浸泡地基。1.7.2 主体结构部分，现浇混凝土量大，钢筋加工量增大，为此要求现场要做好施工计划，确保资金、材料、人员的投入。1.7.3 工程构造繁杂，墙与楼板中埋设多种管线，施工中必须严格控制。1.7.4 工程位于校园内，工程施工对教学、生活、环境卫生可能会带来一些影响，施工中注意采取措施加以解决。第3章 主要工程量(见表2-1) 主要工程量表表2-1 名称单位数量备注挖土 m3 6627 基础混凝土 m3 1472 基础梁 m3 146 砖基础

14、m3 389 柱子混凝土 m3 418 构造柱混凝土 m3 129 梁板混凝土 m3 1977 圈过梁 m3 367 楼梯混凝土 m2 497 外墙砖 m2 8046 内墙砖 m2 2249 空心砖 m3 673 屋面防水 m2 2210 地面面层 m2 9053 顶棚抹灰 m2 9053 内墙抹灰 m2 22140 第4章 施工部署及施工进度计划第1节 施工组织1.1 本工程招标文件要求工期2012年7月30 日开工至2013 年6月15 日竣工。1.2 组建一个由国家一级项目经理为首的项目经理部，配备精干的施工管理人员。施工中做到责任分工明确，关键部位以及复杂的施工环节做到跟班作业。第2节

15、 施工安排2.1 基础工程：配备2 台CAT330 型反铲挖掘机，8 台卡玛斯自卸翻斗车分区分段进行大面积开挖，回填部分，土方运至西侧集中堆放，多余的土方外运到指定地点。回填土方时用2 台红旗100 型推土机分区分段，分层回填。2.2 主体工程：选用物料提升机1 台，JG350 型混凝土搅拌机1 台，钢筋切断机、弯曲机、元锯各1台，自动电渣压力焊设备4套。2.3 装饰工程：室内装饰的施工顺序为顶棚墙面地面。第3节 施工顺序3.1 基础工程场地清理及平整土方开挖水泥土桩独立基础养护回填土。3.2 主体部分放线定位绑扎钢筋搭设脚手架抄平支设模板浇注混凝土养护主体完工 3. 3 装饰工程 楼房结顶。

16、主体结构验收清扫干净做样板验收合格 湿润测饼或标高选料安装水电线路 安装门窗刮槽做面层油漆验收。3. 4安装工程顺序安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 给水管道试压、冲洗、消毒排水管道灌水、通水 卫生洁具及配件检验卫生洁具安装通水试验。第4节 工程质量目标为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并以此制订出我们的工作计划和技术措施，我们的质量目标是：（1）分项工程基本项目质量合格率：100%。（2）分部工程质量合格率：100%。（3）工程一次交验合格率100%。（4）确保工程质量达到国家质量验收备案标准。2）、质量管理体系我公司在工程质量管理上除了

17、合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。（1） 根据本工程特点和质量上等级创优良的要求，编制质量管理体系如下：a、生产管理系统； b、土建施工系统；c、预制加工系统； d、工艺安装系统；e、质量检验系统； f、材料供应系统。（2）建立由公司总工程师直接领导下的项目工程师责任工程师责任人员的三级质量管理保证体系。（3）对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。（4）加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权

18、制度，以全体施工人的工作质量来保证工程的总体质量目标。（5）以工法为依托，使施工程序化、规范化。（6）建立分会现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。（7）专业现任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料，机具、各工序、各项检测进行质量监控。对存在的问题，在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。（8）在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业

19、责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。（9）为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。（10）加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。（11）现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动

20、部门、质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。（12）完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。（13）工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和材料代用单“的形式予以签证。（14）设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控

21、制管理。（15）技术资料搜集整理工作实行分工负责制。（16）加强隐蔽工程验收严把材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，钢材还须有复试报告。（17）绑扎钢筋前要熟悉图纸，按钢筋翻样单及施工图纸查对成型钢筋的品种规格型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。（18）模板、钢筋、砼质量管理控制流程，应附图所示执行。3）、建立健全施工管理制度项目经理部贯彻既定标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追朔性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。（1） 质量检查人员责任制度（2） 施工人员的资格审定制度（3） 施工图纸会审制度（4）

22、施工现场技术交底制度（5） 施工现场材料管理制度（6） 施工材料代用制度（7） 焊接材料管理制度（8） 设计及施工变更签证制度（9） 现场施工记录制度（10） 质量检查制度（11） 质量事故处理制度（12） 质量奖罚制度（13） 质量定期分析及信息反馈制度（14） 档案整理、归档制度第5章 施工组织机构 施工组织机构 第6章 施工准备本工程项目使用功能复杂，需组织强有力的项目经理班子，健全各项施工管理质量保证体系，落实各项岗位责任制，严格按ISO9001 标准和公司质量手册、程序文件要求制定技术、质量、安全生产及文明施工等各项保证措施第1节 技术准备1.1 办理开工前一切审批手续。1.2 给定

23、规划红线。1.3 组织施工管理人员熟悉审查图纸，编制图纸会审记录。1.4 编制施工图预算，为签发施工合同和编制施工组织设计做好准备。1.5 编制工程质量计划、施工组织设计。1.6 组建测量放线小组，配备专业工程师一人，负责整个工程抄测放线及沉降观测工作，并做好记录。1.7 施工用的测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用。1.8 编制机械设备进场计划。1.9 策划确定施工平面布置。1.10 进行劳务材料合格供方调查评价，办理审批手续。1.11 编制主要材料需用计划。1.12 确定本工程特殊施工过程。1.13 拟定在施工中采用的新技术、新工艺，组织学习交底，并做好施工准备，提出

24、各项技术数据。1.14 确定本工程各分项工程检验批。第2节 施工组织准备2.1 物质准备2.1.1 根据机械设备计划，组织施工机械设备、周转工具进场，按施工平面布置就位、安装、调试、运行。2.1.2 根据施工图预算材料分析和施工进度计划、材料需用计划，确定供货渠道，按计划组织进场。及时进行二次检验和各种拌合物的配合比试验。 2.1.3 根据施工要求，现场配备电子秤六台，经纬仪一台，水准仪二台，50m钢尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一个，混凝土试模六组，砂浆试模四组，检测尺一套。2.2 劳动组织准备2.2.1 根据工程规模，结构特点和施工工期等情况，确定项目经理部人员和劳动力数量，遵循合理分

25、工与密切协作的原则，因事设职和因职选人。按时组织工人进场，并进行安全技术、防火、文明施工教育。2.2.2 确定各级人员岗位职责、权限。2.2.3 定期对各级人员工作业绩进行考核。2.3 施工现场准备2.3.1 根据规划红线，组织工程测量人员对给定的原始基准点，基准线标高等测量控制点进行复核。进行场地平整，建立施工测量控制网，设置场区永久控制标桩，进行工程定位测量。2.3.2 做好四通工作，确保施工前现场路通、水通、电通、通讯网络通。2.3.3 根据平面布置搭设暂设用房，保证施工需要。第3节 施工用水3.1 现场施工用水日浇筑混凝土150m3 Q1N1=150×250=37500L 日

26、养护混凝土300m3 Q1N1=300×300=90000L 日浇砖300m3 Q1N1=300×200=60000L 合计：Q1N1=37500+90000+60000=187500L q1=k1Q1k2/T×t×8×3600=1.05×187500×1.5/1×2×8×3600=5.13L/s 3.3 施工现场生活用水量按施工现场劳动力高峰期400 人计算，q3= k1N1k4/t×8×3600 q3=400×40×1.5/2×8×

27、3600=0.35L/s 3.4 消防用水q4=10L/s 3.5 总用水量q1+q2+q3=5.13+0.95+0.35=6.43L/s< q4=10L/s Q=q4=10L/s 3.6 干管直径D= 4Q /v × 1000= 4 × 10 / 14.3 × 5.2 ×1000=0.07m 采用D=75mm 塑料管。第4节 施工用电4.1 施工用电1台提升机1 台混凝土搅拌机6 台棒式振捣器4 台平板振捣器钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机蛙式打夯机元锯合计电焊机 25.9×4=103.6kW 6.05×6=36.3kW 1.1

28、×6=6.6kW 1.1×4=4.4kW 2.8×2=5.6kW 7×2=14kW 5.5×2=11kW 2.2×2=4.4kW 3×2=6kW p1= 191.4kW 23.4×1=23.4kVA 14.5×1=14.5kVA P2=37.9kVA 4.2 室内外照明：P3=229.3×10%=22.9kW 4.3 总用电量P=1.05(k1P1/cos+k2P2+k3P3+k4P4) =1.05(0.7×191.4 /0.7+0.6×37.9+1×22.9) =

29、248.9 kVA 采用SL7-250/10 型变压器第5节 现场临时用房5.1 管理层用房：办公室：15m2×5=75m2 仓库：300 m2×0.7=210m2 食堂：20×1=20m2 厕所：2 m2×5=10 m2 合计 305 m2 5.2 操作层用房：工人宿舍：1.5 m2×400=600m2 食堂：0.5 m2×400=200 m2 厕所：0.04m2×400=16m2 合计 816m2 总计 1121m2 第7章 主要工程项目施工方法A）施工测量一、测量总则本工程的轴线测放、标高控制及建筑物沉降观测工作的进行

30、，主要以业主所提供的总平面图、定位图上的坐标控制点及高程控制点为依据。施工测量的主要流程为：定位放样垂直传递轴线控制红线桩复核测量员项目工程师业主监理高程控制城市水准点二、测量使用仪器序号名称型号精度要求数量1激光经纬仪J2平盘：±2垂直：±632水准仪DS3±1.0mm/公里33钢卷尺50m±10mm4把4钢卷尺5m±1.5mm55塔 尺5m36注: 以上仪器均通过技术监督局计量测试单位检定合格.三、测量人员组长由项目总工担任，组员包括项目工程师、专职质量员、测量员等。四、测量精度的标准及控制（1）测角：采用三测回，测角中误差±5以

31、内，总误差±10以内；（2）测距：采用往返测法，取平均值；（3）量距：用鉴定过的钢尺进行量测；（4）每层轴线之间的偏差在±1mm以内，层高垂直偏差在±2mm以内，总高度垂直偏差在±10mm以内。五、定位放线（1）本工程根据业主提供的城市坐标网中的坐标控制点，结合总平面定位图，主控轴线一次性测定完成，然后固定在建筑物的四周龙门桩上，形成现场测量控制网。经业主、规划单位核验办妥定位验收记录后，进行下道工序施工。（2）本工程总体测量均根据建筑物的平面定位，遵循先整体后局部的控制原则，在施工现场设置矩形控制网，矩形控制网由建筑物的主要轴线组成，并根据建筑物的规模

32、确定，布置见下图。土方开挖前做好引桩，作为平面控制的依据，引桩应该设在距基坑边线1-1.5m的地方,至轴线交点的距离应为1m的倍数.根据本工程的现场实际情况,本工程平面控制及垂直度控制决定采用外控法。六、内控法定位做法（1）采用内控法时，每个单体都在底层楼面上预埋四块200×200mm钢板，钢板中心刻痕或红三角标识。各栋单体网点位置根据具体楼号情况选择4个相互通视点。 主体结构楼层水平放线时，可选用N1、N2、N3、N4中任意三点进行控制，然后再用剩余1个点进行复核。楼层放线时，在需放线的楼层上任选其中三点，假如选N1、N2、N3三点，则将经纬仪置于N1点上，后视N2，顺时针旋转90

33、度后，根据N1N2和N1N3之间距离定出N1N2和N1N3；最后将镜置于N4上，后视N2，逆时针旋转90度，弹出线得N4N3，复合N4N3和N4N3是否在同一直线上。（2）轴线沿高度传递：2层以上楼层以内部测量控制网点为控制点，通过在楼面板上预留的俯视孔（200×200mm），采用天底法垂直测量，逐层传递，并予以复测闭合后，据此进行楼层细部放样测量。（3）垂直度控制：外围墙柱分别挂2线坠进行控制检查。第2层以上采用J2经纬仪（带弯管目镜）通高检测一遍，减少误差积累。七、定位测量记录控制网测完后,要经有关人员(监理单位、建设单位、设计单位)现场复查验收。定位记录要有技术负责人、建设单位

34、代表审核签字。做为施工档案归档保管。以备复查和做为交工资料。八、标高控制及垂直传递（1）采用四等水准测量，将建设单位给定的城市高程点引测至施工现场，经精测、复核准确无误后，在现场设置施工水准基准点，作为施工中高程的控制依据，基础完成后，将高程引测至柱、梁边缘。施工水准基准点应设置在不受基础、土方工程施工变形影响及建筑物沉降影响范围以外。水准基准点埋设深度应低于自然地面以下0.6m,其做法采用钢筋砼预制桩现场埋设。水准基点的高程数据自高程基准点引测得到，为了水准基点间互相校核，考虑到本工程建筑规模，拟在建筑物周围布设6个水准基点，并对水准点定期进行高程闭合检测，以保证高程控制的准确及沉降观测成果

35、的正确性。（2）基础施工阶段深度的控制，从现场水准基准点测引至基坑内钉设的临时木桩上，并用红线标出。（3）垫层施工时，应先设置水平桩。垫层浇好后，基础支模时，要在主控制线上端外侧处标出水平标记，1层结构浇好后，要在轴线控制位置同时标出统一水平标记，以便于主体施工时丈量标高。（4）主体以上各层水平标记，按不同设计层高，计算后用钢卷尺丈量。每层都应在周围外角主控制轴线处，先用水平仪复核每层丈量后的标记是否水平，经复核无误，然后再在其它轴线处或柱头处加密水平标记，包括中间柱头插筋处等，以便于各层标高的控制。高程闭合差不得超过±2mm，取其平均作为该楼层的标高控制点。九、沉降观测（1）沉降观

36、测点布设在建筑物四周。沉降观测点设在室外-0.10m处，式样为六角形2cm对角线粗铜棒，具体在±0.00结构完成后设置。基础施工完、主体施工时，每完成1层楼面后，进行沉降观测1次，装饰完成观测1次，在主体封顶、竣工后继续观测1次。（2）观测时先从水准点开始，逐点观测，前后视使用同一支水准尺，每个测站上读完各沉降点读数后，再观测后视读数2次，后视读数之差不得大于1mm，沉降观测后再进行观测记录的整理，检查各项计算是否正确，精度是否合乎要求，然后计算各水准基点和沉降观测点的高程，再计算本次沉降量和累计沉降量，最后将荷载情况同时记入沉降观测成果表中。（3）保证沉降观测正确性的措施：1）固定

37、人员观测和整理成果；2）使用固定的水准仪及塔尺；3）使用固定的水准点；4）按规定的日期方法及路线进行沉降观测。沉降观测计划表施工完成部位观测情况基础砼完成初始沉降点设置、第1次观测1层楼面砼完成第2次观测结构阶段每增加1层，观测1次砖砌体完成观测1次结构验收前观测1次装修阶段每月测1次竣工验收前最后1次观测竣工验收后整理沉降资料交业主B）钢筋工程1、钢筋进场：进入工地的钢筋品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关标准规定，并有出厂合格证。进入现场后按规格、型号堆放整齐，并按规定进行抽样复试，复试合格设置合格产品标识，钢筋操作人员见有合格标识，方可使用。2、钢筋连接：该工程为框架结构，故钢筋均采

38、用绑扎、焊接的连接方法。一、钢筋加工：1、现场设置钢筋加工场，集中下料，钢筋下料严格按技术人员编制的下料单下料、制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。2、采用冷拉调直钢筋（圆盘）冷拉率控制在4%以内。3 、纵向钢筋弯折：按设计图纸和施工规范要求，当d>25mm,弯曲半径取6d，d<25mm时，取4d。4、箍筋弯钩要求：弯钩角度135，弯钩平直长度10d。5、板中级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲半径D不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。6、必须按平法制图

39、规则及设计图纸和施工规范绘制的梁、板、柱平面标注法进行制作、绑扎。二、钢筋绑扎与安装（一）、钢筋绑扎施工工序流程.（1）、基础,轴线、标高检查 ®垫层清扫 ®带基钢筋绑扎 ®验收 (质检) ®柱预留插筋就位、固定 ® 验收（包括轴线） 说明：此间钢筋绑扎应配合有关工种。（2）、柱.外露筋调整®钢筋附着物清除®柱根部清扫 ®箍(水平)筋布置®就位绑扎®墙柱垫块®验收.（3）、梁、板.模板清扫®梁柱交叉处柱箍筋就位®主梁筋绑扎®次梁筋绑扎®板下层筋&

40、#174;马镫、水电管预埋®板上层筋®验收.（二）、钢筋准确位置的保证（1）、按基础、梁、板、柱等予制相应厚度的砼垫块。（2）、墙、柱插筋按轴线、柱等确定位置,用附加钢筋加固,保证稳固、不易倾斜 、不移位。（3）、浇筑砼时须有专职人员看守成品钢筋,测量工配合随验轴线位置,随时修复正位。（4）、二排筋加垫铁,并多绑扣点绑扎牢固。（三）、钢筋绑扎要求如下：（1）、钢筋的交叉点应扎牢。绑扎时应根据下料单及施工图 纸进行绑扎。 （2）、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点允许间隔交错扎牢，双向受力的钢筋，必须全部扎牢，且受力钢筋之间的接头应相互错开。（3

41、）、圈梁和构造柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，箍筋弯钩迭和处，应沿受力钢筋方向错开设置。（4）、钢筋施工除满足设计图纸要求外，尚应满足施工规范规定，当二者出现矛盾时，应征询业主工程师的意见后方可施工。（5）、本工程梁、板、柱钢筋绑扎采用专用塑料垫块，板的垫块按梅花型设置，每个垫块间隔为一米，垫块垫置间距正确。（6）、钢筋绑扎前，必须先进行弹线定位，柱子钢筋需要预先弹出柱子支模线，方可绑扎钢筋；基础底板和楼层模板必须预先弹出钢筋绑扎分线后方可进行。（四）、工艺规范要求（1）、钢筋制作本工程钢筋制作，在施工现场的钢筋制作场进行，钢筋加工场根据施工阶段流向施工期间有所变动，具体位置详见平面布置图。钢

42、筋制作前，由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。用于制作加工钢筋表面洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前清除干净。钢筋除锈一般可以在钢筋冷拉调直过程中进行，或使用电动除锈机或钢丝刷进行。钢筋调直可采用调直机或采用卷扬机拉伸调直的方法，其冷拉率：级钢筋不大于4%，级钢筋不大于1%。调直后的钢筋平直，无局部曲折。钢筋下料切断采用GQ40-2型钢筋切断机。先制作钢筋下料平台，每种规格下料前，先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上，经复核无误后，设置断料尺寸栏板，再开始下料，以保证下料尺寸准确。钢筋弯曲成型采用GW40-1型钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。

43、对需要弯曲已安装在结构上的钢筋，采用TJC型手提式液压弯曲机，一般可弯曲1032的钢筋。不允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或尖角弯折。级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d（注：d为钢筋直径，下同）。钢筋平直部分长度不宜小于3d；级钢筋末端需作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直长度按设计要求确定；弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作，设计无要求时，属抗震和受扭结构弯钩做成135°，平直长度不小于10d。制作完成的钢筋构件按钢筋配料表分部位、规格、长度归类保护、保持洁净，并尽快使用。制作完成的钢筋采用吊车垂直运输，人工水平转运，并控制

44、好下料长度，以免在运输过程中弯折。（2）、钢筋接头本工程钢筋焊接施工执行JGJ18-03钢筋焊接及验收规范和设计文件的有关规定。所有焊接接点及焊接接头距钢筋弯曲处的距离不小于10d，也不得位于构件的最大弯距处。不得在受力主筋上施焊，如必须施焊时，不能点焊，施焊的焊缝长度不小于10d。所使用的焊条、焊剂符合设计要求，有出厂合格证，焊工均持证上岗，每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，试焊检验合格后才可正式成批焊接。焊筋焊接接头或焊接制品，按焊接规范的规定，分批进行质量检查与验收，检查验收包括外观检查和力学性能试验。检查验收合格，经监理签收后再转入下一道工序施工。钢筋采用焊接接头时，设置在同

45、一构件内的接头相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，符合下列规定：受拉区不超过25；受压区和装配式结构节点不限制（3）、钢筋的绑扎搭接绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯曲处，不小于10d，接头不得位于构件的最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍，并满足设计要求。钢筋的绑扎接头施工，执行GB50204-2011混凝土结构工程施工质量及验收规范和设计文件的有关规定。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占

46、受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:受拉区不得超过25%受压区不得超过50%（五）、钢筋的现场绑扎与安装（1）、准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符，如有错漏，应纠正整补。所示钢筋进场必须有生产合格证以及及时进行钢筋的检验合格记录方可使用。准备绑扎安装钢筋用铁丝、工具、设备、绑扎架等。准备好控制砼保护层用的塑料垫块。清扫钢筋绑扎安装场地，在模板上或架立筋上用粉笔画出钢筋位置线，预埋件、预埋管线位置线。（2）、钢筋绑扎总体要求钢筋的交叉点均采用双股22号铅丝扎牢。钢筋弯钩平面与模板面垂直，转角处钢筋弯钩平面与模板夹角为模板转角的平分角。当采用插入式振

47、捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15°。受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头互相错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至钢筋的一个锚固长度且不小于500mm的区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头。（3）、板钢筋绑扎安装板的钢筋在施工前先搭好排架，铺好底模，绑扎前准确测量墙柱轴线及模板控制线并作好标记。平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还注意板上部的负筋位置。板的底部钢筋伸入支座5d且至少伸至梁中。板支座上部钢筋（负

48、筋）两端设直钩，边支座负筋伸入梁内满足锚固长度。板上孔洞须注意预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于300mm时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，设洞边加筋，遇洞切断的钢筋应作弯钩，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋，其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积，且不小于212（级钢），长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。跨度大于4米的板，要求板中起拱L/400。所有钢筋要搭接接

49、长时，在同一截面接头的钢筋截面积不得超过钢筋总面积的25%。各楼层的端跨板的端角处（包括嵌固于剪力墙内或支承在框架梁上），在L1/3短向板跨范围内，用不少于58放射钢筋。为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度，所有板负筋均设置马凳筋81000mm均匀布置并在梁边适当加密。楼板钢筋的弯起点，如设计图纸无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座跨度1/10L为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。三、钢筋现场验收（1）、钢筋绑扎完进行“自检、互查、交接”三检查制，具体检查内容要求如下：钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱

50、和开焊。允许偏差：执行企业标准（高于国家标准）。（2）、验收标准：钢筋绑扎完后，配置的钢筋级别，直径，根数和间距应符合设计要求。钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。经自检合格报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。钢筋位置的允许偏差如下表。项次项目允许偏差(mm)1网的长度、宽度±102网眼尺寸焊 接±10绑 扎±203骨架的宽度、高度±54骨架的长度±105受力钢筋间 距±10排 距±56箍筋、构造筋间距焊 接±10绑 扎±207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差309受力钢

51、筋保护层基 础±10梁 柱±5堵 板±3五、钢筋的成品保护：板筋按施工要求加设支撑，砼浇筑过程中铺设站人脚手板，严禁施工人员踩踏钢筋,并设专人看护钢筋，及时进行钢筋位置修复。C)模板工程本工程模板采用钢模和竹胶板 。一、施工工艺：模板施工顺序为：满堂架柱模梁模顶板模梁柱头模其中各段施工工艺流程为：1、柱模：弹柱位置线找平层做定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆及加固办理预检2、梁模：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓复核梁模尺寸位置加固后验收3、板模：搭设支架安装板模木楞调整楼板下皮标高

52、及起拱铺设模板检查模板上皮标高，平整度绑板筋二、主要部位模板支设方案1、柱模柱模采用竹胶板，加固肋条采用50*100木枋及F48钢管紧固，柱模四边在板中预埋F20钢筋头固定加固钢管，用来穿螺杆的PVC管长度等于砼构件厚度，即PVC管正好卡在两侧模板的里边，且在PVC管与模板的接触面处加设专用塑料垫块，以防漏浆，采取这种施工方法可以取消原施工方法中墙柱内支模用的钢筋撑铁，大大节约钢材用量，且浇筑完的砼观感好。2、梁模梁模采用竹胶板，加固肋条采用50*100木枋及F48*3.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时增设穿梁拉杆，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向间距

53、视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，800-1200时设二道拉杆，12001500设三道拉杆。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下：（1）、在柱子上弹出轴线，梁位置线及水平线、钉柱头模板。（2）、按设计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。（3）、支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过4.5m时，设双排立杆、三道水平拉杆及剪刀撑。（4）

54、、根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。（5）、为保证梁在砼在浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设三排，立杆间距£500mm。 3、板模采用竹胶板做面板，木枋做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，根据工程特点，凡密肋楼盖处立杆间距为£800mm，其它板为£1000mm，立杆距密肋梁间距为£250mm，为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，二道水平杆，木枋背肋按大龙骨间距600-1200mm，小龙骨间距400600mm排设。铺板底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。三、模板支设条件1、基础：基础垫层浇注完毕，并已经验收合格，垫层面积水排除干净；垫层已弹好梁线和底板边线并已清理干净。2、现浇板、楼梯：砖砌体已经验收合格，允许进行下道工序施工。各楼层已弹好标高控制线，梁板模板位置、标高等已经验收合格。四、支设拆除通用要求